一種高效率非接觸傳遞扭矩的裝置的制造方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及動力機和負載機之間的傳動裝置。
【背景技術】
[0002]磁性傳動裝置分為不可調(diào)速和可調(diào)速兩種:其中不可調(diào)速裝置是由主動轉子和從動轉子組成的非接觸性傳動設備，其工作原理是:主動轉子通過切割從動轉子磁場，進而在從動轉子表面產(chǎn)生電渦流，電渦流形成的感應磁場與從動轉子的磁場相互作用，達到輸出扭矩和輸出轉速的功能；可調(diào)速裝置是由主動轉子、從動轉子和調(diào)節(jié)器組成的可無級調(diào)節(jié)輸出扭矩的非接觸性傳動設備，其工作原理是:調(diào)節(jié)器調(diào)節(jié)主動轉子與從動轉子的相對空間位置，使得主動轉子切割從動轉子的磁場變化，使得電流改變因此感應磁場發(fā)生改變，由此改變了傳遞的扭矩，實現(xiàn)轉速無級可調(diào)的功能。
[0003]在工作過程中，主動轉子內(nèi)表面產(chǎn)生的熱量大部分以熱輻射的形式傳遞至從動轉子上，為了減少從動轉子上受到的幅射熱，目前在主動轉子的外表面上安裝散熱片，但是此結構并不能很好地降低溫度，因此主動轉子與從動轉子必須留有較大的間隙，這就使傳遞的扭矩變小，從而嚴重限制了產(chǎn)品的應用范圍。
[0004]同時，目前磁性傳動的主動轉子和從動轉子的磁場件為等厚設計，并未根據(jù)磁場的物理特性考慮磁場傳遞形狀，其磁漏較大，設備調(diào)速不能達到0-98%范圍的全覆蓋功能，使得傳遞扭矩較小。另外，現(xiàn)有相鄰的磁場件之間極易發(fā)生磁短路，大部分應該納入做功的磁場卻在此損耗了，傳遞的扭矩變小，從而嚴重限制了產(chǎn)品的應用范圍。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]本實用新型所要解決的技術問題是提供一種高效率非接觸傳遞扭矩的裝置，從而改變現(xiàn)有非接觸傳動裝置傳遞扭矩范圍有限的情況。
[0006]本實用新型一種高效率非接觸傳遞扭矩的裝置，包括主動轉子、從動轉子，主動轉子包括主動轉子支承件、主動轉子磁場件，從動轉子包括從動轉子支承件、從動轉子磁場件，它還包括設置在轉子上的提高傳遞扭矩的裝置。
[0007]提高傳遞扭矩的裝置為降溫裝置，它可以設置在主動轉子或從動轉子或在兩者上均有設置。其中，降溫裝置為主動轉子端面葉片2和主動轉子周向葉片3，其中主動轉子端面葉片2設置在主動轉子支承件4左端面的空腔內(nèi)，主動轉子周向葉片3設置在主動轉子支承件4環(huán)形面上的空腔內(nèi)。降溫裝置為從動轉子端面葉片7和從動轉子周向葉片8，其中從動轉子端面葉片7設置在從動轉子支承件10右端面的空腔內(nèi)，從動轉子周向葉片8設置在從動轉子支承件10環(huán)形面上的空腔內(nèi)。
[0008]提高傳遞扭矩的裝置為降磁漏裝置，它設置在主動轉子或從動轉子上或在兩者上均有設置。其中，降磁漏裝置包括主動轉子磁場件5和從動轉子磁場件11，相對應的磁場件5、11至少有一個截面為不等厚形狀。磁漏裝置包括隔磁裝置9 ;當隔磁裝置9設置在主動轉子上時，隔磁裝置在相鄰的兩個主動轉子磁場件5之間；當隔磁裝置設置在從動轉子上時，隔磁裝置在相鄰的兩個從動轉子磁場件11之間；當隔磁裝置9同時設置在主動轉子上和從動轉子上時，設置在相鄰的兩個主動轉子磁場件5之間的隔磁裝置和設置在相鄰的兩個從動轉子磁場件11的隔磁裝置一一對應，但不相連。
