一種攪拌機變頻控制裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及變頻控制領(lǐng)域，尤其涉及一種攪拌機變頻控制裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]攪拌機械在設計時均是按使用工況的要求考慮一定余量，而攪拌機在實際使用過程中，則不一定要在最大轉(zhuǎn)速下工作，大多時間可以工作在非滿載狀態(tài)；傳統(tǒng)的攪拌機通常不進行調(diào)節(jié)或采用機械方式調(diào)速；機械方式調(diào)速會增大攪拌機的損耗。主要能耗有以下幾個方面:
[0003]1、主電機雖然星-角減壓起動，但起動時的電流仍然很大，會影響電網(wǎng)的穩(wěn)定及其它用電設備的運行安全；
[0004]2、主電機工頻運行，屬非經(jīng)濟運行，電能浪費嚴重；
[0005]3、主電機工頻運行致使攪拌機運行時噪音很大；
[0006]4、主電機工頻起動設備的沖擊大，電機軸承的磨損大，所以設備維護工作繁瑣。
[0007]總而言之，攪拌機的主電機需要一種變化的轉(zhuǎn)速，實現(xiàn)對不同的工況的轉(zhuǎn)速適應。
【實用新型內(nèi)容】
[0008]本實用新型提供了一種攪拌機變頻控制裝置，其通過PLC生成變頻器的控制信號，通過變頻器調(diào)整攪拌機的電機的轉(zhuǎn)速，使攪拌機運行的轉(zhuǎn)速隨流量的變化而變化，最終實現(xiàn)節(jié)能。
[0009]為達此目的，本實用新型采用以下技術(shù)方案:
[0010]一種攪拌機變頻控制裝置，包括手動開關(guān)K1、自動開關(guān)K2、正轉(zhuǎn)開關(guān)K3和反轉(zhuǎn)開關(guān)K4，還包括型號為FX3G-24MT/ES的PLCU1、HD30系列的變頻器U2 ;所述PLCUl的引腳XO和手動開關(guān)Kl的一端相連，所述PLCUl的引腳Xl和自動開關(guān)K2的一端相連，所述PLCUl的引腳X2和正轉(zhuǎn)開關(guān)K3的一端相連，所述PLCUl的引腳X3和反轉(zhuǎn)開關(guān)K4的一端相連；所述手動開關(guān)Kl的另一端、自動開關(guān)K2的另一端、正轉(zhuǎn)開關(guān)K3的另一端、反轉(zhuǎn)開關(guān)K4的另一端均與所述PLCUl的引腳COM相連；所述PLCUl的引腳Y0、引腳Y1、引腳Y2、引腳Y3、引腳Y4、引腳COM.1.2分別和變頻器U2的引腳STF、引腳STR、引腳RH、引腳RM、引腳RL、引腳SD相連；所述變頻器U2的三相輸出端子與所述攪拌機的電機相連。
[0011]其中，還包括繼電器KA和電源Pl ;所述繼電器KA的一端與所述PIXUl的引腳YlO相連，另一端與所述電源Pl的一端相連，所述電源Pl的另一端與PIXUl的引腳COM.4.5相連。
[0012]其中，所述電源Pl為220V交流電源。
[0013]其中，還包括正轉(zhuǎn)指示燈L1、反轉(zhuǎn)指示燈L2、高速指示燈L3、中速指示燈L4和低速指示燈L5 ;所述正轉(zhuǎn)指示燈LI的一端和所述PLCUl的引腳Yll相連，所述反轉(zhuǎn)指示燈L2的一端和所述PIXUl的引腳Y12相連，所述高速指示燈L3的一端和所述PIXUl的引腳Y13相連，所述中速指示燈L4的一端和所述PLCUl的引腳Y14相連，所述低速指示燈L5的一端和所述PLCUl的引腳Y15相連；所述正轉(zhuǎn)指示燈L1、反轉(zhuǎn)指示燈L2、高速指示燈L3、中速指示燈L4和低速指示燈L5的另一端均與所述電源Pl的一端相連。
[0014]其中，所述正轉(zhuǎn)指示燈L1、反轉(zhuǎn)指示燈L2、高速指示燈L3、中速指示燈L4和低速指示燈L5均為發(fā)光二極管。
[0015]其中，還包括轉(zhuǎn)速表Cl ;所述轉(zhuǎn)速表Cl的一端與所述PIXUl的引腳AOl相連，另一端與所述PIXUl的引腳GND相連。
[0016]本實用新型的有益效果為:通過PLC生成變頻器的控制信號，通過變頻器調(diào)整攪拌機的電機的轉(zhuǎn)速，使攪拌機運行的轉(zhuǎn)速隨流量的變化而變化，最終實現(xiàn)節(jié)能。
【附圖說明】
[0017]為了更清楚地說明本實用新型實施例中的技術(shù)方案，下面將對本實用新型實施例描述中所需要使用的附圖作簡單的介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實用新型的一些實施例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)本實用新型實施例的內(nèi)容和這些附圖獲得其他的附圖。
[0018]圖1是本實用新型【具體實施方式】中提供的一種攪拌機變頻控制裝置的電路原理圖。
