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電磁爐的制作方法

文檔序號(hào):12455691閱讀:559來源:國知局
電磁爐的制作方法與工藝

本申請(qǐng)涉及廚房電器設(shè)備技術(shù),尤指一種電磁爐。



背景技術(shù):

現(xiàn)有的包括有上蓋和下蓋的電磁爐,基本上都是下蓋上設(shè)置出風(fēng)口、而上蓋上不設(shè)置出風(fēng)口,這樣流經(jīng)線圈盤上方的風(fēng)會(huì)先碰到上蓋的側(cè)壁,由上蓋的側(cè)壁擋住后朝下流動(dòng),再自下蓋上的出風(fēng)口吹出,這種情況下會(huì)使風(fēng)速減弱,影響線圈盤的散熱效果。



技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:

為了解決上述技術(shù)問題,本申請(qǐng)?zhí)峁┝艘环N電磁爐,流經(jīng)線圈盤其上方的風(fēng)可自上蓋上的第一出風(fēng)口直接吹出,不會(huì)被上蓋的側(cè)壁遮擋而朝下流動(dòng),有效保證了線圈盤上部的散熱性。

為了達(dá)到本申請(qǐng)目的,本申請(qǐng)?zhí)峁┝艘环N電磁爐,包括下蓋、蓋裝在下蓋上的上蓋及設(shè)于下蓋和上蓋之間的風(fēng)扇和線圈盤,所述上蓋包括側(cè)壁,所述上蓋的側(cè)壁上設(shè)置有第一出風(fēng)口,所述第一出風(fēng)口朝向所述線圈盤,所述第一出風(fēng)口的下端低于所述線圈盤的上表面、上端高于所述線圈盤的上表面。

可選地,所述下蓋包括側(cè)壁,所述下蓋的側(cè)壁上設(shè)置有第二出風(fēng)口,所述第二出風(fēng)口朝向所述線圈盤,所述第二出風(fēng)口的上端高于所述線圈盤的下表面、下端低于所述線圈盤的下表面。

可選地,所述第一出風(fēng)口設(shè)置區(qū)域的寬度和/或所述第二出風(fēng)口設(shè)置區(qū)域的寬度不小于所述線圈盤的直徑。

可選地,所述第一出風(fēng)口包括縱向設(shè)置的多個(gè)第一子風(fēng)孔,多個(gè)所述第一子風(fēng)孔沿橫向在所述上蓋的后側(cè)壁上間隔布置;所述第二出風(fēng)口包括縱向設(shè)置的多個(gè)第二子風(fēng)孔,多個(gè)所述第二子風(fēng)孔沿橫向在所述下蓋的后側(cè)壁上間隔布置。

可選地,至少部分所述第二子風(fēng)孔包括上下間隔設(shè)置的兩個(gè)子孔。

可選地,多個(gè)所述第一子風(fēng)孔包括腰形孔和/或下側(cè)貫通的長(zhǎng)條孔,多個(gè)所述子孔包括腰形孔和/或矩形孔。

可選地,所述下蓋的內(nèi)底面上具有風(fēng)扇安裝區(qū)域和線圈盤安裝區(qū)域,所述線圈盤安裝區(qū)域位于所述風(fēng)扇安裝區(qū)域和所述第一出風(fēng)口之間、并與所述風(fēng)扇安裝區(qū)域部分重合,所述風(fēng)扇組件安裝在所述風(fēng)扇安裝區(qū)域內(nèi),所述線圈盤安裝在所述線圈盤安裝區(qū)域內(nèi)。

可選地,位于所述線圈盤安裝區(qū)域和所述風(fēng)扇安裝區(qū)域重合部分的風(fēng)扇的扇葉位于線圈盤的下方。

可選地,所述下蓋的內(nèi)底面上還設(shè)有:第一擋風(fēng)筋和第二擋風(fēng)筋,位于所述線圈盤安裝區(qū)域和所述風(fēng)扇安裝區(qū)域的兩側(cè)、并向所述第一出風(fēng)口側(cè)設(shè)置成開口漸闊的“八”字形結(jié)構(gòu),且所述第一擋風(fēng)筋和所述第二擋風(fēng)筋的一端連接所述風(fēng)扇安裝區(qū)域的出風(fēng)口的兩端、另一端連接在所述下蓋相對(duì)的兩側(cè)壁上;第三擋風(fēng)筋,一端位于所述風(fēng)扇安裝區(qū)域的出風(fēng)口處、另一端向所述第一出風(fēng)口側(cè)延伸并與部分所述第二擋風(fēng)筋構(gòu)成所述線圈盤安裝區(qū)域的側(cè)壁;兩條導(dǎo)風(fēng)筋,間隔設(shè)置在所述第二擋風(fēng)筋和所述第三擋風(fēng)筋之間、且均自所述風(fēng)扇安裝區(qū)域的出風(fēng)口處向所述第一出風(fēng)口側(cè)彎曲布置;其中,第一擋風(fēng)筋、第二擋風(fēng)筋、所述第三擋風(fēng)筋和兩條所述導(dǎo)風(fēng)筋的凹曲面均朝向所述第一出風(fēng)口。