[0009]本新型通過在旋轉部件上增加葉片，使得主動轉子與從動轉子間產(chǎn)生較大的空氣流動場，以熱對流的形式帶走產(chǎn)生的熱量，減小對從磁場件的輻射熱，有效預防輻射熱使得磁場件達到退磁條件情況的發(fā)生。因此主動轉子與從動轉子的間隙可以變小，磁阻因此更小；即在優(yōu)化散熱效果的同時，工作時磁性件表面溫度得到降低，在一定溫度區(qū)間內(nèi)，溫度越低磁場越強。經(jīng)試驗對比，同樣外形尺寸的產(chǎn)品，優(yōu)化散熱后，經(jīng)試驗測試，傳遞的扭矩可提尚28%ο
【附圖說明】
[0010]圖1是本新型的結構示意圖；
[0011]圖2是沿圖1中A-A線的剖視圖；
[0012]圖3是主動轉子I的結構示意圖；
[0013]圖4是沿圖3中B-B線的剖視圖；
[0014]圖5是從動轉子2的結構示意圖；
[0015]圖6是沿圖5中C-C線的剖視圖；
[0016]圖7是主動轉子磁場件和從動轉子磁場件的截面圖。
【具體實施方式】
[0017]本實用新型一種高效率非接觸傳遞扭矩的裝置，包括主動轉子1、從動轉子6，主動轉子包括主動轉子支承件4、主動轉子磁場件5，從動轉子包括從動轉子支承件10、從動轉子磁場件11，它還包括設置在轉子上的提高傳遞扭矩的裝置。
[0018]本新型的方案之一是:提高傳遞扭矩的裝置為降溫裝置，它可以設置在主動轉子或從動轉子或在兩者上均有設置。它有以下幾種具體的實施方式:
[0019]方式之一:降溫裝置為主動轉子端面葉片2和主動轉子周向葉片3，其中主動轉子端面葉片2設置在主動轉子支承件4左端面的空腔內(nèi)，主動轉子周向葉片3設置在主動轉子支承件4環(huán)形面上的空腔內(nèi)。其效果是:當主動轉子旋轉時，主動轉子端面葉片產(chǎn)生較大的軸向氣流，此氣流實現(xiàn)熱對流從而提高熱交換效果；主動轉子周向葉片產(chǎn)生較大的離心氣流，此熱氣流既不指向動力機也不指向工作機，即在不影響關聯(lián)設備的前提下符合實際需求，可加強熱對流效果提高熱交換效果。
[0020]方式之二:降溫裝置為從動轉子端面葉片7和從動轉子周向葉片8，其中從動轉子端面葉片7設置在從動轉子支承件10右端面的空腔內(nèi)，從動轉子周向葉片8設置在從動轉子支承件10環(huán)形面上的空腔內(nèi)。其效果是:當從動轉子旋轉時，從動轉子端面葉片產(chǎn)生較大的軸向氣流，加劇熱對流從而提高熱交換效果；從動轉子周向葉片產(chǎn)生離心氣流，此熱氣流既不指向動力機也不指向工作機，既在不影響關聯(lián)設備的前提下符合實際需求，可提高熱交換效果。
[0021]方式之三:降溫裝置為主動轉子端面葉片2、主動轉子周向葉片3、動轉子端面葉片7、從動轉子周向葉片8 ;其中主動轉子端面葉片設置在主動轉子支承件左端面的空腔內(nèi)，主動轉子周向葉片設置在主動轉子支承件環(huán)形面上的空腔內(nèi)；其中從動轉子端面葉片設置在從動轉子支承件右端面的空腔內(nèi)，從動轉子周向葉片設置在從動轉子支承件環(huán)形面上的空腔內(nèi)。
