電動工具的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明提供一種電動工具，能夠有效冷卻定子的繞組。本發(fā)明的震動電鉆使用的無刷電動機(jī)具有：定子(9)，其具有，筒狀的定子鐵芯(60)，固定在定子鐵芯(60)上的前后絕緣子(61、62)，分別纏繞在定子鐵芯(60)內(nèi)側(cè)突出設(shè)置的多個齒上的繞組(64)；還具有轉(zhuǎn)子，其設(shè)置在定子(9)的內(nèi)側(cè)，具有轉(zhuǎn)子鐵芯，固定在轉(zhuǎn)子鐵芯上的轉(zhuǎn)動軸，固定在轉(zhuǎn)子鐵芯上的永磁鐵；還具有傳感器電路基板(65)，其被固定在定子(9)上，用于檢測永磁鐵的位置，在傳感器電路基板(65)的外周，定子(9)的軸向上的齒間形成有多個缺口部(91、91…)，使無刷電動機(jī)的冷卻空氣易于通過定子(9)的內(nèi)側(cè)。
【專利說明】
電動工具
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本發(fā)明涉及使用具有繞線型定子的電動機(jī)的電鉆等電動工具。
【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有技術(shù)的電鉆等電動工具中，已知有的使用具有繞線型定子的電動機(jī)(例如無刷電動機(jī))作為動力源。在使用無刷電動機(jī)的情況下，如專利文獻(xiàn)I所公開的那樣，在層疊數(shù)層鋼板形成的定子鐵芯的兩端，固定有電絕緣部件，在定子鐵芯的內(nèi)側(cè)突出的多個(例如6個)齒中，以點(diǎn)對稱位置上的一對齒分別纏繞構(gòu)成多相繞線的一相的繞組，繞組的端部通過電絕緣部件上設(shè)置的端子連接各相的電源線。在一方的電絕緣部件上，安裝著圓盤形的傳感器電路基板，該傳感器電路基板具有轉(zhuǎn)動檢測元件，檢測轉(zhuǎn)子上設(shè)置的永磁鐵的位置。
[0003]另外，在專利文獻(xiàn)2中還公開有一種電動機(jī)，在其圓筒狀的定子鐵芯的內(nèi)側(cè)突出6個磁極(齒)，以點(diǎn)對稱位置上的一對齒分別纏繞構(gòu)成三相繞線的一相的繞組。
[0004]【專利文獻(xiàn)I】美國專利申請公開公報第2013/270932號說明書
[0005]【專利文獻(xiàn)2】日本發(fā)明專利公開公報特開2009-303363號公報
[0006]在轉(zhuǎn)子的轉(zhuǎn)動軸上，設(shè)置有風(fēng)扇，風(fēng)扇隨著轉(zhuǎn)動軸轉(zhuǎn)動，從機(jī)殼外吸入冷卻用空氣通過電動機(jī)從而冷卻電動機(jī)。但是在專利文獻(xiàn)I的發(fā)明中，一對齒間纏繞的一相繞組的過渡線，是沿著安裝有傳感器電路基板的電絕緣部件的外周配線，所以電絕緣部件與傳感器電路基板之間的空隙因?yàn)檫^渡線而變狹窄，使冷卻空氣不易通過，無法有效冷卻繞組。
[0007]另外，在專利文獻(xiàn)2的發(fā)明中，在6個齒上形成三相繞線的情況下，因?yàn)楦飨嗟睦@組例如間隔120°與電源線接線，所以在定子的周圍從三個徑向上引出各電源線。因此，為了保證電源線的配線空間，使收裝定子的機(jī)殼在徑向上增大，妨礙了緊湊化。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0008]因此，本發(fā)明的目的在于提供一種能夠有效冷卻定子繞組的電動工具。
[0009]另外，本發(fā)明的目的還在于提供一種能夠縮小電源線的配線空間，使收裝定子的機(jī)殼小型化的電動工具。
[0010]為了實(shí)現(xiàn)所述目的，技術(shù)方案I提供一種電動工具，其具有電動機(jī)，電動機(jī)具有定子、轉(zhuǎn)子和傳感器電路基板，
[0011]定子具有:筒狀的定子鐵芯；固定在定子鐵芯上的電絕緣部件;繞組，分別纏繞在定子鐵芯內(nèi)側(cè)突出設(shè)置的多個齒上，
[0012]轉(zhuǎn)子設(shè)置在定子的內(nèi)側(cè)，具有:轉(zhuǎn)子鐵芯；固定在轉(zhuǎn)子鐵芯上的轉(zhuǎn)動軸；固定在轉(zhuǎn)子鐵芯上的永磁鐵，
[0013]傳感器電路基板固定在定子上，用于檢測永磁鐵的位置，
[0014]在傳感器電路基板的外周，形成沿定子的軸向且位于齒間的缺口部。
[0015]技術(shù)方案2所述的發(fā)明根據(jù)技術(shù)方案I所述的結(jié)構(gòu)，其中，
[0016]定子與傳感器電路基板由在定子的周向上排列的至少2處的固定部固定，缺口部在2處的固定部之間形成。
[0017]技術(shù)方案3所述的發(fā)明根據(jù)技術(shù)方案I或2所述的結(jié)構(gòu)，其中，
[0018]缺口部形成在定子的周向上的至少2處上，傳感器電路基板具有輸出檢測信號的導(dǎo)線的連接部，連接部設(shè)置在2處的缺口部之間。
[0019]技術(shù)方案4所述的發(fā)明根據(jù)技術(shù)方案I至3中任意一項(xiàng)所述的結(jié)構(gòu)，其中，
[0020]定子具有連接于繞組的端子，該端子設(shè)置在缺口部上。
[0021]技術(shù)方案5所述的發(fā)明根據(jù)技術(shù)方案I至4中任意一項(xiàng)所述的結(jié)構(gòu)，其中，
[0022]具有6個繞組，在6處形成缺口部，各缺口部使各繞組在定子的軸向上露出。
[0023]技術(shù)方案6所述的發(fā)明，是一種電動工具，其具有電動機(jī)，電動機(jī)具有定子、轉(zhuǎn)子和傳感器電路基板，
[0024]定子具有:筒狀的定子鐵芯;分別固定在定子鐵芯的前后端面的第I電絕緣部件及第2電絕緣部件;繞組，分別纏繞在定子鐵芯內(nèi)側(cè)突出設(shè)置的多個齒上，
[0025]轉(zhuǎn)子設(shè)置在定子的內(nèi)側(cè)，具有:轉(zhuǎn)子鐵芯；固定在轉(zhuǎn)子鐵芯上的轉(zhuǎn)動軸；固定在轉(zhuǎn)子鐵芯上的永磁鐵，
[0026]傳感器電路基板固定在第I電絕緣部件的外周側(cè)上，用于檢測永磁鐵的位置，
[0027]在第I電絕緣部件上設(shè)置有端子，端子連接于電源線，并連接于繞組。
[0028]技術(shù)方案7所述的發(fā)明根據(jù)技術(shù)方案6所述的結(jié)構(gòu)，其中，
[0029]傳感器電路基板被螺栓固定在第I電絕緣部件上。
[0030]技術(shù)方案8所述的發(fā)明根據(jù)技術(shù)方案6或7所述的結(jié)構(gòu)，其中，
[0031]具有3個端子，繞組以三角形接線法接線。
[0032]技術(shù)方案9所述的發(fā)明根據(jù)技術(shù)方案6至8中任意一項(xiàng)所述的結(jié)構(gòu)，其中，
[0033]端子設(shè)置在齒之間。
[0034]技術(shù)方案10所述的發(fā)明根據(jù)技術(shù)方案6至9中任意一項(xiàng)所述的結(jié)構(gòu)，其中，
[0035]具有2個端子，傳感器電路基板具有輸出檢測信號的導(dǎo)線的連接部，該連接部設(shè)置在2個端子之間。
[0036]技術(shù)方案11所述的發(fā)明，是一種電動工具，其具有電動機(jī)，電動機(jī)具有定子、轉(zhuǎn)子和傳感器電路基板，
[0037]定子具有:筒狀的定子鐵芯；分別固定在定子鐵芯的前后端面的電絕緣部件；繞組，分別纏繞在定子鐵芯內(nèi)側(cè)突出設(shè)置的多個齒上，
[0038]轉(zhuǎn)子設(shè)置在定子的內(nèi)側(cè)，具有:轉(zhuǎn)子鐵芯；固定在轉(zhuǎn)子鐵芯上的轉(zhuǎn)動軸；固定在轉(zhuǎn)子鐵芯上的永磁鐵，
[0039]傳感器電路基板固定在定子上，用于檢測永磁鐵的位置，
[0040]在定子鐵芯的外周，沿著定子的軸向設(shè)置有溝槽，在電絕緣部件上與之一體形成有與溝槽嵌合的嵌合片。
[0041]根據(jù)本發(fā)明，由于在傳感器電路基板的外周設(shè)置有缺口部，因此電動機(jī)的冷卻用空氣易于通過定子的內(nèi)側(cè)，而能夠有效冷卻定子的繞組。
[0042]另外，根據(jù)本發(fā)明，能夠縮小電源線的配線空間，實(shí)現(xiàn)機(jī)殼的小型化。
【附圖說明】
[0043]圖1是震動電鉆的側(cè)視圖。
[0044]圖2是震動電鉆的后視圖。
[0045]圖3是震動電鉆的縱截面圖。
[0046]圖4是主體部分的放大圖。
