用于電動馬達(dá)和車輛的兩構(gòu)件連接結(jié)構(gòu)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及兩構(gòu)件連接結(jié)構(gòu)、電動馬達(dá)和車輛。
【背景技術(shù)】
[0002]已知一種通過將突出部配合到槽部中來連接兩個構(gòu)件的連接結(jié)構(gòu)。
[0003]例如，日本專利申請公布N0.2007-082275 (JP 2007-082275 A)描述了一種連接結(jié)構(gòu)，在該連接結(jié)構(gòu)中，突出部配合到槽部中，并且銷壓配合到突出部中的孔中。這種類型的連接結(jié)構(gòu)可以通過延伸出突出部并將兩個構(gòu)件壓在一起而以高剛性連接這兩個構(gòu)件。
[0004]存在對具有很少的部件的高剛性連接結(jié)構(gòu)的需要。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]因此，本發(fā)明提供了一種具有很少的部件的高剛性連接結(jié)構(gòu)。
[0006]本發(fā)明的第一方面涉及一種兩構(gòu)件連接結(jié)構(gòu)，該連接結(jié)構(gòu)包括第一構(gòu)件和第二構(gòu)件。第一構(gòu)件具有第一基部、突出部和突起，其中，該突出部從第一基部的端面突出，該突起從突出部的在該突出部的突出方向上的端面沿突出方向延伸。第二構(gòu)件具有第二基部以及形成在第二基部的端面中的槽部。突出部配合到槽部中。隨著突出部沿突出方向延伸，突出部的在垂直于突出方向的方向上的長度變得更長。隨著槽部沿深度方向變得更深，槽部的在與槽部的深度方向垂直的方向上的長度變得更長。第一構(gòu)件和第二構(gòu)件通過使突出部的側(cè)表面接觸槽部的側(cè)表面而連接在一起。突出方向上的從第一基部的端面至突起的稍端的長度比在深度方向上的從第二基部的端面至槽部的底部的長度長。
[0007]本發(fā)明的第一方面使得可以提供一種具有很少的部件的高剛性連接結(jié)構(gòu)。
[0008]在本發(fā)明的第一方面中，第二構(gòu)件可以具有槽突出部，該槽突出部從槽部的底部沿與深度方向相反的方向延伸并且抵靠突起。另外，在本發(fā)明的第一方面中，第一構(gòu)件可以具有多個突起。
[0009]本發(fā)明的第二方面涉及一種具有通過本發(fā)明的第一方面的連接結(jié)構(gòu)連接在一起的兩個構(gòu)件的電動馬達(dá)。
[0010]本發(fā)明的第三方面涉及一種具有通過本發(fā)明的第一方面的連接結(jié)構(gòu)連接在一起的兩個構(gòu)件的車輛。
[0011]本發(fā)明的第一方面至第三方面使得可以提供一種具有很少的部件的高剛性連接結(jié)構(gòu)。
【附圖說明】
[0012]下面將參照附圖對本發(fā)明的示例實(shí)施方式的特征、優(yōu)點(diǎn)以及技術(shù)和工業(yè)意義進(jìn)行描述，在附圖中，相同的附圖標(biāo)記表示相同的元件，并且在附圖中:
[0013]圖1為根據(jù)本發(fā)明的第一示例實(shí)施方式的連接結(jié)構(gòu)的正視圖；
[0014]圖2為根據(jù)第一示例實(shí)施方式的連接結(jié)構(gòu)的放大正視圖；
[0015]圖3為根據(jù)第一示例實(shí)施方式的燕尾形部的正視圖；
[0016]圖4為根據(jù)第一示例實(shí)施方式的燕尾形槽的正視圖；
[0017]圖5為根據(jù)第一示例實(shí)施方式的連接結(jié)構(gòu)的主要部分的放大正視圖；
[0018]圖6為根據(jù)第一示例實(shí)施方式的連接結(jié)構(gòu)的主要部分的放大正視圖；
[0019]圖7為不出了載荷相對于位移的曲線圖；
[0020]圖8為根據(jù)本發(fā)明的第二示例實(shí)施方式的連接結(jié)構(gòu)的主要部分的放大正視圖；
[0021]圖9為根據(jù)本發(fā)明的第三示例實(shí)施方式的連接結(jié)構(gòu)的主要部分的放大正視圖；以及
