一種環(huán)保氣體絕緣環(huán)網(wǎng)柜的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及電力系統(tǒng)的絕緣開關(guān)設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種環(huán)保氣體絕緣環(huán)網(wǎng)柜。
【背景技術(shù)】
[0002]環(huán)網(wǎng)柜是一組高壓開關(guān)設(shè)備裝在鋼板金屬柜體內(nèi)或做成拼裝間隔式環(huán)網(wǎng)供電單元的電氣設(shè)備，具有結(jié)構(gòu)簡單、體積小、價(jià)格低、可提高供電參數(shù)和性能以及供電安全等優(yōu)點(diǎn)；主要包括氣體絕緣環(huán)網(wǎng)柜和固體絕緣環(huán)網(wǎng)柜兩大類。
[0003]在現(xiàn)有的技術(shù)中，氣體絕緣環(huán)網(wǎng)柜大多數(shù)絕緣介質(zhì)采用SF6氣體，而SF 6被列為六種具有溫室效應(yīng)的氣體之一；而且在電弧放電后，3?6氣體會(huì)分解為具有毒性的低氟化物氣體。因此，減少甚至避免SF6氣體的使用，已成為配電開關(guān)設(shè)備制造行業(yè)發(fā)展的必然趨勢。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0004]本實(shí)用新型旨在解決上面描述的問題。本實(shí)用新型的一個(gè)目的是提供一種解決以上問題中的任何一個(gè)的絕緣環(huán)網(wǎng)柜。具體地，本實(shí)用新型提供能夠采用環(huán)保氣體作為介質(zhì)的絕緣環(huán)網(wǎng)柜。
[0005]根據(jù)本實(shí)用新型的第一方面，本實(shí)用新型提供了一種環(huán)保氣體絕緣環(huán)網(wǎng)柜，所述環(huán)保氣體絕緣環(huán)網(wǎng)柜包括完全密封的氣箱，所述氣箱包括至少一個(gè)三相高壓真空開關(guān)單元，所述至少一個(gè)三相高壓真空開關(guān)單元設(shè)置在所述氣箱內(nèi)；其中，所述三相高壓真空開關(guān)單元包括開關(guān)框架、主開關(guān)、絕緣子和三工位隔離開關(guān)，所述開關(guān)框架為六面體結(jié)構(gòu)，且所述主開關(guān)和所述絕緣子均設(shè)置在所述開關(guān)框架內(nèi)，并與所述開關(guān)框架固定連接，并且其中，所述三工位隔離開關(guān)設(shè)置在所述開關(guān)框架內(nèi)，并固定在所述絕緣子上，且所述三工位隔離開關(guān)設(shè)置在所述主開關(guān)的正下方；并且在工作狀態(tài)下，所述三工位隔離開關(guān)的隔離刀片的頂端能夠碰觸到所述主開關(guān)的出線端。
[0006]其中，所述三工位隔離開關(guān)包括絕緣主軸，所述絕緣主軸為組裝式絕緣主軸，包括三個(gè)相同的主軸主體，并且，所述三個(gè)相同的主軸主體沿軸向依次首尾相接，組裝成一列。
[0007]其中，所述三個(gè)主軸主體分別設(shè)置有一個(gè)隔離刀片、一個(gè)隔離刀座、一塊定位板以及兩塊側(cè)板；其中，所述隔離刀座通過所述定位板固定在所述絕緣子的頂端，所述兩塊側(cè)板分別固定在所述定位板的兩側(cè)，所述隔離刀片穿過與其相對(duì)應(yīng)的所述主軸主體的支架，并且所述隔離刀片的底端固定在所述隔離刀座上。
[0008]其中，所述主開關(guān)還包括絕緣外殼、進(jìn)線端以及滅弧室，所述滅弧室設(shè)置在所述絕緣外殼內(nèi)部，所述進(jìn)線端和所述出線端均設(shè)置在所述絕緣外殼上，并與所述滅弧室相連接。
[0009]其中，每一個(gè)所述三相高壓真空開關(guān)單元對(duì)應(yīng)設(shè)置有一路進(jìn)線口和一路出線口，所述進(jìn)線口和所述出線口分別設(shè)置在所述氣箱上，并穿過所述氣箱的箱體。
[0010]其中，每路所述進(jìn)線口和每路所述出線口各設(shè)置有三個(gè)絕緣套管，并且所述三個(gè)絕緣套管成一排等間距設(shè)置在所述氣箱的箱體的內(nèi)表面上。
[0011]其中，所述絕緣套管包括隔離套和套管本體，所述隔離套設(shè)置在所述套管本體的末端，所述隔離套和套管本體為一體式結(jié)構(gòu)。
[0012]其中，所述主開關(guān)為固封極柱。