[0047]圖5是定子的立體圖。
[0048]圖6是取掉傳感器電路基板后的定子的分解立體圖。
[0049]圖7是定子的俯視圖。
[0050]圖8是取掉傳感器電路基板后的定子的俯視圖。
[0051]圖9是圖7的A向視圖。
[0052]圖10是圖7的B向視圖。
[0053]圖11是圖7的A-A線截面圖。
[0054]圖12是圖7的B-B線截面圖。
[0055]圖13是圖12的C部放大圖。
[0056]圖14是定子的仰視圖。
[0057]圖15是表示繞組線的繞線方法的示意圖，(A)表示接線側(cè)，(B)表示反接線側(cè)。
[0058]圖16是表示繞組線的繞線方法的變形例的示意圖，(A)表示接線側(cè)，(B)表示反接線側(cè)。
[0059]圖17是表示繞組線的繞線方法的變形例的示意圖，(A)表示接線側(cè)，(B)表示反接線側(cè)。
[0060]圖18是表示繞組線的繞線方法的變形例的示意圖，(A)表示接線側(cè)，(B)表示反接線側(cè)。
[0061]圖19是表示繞組線的繞線方法的變形例的示意圖，(A)表示接線側(cè)，(B)表示反接線側(cè)。
[0062]圖20是表示繞組線的繞線方法的變形例的示意圖，(A)表示接線側(cè)，(B)表示反接線側(cè)。
[0063]圖21是表示繞組線的繞線方法的變形例的示意圖，(A)表示接線側(cè)，(B)表示反接線側(cè)。
[0064]圖22是表示繞組線的繞線方法的變形例的示意圖，(A)表示接線側(cè)，(B)表示反接線側(cè)。
[0065]圖23是表示繞組線的繞線方法的變形例的示意圖，(A)表示接線側(cè)，(B)表示反接線側(cè)。
[0066]圖24是表示繞組線的繞線方法的變形例的示意圖，(A)表示接線側(cè)，(B)表示反接線側(cè)。
[0067]1:震動電鉆;2:主體;3:把手;4:鉆夾頭；5:電池組;6:機(jī)殼;8:無刷電動機(jī);9:定子；10:轉(zhuǎn)子；11:轉(zhuǎn)動軸；12:齒輪組件；13:主軸；20:控制器;33:游星齒輪減速機(jī)構(gòu)；60:定子鐵芯；61:前絕緣子;62:后絕緣子;63:齒；64:繞組;65:傳感器電路基板;67:轉(zhuǎn)子鐵芯；70:離心風(fēng)扇;71:排氣口； 72:進(jìn)氣口； 75:溝槽;76:嵌合片;79:狹槽;80:電源線;81:熱鉚接端子;82:保持部;85:螺紋凸起;89:絕緣筋;91:缺口部;92:固定片;95:連接部;96:導(dǎo)線；101:繞組線；101a:始端；101b:終端；102:過渡線。
【具體實(shí)施方式】
[0068]以下，基于附圖對本發(fā)明的實(shí)施方式進(jìn)行說明。
[0069]圖1是表不電動工具的一個例子的震動電鉆的側(cè)視圖，圖2是后視圖，圖3是縱截面圖，圖4是主體部分的放大圖。震動電鉆I具有在前后方向上延伸的主體2，把手3從主體2上向下突出，在主體2的前端上設(shè)置有頂端能抓住刀具的鉆夾頭4，另一方面，在把手3的下端安裝有作為電源的電池組5。這里的機(jī)殼6由左右方向上的多個螺栓7、7...將左右兩半的半個機(jī)殼6a、6b連接在一起而形成，其中，半個機(jī)殼6a、6b均為由主體2的后半部和把手3連接而成的部件。
[0070]在主體2中，后部收裝有內(nèi)轉(zhuǎn)子型無刷電動機(jī)8，該無刷電動機(jī)8由筒狀的定子9和設(shè)置在定子9內(nèi)部的轉(zhuǎn)子10構(gòu)成，轉(zhuǎn)子10具有轉(zhuǎn)動軸U。在無刷電動機(jī)8的前方，組裝有齒輪組件12，其具有從機(jī)殼6向前方突出的主軸13，齒輪組件12可以將轉(zhuǎn)動軸11的轉(zhuǎn)動減速后傳導(dǎo)至主軸13。鉆夾頭4被安裝在主軸13的前端。在主體2的下方把手3的上部，收裝有開關(guān)14，扳機(jī)15向前方突出。在開關(guān)14的上方設(shè)置有電動機(jī)的正反轉(zhuǎn)切換按鍵16，在正反轉(zhuǎn)切換按鍵16前方收裝有朝向斜上方的LED17，該LED17照射鉆夾頭4的前方。
[0071]在把手3的下端形成可以從前方滑動安裝電池組5的安裝部18，在安裝部18上收裝有:端子臺19，其具有可以與電池組5電連接的端子19a;控制器20，其具有控制無刷電動機(jī)8的微電腦和6個開關(guān)元件等，并與開關(guān)14和無刷電動機(jī)8的定子9電連接。21是利用螺紋凸起設(shè)置在安裝部18后面的掛繩固定部，22是懸掛用掛鉤安裝部。在電池組5中，23是充電電池(在此處有3個充電電池(cell) 10.8V)，24是端子，25是防止脫落的掛鉤，通過前面的按鍵26可以進(jìn)行解除掛鉤25的操作。
[0072]齒輪組件12由第I齒輪罩27和第2齒輪罩28形成，其中第I齒輪罩27位于無刷電動機(jī)8的前方，為筒狀;第2齒輪罩28被安裝在第I齒輪罩27的前方，具有大直徑部29和小直徑部30，為兩段筒狀。第I齒輪罩27通過軸承31支承轉(zhuǎn)動軸11，安裝有小齒輪32的轉(zhuǎn)動軸11的頂端突出到齒輪組件12內(nèi)。
[0073]在齒輪組件12內(nèi)收裝有游星齒輪減速機(jī)構(gòu)33，該游星齒輪減速機(jī)構(gòu)33通過在軸向上分三段設(shè)置支座35A?35C而構(gòu)成，支座35A?35C用于支承在內(nèi)嚙合齒輪34A?34C內(nèi)公轉(zhuǎn)的多個游星齒輪36A?36C，轉(zhuǎn)動軸11的小齒輪32與第I段的游星齒輪36A嚙合。在這之中第2段的內(nèi)嚙合齒輪34B可以轉(zhuǎn)動并且可以在軸向上前后移動，在其前進(jìn)位置上能夠與大直徑部29中保持的連接齒輪37嚙合。
[0074]該內(nèi)嚙合齒輪34B通過連接部件38，與速度切換桿39相連接，速度切換桿39被設(shè)置為能夠在機(jī)殼6上前后滑動。將該速度切換桿39向后方滑動時，通過連接部件38，內(nèi)嚙合齒輪34B后退，在保持與第2段的游星齒輪36B嚙合的情況下與第I段的支座35A的外周嚙合。由此，第2段的減速被取消進(jìn)入高速模式。反過來將該速度切換桿39向前方滑動時，通過連接部件38，內(nèi)嚙合齒輪34B離開支座35A向前移動，在保持與第2段的游星齒輪35B嚙合的情況下與連接環(huán)37嚙合，其轉(zhuǎn)動被限制。由此，發(fā)揮出第2段的減速功能進(jìn)入低速模式。
[0075]然后，此處在第2齒輪罩28的小直徑部30的內(nèi)側(cè)，設(shè)置有對主軸13提供軸向上的震動的震動機(jī)構(gòu)，在小直徑部30的外側(cè)，設(shè)置有離合機(jī)構(gòu)，該離合機(jī)構(gòu)以規(guī)定的負(fù)載切斷對主軸13的扭矩傳導(dǎo)，通過后述的操作，可以分別選擇以下模式:主軸13—邊轉(zhuǎn)動一邊震動的震動鉆模式;主軸13只轉(zhuǎn)動的電鉆模式；以規(guī)定的負(fù)載切斷對主軸13的扭矩傳導(dǎo)的離合模式(螺絲刀模式)。以下，對各機(jī)構(gòu)進(jìn)行說明。
[0076]在震動機(jī)構(gòu)中，主軸13在小直徑部30內(nèi)受到前后軸承40、41支承的同時，其后端與第3段的支座35C以花鍵方式結(jié)合。在主軸13上的軸承40、41之間，從前方開始分別以同軸方式在外側(cè)裝有環(huán)狀的第I凸輪42、第2凸輪43。第I凸輪42的后面具有凸輪齒，與主軸13以花鍵方式結(jié)合。第2凸輪43在前面形成有凸輪齒，被主軸13以留有間隙的方式插入其中，并被以不能轉(zhuǎn)動的方式設(shè)置在小直徑部30內(nèi)。
[0077]并且，在第I凸輪42前方，在第I凸輪42與軸承40之間，由環(huán)狀的背板44保持著多個鋼球45、45...，在鋼球45與第I凸輪42之間，設(shè)置有凸輪盤46。從該凸輪盤46向后延伸的懸臂47，通過連接板49與模式切換環(huán)48相連接，模式切換環(huán)48被組裝成在機(jī)殼6的前方可以向大直徑部29轉(zhuǎn)動，并通過隨著模式切換環(huán)48的轉(zhuǎn)動操作而產(chǎn)生的連接板49的轉(zhuǎn)動，借助凸輪盤46將第I凸輪42向后方滑動，使其與第2凸輪43嚙合。
