一種自適應(yīng)控制的防凝露裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本實(shí)用新型涉及溫濕度控制裝置，尤其是電力柜的溫濕度控制領(lǐng)域。
【背景技術(shù)】
[0002] 電力箱柜是指在電力行業(yè)中，內(nèi)部安裝有配電設(shè)備，或者其他的電氣設(shè)備，箱柜內(nèi) 部環(huán)境對(duì)溫度、濕度都有一定的要求，空氣的溫度、濕度要控制在一定數(shù)值W下，通常狀態(tài) 下，要在箱柜內(nèi)安裝除濕控溫裝置。
[0003] 目前，電力行業(yè)主要采用電加熱法控制箱柜內(nèi)的相對(duì)濕度一即通過加熱空氣， 使得熱空氣具有更高的飽和水蒸氣分壓力，從而使得空氣相對(duì)濕度降低。但是，空氣內(nèi)的水 蒸氣仍然存在箱柜內(nèi)，當(dāng)加熱停止或環(huán)境溫度下降較多時(shí)，空氣中的水蒸氣達(dá)到飽和，形成 凝露，凝聚在設(shè)備表面。因此，在實(shí)際運(yùn)行中，經(jīng)常發(fā)現(xiàn)在安裝加熱型除濕器的箱柜內(nèi)，依 然會(huì)出現(xiàn)嚴(yán)重的凝露現(xiàn)象，危害電氣設(shè)備的正常運(yùn)行；同時(shí)，加熱型除濕器主要依靠電能加 熱，需要耗費(fèi)大量的電能資源，去濕成本高。
[0004] 針對(duì)上述情況，目前越來越多的廠商先后開發(fā)出基于電子冷凝除濕的防凝露裝 置，但是其對(duì)內(nèi)部核也部分一制冷組件的控制方式單一，大部分廠商僅根據(jù)環(huán)境濕度和 濕度閥值的對(duì)比來控制其啟停工作，該種單一的控制方式無(wú)法解決低溫高濕的問題一在 低溫高濕的情況下，容易在持續(xù)低溫的冷端處結(jié)霜，嚴(yán)重時(shí)甚至?xí)氯L(fēng)道、影響除濕效 果。同時(shí)，在不同的環(huán)境條件下，電子冷凝器持續(xù)工作，冷端溫度始終降至最低，由于電子冷 凝的制冷效率并不高，因此也無(wú)可避免地造成了能源的浪費(fèi)，而且還不具有很好的除濕效 果。 【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0005] 本實(shí)用新型的目的是為了克服W上現(xiàn)有技術(shù)的缺陷，有效解決電力柜的凝露問 題，提供了一種自適應(yīng)控制的防凝露裝置。
[0006] 為達(dá)到發(fā)明目的，本發(fā)明采用的技術(shù)方案如下：
[0007] -種自適應(yīng)控制的防凝露裝置，包括外殼和安裝在其內(nèi)部的電子式冷凝組件W及 中央控制單元，冷凝端溫度傳感器，散熱端溫度傳感器，環(huán)境溫濕度傳感器。所述外殼被隔 板分成兩個(gè)腔室，外殼底部設(shè)有下蓋板，外殼設(shè)有通孔作為風(fēng)道。
[0008] 所述電子式冷凝組件包括電子制冷元件、冷凝端、散熱端W及散熱風(fēng)扇，用于形成 凝水面實(shí)現(xiàn)冷凝除濕。所述冷凝端安裝有冷凝端溫度傳感器，散熱端安裝有散熱端溫度傳 感器，環(huán)境溫濕度傳感器安裝在外殼內(nèi)部；所述冷凝端溫度傳感器、散熱端溫度傳感器、環(huán) 境溫濕度傳感器、電子制冷元件W及風(fēng)扇均連接到中央控制單元的對(duì)應(yīng)接口上。
[0009] 所述電子制冷元件有冷面和熱面，冷面貼緊在冷凝端，熱面貼緊在散熱端；所述中 央控制單元對(duì)電子制冷元件進(jìn)行啟?？刂啤?dòng)時(shí)，冷面溫度下降，熱面溫度上升，為了確 保較好的除濕效果，應(yīng)使得冷凝端各處的溫度控制在露點(diǎn)溫度W下，因此冷凝端溫度傳感 器放置在冷凝端上端位置處，因?yàn)槔淠松隙瞬糠窒鄬?duì)冷凝端其他部分而言溫度是比較高 的，因此只要能將此處的溫度控制在露點(diǎn)溫度w下，就可w確保冷凝端所有部位的溫度均 在露點(diǎn)溫度W下。
