一種帶風(fēng)扇擠出機電機的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及一種擠出機電機，更具體地，涉及一種帶風(fēng)扇擠出機電機。
【背景技術(shù)】
[0002]擠出機的主機電機運行時會產(chǎn)生大量熱量，需要降溫才能長時間工作，現(xiàn)有的降溫方法主要是依靠獨立的風(fēng)機風(fēng)冷。但是，獨立的風(fēng)機風(fēng)冷需要獨立電機帶動旋轉(zhuǎn)，要消耗額外的電能，一般設(shè)計上葉片較小，數(shù)量也較少，而且轉(zhuǎn)速較低。獨立風(fēng)機由于風(fēng)量偏小，特別是在生產(chǎn)車間里面溫度較高的情況下，經(jīng)常造成線圈過熱過載，電機跳閘，造成生產(chǎn)線停止生產(chǎn)等一系列不利影響。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實用新型為克服上述現(xiàn)有技術(shù)所述的至少一種缺陷，提供了一種帶風(fēng)扇擠出機電機。本實用新型通過在擠出機電機主軸上驅(qū)動連接風(fēng)扇，風(fēng)扇轉(zhuǎn)動產(chǎn)生風(fēng)力加快電機周圍空氣流動速度，提高降溫速度，延長了電機在高溫環(huán)境中運行壽命，與獨立的風(fēng)機相比更節(jié)省電能，從而起到降低成本的作用。
[0004]本實用新型的上述目的是通過以下技術(shù)方案實現(xiàn)的。
[0005]一種帶風(fēng)扇擠出機電機，包括電機主體、減速機和風(fēng)扇，所述電機主體驅(qū)動減速機和風(fēng)扇轉(zhuǎn)動，所述減速機通過聯(lián)軸連接在風(fēng)扇和電機主體之間，所述風(fēng)扇包括風(fēng)葉和固定所述風(fēng)葉的轉(zhuǎn)盤，所述風(fēng)葉為前彎式葉片。
[0006]本實用新型通過在擠出機電機主軸上驅(qū)動連接風(fēng)扇，并通過減速機調(diào)節(jié)風(fēng)扇轉(zhuǎn)速，風(fēng)扇轉(zhuǎn)動產(chǎn)生風(fēng)力加快電機周圍空氣流動速度，提高降溫速度，延長了電機在高溫環(huán)境中運行壽命，避免了獨立風(fēng)機的使用，起到節(jié)省電能，降低成本的作用；所述風(fēng)扇的風(fēng)葉為前彎式葉片，相比傳統(tǒng)擠出機上安裝的風(fēng)葉，前彎式葉片的風(fēng)量更大，達到了有效降溫的目的。加裝了減速機的風(fēng)葉，風(fēng)葉數(shù)量增加，面積增大使得風(fēng)量可以大大增加，特別是高溫情況下，保證了電機正常運作，而減速機的增加不會加大電機的負(fù)載，電能消耗不會增加。
[0007]優(yōu)選地，所述風(fēng)葉前端形成的彎折角度為120度。
[0008]優(yōu)選地，所述風(fēng)葉的葉片數(shù)量為48~60片。
[0009]優(yōu)選地，所述風(fēng)扇的直徑為電機線圈直徑的3/5~1。
[0010]優(yōu)選地，所述減速機為變速減速機。
[0011]優(yōu)選地，所述風(fēng)扇和減速機外還設(shè)有保護罩，所述保護罩的軸向方向設(shè)有通氣孔，所述保護罩的周向設(shè)有6~8個通孔。
[0012]優(yōu)選地，所述的減速機的減速比例為3~5:1。
[0013]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的有益效果在于:通過在擠出機電機主軸上驅(qū)動連接風(fēng)扇，并通過減速機調(diào)節(jié)風(fēng)扇轉(zhuǎn)速，風(fēng)扇轉(zhuǎn)動產(chǎn)生風(fēng)力加快電機周圍空氣流動速度，提高降溫速度，延長了電機在高溫環(huán)境中運行壽命，與獨立的風(fēng)機相比更節(jié)省電能，從而起到降低成本的作用。加裝減速機，風(fēng)葉數(shù)量增加，面積增大使得風(fēng)量可以大大的增加，特別是高溫情況下，保證了電機正常運作，而減速機的作用不會加大電機的負(fù)載，電能消耗不會增加。
【附圖說明】
[0014]圖1是本實用新型的整體示意圖。
【具體實施方式】
[0015]附圖僅用于示例性說明，不能理解為對本專利的限制；為了更好說明本實施例，附圖某些部件會有省略、放大或縮小，并不代表實際產(chǎn)品的尺寸；對于本領(lǐng)域技術(shù)人員來說，附圖中某些公知結(jié)構(gòu)及其說明可能省略是可以理解的。附圖中描述位置關(guān)系僅用于示例性說明，不能理解為對本專利的限制。
[0016]實施例1