可選地,所述第一擋風(fēng)筋、所述第二擋風(fēng)筋和所述第三擋風(fēng)筋的上端面高于所述線圈盤的上表面,兩條所述導(dǎo)風(fēng)筋的上端面低于所述線圈盤的下表面。

與現(xiàn)有技術(shù)相比,本申請(qǐng)?zhí)峁┑碾姶艩t,上蓋的側(cè)壁上設(shè)置有第一出風(fēng)口,且第一出風(fēng)口的下端低于線圈盤的上表面、上端高于線圈盤的上表面,這樣電磁爐內(nèi)部流經(jīng)線圈盤其上方的風(fēng)就可自上蓋上的第一出風(fēng)口直接吹出,不會(huì)被上蓋的側(cè)壁遮擋而出現(xiàn)風(fēng)朝下流動(dòng)減弱風(fēng)速的問題,有效保證了線圈盤上部的散熱性。

兩條導(dǎo)風(fēng)筋位于線圈盤的下方,對(duì)流經(jīng)線圈盤下方的風(fēng)進(jìn)行導(dǎo)向,使其快速自下蓋上的第二出風(fēng)口吹出,可避免風(fēng)在線圈盤的下方形成渦流,有效保證了線圈盤下部的散熱性。

本申請(qǐng)的其它特征和優(yōu)點(diǎn)將在隨后的說明書中闡述,并且,部分地從說明書中變得顯而易見,或者通過實(shí)施本申請(qǐng)而了解。本申請(qǐng)的目的和其他優(yōu)點(diǎn)可通過在說明書、權(quán)利要求書以及附圖中所特別指出的結(jié)構(gòu)來實(shí)現(xiàn)和獲得。

附圖說明

附圖用來提供對(duì)本申請(qǐng)技術(shù)方案的進(jìn)一步理解,并且構(gòu)成說明書的一部分,與本申請(qǐng)的實(shí)施例一起用于解釋本申請(qǐng)的技術(shù)方案,并不構(gòu)成對(duì)本申請(qǐng)技術(shù)方案的限制。

圖1為本實(shí)用新型一個(gè)實(shí)施例所述的電磁爐的右視結(jié)構(gòu)示意圖;

圖2為圖1所示電磁爐中下蓋、風(fēng)扇、線圈盤組裝后的結(jié)構(gòu)示意圖;

圖3為圖1所示電磁爐中上蓋的結(jié)構(gòu)示意圖;

圖4為本實(shí)用新型另一個(gè)實(shí)施例所述的電磁爐的右視結(jié)構(gòu)示意圖。

其中,圖1至圖4中附圖標(biāo)記與部件名稱之間的對(duì)應(yīng)關(guān)系為:

1下蓋,11第二出風(fēng)口,12第一擋風(fēng)筋,13第二擋風(fēng)筋,14第三擋風(fēng)筋,15導(dǎo)風(fēng)筋,2上蓋,21第一出風(fēng)口,3風(fēng)扇,4線圈盤。

具體實(shí)施方式

為使本申請(qǐng)的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點(diǎn)更加清楚明白,下文中將結(jié)合附圖對(duì)本申請(qǐng)的實(shí)施例進(jìn)行詳細(xì)說明。需要說明的是,在不沖突的情況下,本申請(qǐng)中的實(shí)施例及實(shí)施例中的特征可以相互任意組合。

在下面的描述中闡述了很多具體細(xì)節(jié)以便于充分理解本申請(qǐng),但是,本申請(qǐng)還可以采用其他不同于在此描述的方式來實(shí)施,因此,本申請(qǐng)的保護(hù)范圍并不受下面公開的具體實(shí)施例的限制。

下面結(jié)合附圖描述本申請(qǐng)一些實(shí)施例的電磁爐。

本申請(qǐng)?zhí)峁┑碾姶艩t,如圖1所示,包括下蓋1、蓋裝在下蓋1上的上蓋2及設(shè)于下蓋1和上蓋2之間的風(fēng)扇3和線圈盤4,上蓋2包括側(cè)壁,上蓋2的側(cè)壁上設(shè)置有第一出風(fēng)口21,第一出風(fēng)口21朝向線圈盤4,第一出風(fēng)口21的下端低于線圈盤4的上表面、上端高于線圈盤4的上表面。

