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光伏接線盒和二極管的制作方法

文檔序號:10424005閱讀:1485來源:國知局
光伏接線盒和二極管的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及一種安裝在太陽能面板上的光伏接線盒和一種二極管。
【背景技術(shù)】
[0002]太陽能面板(或稱為太陽能電池板)是收集太陽能并將太陽能轉(zhuǎn)換成電能的裝置。圖1顯示了一種現(xiàn)有的光伏接線盒的立體示意圖。
[0003]如圖1所示,在現(xiàn)有技術(shù)中,光伏接線盒包括主要包括盒體100’和設(shè)置在盒體100’中的四個導(dǎo)電端子200’以及三個二極管300’。每個二極管300’安裝在相鄰的兩個導(dǎo)電端子200’上。
[0004]如圖1所示,在現(xiàn)有技術(shù)中,每個二極管300’具有一對間隔開的陽極引腳310’、310’和一個陰極引腳320’。每個二極管300’的一對間隔開的陽極引腳310’、310’焊接在相鄰的兩個導(dǎo)電端子200’中的一個上,每個二極管300’的陰極引腳320’焊接在相鄰的兩個導(dǎo)電端子200’中的另一個上。
[0005]如圖1所示,在現(xiàn)有技術(shù)中,每個陽極引腳310’具有適于焊接在導(dǎo)電端子200’上的焊接端311 ’,但是,每個二極管300 ’的一對陽極引腳310 ’、310 ’的焊接端311 ’、311’的焊接面的面積較小,這導(dǎo)致二極管300’的陽極引腳310’、310’與導(dǎo)電端子200’之間的焊接保持力較小,在實際使用過程中,二極管300’的陽極引腳310’、310’容易損壞,降低了陽極引腳的焊接可靠性。
[0006]此外,在現(xiàn)有技術(shù)中,由于每個二極管300’的一對陽極引腳310’、310’的焊接端311’、311’的焊接面的面積較小,這會降低一對陽極引腳310’、310’的載流能力。
【實用新型內(nèi)容】
[0007]本實用新型的目的旨在解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的上述問題和缺陷的至少一個方面。
[0008]本實用新型的一個目的在于提供一種光伏接線盒,其能夠提高二極管的第一極性引腳與導(dǎo)電端子之間的焊接保持力,從而提高了第一極性引腳的焊接可靠性和載流能力。
[0009]根據(jù)本實用新型的一個方面,提供一種光伏接線盒,包括:盒體;至少兩個導(dǎo)電端子,設(shè)置在所述盒體中;和至少一個二極管,每個二極管安裝在相鄰的兩個導(dǎo)電端子上。每個所述二極管包括一對間隔開的第一極性引腳,每個第一極性引腳具有適于焊接在相鄰的兩個導(dǎo)電端子中的一個上的焊接端;光伏接線盒還包括連接一對第一極性引腳的焊接端的連接片,所述連接片和所述一對第一極性引腳的焊接端一起焊接到相鄰的兩個導(dǎo)電端子中的一個上。
[0010]根據(jù)本實用新型的一個實例性的實施例,每個所述二極管還包括與所述第一極性引腳的極性相反的第二極性引腳,所述第二極性引腳焊接在相鄰的兩個導(dǎo)電端子中的另一個上。
[0011]根據(jù)本實用新型的另一個實例性的實施例,每個所述二極管為適于以表面貼裝的方式安裝在所述導(dǎo)電端子的表面上的表面貼裝型二極管。
[0012]根據(jù)本實用新型的另一個實例性的實施例,所述連接片具有適于焊接在所述導(dǎo)電端子的表面上的第一焊接面;所述二極管的一對第一極性引腳具有適于焊接在所述導(dǎo)電端子的表面上的第二焊接面;并且所述二極管的所述第一焊接面的面積大于所述第二焊接面的面積。
[0013]根據(jù)本實用新型的另一個實例性的實施例,所述二極管的所述第一焊接面的面積為所述第二焊接面的面積的2至20倍。
[0014]根據(jù)本實用新型的另一個實例性的實施例,所述二極管的所述第一焊接面的面積為所述第二焊接面的面積的5至10倍。
[0015]根據(jù)本實用新型的另一個實例性的實施例,所述二極管的第二極性引腳具有適于焊接在所述導(dǎo)電端子的表面上的第三焊接面;并且所述二極管的所述第三焊接面的面積大于所述第二焊接面的面積。
[0016]根據(jù)本實用新型的另一個實例性的實施例,所述二極管的一對第一極性引腳從所述二極管的封裝本體的側(cè)部向外延伸,并電連接至所述二極管的芯片的第一電極面;所述二極管的第二極性引腳設(shè)置在所述二極管的封裝本體的底部,并電連接至所述二極管的芯片的與所述第一電極面的極性相反的第二電極面。
[0017]根據(jù)本實用新型的另一個實例性的實施例,所述二極管的第二極性引腳為單片焊接墊,所述焊接墊具有適于焊接到所述導(dǎo)電端子的表面上的平坦底面。
[0018]根據(jù)本實用新型的另一個實例性的實施例,所述二極管的每個第一極性引腳為大致呈帶狀的焊接線。
[0019]根據(jù)本實用新型的另一個實例性的實施例,每個所述二極管的一對第一極性引腳以及一對第一極性引腳之間的連接片為由同一塊料板制成的單個部件。
[0020]根據(jù)本實用新型的另一個實例性的實施例,所述第一極性引腳可以為所述二極管的陽極引腳或陰極引腳。