[0022]圖10為相關(guān)的連接結(jié)構(gòu)的主要部分的放大正視圖。
【具體實(shí)施方式】
[0023]現(xiàn)在將參照圖1至圖6來描述本發(fā)明的第一示例實(shí)施方式。圖1是根據(jù)第一示例實(shí)施方式的連接結(jié)構(gòu)的正視圖。圖2是根據(jù)第一示例實(shí)施方式的連接結(jié)構(gòu)的放大正視圖。圖3是根據(jù)第一示例實(shí)施方式的燕尾形部的正視圖。圖4是根據(jù)第一示例實(shí)施方式的燕尾形槽的正視圖。圖5和圖6是根據(jù)第一示例實(shí)施方式的連接結(jié)構(gòu)的主要部分的放大正視圖。為了便于理解，在圖3至圖6中僅示出一個槽22和一個突出部12。
[0024]如圖1中所示，第一構(gòu)件10和第二構(gòu)件20各自為板狀本體。第一構(gòu)件10與第二構(gòu)件20連接在一起。更特別地，第一構(gòu)件10的第一端面31抵靠第二構(gòu)件20的第二端面32并且連接至該第二端面32。
[0025]如圖2中所示，第一構(gòu)件10包括板狀的第一基部11，第一基部11具有第一端面31以及設(shè)置在第一端面31中的燕尾形部17。燕尾形部17具有多個突出部12。
[0026]接下來，將對第一構(gòu)件10與第二構(gòu)件20未連接在一起時的槽部22和突出部12進(jìn)行描述。為了簡化描述以及便于理解，在本說明書中，以復(fù)數(shù)形式提供的突出部12、槽部22和其他部分在適當(dāng)?shù)臅r候?qū)⒁詥螖?shù)形式提及。
[0027]如圖3中所示，突出部12沿與第一端面31垂直的突出方向A1從第一基部11突出。隨著突出部12沿突出方向A1延伸，突出部12的在垂直于突出方向A1的方向上的長度W1變得更長。突出部12的側(cè)表面13和側(cè)表面14是傾斜的。沿突出方向A1從突出部12的稍端部或突出部12的端面進(jìn)一步向外突出有突起15。第一構(gòu)件10由可變形材料制成。此可變形材料的示例包括金屬、陶瓷、有機(jī)材料以及無機(jī)材料。
[0028]往回再次參照圖2，第二構(gòu)件20包括板狀的第二基部21，第二基部21具有第二端面32以及設(shè)置在第二端面32中的燕尾形槽27。燕尾形槽27具有多個槽部22。
[0029]如圖4中所示，槽部22形成為沿與第二端面32垂直的深度方向A2從第二基部21挖出(即，延伸到第二基部21中)。隨著槽部22沿深度方向變得更深，槽部22的在垂直于深度方向A2的方向上的長度W2變得更長。第二構(gòu)件20優(yōu)選地由與第一構(gòu)件10相同類型的材料制成。
[0030]當(dāng)?shù)谝粯?gòu)件10和第二構(gòu)件20沒有連接時，從第一基部11的第一端面31至突起15的稍端的距離D1 (見圖3)比從槽部22的底部至第二基部21的第二端面32的距離D2 (見圖4)長。從第一基部11的第一端面31至突起15的稍端的距離D1與從槽部22的底部至第二基部21的第二端面32的距離D2的比率可以根據(jù)第一構(gòu)件10和第二構(gòu)件20的材料來確定。
[0031]接下來，將對第一構(gòu)件10和第二構(gòu)件20連接時的槽部22和突出部12進(jìn)行描述。
[0032]參照圖5，第一構(gòu)件10通過將突出部12配合到槽部22中而連接至第一構(gòu)件10。更特別地，當(dāng)突出部12配合到槽部22中時，突起15壓靠槽部22，并且接受來自槽部22的底部的反作用力。另外，側(cè)表面13和側(cè)表面14分別壓靠側(cè)表面23和側(cè)表面24，并且分別接受來自這些側(cè)表面23和側(cè)表面24的反作用力。突出部12壓縮成使得從第一基部11的第一端面31至突起15的稍端的距離D1 (見圖3)變得與從槽部22的底部至第二基部21的第二端面32的距離D2(見圖4)相等。突出部12的特別是突起15以及側(cè)表面13和側(cè)表面14周圍的區(qū)域受壓縮。此時，當(dāng)?shù)谝粯?gòu)件10與第二構(gòu)件20連接時，從槽部22的底部至第二基部21的第二端面32的距離D2變?yōu)镈12，并且從第一基部11的第一端面31至突起15的稍端的距離D1變?yōu)镈11。此外，突出部12的側(cè)表面13和側(cè)表面14分別在表面接觸部33和表面接觸部34處接觸槽部22的側(cè)表面23和側(cè)表面24。