【具體實施方式】
[0019]為使本實用新型解決的技術(shù)問題、采用的技術(shù)方案和達到的技術(shù)效果更加清楚，下面將結(jié)合附圖對本實用新型實施例的技術(shù)方案作進一步的詳細描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├?，本領(lǐng)域技術(shù)人員在沒有作出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。
[0020]請參考圖1，其是本實用新型【具體實施方式】中提供的一種攪拌機變頻控制裝置的電路原理圖。如圖所示，一種攪拌機變頻控制裝置，包括手動開關(guān)K1、自動開關(guān)K2、正轉(zhuǎn)開關(guān)K3和反轉(zhuǎn)開關(guān)K4，還包括型號為FX3G-24MT/ES的PLCUl、HD30系列的變頻器U2 ;所述PIXUl的引腳XO和手動開關(guān)Kl的一端相連，所述PIXUl的引腳Xl和自動開關(guān)K2的一端相連，所述PLCUl的引腳X2和正轉(zhuǎn)開關(guān)K3的一端相連，所述PLCUl的引腳X3和反轉(zhuǎn)開關(guān)K4的一端相連；所述手動開關(guān)Kl的另一端、自動開關(guān)K2的另一端、正轉(zhuǎn)開關(guān)K3的另一端、反轉(zhuǎn)開關(guān)K4的另一端均與所述PIXUl的引腳COM相連；所述PIXUl的引腳Y0、引腳Y1、弓丨腳Y2、引腳Y3、引腳Y4、引腳COM.1.2分別和變頻器U2的引腳STF、引腳STR、引腳RH、引腳RM、引腳RL、引腳SD相連；所述變頻器U2的三相輸出端子與所述攪拌機的電機相連。
[0021]在攪拌機的工作過程中，攪拌機的流量與其轉(zhuǎn)速成正比；攪拌機的壓力與其轉(zhuǎn)速的平方成正比，而攪拌機的軸功率等于流量與壓力的乘積，故攪拌機的軸功率與其轉(zhuǎn)速的三次方成正比(即與電源頻率的三次方成正比)。上述原理可知:降低攪拌機的轉(zhuǎn)速，則可使功率大大下降。例如:將供電頻率由50Hz降為45Hz，則P45/P50= (45/50) 3= 0.729，即P45= 0.729P 5Q(P為電機軸功率);將供電頻率由50Hz降為40Hz，則P40/P50= (40/50) 3 =
0.512，即 P40= 0.512P 50 (P 為電機軸功率)。
[0022]攪拌機屬于典型的平方轉(zhuǎn)矩負載類型，所以其功率(軸功率)，轉(zhuǎn)矩(壓力)，轉(zhuǎn)速滿足以下關(guān)系:
[0023]P 電=P 軸=QH
[0024]Q，/Q = N，/N 則 Q，= QN’ /N
[0025]P，/P = (N，/N)3 則 P，= P (N，/N)3
[0026]異步電機的轉(zhuǎn)速公式n = 60f (l_s)/p
[0027]式中:N、Q、H、P——攪拌機的額定轉(zhuǎn)速、流量、軸功率；
[0028]N’、Q’、H’、P’——調(diào)速后攪拌機的額定轉(zhuǎn)速、流量、軸功率；
[0029]攪拌機消耗功率與轉(zhuǎn)速的三次方成正比。即N = Kn3iN為攪拌機消耗功率；n為攪拌機運行時的轉(zhuǎn)速；K為比例系數(shù)。而攪拌機設計是按工頻運行時設計的，但攪拌時除高速外，大部分時間流量較小，采用變頻技術(shù)及微機技術(shù)有微機控制，可以使攪拌機運行的轉(zhuǎn)速隨流量的變化而變化，最終達到節(jié)能的目的，節(jié)能率可達20% -40%。
[0030]優(yōu)選地，還包括繼電器KA和電源Pl ;所述繼電器KA的一端與所述PIXUl的引腳YlO相連，另一端與所述電源Pl的一端相連，所述電源Pl的另一端與PIXUl的引腳COM.4.5相連。
[0031]優(yōu)選地，所述電源Pl為220V交流電源。
[0032]優(yōu)選地，還包括正轉(zhuǎn)指示燈L1、反轉(zhuǎn)指示燈L2、高速指示燈L3、中速指示燈L4和低速指示燈L5 ;所述正轉(zhuǎn)指示燈LI的一端和所述PLCUl的引腳Yll相連，所述反轉(zhuǎn)指示燈L2的一端和所述PIXUl的引腳Y12相連，所述高速指示燈L3的一端和所述PIXUl的引腳Y13相連，所述中速指示燈L4的一端和所述PLCUl的引腳Y14相連，所述低速指示燈L5的一端和所述PLCUl的引腳Y15相連；所述正轉(zhuǎn)指示燈L1、反轉(zhuǎn)指示燈L2、高速指示燈L3、中速指示燈L4和低速指示燈L5的另一端均與所述電源Pl的一端相連。
[0033]各種指示燈指示電機的當前工作狀態(tài)，為操作提供參考。
[0034]優(yōu)選地，所述正轉(zhuǎn)指示燈L1、反轉(zhuǎn)指示燈L2、高速指示燈L3、中速指示燈L4和低速指示燈L5均為發(fā)光二極管。