[0021 ]根據(jù)本實用新型的另一個方面,還提供一種二極管,包括:二極管芯片,具有第一電極面和與第一電極面的極性相反的第二電極面;封裝本體,封裝在所述二極管芯片上;一對間隔開的第一極性引腳,從所述封裝本體的側(cè)部向外延伸,并電連接至所述二極管芯片的第一電極面;和一個第二極性引腳,設(shè)置在所述封裝本體的底部,并電連接至所述二極管芯片的第二電極面。每個第一極性引腳具有適于焊接在導(dǎo)電端子上的焊接端;所述二極管還包括連接一對第一極性引腳的焊接端的連接片,所述連接片和所述一對第一極性引腳的焊接端適于一起焊接到導(dǎo)電端子上。
[0022]在根據(jù)本實用新型的前述各個實施例中,二極管的一對第一極性引腳被一個連接片相連,并且該連接片和一對第一極性引腳一起被焊接到導(dǎo)電端子上,從而增大了二極管的第一極性引腳的焊接面積,提高了二極管的第一極性引腳與導(dǎo)電端子之間的焊接保持力,從而提高了第一極性引腳的焊接可靠性和載流能力。
[0023]通過下文中參照附圖對本實用新型所作的描述,本實用新型的其它目的和優(yōu)點將顯而易見,并可幫助對本實用新型有全面的理解。
【附圖說明】
[0024]圖1顯示一種現(xiàn)有的光伏接線盒的立體示意圖;
[0025]圖2顯示根據(jù)本實用新型的一個實例性的實施例的光伏接線盒的立體示意圖;
[0026]圖3顯示圖2所示的光伏接線盒中的導(dǎo)電端子和二極管的布置圖;和
[0027]圖4顯示圖3所示的二極管的剖視圖。
【具體實施方式】
[0028]下面通過實施例,并結(jié)合附圖,對本實用新型的技術(shù)方案作進(jìn)一步具體的說明。在說明書中,相同或相似的附圖標(biāo)號指示相同或相似的部件。下述參照附圖對本實用新型實施方式的說明旨在對本實用新型的總體實用新型構(gòu)思進(jìn)行解釋,而不應(yīng)當(dāng)理解為對本實用新型的一種限制。
[0029]另外,在下面的詳細(xì)描述中,為便于解釋,闡述了許多具體的細(xì)節(jié)以提供對本披露實施例的全面理解。然而明顯地,一個或多個實施例在沒有這些具體細(xì)節(jié)的情況下也可以被實施。在其他情況下,公知的結(jié)構(gòu)和裝置以圖示的方式體現(xiàn)以簡化附圖。
[0030]根據(jù)本實用新型的一個總體技術(shù)構(gòu)思,提供一種光伏接線盒,包括:盒體;至少兩個導(dǎo)電端子,設(shè)置在所述盒體中;和至少一個二極管,每個二極管安裝在相鄰的兩個導(dǎo)電端子上。每個所述二極管包括一對間隔開的第一極性引腳,每個第一極性引腳具有適于焊接在相鄰的兩個導(dǎo)電端子中的一個上的焊接端;每個所述二極管還包括連接一對第一極性引腳的焊接端的連接片,所述連接片和所述一對第一極性引腳的焊接端一起焊接到相鄰的兩個導(dǎo)電端子中的一個上。
[0031]圖2顯示根據(jù)本實用新型的一個實例性的實施例的光伏接線盒的立體示意圖;和圖3顯示圖2所示的光伏接線盒中的導(dǎo)電端子200和二極管300的布置圖。
[0032]在本實用新型的一個實例性的實施例中,公開了一種適于安裝在太陽能面板上的光伏接線盒。如圖2和圖3所示,在圖示的實施例中,該光伏接線盒主要包括盒體100、至少兩個導(dǎo)電端子200和至少一個二極管300。
[0033]如圖2和圖3所示,在圖示的實施例中,導(dǎo)電端子200設(shè)置在盒體100中。每個二極管300安裝在相鄰的兩個導(dǎo)電端子200、200上。
[0034]如圖2和圖3所示,在圖示的實施例中,每個二極管300包括一對間隔開的第一極性引腳310、310和與第一極性引腳的極性相反的一個第二極性引腳320。每個二極管300的一對第一極性引腳310、310焊接在相鄰的兩個導(dǎo)電端子200、200中的一個上,每個二極管300的第二極性引腳320焊接在相鄰的兩個導(dǎo)電端子200、200中的另一個上。
[0035]如圖2和圖3所示,在圖示的實施例中,每個第一極性引腳310具有適于焊接在導(dǎo)電端子200上的焊接端311。
[0036]在本發(fā)明的一個實例性的實施例中,第一極性引腳310可以為二極管300的陽極引腳或陰極引腳。
[0037]在本實用新型的一個實施例中,每個二極管300還包括連接一對第一極性引腳310、310的焊接端311、311的連接片312,該連接片312和一對第一極性引腳310、310的焊接端311、311—起焊接到導(dǎo)電端子200上,從而增大了二極管的第一極性引腳的焊接面積,提高了二極管的第一極性引腳與導(dǎo)電端子之間的焊接保持力,從而提高了第一極性引腳的焊接可靠性和載流能力。
[0038]在本實用新型的一個實例性的實施例中,如圖2和圖3所示,每個二極管300的一對第一極性引腳310、310以及一對第一極性引腳310、310之間的連接片312為由同一塊料板制成的單個部件。
[0039]如圖2和圖3所示,在圖示的實施例中,每個二極管300為適于以表面貼裝的方式安裝在導(dǎo)電端子200的表面上的表面貼裝
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