[0078]在離合機(jī)構(gòu)中，在模式切換環(huán)48的前方，小直徑部30外側(cè)上安裝著離合環(huán)50，并且可以轉(zhuǎn)動。在離合環(huán)50的內(nèi)側(cè)，小直徑部30的外周形成的螺紋部上螺紋連接著螺紋輸送板51，其被設(shè)置成可以與離合環(huán)50—起轉(zhuǎn)動并且可以沿軸向移動，在螺紋輸送板51的后方，設(shè)置有前背板52，其在被小直徑部30限制轉(zhuǎn)動的狀態(tài)下在軸向上可以前后移動。在該前背板52的后方，設(shè)置有按壓板54，其與大直徑部29和小直徑部30之間的閉塞部53的前表面抵接，在前背板52的前方還設(shè)置有后背板55，在前背板52和后背板55之間沿著周向以相等間隔設(shè)置有多個螺旋彈簧56 N 56...ο
[0079]另外，在按壓板54的后方的閉塞部53上沿著周向以相等間隔保持著多個鋼球57、57，該鋼球57、57與被設(shè)置成可以轉(zhuǎn)動的第3段的內(nèi)嚙合齒輪34C的前表面相抵接，并且可以與突出設(shè)置在內(nèi)嚙合齒輪34C的前表面但圖上沒有顯示的離合凸輪在周向上卡合。通過該鋼球57及按壓板54、后背板55將螺旋彈簧56、56所施的壓力傳導(dǎo)至內(nèi)嗤合齒輪34C，由此限制內(nèi)嚙合齒輪34C的轉(zhuǎn)動。通過轉(zhuǎn)動操作離合環(huán)50，使螺紋輸送板51及前背板52在軸向上螺紋進(jìn)給，改變螺旋彈簧56的軸長，由此可以變更施加在內(nèi)嚙合齒輪34C上的按壓力。
[0080]接下來，說明各動作模式。首先在作為凸輪盤46不使第I凸輪42向后方滑動的相位，即模式切換環(huán)48的第I轉(zhuǎn)動位置上，第I凸輪42在第2凸輪43的前方，不與第2凸輪43嚙合。因此，成為通過轉(zhuǎn)動操作離合環(huán)50可以變更施加在內(nèi)嚙合齒輪34C上的按壓力的離合模式。
[0081 ]在離合模式中按動扳機(jī)15驅(qū)動無刷電動機(jī)8，轉(zhuǎn)動軸11開始轉(zhuǎn)動，通過游星齒輪減速機(jī)構(gòu)33使主軸13也開始轉(zhuǎn)動，鉆夾頭4上安裝的螺絲刀即可進(jìn)行擰螺栓等工作。當(dāng)擰螺栓所帶給主軸13的負(fù)載超過固定內(nèi)嚙合齒輪34C的螺旋彈簧56的按壓力后，內(nèi)嚙合齒輪34C的離合凸輪將鋼球57及按壓板54、后背板55向前方推出使內(nèi)嚙合齒輪34C空轉(zhuǎn)，結(jié)束擰螺栓工作(離合動作)。
[0082]接下來，在從離合模式開始將模式切換環(huán)48轉(zhuǎn)動規(guī)定角度到第2轉(zhuǎn)動位置上，模式切換環(huán)48上設(shè)置的限制環(huán)58與后背板55卡合，限制后背板55前進(jìn)。由此，進(jìn)入電鉆模式，SP，不論螺旋彈簧56的按壓力的大小，始終限制按壓板54向前方移動。
[0083]在電鉆模式中使主軸13轉(zhuǎn)動后，不論在主軸13上有多大的負(fù)載，因?yàn)殇撉?7無法越過內(nèi)嚙合齒輪34C的離合凸輪，所以內(nèi)嚙合齒輪34C的固定狀態(tài)不變，主軸13持續(xù)轉(zhuǎn)動。另夕卜，此時第I凸輪42不向后方滑動，因此主軸13不會發(fā)生震動。
[0084]然后，在從電鉆模式開始將模式切換環(huán)48繼續(xù)轉(zhuǎn)動規(guī)定角度到第3轉(zhuǎn)動位置上，凸輪盤46使第I凸輪42向后方滑動。另一方面，限制環(huán)58與后背板55的卡合不變。由此，進(jìn)入第I凸輪42與第2凸輪43嚙合的震動模式。
[0085]在震動模式中轉(zhuǎn)動主軸13的情況下，因?yàn)榕c主軸13—起轉(zhuǎn)動的第I凸輪42與被固定在小直徑部30內(nèi)的第2凸輪43嚙合，因此主軸13發(fā)生震動。另外，由于限制環(huán)58而使按壓板54的固定狀態(tài)不變，因此不論在主軸13上有多大的負(fù)載，主軸13也持續(xù)轉(zhuǎn)動。
[0086]然后，三相無刷電動機(jī)8的定子9，由在兩半的機(jī)殼6a、6b內(nèi)表面形成的增強(qiáng)筋59、59以前后方向?yàn)檩S保持住。該定子9如圖5?圖8所示，在由數(shù)層鋼板形成的定子鐵芯60的前后端面上，安裝有作為電絕緣部件的環(huán)狀的前絕緣子61和后絕緣子62，在定子鐵芯60的內(nèi)側(cè)突出設(shè)置的6個齒63、63…上，分別纏繞有多個繞組64、64...，在前絕緣子61的前表面由螺栓固定有傳感器電路基板65，其搭載多個轉(zhuǎn)動檢測元件66、66...，檢測轉(zhuǎn)子10上設(shè)置的永磁鐵68的位置。
[0087]另外，也可以在傳感器電路基板65上設(shè)置溫度檢測元件，并將溫度檢測元件的溫度檢測信號輸入控制器20，使監(jiān)視該信號的控制器20在規(guī)定溫度時停止對無刷電動機(jī)8的控制。因此可以有效地抑制溫度易于上升的10.8V震動電鉆I的無刷電動機(jī)8的溫度上升。
[0088]轉(zhuǎn)子10具有:轉(zhuǎn)子鐵芯67，其被設(shè)置在轉(zhuǎn)動軸11的周圍，由數(shù)層鋼板形成大致呈圓筒狀;永磁鐵(燒結(jié)磁鐵)68、68…，其被固定在轉(zhuǎn)子鐵芯67內(nèi)部，為4片板狀。該永磁鐵68被插入貫通孔，由粘合劑及/或者由壓入法固定，貫通孔是在轉(zhuǎn)子鐵芯67的橫截面上以轉(zhuǎn)動軸11為中心的正方形的四邊的位置上分別形成。
[0089]轉(zhuǎn)動軸11的后端被由機(jī)殼6的后部保持的軸承69支承，在軸承69的前方，設(shè)置有離心風(fēng)扇70。71、71…是在離心風(fēng)扇70的位置上在機(jī)殼6的左右側(cè)面形成的排氣口，而在相當(dāng)于定子9的外側(cè)的機(jī)殼6的側(cè)面上設(shè)置有進(jìn)氣口 72、72(圖1)。
[0090]另外，在轉(zhuǎn)子鐵芯67和離心風(fēng)扇70之間，設(shè)置有后止動器73。該后止動器73是由黃銅制成的與轉(zhuǎn)子鐵芯67具有相同外徑的圓板，其與轉(zhuǎn)子鐵芯67同軸并被固定在轉(zhuǎn)動軸11上。另一方面，在轉(zhuǎn)子鐵芯67和前側(cè)的軸承31之間，在傳感器電路基板65的內(nèi)側(cè)，設(shè)置有前止動器74。該前止動器74是由黃銅制成，是外徑比轉(zhuǎn)子鐵芯67的外徑小的圓板，其與轉(zhuǎn)子鐵芯67同軸并且以和轉(zhuǎn)子鐵芯67之間留有空隙的狀態(tài)被固定在轉(zhuǎn)動軸11上。前止動器74的外徑比4片永磁鐵68、68...所圍成的內(nèi)側(cè)圓的直徑大，前止動器74位于各永磁鐵68的前方。
[0091]此處，對于定子9的結(jié)構(gòu)進(jìn)行詳細(xì)說明。如圖5?圖14所示，在單獨(dú)的定子9上，以前絕緣子61—側(cè)為上方，以后絕緣子62—側(cè)為下方進(jìn)行說明。
[0092]在定子鐵芯60的外周，在周向上以相等間隔形成6個軸向的溝槽75、75...，在各溝槽75的端部上嵌合(壓入)有嵌合片76、76...，該嵌合片76從前絕緣子61和后絕緣子62開始沿軸向與之形成一體。由于壓入了該嵌合片76，能夠阻止前絕緣子61和后絕緣子62發(fā)生形變，使定子鐵芯60與前絕緣子61和后絕緣子62牢固地形成一體。在定子鐵芯60的一個溝槽75的兩側(cè)，沿著溝槽75形成有條狀突起77、77，條狀突起77通過與機(jī)殼6的內(nèi)表面上設(shè)置的圖上未表示的卡合溝槽相卡合，可以防止定子9的轉(zhuǎn)動并可以確定其在前后方向上的位置。另外，在前絕緣子61的側(cè)面，在條狀突起77、77的延長方向上設(shè)置有卡合凹部78、78，該卡合凹部78、78與在機(jī)殼6的內(nèi)表面設(shè)置的圖上未表示的突起卡合，其可以防止定子9的轉(zhuǎn)動并可以確定其在前后方向上的位置。但是，也可以不用同時具有條狀突起77和卡合凹部78，只形成其中一方面即可。另外，也不限于在防止定子9的轉(zhuǎn)動及確定其在前后方向上的位置這兩方面起作用，只在防止轉(zhuǎn)動和確定其在前后方向上的位置之中的任意一方面起作用即可。
[0093]在前絕緣子61中，6個齒63、63...之間形成的6個狹槽79、79...中，在半周部分相鄰接的3個狹槽79、79...的外側(cè)，I相的繞組64、64的繞組線101與各相的電源線80熱鉚接的熱鉚接端子81由多個保持部82、82...保持，該多個保持部82、82...向上突出設(shè)置。該保持部82為，使俯視呈=(日語片假名)字形狀的突起83、83互相相對地排列在前絕緣子61的周向上，該保持部82的向上方突出設(shè)置的高度比前絕緣子61的環(huán)狀上端面61a還高，在3個保持部82、82…之間，在各齒63的外側(cè)，突出設(shè)置有保持電源線80的掛鉤84，其側(cè)面視圖呈字母L形狀。
