一種光伏接線盒中端子與匯流帶的焊接結(jié)構(gòu)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及光伏發(fā)電領(lǐng)域，具體涉及一種用于光伏發(fā)電系統(tǒng)的光伏接線盒中的端子與匯流帶的焊接結(jié)構(gòu)。
【背景技術(shù)】
[0002]光伏發(fā)電系統(tǒng)的電連接技術(shù)中，通常采用光伏接線盒實(shí)現(xiàn)光伏組件和逆變器之間的電連接。常見的光伏接線盒的結(jié)構(gòu)如下:包括相互蓋合的底座和盒蓋，底座內(nèi)安裝底板，底板上安裝端子，端子上安裝二極管，線纜穿過(guò)安裝在底座內(nèi)的壓塊與端子連接，將匯流帶與端子焊接。匯流帶的作用是收集電荷，將每一串的電流進(jìn)行連接，匯集輸出。為保證匯流帶與端子的焊接良好，需要足夠的焊接接觸面，目前普遍采用的方案是將匯流帶進(jìn)行折彎，再將該折彎面與端子平面焊接，以達(dá)到焊接目的。上述方案存在的問(wèn)題是:一、匯流帶的折彎面與端子平面焊接后會(huì)產(chǎn)生一定程度的回彈，會(huì)降低焊接強(qiáng)度；二、焊接時(shí)匯流帶的位置不固定，會(huì)產(chǎn)生移動(dòng)，增加焊接操作難度，焊接質(zhì)量難以保證；三、多增加了一道折彎工序，影響生產(chǎn)效率。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]為了解決上述問(wèn)題，申請(qǐng)人經(jīng)過(guò)研究改進(jìn)，現(xiàn)提供一種光伏接線盒中端子與匯流帶的焊接結(jié)構(gòu)。
[0004]本實(shí)用新型的技術(shù)方案如下:
[0005]—種光伏接線盒中端子與匯流帶的焊接結(jié)構(gòu)，包括:
[0006]多個(gè)端子，安裝于光伏接線盒底座中，每個(gè)端子均包括一個(gè)主體平面以及由所述主體平面靠近匯流帶的一側(cè)彎折所形成的一個(gè)焊接面；
[0007]焊接工裝，設(shè)置在光伏接線盒底座與端子的焊接面之間，其與光伏接線盒的底座位置固定；
[0008]多個(gè)匯流帶，一面與對(duì)應(yīng)端子焊接面形成縫隙，焊接用的焊料灌注在所述縫隙中；所述匯流帶的另一面與焊接工裝抵接。
[0009]其進(jìn)一步的技術(shù)方案為:所述端子的焊接面與主體平面間的彎折角度為90?110度。
[0010]以及，其進(jìn)一步的技術(shù)方案為:所述焊接面上設(shè)有第一種類凸塊；所述焊接工裝在面向端子焊接面的一側(cè)上設(shè)有第二種類凸塊。
[0011]本實(shí)用新型的有益技術(shù)效果是:
[0012]本實(shí)用新型在端子上制作折彎面，而無(wú)需對(duì)匯流帶進(jìn)行折彎，并且采用一個(gè)焊接工裝來(lái)抵住匯流帶與端子，使焊接時(shí)匯流帶的位置固定，為焊接操作提供了方便，可以提高焊接的效率；同時(shí)，通過(guò)折彎面上的凸塊使匯流帶與端子之間形成焊劑縫，保證焊劑的灌注量，可以提高焊接的強(qiáng)度；并且，在流體表面張力的作用下，焊劑會(huì)保持在匯流帶與端子之間而不外泄。
[0013]本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)將在下面【具體實(shí)施方式】部分的描述中給出，部分將從下面的描述中變得明顯，或通過(guò)本實(shí)用新型的實(shí)踐了解到。
【附圖說(shuō)明】
[0014]圖1是采用本實(shí)用新型技術(shù)方案的光伏接線盒的分解圖。
[0015]圖2是圖1的局部放大圖。
[0016]圖3是采用本實(shí)用新型技術(shù)方案的光伏接線盒的截面圖。
[0017]圖4是圖3的局部放大圖。
【具體實(shí)施方式】
[0018]下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的【具體實(shí)施方式】做進(jìn)一步說(shuō)明。
[0019]請(qǐng)參閱圖1，采用本實(shí)用新型技術(shù)方案的光伏接線盒的總體結(jié)構(gòu)如下:包括一對(duì)可相互蓋合的底座2和盒蓋1，在底座2內(nèi)安裝有一塊底板3，在底板3上安裝有多個(gè)端子7，在多個(gè)端子7之間安裝二極管6，兩條線纜9穿過(guò)安裝在底座2內(nèi)的兩個(gè)壓塊8與端子7連接，各端子7的另一端分別焊接有匯流帶5，一個(gè)焊接工裝4安裝底座2內(nèi)并與各匯流帶5抵接。