[0013]如以上內(nèi)容所述的環(huán)保氣體絕緣環(huán)網(wǎng)柜，采用的氣體為干燥空氣和/或氮?dú)狻?br>[0014]本實(shí)用新型的環(huán)保氣體絕緣環(huán)網(wǎng)柜，其柜體封閉設(shè)置，其氣箱為密封結(jié)構(gòu)，安全可靠，能夠有效保障運(yùn)行人員的人身安全；氣箱的進(jìn)線口和出線口均設(shè)置有帶有隔離套的絕緣套管，保證了三相之間和相與地之間的絕緣性能；采用組裝式絕緣主軸，不僅結(jié)構(gòu)緊湊，并且其每個(gè)主軸之間設(shè)置有側(cè)板隔離，加強(qiáng)了相與相之間的絕緣性能。該環(huán)保氣體絕緣環(huán)網(wǎng)柜采用環(huán)保氣體作為介質(zhì)，綠色環(huán)保，無溫室效應(yīng)和污染，而且采用模塊化拼接，小型化，且易于安裝。
[0015]參照附圖來閱讀對(duì)于示例性實(shí)施例的以下描述，本實(shí)用新型的其他特性特征和優(yōu)點(diǎn)將變得清晰。
【附圖說明】
[0016]并入到說明書中并且構(gòu)成說明書的一部分的附圖示出了本實(shí)用新型的實(shí)施例，并且與描述一起用于解釋本實(shí)用新型的原理。在這些附圖中，類似的附圖標(biāo)記用于表示類似的要素。下面描述中的附圖是本實(shí)用新型的一些實(shí)施例，而不是全部實(shí)施例。對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下，可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
[0017]圖1示例性地示出了本實(shí)用新型的環(huán)保氣體絕緣環(huán)網(wǎng)柜的氣箱的內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖；
[0018]圖2示例性地示出了圖1的側(cè)視圖；
[0019]圖3示例性地示出了本實(shí)用新型的環(huán)保氣體絕緣環(huán)網(wǎng)柜的三相高壓真空開關(guān)單元的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0020]圖4示例性地示出了三工位隔離開關(guān)的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0021]圖5示例性地示出了主開關(guān)的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0022]圖6示例性地示出了絕緣套管的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0023]為使本實(shí)用新型實(shí)施例的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點(diǎn)更加清楚，下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。需要說明的是，在不沖突的情況下，本申請(qǐng)中的實(shí)施例及實(shí)施例中的特征可以相互任意組合。
[0024]本實(shí)用新型的基本思想是通過改善環(huán)網(wǎng)柜內(nèi)部元器件的結(jié)構(gòu)及其布局，來增加環(huán)網(wǎng)柜的組成設(shè)備的絕緣性能，以彌補(bǔ)環(huán)保氣體與SF6氣體之間的絕緣性能的差異，從而達(dá)到在不增加環(huán)網(wǎng)柜體積的前提下，使用環(huán)保氣體代替3匕氣體作為介質(zhì)的目的，既保證絕緣環(huán)網(wǎng)柜的絕緣性能，保證操作人員的安全，又能環(huán)保。
[0025]下面結(jié)合附圖，對(duì)本實(shí)用新型所提供的環(huán)保氣體絕緣環(huán)網(wǎng)柜進(jìn)行詳細(xì)說明。
[0026]本實(shí)用新型的環(huán)保氣體絕緣環(huán)網(wǎng)柜包括完全密封的氣箱，氣箱內(nèi)充有一定壓力的環(huán)保氣體。圖1示出了該氣箱的內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖，圖2示出了圖1的側(cè)視圖。綜合參照?qǐng)D1和圖2所示，該氣箱100包括至少一個(gè)三相高壓真空開關(guān)單元1，三相高壓真空開關(guān)單元I完全密封設(shè)置在充有一定壓力環(huán)保氣體的氣箱100內(nèi)。