[0094]另外，在兩個保持部82、82之間的I個齒63的外側(cè)，和從該齒63開始在周向上順次隔一個位置的2個齒63、63的外側(cè)位置(正三角形的三個頂點(diǎn)位置)上，突出設(shè)置有為使用螺栓固定傳感器電路基板65的3個螺紋凸起85、85...，其高度比保持部82低，但是比前絕緣子61的上端面61a高，向上方突出。在位于兩個螺紋凸起85、85之間的兩個齒63、63的外側(cè)，具有與螺紋凸起85等高的承受面87，并且突出設(shè)置有帶臺階凸起86A、86B，在86A、86B上設(shè)置有比該承受面87還高的凸起88A、88B。該帶臺階凸起86A的凸起88A，被設(shè)置在比螺紋凸起85的同心圓稍小一些的同心圓上，凸起88B的直徑比凸起88A的直徑小。
[0095]在后絕緣子62中，各狹槽79的外側(cè)分別豎直設(shè)立多個周向的絕緣筋89、89...。
[0096]傳感器電路基板65在周向上等間隔地形成6個缺口部91，其朝向中心所設(shè)的轉(zhuǎn)動軸11的貫通孔90凹進(jìn)，在各缺口部91與91之間，沿周向上等間隔地形成6片向放射方向突出的作為固定部的固定片92，各缺口部91越過定子鐵芯60的內(nèi)周，在俯視圖中其凹進(jìn)到與狹槽79重疊的位置。另外，固定片92的前端僅僅越過定子鐵芯60的外周一點(diǎn)，其中有兩片鄰接的固定片92(以下，在進(jìn)行區(qū)別時標(biāo)記為92A、92B。)比其他的4片固定片92長。
[0097]在這6片固定片92中，在位于包括一片長固定片92B的正三角形的頂點(diǎn)的3片固定片92、92...上，與螺紋凸起85相對應(yīng)分別形成有螺紋孔93。在形成該螺紋孔93的兩個固定片92、92之間的固定片92上，形成有與帶臺階凸起86A的凸起88A對應(yīng)的定位孔94A，和與帶臺階凸起86B的凸起88B對應(yīng)的定位孔94B。剩下的一個固定片92A上設(shè)置有連接部95，其連接的是輸出3個轉(zhuǎn)動檢測元件66的檢測信號的6根導(dǎo)線96、96...』個轉(zhuǎn)動檢測元件66設(shè)置在傳感器電路基板65的下表面，以規(guī)定的間隔圍繞在貫通孔90的周圍。
[0098]熱鉚接端子81是將帶狀的金屬板對折，將一頭的板部97A的兩側(cè)分別形成字母L狀的兩個翼片98、98，將另一頭的板部97B的前端向外側(cè)翻折，再將對折部分向下，使兩個翼片98、98從上方分別插入保持部82的兩個突起83、83中，使板部97B位于外側(cè)，熱鉚接端子81向上方保持如字母V形狀那樣張開的姿勢。如圖13所示，對折部分的內(nèi)側(cè)形成卷曲部99，收裝電源線80，在其上方側(cè)，在板部97B上形成彎曲部100，夾著繞組64的繞組線101，板部97B的上端形成向外的翻折部100a。由此，各熱鉚接端子81通過保持部82，在俯視圖中集中設(shè)置在定子9的半周一側(cè)。
[0099]此處6個繞組64、64...，由一根繞組線101在各齒63上順次纏繞所形成，一相的兩個繞組64、64分別與熱鉚接端子81接線，連接位于對角的一相的兩個繞組64、64的過渡線102不在前絕緣子61—側(cè)，而是在后絕緣子62—側(cè)配線。以下，對繞組的繞線方法進(jìn)行說明，在有必要區(qū)分U，V，W三相的情況下，對各結(jié)構(gòu)部的符號加上U，V，W的符號，而在區(qū)分各相成對的齒63或繞組64的情況下，還加上數(shù)字，如63U1、63U2、64U1、64U2等進(jìn)行說明。
[0100]圖15是表示繞線方法的示意圖，(A)是接線側(cè)(前絕緣子61—側(cè))，(B)是反接線側(cè)(后絕緣子62—側(cè))。811]，81￥，811是熱鉚接端子，圓圈內(nèi)為+字的，表示繞組線與紙面垂直向遠(yuǎn)離讀者一側(cè)纏繞，圓圈內(nèi)為黑點(diǎn)的，表示繞組線與紙面垂直向接近讀者一側(cè)纏繞。在接線側(cè)和反接線側(cè)，以向左方轉(zhuǎn)為左、向右方轉(zhuǎn)為右進(jìn)行說明。
[0101]首先，在接線側(cè)，將繞組線始端10Ia臨時固定在臨時固定有U相的電源線80U的熱鉚接端子81U上，從位于其左側(cè)的齒63U1的右側(cè)開始在其上纏繞形成繞組64U1，然后在反接線側(cè)從齒63U1的左側(cè)抽出，在絕緣筋89外側(cè)，按實(shí)線箭頭所示將過渡線102U向右方向繞過大約半周后，從對角的齒63U2的右側(cè)開始在其上纏繞形成繞組64U2。然后，在接線側(cè)將繞組線1I從齒63U2的左側(cè)抽出，臨時固定在臨時固定有W相的電源線80W的熱鉚接端子81W上。
[0102]接下來，從熱鉚接端子81W的左側(cè)相鄰接的齒63W1的右側(cè)開始在其上纏繞形成繞組64W1之后，在反接線側(cè)齒63W1的左側(cè)抽出，在絕緣筋89外側(cè)，按虛線所示將過渡線102W向右方向繞過大約半周后，從對角的齒63W2的右側(cè)開始在其上纏繞形成繞組64W2。然后，在相同反接線側(cè)齒63W2的左側(cè)抽出并在絕緣筋89外側(cè)將過渡線102W向右方向繞過大約半周后，在接線側(cè)的對角的齒63W1的左側(cè)抽出，臨時固定在臨時固定有V相的電源線80V的熱鉚接端子81V上。即，形成W相的繞組64WU64W2的繞組線101，在后絕緣子62—側(cè)，在齒63WU63W2之間向右方向分別繞過大約半周配線。
[0103]接下來，從熱鉚接端子81V的左側(cè)相鄰接的齒63V1的右側(cè)開始在其上纏繞形成繞組64V1之后，在反接線側(cè)齒63V1的左側(cè)抽出，在絕緣筋89外側(cè)，按點(diǎn)劃線所示將過渡線102V向右方向繞過大約半周后，從對角的齒63V2的右側(cè)開始在其上纏繞形成繞組64V2。然后，在相同反接線側(cè)齒63V2的左側(cè)抽出并在絕緣筋89外側(cè)將過渡線102V向右方向繞過大約半周后，在接線側(cè)的對角的齒63V1的左側(cè)抽出，并將終端1lb臨時固定在左側(cè)鄰接的熱鉚接端子81U上。即，形成V相的繞組64VU64V2的繞組線101，在后絕緣子62—側(cè)，在齒63VU63V2之間向左方向分別繞過大約半周配線。
[0104]最后，在各熱鉚接端子81上將電源線80和繞組線101進(jìn)行熱鉚接，即可得到各相的繞組64、64被三角接線的定子9。
[0105]這樣結(jié)束接線后，將傳感器電路基板65的形成有螺紋孔93的固定片92與螺紋凸起85對齊，將定位孔94A對齊帶臺階凸起86A的凸起88A，定位孔94B對齊帶臺階凸起86B的凸起88B后分別插入，再用螺栓103將各固定片92固定在螺紋凸起85上，傳感器電路基板65即由螺紋凸起85的上面以及帶臺階凸起86A、86B的承受面87所支承，并且其被支承的狀態(tài)為處于前絕緣子61的上端面61a的上方，并與定子9的軸線垂直相交。此時，掛鉤84的頂端與長固定片92A、92B的下表面相抵接，支承固定片92A、92B。在此處因?yàn)楦飨嗟睦@組64、64之間的導(dǎo)線102在反接線側(cè)配線，所以前絕緣子61與傳感器電路基板65之間形成充分的空隙。另外，在傳感器電路基板65的固定狀態(tài)下，各保持部82以及熱鉚接端子81貫通傳感器電路基板65的缺口部91，比傳感器電路基板65更加向上突出，俯視圖中，各齒63、63之間的狹槽79露出在傳感器電路基板65的缺口部91內(nèi)(圖7)。
[0106]在此處電源線80被掛鉤84和固定片92所保持，因此不易移動，可以作為配線時的導(dǎo)向。另外，轉(zhuǎn)動檢測元件66的導(dǎo)線96所連接的固定片92A被掛鉤84支承，因此導(dǎo)線96不易斷線。并且，從無刷電動機(jī)8的軸心開始到凸起88A的中心為止的半徑方向的距離，比從該軸心開始到螺栓103的中心為止的半徑距離小，因此會減少傳感器電路基板65的振動。
[0107]該定子9以多個熱鉚接端子81、81...位于定子9的下半部分一側(cè)的相位組裝在機(jī)殼6中。因此，熱鉚接端子81所連接的各相的電源線80不必通過定子9左右的外側(cè)，可以以最短距離向控制器20配線。因此，機(jī)殼6不會在徑向上增大，能夠在保持緊湊化的同時縮短配線的長度。