本申請(qǐng)?zhí)峁┑碾姶艩t,上蓋2的側(cè)壁上設(shè)置有第一出風(fēng)口21,且第一出風(fēng)口21的下端低于線圈盤4的上表面、上端高于線圈盤4的上表面,這樣電磁爐內(nèi)部流經(jīng)線圈盤4其上方的風(fēng)就可自上蓋2上的第一出風(fēng)口21直接吹出,不會(huì)被上蓋2的側(cè)壁遮擋而出現(xiàn)風(fēng)朝下流動(dòng)自第一出風(fēng)口21吹出減弱風(fēng)速的問題,有效保證了線圈盤4上部的散熱性。

可選地,如圖1至圖3所示,下蓋1包括側(cè)壁,下蓋1的側(cè)壁上設(shè)置有第二出風(fēng)口11,第二出風(fēng)口11朝向線圈盤4,第二出風(fēng)口11的上端高于線圈盤4的下表面、下端低于線圈盤4的下表面,保證線圈盤4下部的風(fēng)自下蓋1上的第二出風(fēng)口11快速吹出,避免線圈盤4下部的風(fēng)因下蓋1的側(cè)壁遮擋而出現(xiàn)風(fēng)朝上流動(dòng)自第二出風(fēng)口11吹出減弱風(fēng)速的問題,提升線圈盤4下部的散熱性。

可選地,如圖1至圖3所示,第一出風(fēng)口21設(shè)置區(qū)域的寬度和/或第二出風(fēng)口11設(shè)置區(qū)域的寬度不小于線圈盤4的直徑,以保證風(fēng)自第一出風(fēng)口21和/或第二出風(fēng)口11的出風(fēng)量足夠,達(dá)到提升線圈盤4散熱性的目的。

可選地,第一出風(fēng)口21包括縱向設(shè)置的多個(gè)第一子風(fēng)孔,多個(gè)第一子風(fēng)孔沿橫向在上蓋2的后側(cè)壁上間隔布置;第二出風(fēng)口11包括縱向設(shè)置的多個(gè)第二子風(fēng)孔,多個(gè)第二子風(fēng)孔沿橫向在下蓋1的后側(cè)壁上間隔布置。

布置成該種形式,即可保證出風(fēng)量,還可防止蚊蠅等昆蟲自第一子風(fēng)孔和第二子風(fēng)孔進(jìn)入到電磁爐內(nèi)部。

可選地,至少部分第二子風(fēng)孔包括上下間隔設(shè)置的兩個(gè)子孔,以增加出風(fēng)面積。

可選地,多個(gè)第一子風(fēng)孔包括腰形孔(如圖1所示)和/或下側(cè)貫通的長(zhǎng)條孔(如圖4所示),多個(gè)子孔包括腰形孔和/或矩形孔(如圖1至圖4所示)。

第一子風(fēng)孔為下側(cè)貫通的長(zhǎng)條形,單個(gè)第一子風(fēng)孔的高度增加,大大增加了出風(fēng)面積,并進(jìn)一步降低風(fēng)阻,很好地保證了風(fēng)速,有效提升散熱效率。

當(dāng)然,第一子風(fēng)孔和子孔的形狀也可以是橢圓形、菱形等,也可實(shí)現(xiàn)本申請(qǐng)的目的,其宗旨未脫離本實(shí)用新型的設(shè)計(jì)思想,在此不再贅述,但應(yīng)屬于本申請(qǐng)的保護(hù)范圍內(nèi)。

可選地,如圖2和圖3所示,下蓋1的內(nèi)底面上具有風(fēng)扇安裝區(qū)域和線圈盤安裝區(qū)域,線圈盤安裝區(qū)域位于風(fēng)扇安裝區(qū)域和第一出風(fēng)口21之間、并與風(fēng)扇安裝區(qū)域部分重合,風(fēng)扇3組件安裝在風(fēng)扇安裝區(qū)域內(nèi),線圈盤4安裝在線圈盤安裝區(qū)域內(nèi)。

可選地,如圖2所示,位于線圈盤安裝區(qū)域和風(fēng)扇安裝區(qū)域重合部分的風(fēng)扇3的扇葉位于線圈盤4的下方,該種布置方式的風(fēng)速衰減小,更好地保證了線圈盤4的散熱性。

