本實用新型涉及一種單槽。

背景技術(shù)：

此種類型的單槽具有殼體，該殼體包括容納體和蓋體，該容納體和蓋體抗漏密封地彼此連接。在該殼體中布置有倫琴射線管以及高壓單元。這種單槽的殼體進而形成放射器殼體。為了避免短路，該單槽的殼體由冷卻絕緣介質(zhì)，例如絕緣油完全地填充。該絕緣油主要用于高壓單元的絕緣，此外通過該絕緣油將在單槽中產(chǎn)生的熱分散。為了使得在倫琴射線管中生成的倫琴射線射束能夠射出，該單槽的殼體包括射線出射窗口。該射線出射窗口在這里可選地布置在容納體中或蓋體中。

前述類型的單槽例如在DE 10 2013 210 967 A1中被公開。在DE 10 2009 054 360 A1描述了一種倫琴射線系統(tǒng)，其中單槽被布置在C臂單元(C-Bogen-Einheit)上。

在已知的單槽中，絕緣油在工作期間被加熱直到70℃并且在之后具有良好的流動性，這需要在容納體和蓋體之間的相應(yīng)的抗漏密封的連接，以獲得無泄漏的殼體。

所要求的容納體和蓋體之間的抗漏密封的連接在此例如通過使用平面密封件或O型環(huán)來實現(xiàn)。在引入密封件或O型環(huán)之后，容納體和蓋體彼此擰緊或張緊。

已知單槽的容納體被設(shè)計成壓鑄容納體、焊接容納體或深沖容納體。壓鑄容納體在壓鑄過程中例如由鋁來制造。焊接容納體由焊接在一起的單個板材組成。深沖容納體在深沖過程(拉壓成型)中被制造。

在壓鑄容納體中，通常其表面在附加的制造步驟中被浸漬以防止在晶界處可能的絕緣油的流出。此外在容納體和蓋體之間的密封面必須非常平，因此平面密封件或O型環(huán)良好的密封。在此，壓鑄容納體通常在密封面處通過其他的制造步驟再加工。

在以例如由鋁制成的蓋體封閉的深沖容納體或焊接容納體中，在深沖容納體或焊接容納體上通過焊接有密封框架，在其中緊鄰地設(shè)置有平面密封件或O型環(huán)。必須耗費地為在深沖容納體或焊接容納體與密封框架間的焊縫的密封性進行檢查，例如利用在紫外光下的熒光顏料。如需要則必須對該焊縫進行再處理。同樣的，在這種情況下也需要額外的制造步驟。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的在于，實現(xiàn)一種能夠簡單制造的單槽，其能夠在結(jié)構(gòu)上被簡單地構(gòu)造，由此顯著地簡化和縮短了制造過程。

根據(jù)實用新型的一個方面，單槽(Eintank)具有殼體，該殼體包括容納體(kessel)和蓋體，該容納體和蓋體抗漏密封地彼此連接，其中在該殼體中布置有倫琴射線管以及高壓單元并且殼體由冷卻絕緣介質(zhì)填充，其中殼體包括射線出射窗口，其中容納體和蓋體通過材料配合的連接來彼此連接。

優(yōu)選的，容納體和蓋體之間的形狀配合的連接被實施為粘接。

通過例如利用雙組分環(huán)氧樹脂(Zweikomponenten-Epoxidharz)的粘接，以有利的方式，不僅能使相同材料彼此間材料配合地連接，同樣也可以使不同材料彼此間材料配合地連接。由此提供了不同材料的多種選擇以供使用，例如不同的金屬或不同的塑料，其能夠被組合成不同的材料對。這種類型的單槽能夠因此以簡單的方式適配于相應(yīng)的要求或相應(yīng)的應(yīng)用情況。

優(yōu)選的，容納體和蓋體之間的形狀配合的連接被實施為焊接。

優(yōu)選的，容納體和蓋體之間的形狀配合的連接被構(gòu)造為釬焊。

優(yōu)選的，容納體被構(gòu)造為深沖件。通過該措施實現(xiàn)了由金屬以及由塑料制造的容納體。

在依據(jù)本實用新型的單槽中，對于容納體以及對于蓋體來說，在材料選擇方面有更多有利的實施方式可供選擇。

優(yōu)選的，容納體由金屬構(gòu)成。

優(yōu)選的，蓋體由金屬構(gòu)成。

優(yōu)選的，金屬能夠是鋼合金(Stahllegierung)。

優(yōu)選的，該合金鋼能夠是不銹鋼合金。

優(yōu)選的，金屬能夠是鋁合金。

優(yōu)選的，單槽包括體積補償元件。

優(yōu)選的，該體積補償元件被布置在殼體的內(nèi)壁的區(qū)域中。

在加熱冷卻絕緣介質(zhì)時，相應(yīng)的體積擴展由該體積補償單元來容納，以便在冷卻之后再回流。在此體積補償單元例如被實施為薄膜。結(jié)合上下文可以理解的是，此類體積補償單元的材料必須是能夠抵抗在單槽內(nèi)的冷卻介質(zhì)的。