[0108]在如以上結(jié)構(gòu)的震動電鉆I中，按壓操作扳機(jī)15打開開關(guān)14后，控制器20的微電腦接收到傳感器電路基板65的轉(zhuǎn)動檢測元件66輸出的，表示轉(zhuǎn)子10的永磁鐵68位置的轉(zhuǎn)動檢測信號，取得轉(zhuǎn)子10的轉(zhuǎn)動狀態(tài)，再對應(yīng)所取得的轉(zhuǎn)動狀態(tài)控制各開關(guān)元件的開/關(guān)，通過對定子9的各相的兩個繞組64、64順次接通電流使轉(zhuǎn)子10轉(zhuǎn)動。由此，轉(zhuǎn)動軸11轉(zhuǎn)動并通過游星齒輪減速機(jī)構(gòu)33使主軸13轉(zhuǎn)動，因此可以使得由鉆夾頭4所把持的刀具使用所選擇的動作模式進(jìn)行工作。
[0109]離心風(fēng)扇70隨著轉(zhuǎn)動軸11的轉(zhuǎn)動而轉(zhuǎn)動后，從機(jī)殼6的側(cè)面的進(jìn)氣口72吸進(jìn)外部空氣，通過定子9的外側(cè)及內(nèi)側(cè)(與轉(zhuǎn)子10之間的空隙)由排氣孔71排出，以此冷卻無刷電動機(jī)8。此時，在定子9中，由于傳感器電路基板65的缺口部91而使狹槽79在主視圖中露出，并且傳感器電路基板65與前絕緣子61之間沒有過渡線102的配線，使得通過定子9內(nèi)側(cè)的空氣不會被傳感器電路基板65阻礙而能夠在各繞組64的兩側(cè)順暢地通過狹槽79。因此可以有效冷卻各繞組64。另外，因?yàn)楦鳠徙T接端子81位于兩片固定片92、92之間，所以通過缺口部91的空氣可以有效冷卻各熱鉚接端子81。
[0110]另一方面，在轉(zhuǎn)子10中，因?yàn)榍昂笤O(shè)置有前止動器74和后止動器73，限制各永磁鐵68在前后方向上的移動，因此可以有效防止各永磁鐵68從轉(zhuǎn)子鐵芯67上脫落。
[0111]如此，根據(jù)所述實(shí)施方式的震動電鉆1，在傳感器電路基板65的外周，由于在定子9的軸向上形成兩個齒63、63之間的缺口部91，使冷卻無刷電動機(jī)8的空氣易于通過定子9的內(nèi)側(cè)。因此，能夠有效冷卻定子9的繞組64。
[0112]特別是在此處，缺口部91是在兩個固定片92、92之間形成，因此能夠使設(shè)置的缺口部91不妨礙傳感器電路基板65的安裝。
[0113]另外，由于將傳感器電路基板65的導(dǎo)線96的連接部95設(shè)置在兩個缺口部91、91之間，因此即使形成缺口部91也不會阻礙連接導(dǎo)線96。
[0114]并且，由于將繞組64所連接的熱鉚接端子81設(shè)置在缺口部91上，因此能夠預(yù)期對各熱鉚接端子81也會有效冷卻。
[0115]而且，由于具有6個繞組64，并在6個地方形成缺口部91，而且各缺口部91在定子9的軸向上露出各繞組64，因此三相的各繞組64可以被可靠地冷卻。
[0116]然后，根據(jù)所述實(shí)施方式的震動電鉆I，傳感器電路基板65固定在外周側(cè)的第I電絕緣部件，即前絕緣子61上，設(shè)置有連接繞組64和電源線80的熱鉚接端子81，因此易于將傳感器電路基板65從定子9上拆卸下來。
[0117]特別是在此處，傳感器電路基板65是由螺栓固定在前絕緣子61上，因此可以簡單地裝卸傳感器電路基板65。
[0118]另外，因?yàn)樵O(shè)置了3個熱鉚接端子81，繞組64以三角接線法相連接，因此可以容易地進(jìn)行三相各繞組64的接線。
[0119]并且，由于熱鉚接端子81被設(shè)置在兩個齒63、63之間，所以可以容易地對纏繞在齒63上的繞組64的繞組線101進(jìn)行接線。
[0120]而且，由于導(dǎo)線96的連接部95被設(shè)置在兩個熱鉚接端子81、81之間，因此在卷取導(dǎo)線96的時候不會與熱鉚接端子81發(fā)生干擾。
[0121]另一方面，根據(jù)所述實(shí)施方式的震動電鉆I，在定子鐵芯60的外周，沿著定子9的軸向設(shè)置溝槽75，使溝槽75所嵌合的嵌合片76與前絕緣子61和后絕緣子62形成一體，能夠阻止前絕緣子61和后絕緣子62發(fā)生形變，使定子鐵芯60與前絕緣子61和后絕緣子62牢固地形成一體。
[0122]根據(jù)所述實(shí)施方式的震動電鉆I，由于三個熱鉚接端子81被設(shè)置在定子鐵芯60的半周的區(qū)域內(nèi)，因此在縮小電源線80的配線空間的同時，可以縮短并易化卷取電源線80的工作。即，實(shí)現(xiàn)機(jī)殼6的小型化。
[0123]另外，因?yàn)樾纬筛飨嗟睦@組64、64的繞組線101的過渡線102的一部分被設(shè)置在反接線一側(cè)(后絕緣子62—側(cè))，所以使接線側(cè)(前絕緣子61—側(cè))的空間變大，使與配線相關(guān)的卷取動作的自由度提高，并且也沒有了在接線側(cè)設(shè)置與熱鉚接端子81的絕緣部的必要。
[0124]另外，缺口部及固定片的數(shù)量并不限于所述實(shí)施方式，可以適當(dāng)?shù)脑鰷p，螺紋凸起和帶臺階凸起的數(shù)量也可以對應(yīng)固定螺栓的數(shù)量進(jìn)行適當(dāng)?shù)淖兏Ｒ部梢匀サ魩_階凸起。缺口部的形狀也不僅限于彎曲形狀，也可以是四邊形或梯形、三角形、半圓形等形狀。
[0125]另外，也沒有必要設(shè)置缺口部與全部狹槽相對應(yīng)，只要通過的空氣能夠有效冷卻繞組的話，與狹槽相比可以少設(shè)置一些缺口部。即，可以考慮設(shè)置缺口部露出多個狹槽，并將多個熱鉚接端子設(shè)置在一個缺口部內(nèi)。
[0126]并且，在所述實(shí)施方式中，在前絕緣子上設(shè)置有傳感器電路基板，但是也可以在后絕緣子上設(shè)置傳感器電路基板，并將過渡線在前絕緣子一側(cè)配線。
[0127]然后，繞組線的繞線方法并不限于圖15的方法，可以進(jìn)行適當(dāng)?shù)淖兏?。以下，通過示意圖對各變形例進(jìn)行說明。另外，在各示意圖中同樣(A)表示接線側(cè)(前絕緣子61—側(cè))，(B)表示反接線側(cè)(后絕緣子62—側(cè))，與圖15同樣的結(jié)構(gòu)部件上加上同樣的符號，省略重復(fù)的說明。
[0128]在圖16所示的變形例中，首先在接線側(cè)，在臨時固定U相的電源線80U的熱鉚接端子81U上，臨時固定始端101a，從位于其左側(cè)的齒63U1的右側(cè)開始在其上纏繞形成繞組64U1，然后在反接線側(cè)從齒63U1的左側(cè)抽出，在絕緣筋89外側(cè)將過渡線102U向左方向繞過大約半周后，從對角的齒63U2的右側(cè)開始在其上纏繞形成繞組64U2。然后，在接線側(cè)將繞組線1I從齒63U2的左側(cè)抽出，臨時固定在臨時固定有W相的電源線80W的熱鉚接端子81W上。
[0129]接下來，從熱鉚接端子81W的左側(cè)相鄰接的齒63W1的右側(cè)開始在其上纏繞形成繞組64W1之后，在反接線側(cè)的齒63W1的左側(cè)抽出，在絕緣筋89外側(cè)將過渡線102W向左方向繞過大約半周后，從對角的齒63W2的右側(cè)開始在其上纏繞形成繞組64W2。然后，在相同反接線側(cè)的齒63W2的左側(cè)抽出并在絕緣筋89外側(cè)將過渡線102W向左方向繞過大約半周后，在接線側(cè)的對角的齒63W1的左側(cè)抽出，臨時固定在臨時固定有V相的電源線80V的熱鉚接端子81V上。即，形成W相的繞組64W1、64W2的繞組線101，在后絕緣子62—側(cè)的齒63W1、63W2之間向左方向分別繞過大約半周配線，兩條過渡線102W、102W在各齒63W1和63W2上交叉。
[0130]接下來，從熱鉚接端子81V的左側(cè)相鄰接的齒63V1的右側(cè)開始在其上纏繞形成繞組64V1之后，在反接線側(cè)的齒63V1的左側(cè)抽出，在絕緣筋89外側(cè)將過渡線102V向左方向繞過大約半周后，從對角的齒63V2的右側(cè)開始在其上纏繞形成繞組64V2。然后，在相同反接線側(cè)的齒63V2的左側(cè)抽出并在絕緣筋89外側(cè)將過渡線102V向左方向繞過大約半周后，在接線側(cè)的對角的齒63V1的左側(cè)抽出，并將終端1lb臨時固定在左側(cè)鄰接的熱鉚接端子81U上。即，形成V相的繞組64V1、64V2的繞組線101，在后絕緣子62—側(cè)的齒63VU63V2之間向左方向分別繞過大約半周配線，兩條過渡線102V、102V在各齒63V1和63V2上交叉，因此過渡線102最多可以有4條重合。
