無鍵轉(zhuǎn)子的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及一種機械工業(yè)用品，更具體地說，它涉及一種無鍵轉(zhuǎn)子。
【背景技術(shù)】
[0002]轉(zhuǎn)子是一種由軸承支撐的旋轉(zhuǎn)體，大多為動力機械和工作機械中的主要旋轉(zhuǎn)部件。
[0003]目前，市場上所公開的轉(zhuǎn)子往往需要鍵的配合，在使用時，首先需要匹配相對應(yīng)的鍵，但是鍵與鍵槽之間必然存在空隙，軸體通過間隙發(fā)生軸向運動，導(dǎo)致軸體不穩(wěn)定運轉(zhuǎn)，并且容易產(chǎn)生磨損，因此強度不高；由于傳統(tǒng)的轉(zhuǎn)子部件采用雙螺母鎖緊并焊接的方式，對于徑向的穩(wěn)定強度難以保證，進一步的螺母和緊固螺釘出現(xiàn)損壞以后返工維修困難，難以取出尚未損壞的轉(zhuǎn)子沖片，因此造成損壞的成本較高，并且浪費了大量原料。
【實用新型內(nèi)容】
[0004]針對現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，本實用新型的目的在于提供一種可拆卸的無鍵轉(zhuǎn)子。
[0005]為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供了如下技術(shù)方案:一種無鍵轉(zhuǎn)子，包括轉(zhuǎn)子鐵芯和軸體，所述轉(zhuǎn)子鐵芯由轉(zhuǎn)子沖片組成，所述轉(zhuǎn)子沖片內(nèi)圈設(shè)有凸塊，所述凸塊組成傳動鍵，所述軸體表面設(shè)有與轉(zhuǎn)子鐵芯相對應(yīng)的鍵槽，所述鍵槽兩端貫穿，所述轉(zhuǎn)子鐵芯上設(shè)有蓋板，所述蓋板上設(shè)有徑向鎖緊螺母，所述徑向鎖緊螺母與軸體可拆卸連接。
[0006]本實用新型進一步設(shè)置為:所述徑向鎖緊螺母上設(shè)有緊固螺釘，所述緊固螺釘?shù)妮S向延長線形成120°的夾角。
[0007]本實用新型進一步設(shè)置為:所述徑向鎖緊螺母設(shè)有凹槽，所述蓋板上設(shè)有通孔，所述轉(zhuǎn)子鐵芯設(shè)有長條通槽。
[0008]本實用新型進一步設(shè)置為:所述轉(zhuǎn)子鐵芯設(shè)有第一螺紋孔，所述蓋板設(shè)有與第一螺紋孔位置相對應(yīng)的第二螺紋孔。
[0009]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的優(yōu)點在于:轉(zhuǎn)子沖片內(nèi)圈設(shè)有凸塊，凸塊組成傳動鍵，節(jié)省了額外的鍵的使用，增加了轉(zhuǎn)子的強度，軸體與徑向鎖緊螺母可拆卸連接，使用時徑向鎖緊螺母通過緊固螺釘與軸體固定，在必要時通過取出各個緊固螺釘，然后拆卸徑向鎖緊螺母更換相關(guān)損壞配件能夠提升轉(zhuǎn)子整體壽命節(jié)省成本，提高未損壞配件的利用率；轉(zhuǎn)子鐵芯與蓋板通過緊固螺釘固定，減少了運轉(zhuǎn)時轉(zhuǎn)子鐵芯與蓋板的摩擦，避免了因滑動摩擦所浪費的部分機械能，徑向鎖緊螺母上的三個緊固螺釘構(gòu)成三角形，根據(jù)三角形保證了一定的穩(wěn)定性。
【附圖說明】
[0010]圖1為本實用新型無鍵轉(zhuǎn)子實施例轉(zhuǎn)子鐵芯的立體視圖；
[0011]圖2為本實用新型無鍵轉(zhuǎn)子實施例的立體視圖。
[0012]附圖標(biāo)記:1、徑向鎖緊螺母；2、蓋板；3、軸體；4、通孔；5、凸塊；6、轉(zhuǎn)子沖片；7、長條通槽；8、第一螺紋孔；9、第二螺紋孔。
【具體實施方式】
[0013]參照圖1至圖2對本實用新型無鍵轉(zhuǎn)子實施例做進一步說明。