優(yōu)選的，射線出射窗口布置在蓋體中并且通過蓋體的厚度的局部減小來實現(xiàn)。

由此，倫琴射線管能夠在以特別簡單的方式安裝單槽時非常準確地朝射線出射窗口調(diào)節(jié)。通過使射線出射窗口通過蓋體的厚度的局部減小來形成，使得以有利的方式避免了在單槽的殼體中的射線出射窗口的單獨安裝。

優(yōu)選的，在蓋體上布置有電路板，在該電路板處引入高壓單元的至少一個電接口，這是為了確保單槽在倫琴射線系統(tǒng)中的簡單安裝和單槽從倫琴射線系統(tǒng)上的簡單拆卸。由此該高壓單元(也被稱為高壓供電)能夠快速地與外部的電壓供電連接。

通過本實用新型的方案，容納體和蓋體通過材料配合的連接來彼此連接，而省略在制造已知的單槽時必要的額外步驟，例如安裝密封框架和引入密封件或者將容納體和蓋體螺旋連接在一起。對于制造抗漏密封的殼體以及進而抗漏密封的單槽來說，僅僅有唯一的制造步驟是必須的，也就是制造容納體和蓋體之間的材料配合的連接。

因為在本實用新型的單槽中，對于容納體和蓋體的抗漏密封的連接作為唯一的制造步驟僅僅需要形狀配合的連接，從而獲得了在結(jié)構(gòu)上被簡單地構(gòu)造的單槽，由此顯著地簡化和縮短了制造過程。

附圖說明

接下來將根據(jù)附圖進一步詳細闡述示意性地示出的本實用新型的實施例，然而這些實施例在此不作為任何的限制。在附圖中：

圖1為單槽的側(cè)視圖；

圖2為根據(jù)圖1的單槽的俯視圖；

圖3為沿在圖2中的線III-III的根據(jù)圖1的單槽的縱向截面圖；

圖4在圖3中的區(qū)域IV的詳細視圖；

圖5在圖3中的區(qū)域V的詳細視圖。

具體實施方式

在附圖中示出的單槽(參見圖1和3)具有殼體1，其包括容納體2和蓋體3。容納體2和蓋體3彼此抗漏密封地連接。

在殼體1中布置有倫琴射線管4以及高壓單元5。高壓單元5包括在示出的實施中的高壓變壓器，其將輸送的電網(wǎng)電壓例如400V轉(zhuǎn)換為例如125kV的高壓。

蓋體3具有射線出射窗口6，其通過蓋體3的厚度的局部減小來形成(參見圖3和圖4)。

倫琴射線管4包括未示出的陰極布置以及同樣未示出的陰極布置。在工作期間，在陰極布置生成的電子朝著陽極加速。在電子射線入射到陽極時，在陽極材料中產(chǎn)生倫琴射線，其通過射線出射窗口從該單槽射出。為了加熱倫琴射線管4，在其端面安置有冷卻體7，其將接收的熱量給到在單槽中循環(huán)地流動的冷卻絕緣介質(zhì)。

容納體2和蓋體3通過材料配合的連接彼此連接。在示出的實施例中，由粘接在實現(xiàn)材料配合的連接。

對于單槽的安裝，首先，將蓋體3布置在一位置，在該位置中蓋體3的上側(cè)(前側(cè))向下地示出。蓋體3的下側(cè)(后側(cè))向上地示出。

接下來，在殼體1的內(nèi)部空間中設(shè)置的組件以已知的方式安裝在蓋體3的下側(cè)上。該組件尤其是具有冷卻體7的倫琴射線管4、高壓單元5以及體積補償元件8。該安裝在這里包括組件彼此的定位以及它們的固定或螺紋連接。這里所需要的安裝元件是已知的并且出于簡明的原因不再示出。

在將組件安裝到蓋體3上之后設(shè)置并且粘合容納件2。

對于粘接來說，粘合劑(例如是雙組分環(huán)氧樹脂)被施加在環(huán)繞的凹槽9中。接著，容納體2和蓋體3接合在一起。在此容納體2的壁必須嚙合到凹槽9中(參見圖3和圖5)。

在蓋體3上布置有電路板10(印刷電路板)(參見圖2)，在該印刷電路板處引入高壓單元5的至少一個電接口。該電接口出于簡明的原因不再示出。通過印刷電路板10，該高壓單元5在示出的情況中輸送400V的電網(wǎng)電壓。

在示出的實施例中存在的體積補償單元8通過通孔11與外界環(huán)境空氣連接。通孔11在示出的實施例中布置在蓋板12中。該蓋板12用于固定并且同時壓縮必要的密封件，其出于簡明的原因不再示出。一旦流體的冷卻絕緣介質(zhì)擴展，則在體積補償單元8上施加壓力，并且在體積補償單元8中的空氣通過通孔11逸出。

雖然本實用新型通過優(yōu)選的實施例被詳細的進一步闡述并且描述，然而本實用新型并不是通過在附圖中示出的實施例來限定。在沒有這里作為基礎(chǔ)的實用新型構(gòu)想的情況下，本領(lǐng)域的技術(shù)人員能夠由此導(dǎo)出本實用新型的解決方案的其他變體，也就是說在單槽中殼體通過在兩個殼體部件之間的材料配合的連接來制造，并且更具體地在形成第一殼體部件的容納體2和形成第二殼體部件的蓋體3之間來制造。