可選地,如圖3所示,下蓋1的內(nèi)底面上還設(shè)有:第一擋風(fēng)筋12和第二擋風(fēng)筋13,位于線圈盤安裝區(qū)域和風(fēng)扇安裝區(qū)域的兩側(cè)、并向第一出風(fēng)口21側(cè)設(shè)置成開口漸闊的“八”字形結(jié)構(gòu),且第一擋風(fēng)筋12和第二擋風(fēng)筋13的一端連接風(fēng)扇安裝區(qū)域的出風(fēng)口的兩端、另一端連接在下蓋1相對(duì)的兩側(cè)壁上;第三擋風(fēng)筋14,一端位于風(fēng)扇安裝區(qū)域的出風(fēng)口處、另一端向第一出風(fēng)口21側(cè)延伸并與部分第二擋風(fēng)筋13構(gòu)成線圈盤安裝區(qū)域的側(cè)壁;兩條導(dǎo)風(fēng)筋15,間隔設(shè)置在第二擋風(fēng)筋13和第三擋風(fēng)筋14之間、且均自風(fēng)扇安裝區(qū)域的出風(fēng)口處向第一出風(fēng)口21側(cè)彎曲布置;其中,第一擋風(fēng)筋12、第二擋風(fēng)筋13、第三擋風(fēng)筋14和兩條導(dǎo)風(fēng)筋15的凹曲面均朝向第一出風(fēng)口21,第一擋風(fēng)筋12、第二擋風(fēng)筋13、第三擋風(fēng)筋14和兩條導(dǎo)風(fēng)筋15對(duì)風(fēng)起控制和導(dǎo)向的作用,更好地保證線圈盤4散熱。

兩條導(dǎo)風(fēng)筋15位于線圈盤4的下方,對(duì)流經(jīng)線圈盤4下方的風(fēng)進(jìn)行導(dǎo)向,使其快速自下蓋1上的第二出風(fēng)口11吹出,可避免風(fēng)在線圈盤4的下方形成渦流,有效保證了線圈盤4下部的散熱性。

可選地,如圖2所示,第一擋風(fēng)筋12、第二擋風(fēng)筋13和第三擋風(fēng)筋14的上端面高于線圈盤4的上表面,兩條導(dǎo)風(fēng)筋15的上端面低于線圈盤4的下表面。

且第一擋風(fēng)筋12和第三擋風(fēng)筋14之間的區(qū)域,通過二者對(duì)風(fēng)進(jìn)行導(dǎo)向,可對(duì)下蓋1上安裝在該區(qū)域內(nèi)的發(fā)熱器件進(jìn)行散熱,更好地優(yōu)化電磁爐。

綜上所述,本申請(qǐng)?zhí)峁┑碾姶艩t,上蓋的側(cè)壁上設(shè)置有第一出風(fēng)口,且第一出風(fēng)口的下端低于線圈盤的上表面、上端高于線圈盤的上表面,這樣電磁爐內(nèi)部流經(jīng)線圈盤其上方的風(fēng)就可自上蓋上的第一出風(fēng)口直接吹出,不會(huì)被上蓋的側(cè)壁遮擋而出現(xiàn)風(fēng)朝下流動(dòng)減弱風(fēng)速的問題,有效保證了線圈盤上部的散熱性。

在本申請(qǐng)的描述中,術(shù)語“安裝”、“相連”、“連接”、“固定”等均應(yīng)做廣義理解,例如,“連接”可以是固定連接,也可以是可拆卸連接,或一體地連接;可以是直接相連,也可以通過中間媒介間接相連。對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言,可以根據(jù)具體情況理解上述術(shù)語在本申請(qǐng)中的具體含義。

在本說明書的描述中,術(shù)語“一個(gè)實(shí)施例”、“一些實(shí)施例”、“具體實(shí)施例”等的描述意指結(jié)合該實(shí)施例或示例描述的具體特征、結(jié)構(gòu)、材料或特點(diǎn)包含于本申請(qǐng)的至少一個(gè)實(shí)施例或示例中。在本說明書中,對(duì)上述術(shù)語的示意性表述不一定指的是相同的實(shí)施例或?qū)嵗6?,描述的具體特征、結(jié)構(gòu)、材料或特點(diǎn)可以在任何的一個(gè)或多個(gè)實(shí)施例或示例中以合適的方式結(jié)合。

雖然本申請(qǐng)所揭露的實(shí)施方式如上,但所述的內(nèi)容僅為便于理解本申請(qǐng)而采用的實(shí)施方式,并非用以限定本申請(qǐng)。任何本申請(qǐng)所屬領(lǐng)域內(nèi)的技術(shù)人員,在不脫離本申請(qǐng)所揭露的精神和范圍的前提下,可以在實(shí)施的形式及細(xì)節(jié)上進(jìn)行任何的修改與變化,但本申請(qǐng)的專利保護(hù)范圍,仍須以所附的權(quán)利要求書所界定的范圍為準(zhǔn)。

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