[0033]此時，第一構(gòu)件10和第二構(gòu)件20 二者被遠(yuǎn)離彼此拉動，如圖6中所示。當(dāng)發(fā)生這種情況時，第一構(gòu)件10和第二構(gòu)件20已經(jīng)在表面接觸部33和表面接觸部34處面接觸，因此即使在接受到載荷的情況下，第一構(gòu)件10和第二構(gòu)件20也不會很大程度地移位。S卩，在第一構(gòu)件10與第二構(gòu)件20的連接結(jié)構(gòu)中的表觀彈簧常數(shù)保持較高的同時開始變形。稍后將對此表觀彈簧常數(shù)進(jìn)行描述。即，特別是就在第一構(gòu)件10和第二構(gòu)件20開始被拉動之后，第一構(gòu)件10與第二構(gòu)件20以較高的剛性進(jìn)行連接。
[0034]緊接著第一構(gòu)件和第二構(gòu)件開始被拉動之后，第一構(gòu)件10與第二構(gòu)件20的連接結(jié)構(gòu)中的彈簧常數(shù)受第一構(gòu)件與第二構(gòu)件之間的接觸狀態(tài)極大的影響，并且明顯地變?yōu)榕c由材料得出的值不同的值。因此，緊接著第一構(gòu)件和第二構(gòu)件開始被拉動之后，第一構(gòu)件10與第二構(gòu)件20的連接結(jié)構(gòu)的彈簧常數(shù)被稱為表觀彈簧常數(shù)。
[0035]另外，就第一構(gòu)件10與第二構(gòu)件20的連接結(jié)構(gòu)而言，可以利用僅兩個部件一一即，第一構(gòu)件10和第二構(gòu)件20—一進(jìn)行連接。即，沒有使用除了第一構(gòu)件10和第二構(gòu)件20之外的構(gòu)件。換句話說，第一構(gòu)件10和第二構(gòu)件20能夠通過很少的部件進(jìn)行連接。
[0036]接下來，將參照圖10來描述比較示例。圖10是相關(guān)的連接結(jié)構(gòu)的放大正視圖。僅就第一構(gòu)件而言，根據(jù)比較示例的連接結(jié)構(gòu)與根據(jù)第一示例實(shí)施方式的連接結(jié)構(gòu)不同。所有其他結(jié)構(gòu)都將由與上述第一示例實(shí)施方式中使用的附圖標(biāo)記相同的附圖標(biāo)記來表示。
[0037]如圖10中所示，除去突起15，第一構(gòu)件910具有與第一構(gòu)件10 (見圖5)的結(jié)構(gòu)相同的結(jié)構(gòu)。第一構(gòu)件910和第二構(gòu)件20通過將突出部12配合到槽部22中而連接在一起。此處，突出部12與槽部22由于制造中的不可避免的制造誤差而沒有彼此緊密接觸，而是彼此之間具有間隙。例如，側(cè)表面13與側(cè)表面23以及側(cè)表面14與側(cè)表面24分別在點(diǎn)接觸部933和點(diǎn)接觸部934處彼此點(diǎn)接觸。點(diǎn)接觸部933和點(diǎn)接觸部934的面積比根據(jù)第一示例實(shí)施方式的連接結(jié)構(gòu)的表面接觸部33和表面接觸部34的面積小。
[0038]此時，第一構(gòu)件910和第二構(gòu)件20各自被遠(yuǎn)離彼此拉動。當(dāng)發(fā)生這種情況時，第一構(gòu)件910和第二構(gòu)件20很大程度地移位，直到第一構(gòu)件910和第二構(gòu)件20在預(yù)定區(qū)域上彼此面接觸為止。即，第一構(gòu)件910和第二構(gòu)件20在表觀彈簧常數(shù)保持較低的同時變形。在第一構(gòu)件910和第二構(gòu)件20在預(yù)定區(qū)域上彼此面接觸之后，第一構(gòu)件910和第二構(gòu)件20開始變得以由第一構(gòu)件9