[0022]上述方案是通過在旋轉部件上增加葉片，使得主動轉子與從動轉子間產(chǎn)生較大的空氣流動場，以熱對流的形式帶走產(chǎn)生的熱量，減小對從動轉子的輻射熱，有效預防輻射熱使得磁場件達到退磁條件情況的發(fā)生。因此主動轉子與從動轉子的間隙以變小，磁阻因此更??；即在優(yōu)化散熱效果的同時，工作時磁性件表面溫度得到降低，在一定溫度區(qū)間內(nèi)，溫度越低磁場越強。經(jīng)試驗對比，同樣外形尺寸的產(chǎn)品，優(yōu)化散熱后，經(jīng)試驗測試，傳遞的扭矩可提尚28%ο
[0023]本新型的方案之二是:提高傳遞扭矩的裝置為降磁漏裝置，它設置在主動轉子和從動轉子上。它有以下幾種具體的實施方式:
[0024]方式之一:降磁漏裝置包括主動轉子磁場件5和從動轉子磁場件11，相對應的磁場件5、11至少有一個截面為不等厚形狀。其效果是:不等厚截面免除極靴中磁通的橫向流動，使主動磁場件與從動磁場件的磁漏最小，達到傳遞扭矩更大的功能。
[0025]方式之二:降磁漏裝置包括隔磁裝置9 ;當隔磁裝置9設置在主動轉子上時，隔磁裝置在相鄰的兩個主動轉子磁場件5之間；當隔磁裝置9設置在從動轉子上時，隔磁裝置在相鄰的兩個從動轉子磁場件11之間；當隔磁裝置9同時設置在主動轉子上和從動轉子上時，設置在相鄰的兩個主動轉子磁場件5之間的隔磁裝置和設置在相鄰的兩個從動轉子磁場件11的隔磁裝置一一對應，但不相連。其效果是:主動磁場件之間和從動磁場件之間使用隔磁裝置將相鄰磁場進行分割開，有效防止局部位置磁短路，優(yōu)化磁路實現(xiàn)提高傳遞扭矩的功能。
[0026]方式之三:降磁漏裝置包括主動轉子磁場件5、從動轉子磁場件11、隔磁裝置9 ;主動轉子磁場件5和從動轉子磁場件11相對應的磁場件至少有一個截面為不等厚形狀；；當隔磁裝置9設置在主動轉子上時，隔磁裝置在相鄰的兩個主動轉子磁場件5之間；當隔磁裝置9設置在從動轉子上時，隔磁裝置在相鄰的兩個從動轉子磁場件11之間；當隔磁裝置9同時設置在主動轉子上和從動轉子上時，設置在相鄰的兩個主動轉子磁場件5之間的隔磁裝置和設置在相鄰的兩個從動轉子磁場件11的隔磁裝置一一對應，但不相連。
[0027]上述方案是通過:一、使主動轉子磁場件和從動轉子磁場件至少有一個截面為不等厚截面，使磁場在耦合狀態(tài)時，盡量減少磁漏，實現(xiàn)傳遞大扭矩的功能；二、在主動轉子和從動轉子的主動轉子磁場件和從動轉子磁場件之間分別安裝隔磁裝置，在隔磁裝置的作用下將磁性材料的磁場分割開，減小相鄰磁場之間的磁短路，使得投入驅動扭矩的磁場盡量的多，獲得更大的驅動扭矩。
[0028]本新型的方案之三是:提高傳遞扭矩的裝置為降溫裝置和降磁漏裝置；降溫裝置可以設置在主動轉子或從動轉子或在兩者上均有設置；降磁漏裝置設置在主動轉子或從動轉子上或在兩者上均有設置。它有以下幾種具體的實施方式:
[0029]方式之一:降溫裝置為主動轉子端面葉片2和主動轉子周向葉片3，其中主動轉子端面葉片2設置在主動轉子支承件4左端面的空腔內(nèi)，主動轉子周向葉片3設置在主動轉子支承件4環(huán)形面上的空腔內(nèi)；降磁漏裝置包括主動轉子磁場件5和從動轉子磁場件11，相對應的磁場件5、11至少有一個截面為不等厚形狀。
[0030]方式之二:降溫裝置為從動轉子端面葉片7和從動轉子周向葉片8，其中從動轉子端面葉片7設置在從動轉子支承件10右端面的空腔內(nèi)，從動轉子周向葉片8設置在從動轉子支承件10環(huán)形面上的空腔內(nèi)；降磁漏裝置包括主動轉子磁場件5和從動轉子磁場件11，相對應的磁場件5、11至少有一個截面為不等厚形狀。
[0