[0131]在圖17所示的變形例中，首先在接線側(cè)，在臨時固定U相的電源線80U的熱鉚接端子81U上，臨時固定始端101a，從位于其左側(cè)的齒63U1的右側(cè)開始在其上纏繞形成繞組64U1，然后在反接線側(cè)從齒63U1的左側(cè)抽出，在絕緣筋89外側(cè)將過渡線102U向右方向繞過大約半周后，從對角的齒63U2的右側(cè)開始在其上纏繞形成繞組64U2。然后，在接線側(cè)將繞組線1I從齒63U2的左側(cè)抽出，臨時固定在臨時固定有W相的電源線80W的熱鉚接端子81W上。
[0132]接下來，從熱鉚接端子81W的左側(cè)相鄰接的齒63W1的右側(cè)開始在其上纏繞形成繞組64W1之后，在反接線側(cè)的齒63W1的左側(cè)抽出，在絕緣筋89外側(cè)將過渡線102W向右方向繞過大約半周后，從對角的齒63W2的右側(cè)開始在其上纏繞形成繞組64W2。然后，在相同反接線側(cè)的齒63W2的左側(cè)抽出并在絕緣筋89外側(cè)將過渡線102W向右方向繞過大約半周后，在接線側(cè)的對角的齒63W1的左側(cè)抽出，臨時固定在臨時固定有V相的電源線80V的熱鉚接端子81V上。即，形成W相的繞組64W1、64W2的繞組線101，在后絕緣子62—側(cè)的齒63W1、63W2之間向右方向分別繞過大約半周配線。
[0133]接下來，從熱鉚接端子81V的左側(cè)相鄰接的齒63V1的右側(cè)開始在其上纏繞形成繞組64V1之后，在反接線側(cè)的齒63V1的左側(cè)抽出，在絕緣筋89外側(cè)將過渡線102V向左方向繞過大約半周后，從對角的齒63V2的右側(cè)開始在其上纏繞形成繞組64V2。然后，在接線側(cè)的齒63V2的左側(cè)抽出并將過渡線102V向左方向繞過大約半周后，將終端1lb臨時固定在熱鉚接端子81U上。即，形成V相的繞組64VU64V2的繞組線101，在后絕緣子62—側(cè)和前絕緣子61 —側(cè)上分開，并分別在齒63VU63V2之間向左方向繞過大約半周配線。因此，雖然在接線側(cè)有一根過渡線102，但在反接線側(cè)的過渡線102最多有3根重合，比圖16的情況少I根。
[0134]在圖18所示的變形例中，首先在接線側(cè)，在臨時固定U相的電源線80U的熱鉚接端子81U上，臨時固定始端101a，從位于其左側(cè)的齒63U1的右側(cè)開始在其上纏繞形成繞組64U1，然后在反接線側(cè)從齒63U1的左側(cè)抽出，在絕緣筋89外側(cè)將過渡線102U向右方向繞過大約半周后，從對角的齒63U2的右側(cè)開始在其上纏繞形成繞組64U2。然后，在接線側(cè)將繞組線1I從齒63U2的左側(cè)抽出，臨時固定在臨時固定有W相的電源線80W的熱鉚接端子81W上。
[0135]接下來，從熱鉚接端子81W的左側(cè)相鄰接的齒63W1的右側(cè)開始在其上纏繞形成繞組64W1之后，在反接線側(cè)的齒63W1的左側(cè)抽出，在絕緣筋89外側(cè)將過渡線102W向左方向繞過大約半周后，從對角的齒63W2的右側(cè)開始在其上纏繞形成繞組64W2。然后，在相同反接線側(cè)的齒63W2的左側(cè)抽出并在絕緣筋89外側(cè)將過渡線102W向左方向繞過大約半周后，在接線側(cè)的對角的齒63W1的左側(cè)抽出，臨時固定在臨時固定有V相的電源線80V的熱鉚接端子81V上。即，形成W相的繞組64W1、64W2的繞組線101，在后絕緣子62—側(cè)的齒63W1、63W2之間向左方向分別繞過大約半周配線，兩條過渡線102W、102W在各齒63W1和63W2上交叉。
[0136]接下來，從熱鉚接端子81V的左側(cè)相鄰接的齒63V1的右側(cè)開始在其上纏繞形成繞組64V1之后，在反接線側(cè)的齒63V1的左側(cè)抽出，在絕緣筋89外側(cè)將過渡線102V向左方向繞過大約半周后，從對角的齒63V2的右側(cè)開始在其上纏繞形成繞組64V2。然后，在接線側(cè)的齒63V2的左側(cè)抽出并將過渡線102V向左方向繞過大約半周后，將終端1lb臨時固定在熱鉚接端子81U上。即，形成V相的繞組64VU64V2的繞組線101，在后絕緣子62—側(cè)和前絕緣子61 —側(cè)上分開，并分別在齒63VU63V2之間向左方向繞過大約半周配線。因此，雖然在接線側(cè)有一根過渡線102，但在反接線側(cè)的過渡線102最多有3根重合，比圖16的情況少I根。
[0137]以下所示的變形例中，熱鉚接端子81的各相的設(shè)置以及繞組64的纏繞方向與圖15?圖18的例子相反。
[0138]在圖19所示的變形例中，首先在接線側(cè)，在臨時固定U相的電源線80U的右側(cè)的熱鉚接端子81U上，臨時固定始端101a，從位于其右側(cè)的齒63U1的左側(cè)開始在其上纏繞形成繞組64U1，然后在反接線側(cè)從齒63U1的右側(cè)抽出，在絕緣筋89外側(cè)將過渡線102U向左方向繞過大約半周后，從對角的齒63U2的左側(cè)開始在其上纏繞形成繞組64U2。然后，在接線側(cè)將繞組線1I從齒6 3U2的右側(cè)抽出，臨時固定在臨時固定有W相的電源線8OW的熱鉚接端子81W上。
[0139]接下來，從熱鉚接端子81W的右側(cè)相鄰接的齒63W1的左側(cè)開始在其上纏繞形成繞組64W1之后，在反接線側(cè)的齒63W1的右側(cè)抽出，在絕緣筋89外側(cè)將過渡線102W向左方向繞過大約半周后，從對角的齒63W2的左側(cè)開始在其上纏繞形成繞組64W2。然后，在相同反接線側(cè)的齒63W2的右側(cè)抽出并在絕緣筋89外側(cè)將過渡線102W向左方向繞過大約半周后，在接線側(cè)的對角的齒63W1的右側(cè)抽出，臨時固定在臨時固定有V相的電源線80V的熱鉚接端子81V上。即，形成W相的繞組64W1、64W2的繞組線101，在后絕緣子62—側(cè)的齒63W1、63W2之間向左方向分別繞過大約半周配線。
[0140]接下來，從熱鉚接端子81V的右側(cè)相鄰接的齒63V1的左側(cè)開始在其上纏繞形成繞組64V1之后，在反接線側(cè)的齒63V1的右側(cè)抽出，在絕緣筋89外側(cè)將過渡線102V向左方向繞過大約半周后，從對角的齒63V2的左側(cè)開始在其上纏繞形成繞組64V2。然后，在相同反接線側(cè)的齒63V2的右側(cè)抽出并在絕緣筋89外側(cè)將過渡線102V向左方向繞過大約半周后，在接線側(cè)的齒63V1的右側(cè)抽出，并將終端1I b臨時固定在熱鉚接端子8IU上。即，形成V相的繞組64V1、64V2的繞組線101，在后絕緣子62—側(cè)的齒63VU63V2之間向左方向分別繞過大約半周配線。
[0141]在圖20所示的變形例中，首先在接線側(cè)，在臨時固定U相的電源線80U的熱鉚接端子81U上，臨時固定始端101a，從位于其右側(cè)的齒63U1的左側(cè)開始在其上纏繞形成繞組64U1，然后在反接線側(cè)從齒63U1的右側(cè)抽出，在絕緣筋89外側(cè)將過渡線102U向右方向繞過大約半周后，從對角的齒63U2的左側(cè)開始在其上纏繞形成繞組64U2。然后，在接線側(cè)將繞組線1I從齒63U2的右側(cè)抽出，臨時固定在臨時固定有W相的電源線80W的熱鉚接端子81W上。
[0142]接下來，從熱鉚接端子81W的右側(cè)相鄰接的齒63W1的左側(cè)開始在其上纏繞形成繞組64W1之后，在反接線側(cè)的齒63W1的右側(cè)抽出，在絕緣筋89外側(cè)將過渡線102W向右方向繞過大約半周后，從對角的齒63W2的左側(cè)開始在其上纏繞形成繞組64W2。然后，在相同反接線側(cè)的齒63W2的右側(cè)抽出并在絕緣筋89外側(cè)將過渡線102W向右方向繞過大約半周后，在接線側(cè)的對角的齒63W1的右側(cè)抽出，臨時固定在臨時固定有V相的電源線80V的熱鉚接端子81V上。即，形成W相的繞組64W1、64W2的繞組線101，在后絕緣子62—側(cè)的齒63W1、63W2之間向右方向分別繞過大約半周配線，兩條過渡線102W、102W在各齒63W1和63W2上交叉。
[0143]接下來，從熱鉚接端子81V的右側(cè)相鄰接的齒63V1的左側(cè)開始在其上纏繞形成繞組64V1之后，在反接線側(cè)的齒63V1的右側(cè)抽出，在絕緣筋89外側(cè)將過渡線102V向右方向繞過大約半周后，從對角的齒63V2的左側(cè)開始在其上纏繞形成繞組64V2。然后，在相同反接線側(cè)的齒63V2的右側(cè)抽出并在絕緣筋89外側(cè)將過渡線102V向右方向繞過大約半周后，在接線側(cè)的對角的齒63V1的右側(cè)抽出，并將終端1lb臨時固定在右側(cè)鄰接的熱鉚接端子81U上。即，形成V相的繞組64V1、64V2的繞組線101，在后絕緣子62—側(cè)的齒63VU63V2之間向右方向分別繞過大約半周配線，兩條過渡線102V、102V在各齒63V1和63V2上交叉，因此過渡線102最多可以有4條重合。