[0014]一種無鍵轉(zhuǎn)子，包括轉(zhuǎn)子鐵芯和軸體3，轉(zhuǎn)子鐵芯由轉(zhuǎn)子沖片6組成，轉(zhuǎn)子沖片6內(nèi)圈設(shè)有凸塊5，凸塊5組成傳動鍵，節(jié)省了額外的傳動鍵，同時保證了強度，軸體3表面設(shè)有與轉(zhuǎn)子鐵芯的傳動鍵相對應(yīng)的鍵槽，鍵槽兩端貫穿，使用時，將疊加的轉(zhuǎn)子沖片6根據(jù)鍵槽對應(yīng)的位置放入，此時軸體3軸向未固定，在轉(zhuǎn)子鐵芯上放置蓋板2，蓋板2上使用徑向鎖緊螺母I與轉(zhuǎn)子鐵芯旋緊，防止蓋板2與轉(zhuǎn)子鐵芯相互間的滑動摩擦，通過徑向鎖緊螺母I與蓋板2將軸體3軸向固定，防止軸體3的軸向滑動，同時徑向鎖緊螺母I與軸體3可拆卸連接，因此在徑向鎖緊螺母I出現(xiàn)故障時能夠及時替換，保證轉(zhuǎn)子能夠繼續(xù)使用，延長轉(zhuǎn)子整體的使用壽命。徑向鎖緊螺母I上設(shè)有緊固螺釘，緊固螺釘破壞徑向鎖緊螺母I的螺紋，保證徑向鎖緊螺母對轉(zhuǎn)子鐵芯的穩(wěn)固作用，緊固螺釘?shù)妮S向延長線形成120°的夾角，采用三個方位設(shè)置緊固螺釘?shù)姆椒ü潭ǎ萌切蔚姆€(wěn)定性提高了徑向鎖緊螺母I的穩(wěn)固效果，同時節(jié)省了所使用的螺釘數(shù)量。
[0015]蓋板2上設(shè)有通孔4，鎖緊螺母具有凹槽，轉(zhuǎn)子沖片6設(shè)有長條通槽7與通孔4，通過上述方案節(jié)省了各部件材料，同時在保證強度的前提下減輕了各部件的重量，由于運轉(zhuǎn)時軸體3速度快，減輕部件重量可以有效減少互相作用力帶來的部件磨損，進一步的由于各部件內(nèi)部形體的改造也提高了整體的散熱能力，降低了轉(zhuǎn)子運行時的溫度。
[0016]以上所述僅是本實用新型的優(yōu)選實施方式，本實用新型的保護范圍并不僅局限于上述實施例，凡屬于本實用新型思路下的技術(shù)方案均屬于本實用新型的保護范圍。應(yīng)當(dāng)指出，對于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本實用新型原理前提下的若干改進和潤飾，這些改進和潤飾也應(yīng)視為本實用新型的保護范圍。
【主權(quán)項】
1.一種無鍵轉(zhuǎn)子，包括轉(zhuǎn)子鐵芯和軸體，其特征是:所述轉(zhuǎn)子鐵芯由轉(zhuǎn)子沖片組成，所述轉(zhuǎn)子沖片內(nèi)圈設(shè)有凸塊，所述凸塊組成傳動鍵，所述軸體表面設(shè)有與轉(zhuǎn)子鐵芯的傳動鍵相對應(yīng)的鍵槽，所述鍵槽兩端貫穿，所述轉(zhuǎn)子鐵芯兩端設(shè)有軸向限位的蓋板，所述蓋板上設(shè)有徑向鎖緊螺母，所述徑向鎖緊螺母與軸體可拆卸連接。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的無鍵轉(zhuǎn)子，其特征是:所述徑向鎖緊螺母上設(shè)有緊固螺釘，所述緊固螺釘?shù)妮S向延長線形成120°的夾角。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的無鍵轉(zhuǎn)子，其特征是:所述徑向鎖緊螺母設(shè)有凹槽，所述蓋板上設(shè)有通孔，所述轉(zhuǎn)子鐵芯設(shè)有長條通槽。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的無鍵轉(zhuǎn)子，其特征是:所述轉(zhuǎn)子鐵芯設(shè)有第一螺紋孔，所述蓋板設(shè)有與第一螺紋孔位置相對應(yīng)的第二螺紋孔。
【專利摘要】本實用新型公開了一種無鍵轉(zhuǎn)子，其技術(shù)方案要點是一種無鍵轉(zhuǎn)子，包括轉(zhuǎn)子鐵芯和軸體，所述轉(zhuǎn)子鐵芯由轉(zhuǎn)子沖片組成，所述轉(zhuǎn)子沖片內(nèi)圈設(shè)有凸塊，所述凸塊組成傳動鍵，所述軸體表面設(shè)有與轉(zhuǎn)子鐵芯的傳動鍵相對應(yīng)的鍵槽，所述鍵槽兩端貫穿，所述轉(zhuǎn)子鐵芯兩端設(shè)有軸向限位的蓋板，所述蓋板上設(shè)有徑向鎖緊螺母，所述徑向鎖緊螺母與軸體可拆卸連接。通過這樣一體化設(shè)置轉(zhuǎn)子鐵芯與傳動鍵，能夠直接使用轉(zhuǎn)子鐵芯，省去了傳動鍵的使用，同時增加了整體結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定性；另一方面，與傳統(tǒng)雙螺母鎖定加焊接相比，所述無鍵轉(zhuǎn)子的可拆卸連接可以提高轉(zhuǎn)子的利用率，避免了因螺釘穩(wěn)固失效而廢棄的問題，更加節(jié)省成本，穩(wěn)定性更高。
【IPC分類】H02K1/22
【公開號】CN204835736
【申請?zhí)枴緾N201520650371
【發(fā)明人】陳紀(jì)恩
【申請人】溫州市基安機械有限公司
【公開日】2015年12月2日
【申請日】2015年8月26日