[0035]優(yōu)選地，還包括轉(zhuǎn)速表Cl ;所述轉(zhuǎn)速表Cl的一端與所述PIXUl的引腳AOl相連，另一端與所述PIXUl的引腳GND相連。
[0036]轉(zhuǎn)速表為攪拌機的工作狀態(tài)提供更準確的參考。
[0037]以上結(jié)合具體實施例描述了本實用新型的技術(shù)原理。這些描述只是為了解釋本實用新型的原理，而不能以任何方式解釋為對本實用新型保護范圍的限制?；诖颂幍慕忉專绢I(lǐng)域的技術(shù)人員不需要付出創(chuàng)造性的勞動即可聯(lián)想到本實用新型的其它【具體實施方式】，這些方式都將落入本實用新型的保護范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項】
1.一種攪拌機變頻控制裝置，包括手動開關(guān)K1、自動開關(guān)K2、正轉(zhuǎn)開關(guān)K3和反轉(zhuǎn)開關(guān)K4，其特征在于，還包括型號為FX3G-24MT/ES的PLCUl、HD30系列的變頻器U2 ;所述PLCUl的引腳XO和手動開關(guān)Kl的一端相連，所述PLCUl的引腳Xl和自動開關(guān)K2的一端相連，所述PIXUl的引腳X2和正轉(zhuǎn)開關(guān)K3的一端相連，所述PIXUl的引腳X3和反轉(zhuǎn)開關(guān)K4的一端相連；所述手動開關(guān)Kl的另一端、自動開關(guān)K2的另一端、正轉(zhuǎn)開關(guān)K3的另一端、反轉(zhuǎn)開關(guān)K4的另一端均與所述PIXUl的引腳COM相連;所述PIXUl的引腳Y0、引腳Y1、引腳Y2、引腳Y3、引腳Y4、引腳COM.1.2分別和變頻器U2的引腳STF、引腳STR、引腳RH、引腳RM、引腳RL、引腳SD相連；所述變頻器U2的三相輸出端子與所述攪拌機的電機相連。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種攪拌機變頻控制裝置，其特征在于，還包括繼電器KA和電源Pl ;所述繼電器KA的一端與所述PIXUl的引腳YlO相連，另一端與所述電源Pl的一端相連，所述電源Pl的另一端與PIXUl的引腳COM.4.5相連。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種攪拌機變頻控制裝置，其特征在于，所述電源Pl為220V交流電源。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種攪拌機變頻控制裝置，其特征在于，還包括正轉(zhuǎn)指示燈L1、反轉(zhuǎn)指示燈L2、高速指示燈L3、中速指示燈L4和低速指示燈L5 ;所述正轉(zhuǎn)指示燈LI的一端和所述PLCUl的引腳Yll相連，所述反轉(zhuǎn)指示燈L2的一端和所述PLCUl的引腳Y12相連，所述高速指示燈L3的一端和所述PLCUl的引腳Y13相連，所述中速指示燈L4的一端和所述PLCUl的引腳Y14相連，所述低速指示燈L5的一端和所述PLCUl的引腳Y15相連；所述正轉(zhuǎn)指示燈L1、反轉(zhuǎn)指示燈L2、高速指示燈L3、中速指示燈L4和低速指示燈L5的另一端均與所述電源Pl的一端相連。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種攪拌機變頻控制裝置，其特征在于，所述正轉(zhuǎn)指示燈L1、反轉(zhuǎn)指示燈L2、高速指示燈L3、中速指示燈L4和低速指示燈L5均為發(fā)光二極管。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種攪拌機變頻控制裝置，其特征在于，還包括轉(zhuǎn)速表Cl;所述轉(zhuǎn)速表Cl的一端與所述PIXUl的引腳AOl相連，另一端與所述PIXUl的引腳GND相連。
【專利摘要】本實用新型公開了一種攪拌機變頻控制裝置。該攪拌機變頻控制裝置，包括多個控制開關(guān)，還包括型號為FX3G-24MT/ES的PLCU1、HD30系列的變頻器U2；所述控制開關(guān)與所述PLCU1的各個輸入端子相連，所述PLCU1的輸出端子與所述變頻器U2的輸入端子對應相連，所述變頻器U2生成的控制信號發(fā)送的電機。通過PLC生成變頻器的控制信號，通過變頻器調(diào)整攪拌機的電機的轉(zhuǎn)速，使攪拌機運行的轉(zhuǎn)速隨流量的變化而變化，最終實現(xiàn)節(jié)能。
【IPC分類】H02P27-04
【公開號】CN204465408
【申請?zhí)枴緾N201520100960
【發(fā)明人】呂申磊
【申請人】深圳市大眾新源節(jié)能科技有限公司
【公開日】2015年7月8日
【申請日】2015年2月12日