[0010] 由于電子制冷元件本身特性所致，其加熱效率比制冷效率要大，因此散熱端面積 要比冷凝端大1倍左右，使得熱面的熱量能夠盡快散發(fā)出去，只有將熱面的溫度控制住，不 至于比環(huán)境溫度高太多，才能確保冷面的溫度降下來。
[0011] 所述散熱風(fēng)扇安裝在散熱端前方；用于將散熱端的溫度散發(fā)出去。
[0012] 而根據(jù)多次試驗(yàn)得出圖中所示散熱端溫度傳感器擺放的位置為散熱端的最高溫 度位置處，注意散熱端的最高溫度位置處并不是散熱端中也位置，因?yàn)樯岫酥幸参恢锰?風(fēng)扇的風(fēng)力也最大，因此對(duì)此處的散熱效果也比較大。因此，只要將散熱端溫度傳感器安裝 處的溫度控制到最接近環(huán)境溫度，就可W確保冷凝端的溫度W最高的效率降到露點(diǎn)溫度W 下。
[0013] 為了防止電子式冷凝組件中冷凝端的相對(duì)低溫和散熱端的相對(duì)高溫對(duì)中央控制 單元中的電子元器件和環(huán)境溫濕度傳感器造成影響，因此結(jié)構(gòu)上采用相對(duì)獨(dú)立和隔離的方 式進(jìn)行處理，通過隔板將冷凝端、散熱端與中央控制單元隔開。
[0014] 在中央控制單元底部而且貼近所述外殼下蓋板的位置處安裝一個(gè)環(huán)境溫濕度傳 感器，用于監(jiān)測(cè)環(huán)境溫濕度值。環(huán)境溫濕度傳感器安裝在此處，主要原因在于兩點(diǎn)；1.越接 近外殼，越能夠接近環(huán)境值；2.安裝在外殼下蓋板而不是其他地方，是因?yàn)樵O(shè)備經(jīng)過長(zhǎng)期 運(yùn)行后，下蓋板處最不容易積灰，該樣才能確保經(jīng)過長(zhǎng)時(shí)間運(yùn)行后環(huán)境溫濕度傳感器測(cè)得 的溫濕度數(shù)值的精度。
[0015] 所述中央控制單元用于獲取上述環(huán)境溫濕度傳感器、冷凝端溫度傳感器、散熱端 溫度傳感器采集到的溫、濕度數(shù)據(jù)，并根據(jù)特定的控制邏輯控制電子式冷凝組件的工作。
[0016] 所述的中央控制單元有一個(gè)固件程序，通過固件程序?qū)崿F(xiàn)對(duì)傳感器采集、溫濕度 判斷、電子式冷凝組件工作方式的功能控制，能夠根據(jù)裝置所處的具體溫濕度環(huán)境條件對(duì) 裝置內(nèi)部電子式冷凝組件的工作方式進(jìn)行自適應(yīng)調(diào)節(jié)。
[0017] 本實(shí)用新型的有益效果由于裝置的布局合理，結(jié)構(gòu)合理，冷凝端的溫度、散熱端的 溫度、環(huán)境溫濕度得到了有效的監(jiān)測(cè)和調(diào)節(jié)，因此也避免了低溫高濕下易堵風(fēng)道、除濕效果 差的問題。
【附圖說明】
[0018] 圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0019] 圖2為本實(shí)用新型的元件接口示意圖。
[0020] 圖3為濕度對(duì)比曲線。圖中，線1 一采用常規(guī)方式實(shí)現(xiàn)的防凝露裝置除濕效果，線 2和線3-采用自適應(yīng)控制方式實(shí)現(xiàn)的防凝露裝置的除濕效果。
[0021] 其中，1-電子制冷元件；2-冷凝端溫度傳感器；3-冷凝端；4-中央控制單元及 固件；5-散熱端溫度傳感器；6-散熱端；7-風(fēng)扇；8-環(huán)境溫濕度傳感器；9-外殼下蓋板； 10-隔板；11-外殼。
【具體實(shí)施方式】
[0022] 下面結(jié)合附圖和【具體實(shí)施方式】，進(jìn)一步闡明本實(shí)用新型。本領(lǐng)域的技術(shù)人員應(yīng)理 解下述【具體實(shí)施方式】?jī)H用于說明本實(shí)用新型而不用于限制本實(shí)用新型的范圍。
[0023] 本實(shí)施例中所采用的電氣元件的型號(hào)：
[0024] 環(huán)境溫濕度傳感器；S口005數(shù)字式免校準(zhǔn)環(huán)境溫濕度傳感器
[0025] 冷凝端溫度傳感器、散熱端溫度傳感器；NTC溫敏電阻
[0026] 電子制冷元件；