[0144]在圖21所示的變形例中，首先在接線側(cè)，在臨時固定U相的電源線80U的熱鉚接端子81U上，臨時固定始端101a，從位于其右側(cè)的齒63U1的左側(cè)開始在其上纏繞形成繞組64U1，然后在反接線側(cè)從齒63U1的右側(cè)抽出，在絕緣筋89外側(cè)將過渡線102U向左方向繞過大約半周后，從對角的齒63U2的左側(cè)開始在其上纏繞形成繞組64U2。然后，在接線側(cè)將繞組線1I從齒63U2的右側(cè)抽出，臨時固定在臨時固定有W相的電源線80W的熱鉚接端子81W上。
[0145]接下來，從熱鉚接端子81W的右側(cè)相鄰接的齒63W1的左側(cè)開始在其上纏繞形成繞組64W1之后，在反接線側(cè)的齒63W1的右側(cè)抽出，在絕緣筋89外側(cè)將過渡線102W向左方向繞過大約半周后，從對角的齒63W2的左側(cè)開始在其上纏繞形成繞組64W2。然后，在相同反接線側(cè)的齒63W2的右側(cè)抽出并在絕緣筋89外側(cè)將過渡線102W向左方向繞過大約半周后，在接線側(cè)的對角的齒63W1的右側(cè)抽出，臨時固定在臨時固定有V相的電源線80V的熱鉚接端子81V上。即，形成W相的繞組64W1、64W2的繞組線101，在后絕緣子62—側(cè)的齒63W1、63W2之間向左方向分別繞過大約半周配線。
[0146]接下來，從熱鉚接端子81V的右側(cè)相鄰接的齒63V1的左側(cè)開始在其上纏繞形成繞組64V1之后，在反接線側(cè)的齒63V1的右側(cè)抽出，在絕緣筋89外側(cè)將過渡線102V向右方向繞過大約半周后，從對角的齒63V2的左側(cè)開始在其上纏繞形成繞組64V2。然后，在接線側(cè)的齒63V2的右側(cè)抽出并將過渡線102V向右方向繞過大約半周后，將終端1lb臨時固定在熱鉚接端子81U上。即，形成V相的繞組64VU64V2的繞組線101，在后絕緣子62—側(cè)和前絕緣子61 —側(cè)上分開，并分別在齒63VU63V2之間向右方向分別繞過大約半周配線。因此，雖然在接線側(cè)有一根過渡線102，但在反接線側(cè)的過渡線102最多有3根重合，比圖20的情況少I根。
[0147]在圖22所示的變形例中，首先在接線側(cè)，在臨時固定U相的電源線80U的熱鉚接端子81U上，臨時固定始端101a，從位于其右側(cè)的齒63U1的左側(cè)開始在其上纏繞形成繞組64U1，然后在反接線側(cè)從齒63U1的右側(cè)抽出，在絕緣筋89外側(cè)將過渡線102U向左方向繞過大約半周后，從對角的齒63U2的左側(cè)開始在其上纏繞形成繞組64U2。然后，在接線側(cè)將繞組線1I從齒63U2的右側(cè)抽出，臨時固定在臨時固定有W相的電源線80W的熱鉚接端子81W上。
[0148]接下來，從熱鉚接端子81W的右側(cè)相鄰接的齒63W1的左側(cè)開始在其上纏繞形成繞組64W1之后，在反接線側(cè)的齒63W1的右側(cè)抽出，在絕緣筋89外側(cè)將過渡線102W向右方向繞過大約半周后，從對角的齒63W2的左側(cè)開始在其上纏繞形成繞組64W2。然后，在相同反接線側(cè)齒63W2的右側(cè)抽出并在絕緣筋89外側(cè)將過渡線102W向右方向繞過大約半周后，在接線側(cè)的對角的齒63W1的右側(cè)抽出，臨時固定在臨時固定有V相的電源線80V的熱鉚接端子81V上。即，形成W相的繞組64W1、64W2的繞組線101，在后絕緣子62—側(cè)的齒63W1、63W2之間向右方向分別繞過大約半周配線，兩條過渡線102W、102W在各齒63W1和63W2上交叉。
[0149]接下來，從熱鉚接端子81V的右側(cè)相鄰接的齒63V1的左側(cè)開始在其上纏繞形成繞組64V1之后，在反接線側(cè)的齒63V1的右側(cè)抽出，在絕緣筋89外側(cè)將過渡線102V向右方向繞過大約半周后，從對角的齒63V2的左側(cè)開始在其上纏繞形成繞組64V2。然后，在接線側(cè)的齒63V2的右側(cè)抽出并將過渡線102V向右方向繞過大約半周后，將終端1lb臨時固定在熱鉚接端子81U上。即，形成V相的繞組64VU64V2的繞組線101，在后絕緣子62—側(cè)和前絕緣子61 —側(cè)上分開，并分別在齒63VU63V2之間向右方向分別繞過大約半周配線。因此，雖然在接線側(cè)有一根過渡線102，但在反接線側(cè)的過渡線102最多有3根重合，比圖20的情況少I根。
[0150]在圖23所示的變形例中，首先在接線側(cè)，在臨時固定U相的電源線80U的熱鉚接端子81U上，臨時固定始端101a，從位于其右側(cè)的齒63U1的左側(cè)開始在其上纏繞形成繞組64U1，然后在反接線側(cè)從齒63U1的右側(cè)抽出，在絕緣筋89外側(cè)將過渡線102U向左方向繞過大約半周后，從對角的齒63U2的左側(cè)開始在其上纏繞形成繞組64U2。然后，在接線側(cè)將繞組線101從齒63U2的右側(cè)抽出，以折返狀態(tài)臨時固定在臨時固定有W相的電源線80W的熱鉚接端子81W上。
[0151]接下來，從熱鉚接端子81W開始，將過渡線102W向右方向繞過大約半周后，從齒63U1右側(cè)相鄰接的齒63W2的左側(cè)開始在其上纏繞形成繞組64W2之后，在反接線側(cè)的齒63W2的右側(cè)抽出，在絕緣筋89外側(cè)將過渡線102W向右方向繞過大約半周后，從對角的齒63W1的左側(cè)開始在其上纏繞形成繞組64W1。然后，在接線側(cè)的齒63W1的右側(cè)抽出，臨時固定在臨時固定有V相的電源線80V的熱鉚接端子81V上。即，形成W相的繞組64W1、64W2的繞組線101，在前絕緣子61—側(cè)和后絕緣子62—側(cè)上分開，并分別向右方向繞過大約半周配線。
[0152]接下來，從熱鉚接端子81V的右側(cè)相鄰接的齒63V1的左側(cè)開始在其上纏繞形成繞組64V1之后，在反接線側(cè)齒63V1的右側(cè)抽出，在絕緣筋89外側(cè)將過渡線102V向右方向繞過大約半周后，從對角的齒63V2的左側(cè)開始在其上纏繞形成繞組64V2。然后，在接線側(cè)的齒63V2的右側(cè)抽出并將過渡線102V向右方向繞過大約半周后，將終端1lb臨時固定在熱鉚接端子81U上。即，形成V相的繞組64VU64V2的繞組線101，也在前絕緣子61—側(cè)和后絕緣子62一側(cè)上分開，并分別向右方向繞過大約半周配線。
[0153]在圖24所示的變形例中，熱鉚接端子81V、81W的位置與圖23相反。首先在接線側(cè)，在臨時固定U相的電源線80U的熱鉚接端子81U上，臨時固定始端101a，從位于其右側(cè)的齒63U1的左側(cè)開始在其上纏繞形成繞組64U1，然后在反接線側(cè)從齒63U1的右側(cè)抽出，在絕緣筋89外側(cè)將過渡線102U向右方向繞過大約半周后，從對角的齒63U2的左側(cè)開始在其上纏繞形成繞組64U2。然后，在接線側(cè)將繞組線101從齒63U2的右側(cè)抽出，臨時固定在臨時固定有V相的電源線80V的熱鉚接端子81V上。
[0154]接下來，從熱鉚接端子81V開始，將過渡線102V向右方向纏繞，從齒63U2左側(cè)相鄰接的齒63V2的左側(cè)開始在其上纏繞形成繞組64V2之后，在反接線側(cè)的齒63V2的右側(cè)抽出，在絕緣筋89外側(cè)將過渡線102V向右方向繞過大約半周后，從對角的齒63V1的左側(cè)開始在其上纏繞形成繞組64VI。然后，在接線側(cè)的齒63V1的右側(cè)向右方向纏繞，臨時固定在臨時固定有W相的電源線80W的熱鉚接端子81W上。即，形成V相的繞組64VU64V2的繞組線101，在前絕緣子61—側(cè)，橫跨熱鉚接端子81V和齒63V2，以及橫跨齒63V1和熱鉚接端子81W，并向右方向配線，而在后絕緣子62—側(cè)，在齒63V2和63V1之間向右方向繞過大約半周配線。
[0155]接下來，從熱鉚接端子81W的左側(cè)相鄰接的齒63W1的左側(cè)開始在其上纏繞形成繞組64W1之后，在反接線側(cè)的齒63W1的右側(cè)抽出，在絕緣筋89外側(cè)將過渡線102W向右方向繞過大約半周后，從對角的齒63W2的左側(cè)開始在其上纏繞形成繞組64W2。然后，在接線側(cè)的齒63W2的右側(cè)抽出并將過渡線102W向右方向纏繞后，將終端1lb臨時固定在熱鉚接端子81U上。即，形成W相的繞組64W1、64W2的繞組線101，也在前絕緣子61—側(cè)，橫跨熱鉚接端子81W和齒63W1，以及橫跨齒63W2和熱鉚接端子81U，并向右方向配線，而在后絕緣子62—側(cè)，在齒63W1和63W2之間向右方向繞過大約半周配線。