[0017]如圖1所述，一種帶風(fēng)扇擠出機電機，包括電機主體1、減速機2和風(fēng)扇3，所述電機主體I驅(qū)動減速機2和風(fēng)扇3轉(zhuǎn)動，所述減速機2通過聯(lián)軸連接在風(fēng)扇3和電機主體I之間，所述風(fēng)扇3包括風(fēng)葉31和固定所述風(fēng)葉31的轉(zhuǎn)盤32，所述風(fēng)葉31為前彎式葉片，更具體地，所述風(fēng)葉前端形成的彎折角度為120度。本實施例通過在擠出機電機主體I的主軸上驅(qū)動連接風(fēng)扇3，并通過減速機2調(diào)節(jié)風(fēng)扇3的轉(zhuǎn)速，風(fēng)扇3轉(zhuǎn)動產(chǎn)生風(fēng)力加快電機周圍空氣流動速度，提高降溫速度，延長了電機在高溫環(huán)境中運行壽命，避免了獨立風(fēng)機的使用，起到節(jié)省電能，降低成本的作；所述風(fēng)扇3的風(fēng)葉為前彎式葉片，相比傳統(tǒng)擠出機上安裝的風(fēng)葉，前彎式葉片的風(fēng)量更大，達到了有效降溫的目的；加裝了減速機的風(fēng)葉，風(fēng)葉數(shù)量增加，面積增大使得風(fēng)量可以大大增加，更具體地，所述風(fēng)葉31的葉片數(shù)量為56片，所述風(fēng)葉31的直徑為電機線圈直徑的3/5~1。所述減速機2為變速減速機，所述風(fēng)扇3和減速機2外還設(shè)有保護罩4，所述保護罩4的軸向方向設(shè)有通氣孔，所述保護罩4的周向設(shè)有6-8個通孔，用于散熱。所述的減速機2的減速比例為4:1。
[0018]所述擠出機的電機主體I開始工作時，帶動擠出機主體、減速機2和風(fēng)扇3運行，減速機2不會加大電機主體I的負(fù)載，不會加大電能消耗；同時，由于加裝了減速機2，風(fēng)葉31的數(shù)量相比獨立風(fēng)機的風(fēng)葉數(shù)量增加，且將風(fēng)葉31設(shè)計為前彎式結(jié)構(gòu)增大了風(fēng)葉31的面積，風(fēng)葉31數(shù)量和面積的增加使得風(fēng)量也大大的增加，特別是高溫情況下，保證了電機主體I的正常運作，不產(chǎn)生額外熱量和電能消耗。
[0019]顯然，本實用新型的上述實施例僅僅是為清楚地說明本實用新型所作的舉例，而并非是對本實用新型的實施方式的限定。對于所屬領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在上述說明的基礎(chǔ)上還可以做出其它不同形式的變化或變動。這里無需也無法對所有的實施方式予以窮舉。凡在本實用新型的精神和原則之內(nèi)所作的任何修改、等同替換和改進等，均應(yīng)包含在本實用新型權(quán)利要求的保護范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項】
1.一種帶風(fēng)扇擠出機電機，其特征在于，包括電機主體、減速機和風(fēng)扇，所述電機主體通過減速機驅(qū)動風(fēng)扇轉(zhuǎn)動，所述減速機通過聯(lián)軸分別連接在風(fēng)扇和電機主體之間，所述風(fēng)扇包括風(fēng)葉和用于固定所述風(fēng)葉的轉(zhuǎn)盤，所述風(fēng)葉為前彎式葉片。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的帶風(fēng)扇擠出機電機，其特征在于，所述風(fēng)葉前端形成的彎折角度為120度。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的帶風(fēng)扇擠出機電機，其特征在于，所述風(fēng)葉的葉片數(shù)量為48-60 片 ο
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的帶風(fēng)扇擠出機電機，其特征在于，所述風(fēng)扇的直徑為電機線圈直徑的3/5~1。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的帶風(fēng)扇擠出機電機，其特征在于，所述減速機為變速減速機。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的帶風(fēng)扇擠出機電機，其特征在于，所述風(fēng)扇和減速機外還設(shè)有保護罩，所述保護罩的軸向方向設(shè)有通氣孔，所述保護罩的周向設(shè)有6~8個通孔。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的帶風(fēng)扇擠出機電機，其特征在于，所述的減速機的減速比例為3?5:1 ο
【專利摘要】本實用新型公開了一種帶風(fēng)扇擠出機電機，包括電機主體、減速機和風(fēng)扇，所述電機主體驅(qū)動減速機和風(fēng)扇轉(zhuǎn)動，所述減速機通過聯(lián)軸連接在風(fēng)扇和電機主體之間，所述風(fēng)扇包括風(fēng)葉和固定所述風(fēng)葉的轉(zhuǎn)盤，所述風(fēng)葉為前彎式葉片。本實用新型通過在擠出機電機主軸上驅(qū)動連接風(fēng)扇，并通過減速機調(diào)節(jié)風(fēng)扇轉(zhuǎn)速，風(fēng)扇轉(zhuǎn)動產(chǎn)生風(fēng)力加快電機周圍空氣流動速度，提高降溫速度，延長了電機在高溫環(huán)境中運行壽命，與獨立的風(fēng)機相比更節(jié)省電能，從而起到降低成本的作用。
【IPC分類】F04D29-30, H02K9-06
【公開號】CN204481636
【申請?zhí)枴緾N201520109426
【發(fā)明人】呂英俊, 陳金財
【申請人】廣東雄塑科技集團股份有限公司
【公開日】2015年7月15日
【申請日】2015年2月15日