[0020]請(qǐng)參閱圖2、圖3和圖4，安裝于底座2中的每個(gè)端子7，均包括一個(gè)主體平面7a以及由該主體平面7a靠近匯流帶5的一側(cè)彎折約90?110度所形成的一個(gè)焊接面7b，在焊接面7b上突出有一個(gè)凸塊7c。安裝于底座2中的焊接工裝4，其與底座2位置固定，并處于底座2與端子的焊接面7b之間，且在面向端子焊接面7b的一側(cè)上設(shè)有多個(gè)凸塊4a。匯流帶5的數(shù)量與端子7的數(shù)量相等，位置夾在端子的焊接面7b與焊接工裝4之間。匯流帶5的一個(gè)表面與端子焊接面7b上的凸塊7c抵接，另一個(gè)表面與焊接工裝4上的凸塊4a抵接。凸塊7c使得匯流帶5與端子的焊接面7b之間形成灌注焊料用的縫隙。
[0021]本實(shí)用新型的安裝工序及作用原理為:首先將端子7安裝好，然后靠著端子的焊接面7b放置匯流帶5，同時(shí)放入焊接工裝4。放入焊接工裝4的過(guò)程中，焊接工裝4上的凸塊4a將匯流帶5抵住，并使其向著端子的焊接面7b的方向移動(dòng)，直至使匯流帶5頂住端子的焊接面7b上的凸塊7c，從而使得焊接工裝4與匯流帶5、匯流帶5與端子7相互干涉。最后，在匯流帶5與端子的焊接面7b之間灌注焊錫進(jìn)行焊接。
[0022]以上所述的僅是本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式，本實(shí)用新型不限于以上實(shí)施例?？梢岳斫猓绢I(lǐng)域技術(shù)人員在不脫離本實(shí)用新型的精神和構(gòu)思的前提下直接導(dǎo)出或聯(lián)想到的其他改進(jìn)和變化，均應(yīng)認(rèn)為包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種光伏接線盒中端子與匯流帶的焊接結(jié)構(gòu)，其特征在于，包括: 多個(gè)端子，安裝于光伏接線盒底座中，每個(gè)端子均包括一個(gè)主體平面以及由所述主體平面靠近匯流帶的一側(cè)彎折所形成的一個(gè)焊接面； 焊接工裝，設(shè)置在光伏接線盒底座與端子的焊接面之間，其與光伏接線盒的底座位置固定; 多個(gè)匯流帶，一面與對(duì)應(yīng)端子焊接面形成縫隙，焊接用的焊料灌注在所述縫隙中；所述匯流帶的另一面與焊接工裝抵接。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的光伏接線盒中端子與匯流帶的焊接結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述端子的焊接面與主體平面間的彎折角度為90?110度。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的光伏接線盒中端子與匯流帶的焊接結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述焊接面上設(shè)有第一種類凸塊；所述焊接工裝在面向端子焊接面的一側(cè)上設(shè)有第二種類凸塊。
【專利摘要】本實(shí)用新型公開一種光伏接線盒中端子與匯流帶的焊接結(jié)構(gòu)，包括端子、焊接工裝以及匯流帶，端子安裝于光伏接線盒底座中，每個(gè)端子均包括一個(gè)主體平面以及由所述主體平面靠近匯流帶的一側(cè)彎折所形成的一個(gè)焊接面；焊接工裝設(shè)置在光伏接線盒底座與端子的焊接面之間，其與光伏接線盒的底座位置固定；匯流帶一面與對(duì)應(yīng)端子焊接面形成縫隙，焊接用的焊料灌注在所述縫隙中，另一面與焊接工裝抵接。本實(shí)用新型無(wú)需對(duì)匯流帶進(jìn)行折彎，采用焊接工裝來(lái)抵住匯流帶與端子，使焊接時(shí)匯流帶的位置固定，操作更為方便，提高了焊接的效率；并在匯流帶與端子之間形成焊劑縫，保證了焊劑的灌注量，提高了焊接強(qiáng)度。
【IPC分類】H02S40/34
【公開號(hào)】CN204836084
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520623377
【發(fā)明人】彭祁軍, 徐林峰
【申請(qǐng)人】浙江鑫輝光伏科技有限公司
【公開日】2015年12月2日
【申請(qǐng)日】2015年8月18日