[0156]在其他與冷卻繞組相關(guān)的發(fā)明中，電動工具并不限于震動電鉆，只要是以將傳感器電路基板固定在電絕緣部件上的電動機(jī)作為驅(qū)動源的結(jié)構(gòu)，在沖擊鉆或研磨機(jī)等其他機(jī)種上也可以使用本發(fā)明。因此，也可以適當(dāng)?shù)刈兏妱訖C(jī)在機(jī)殼內(nèi)的位置或朝向。另外，在所述實(shí)施方式中是由I根繞組線(繞線)形成繞組，但是也可以由2根或3根等多數(shù)繞線形成繞組。而且也當(dāng)然不限于三角形接線法，也可以使用Y型接線法。
[0157]另一方面，在與端子的設(shè)置相關(guān)的發(fā)明中，電動工具并不限于震動電鉆，只要是以將繞組所連接的端子設(shè)置在電絕緣部件上的電動機(jī)作為驅(qū)動源的結(jié)構(gòu)，在沖擊鉆或研磨機(jī)等其他機(jī)種上也可以使用本發(fā)明。因此，對于設(shè)置端子的區(qū)域，根據(jù)機(jī)種不同不論是上半部還是中間半部都可以，并且三相線圈即使是Y型接線也可以由于端子的設(shè)置方式而實(shí)現(xiàn)緊湊化。
[0158]并且，以下還有本發(fā)明的其他實(shí)施例。
[0159]S卩，一種電動工具，具有電動機(jī)，
[0160]該電動機(jī)具有定子，所述定子具有:筒狀的定子鐵芯；電絕緣部件，其分別被固定在所述定子鐵芯的軸向上的前后端上;三相繞組，其分別纏繞在所述定子鐵芯內(nèi)側(cè)突出設(shè)置的6個齒上，
[0161]該電動機(jī)還具有轉(zhuǎn)子，所述轉(zhuǎn)子設(shè)置在所述定子的內(nèi)側(cè)，具有轉(zhuǎn)子鐵芯和固定在轉(zhuǎn)子鐵芯上的轉(zhuǎn)動軸，
[0162]該電動機(jī)還具有3個端子，分別被一方的所述電絕緣部件所保持，并與一相的繞組相連接，
[0163]全部的所述繞組由一根繞線順次在所述齒上一相一相地纏繞而形成，并且所述3個端子被設(shè)置在所述定子鐵芯半周的區(qū)域內(nèi)。
[0164]另外，在所述電動工具中，至少將纏繞有所述一相繞組的所述齒間的過渡線配線到另一方的所述電絕緣部件一側(cè)。
[0165]另外，在其他實(shí)施方式例中，
[0166]有一種電動工具，具有電動機(jī)，
[0167]該電動機(jī)具有定子，所述定子具有:筒狀的定子鐵芯；電絕緣部件，其分別被固定在所述定子鐵芯的軸向上的前后端上;三相繞組，其分別纏繞在所述定子鐵芯內(nèi)側(cè)突出設(shè)置的6個齒上，
[0168]該電動機(jī)還具有轉(zhuǎn)子，所述轉(zhuǎn)子設(shè)置在所述定子的內(nèi)側(cè)，具有轉(zhuǎn)子鐵芯和固定在轉(zhuǎn)子鐵芯上的轉(zhuǎn)動軸，
[0169]該電動機(jī)還具有3個端子，分別被一方的所述電絕緣部件所保持，并與一相的繞組相連接，
[0170]全部的所述繞組由一根繞線順次在所述齒上一相一相地纏繞而形成，并且至少將纏繞有所述一相繞組的所述齒間的過渡線配線到另一方的所述電絕緣部件一側(cè)。
[0171]在所述電動工具中，在所述另一方的所述電絕緣部件上，與之一體形成有能對所述過渡線導(dǎo)向的筋。
[0172]另外，作為其他實(shí)施例，
[0173]有一種電動工具，具有電動機(jī)，
[0174]該電動機(jī)具有定子，所述定子具有:筒狀的定子鐵芯；電絕緣部件，其分別被固定在所述定子鐵芯的軸向上的前后端上;三相繞組，其分別纏繞在所述定子鐵芯內(nèi)側(cè)突出設(shè)置的6個齒上，
[0175]該電動機(jī)還具有轉(zhuǎn)子，所述轉(zhuǎn)子設(shè)置在所述定子的內(nèi)側(cè)，具有轉(zhuǎn)子鐵芯和固定在轉(zhuǎn)子鐵芯上的轉(zhuǎn)動軸，
[0176]該電動機(jī)還具有3個端子，分別被一方的所述電絕緣部件所保持，并與一相的繞組相連接，
[0177]所述一相的繞組與通向該繞組的電源線在各所述端子上熱鉚接。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種電動工具，其特征在于， 具有電動機(jī)，所述電動機(jī)具有定子、轉(zhuǎn)子和傳感器電路基板， 所述定子具有:筒狀的定子鐵芯；固定在所述定子鐵芯上的電絕緣部件;繞組，分別纏繞在所述定子鐵芯內(nèi)側(cè)突出設(shè)置的多個齒上， 所述轉(zhuǎn)子設(shè)置在所述定子的內(nèi)側(cè)，具有:轉(zhuǎn)子鐵芯；固定在所述轉(zhuǎn)子鐵芯上的轉(zhuǎn)動軸；固定在所述轉(zhuǎn)子鐵芯上的永磁鐵， 所述傳感器電路基板固定在所述定子上，用于檢測所述永磁鐵的位置， 在所述傳感器電路基板的外周，形成沿所述定子的軸向且位于所述齒間的缺口部。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述電動工具，其特征在于， 所述定子與所述傳感器電路基板，由在所述定子的周向上排列的至少2處的固定部固定， 所述缺口部在所述2處的固定部之間形成。3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述電動工具，其特征在于， 所述缺口部形成在所述定子的周向上的至少2處上， 所述傳感器電路基板具有輸出檢測信號的導(dǎo)線的連接部，所述連接部設(shè)置在所述2處的缺口部之間。4.根據(jù)權(quán)利要求1至3中任意一項(xiàng)所述的電動工具，其特征在于， 所述定子具有連接于所述繞組的端子，所述端子設(shè)置在所述缺口部上。5.根據(jù)權(quán)利要求1至4中任意一項(xiàng)所述的電動工具，其特征在于， 具有6個所述繞組，在6處形成所述缺口部，各所述缺口部使各所述繞組在所述定子的軸向上露出。6.一種電動工具，其特征在于， 具有電動機(jī)，所述電動機(jī)具有定子、轉(zhuǎn)子和傳感器電路基板， 所述定子具有:筒狀的定子鐵芯;分別固定在所述定子鐵芯的前后端面的第I電絕緣部件及第2電絕緣部件;繞組，分別纏繞在所述定子鐵芯內(nèi)側(cè)突出設(shè)置的多個齒上， 所述轉(zhuǎn)子設(shè)置在所述定子的內(nèi)側(cè)，具有:轉(zhuǎn)子鐵芯；固定在所述轉(zhuǎn)子鐵芯上的轉(zhuǎn)動軸；固定在所述轉(zhuǎn)子鐵芯上的永磁鐵， 所述傳感器電路基板固定在所述第I電絕緣部件的外周側(cè)上，用于檢測所述永磁鐵的位置， 在所述第I電絕緣部件上設(shè)置有端子，所述端子連接于電源線，并連接于所述繞組。7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的電動工具，其特征在于， 所述傳感器電路基板被螺栓固定在所述第I電絕緣部件上。8.根據(jù)權(quán)利要求6或7所述的電動工具，其特征在于， 具有3個所述端子，所述繞組以三角形接線法接線。9.根據(jù)權(quán)利要求6至8中任意一項(xiàng)所述的電動工具，其特征在于， 所述端子設(shè)置在所述齒之間。10.根據(jù)權(quán)利要求6至9中任意一項(xiàng)所述的電動工具，其特征在于， 具有2個所述端子， 所述傳感器電路基板具有輸出檢測信號的導(dǎo)線的連接部，所述連接部設(shè)置在所述2個端子之間。11.一種電動工具，其特征在于， 具有電動機(jī)，所述電動機(jī)具有定子、轉(zhuǎn)子和傳感器電路基板， 所述定子具有:筒狀的定子鐵芯;分別固定在所述定子鐵芯的前后端面的電絕緣部件；繞組，分別纏繞在所述定子鐵芯內(nèi)側(cè)突出設(shè)置的多個齒上， 所述轉(zhuǎn)子設(shè)置在所述定子的內(nèi)側(cè)，具有:轉(zhuǎn)子鐵芯；固定在所述轉(zhuǎn)子鐵芯上的轉(zhuǎn)動軸；固定在所述轉(zhuǎn)子鐵芯上的永磁鐵， 所述傳感器電路基板固定在所述定子上，用于檢測所述永磁鐵的位置， 在所述定子鐵芯的外周，沿著所述定子的軸向設(shè)置有溝槽，在所述電絕緣部件上與之一體形成有與所述溝槽嵌合的嵌合片。
【文檔編號】B25F5/02GK105846634SQ201610077457
【公開日】2016年8月10日
【申請日】2016年2月3日
【發(fā)明人】神田圭, 丹羽晃
【申請人】株式會社牧田