[0027]具體地，三相高壓真空開關(guān)單元I包括開關(guān)框架11、主開關(guān)12、絕緣子14和三工位隔離開關(guān)13。接地銅絞線103將開關(guān)框架11和氣箱100連接并接地，實(shí)現(xiàn)開關(guān)框架11和氣箱100的可靠接地，并且安裝操作省時(shí)省力。
[0028]圖3示出了三相高壓真空開關(guān)單元I的結(jié)構(gòu)示意圖。參照?qǐng)D3所示，開關(guān)框架11為六面體結(jié)構(gòu)，主開關(guān)12和絕緣子14均設(shè)置在開關(guān)框架11內(nèi)，并且均與開關(guān)框架11固定連接。三工位隔離開關(guān)13也設(shè)置在開關(guān)框架11內(nèi)，并固定連接在絕緣子14上，且三工位隔咼開關(guān)13設(shè)置在主開關(guān)12的正下方，并且，在工作狀態(tài)下，三工位隔尚開關(guān)13的隔咼刀片131的頂端能夠碰觸到主開關(guān)12的出線端121，該出線端121作為三工位隔離開關(guān)13的靜觸點(diǎn)使用。
[0029]另外，開關(guān)框架11的底部設(shè)置有接地排安裝板14，接地排安裝板14上固定安裝有接地排15，作為三工位隔離開關(guān)13的接地端；而出線端121和接地排15的中間位置則作為三工位隔咼開關(guān)13分位點(diǎn)。
[0030]圖4示出了三工位隔離開關(guān)的結(jié)構(gòu)示意圖。如圖4所示，三工位隔離開關(guān)13包括絕緣主軸132，參照?qǐng)D2可知，絕緣主軸132的兩端固定連接在開關(guān)框架11上。圖5示出了該絕緣主軸的結(jié)構(gòu)示意圖。如圖5所示，絕緣主軸132為組裝式絕緣主軸，包括三個(gè)相同的主軸主體1321，并且，三個(gè)主軸主體1321沿軸向依次首尾相接，組裝成一列。三個(gè)相同的主軸主體1321的兩端通過六面體式軸孔插接的方式連接，其連接組成的絕緣主軸132的兩端連接在開關(guān)框架11上。
[0031]這種組裝式的絕緣主軸132有以下兩方面優(yōu)勢:一、只需兩套小模具就可以實(shí)現(xiàn)，通過三相相同的絕緣主軸主體和兩側(cè)的接頭即可拼接成所需的絕緣主軸132，相比一體式的絕緣主軸，不僅降低成本，而且有利于批量生產(chǎn)和裝配。二、由于六面體對(duì)稱的結(jié)構(gòu)和特性，當(dāng)該組裝式的絕緣主軸132旋轉(zhuǎn)帶動(dòng)三工位開關(guān)的隔離刀片131動(dòng)作時(shí)，每一個(gè)主體或接頭間的受力分散在插接的六個(gè)面上，使絕緣主軸整體受力情況更穩(wěn)定。
[0032]返回綜合參照?qǐng)D3和圖4所示，絕緣子14的底端固定連接在開關(guān)框架11上。三個(gè)主軸主體1321分別設(shè)置有一個(gè)隔離刀片131、一個(gè)隔離刀座134、一塊定位板135以及兩塊側(cè)板136。其中，隔離刀座134通過定位板135固定在絕緣子14的頂端，這種連接方式可以是隔離刀座134固定在定位板135上、定位板135固定在絕緣子14的頂端，也可以是定位板135固定在絕緣子14的頂端、隔離刀座134穿過定位板135固定在絕緣子14的頂端。兩塊側(cè)板136分別固定在定位板135的兩側(cè)，加強(qiáng)了相與相之間的絕緣性能；隔離刀片131穿過與其相對(duì)應(yīng)的主軸主體1321的支架1322，并且隔離刀片131的底端固定在隔離刀座134上。
[0033]絕緣主軸132從頂端向下俯視，中間有貫穿其支架1322的方孔，隔離刀片131的刀身貫通于該方孔。隔離刀片131作為三工位隔離開關(guān)13的動(dòng)觸頭使用，會(huì)隨著絕緣主軸132的轉(zhuǎn)動(dòng)而轉(zhuǎn)動(dòng)。絕緣主軸132旋轉(zhuǎn)帶動(dòng)隔離刀片131動(dòng)作，隔離刀片131從靜觸點(diǎn)(即主開關(guān)12的出線端121)轉(zhuǎn)向分位點(diǎn)(即出線端121與接地排15的中間位置)，再轉(zhuǎn)向接地端(即接地排15)，即完成了三工位隔離開關(guān)13的合閘、到分?jǐn)?、到接地的轉(zhuǎn)變。
[0034]圖5示出了主開關(guān)12的結(jié)構(gòu)示意圖。參照?qǐng)D5所示，主開關(guān)12除了設(shè)置有如前所述的出線端121外，還包括絕緣外殼122、