用于拉伸纜線的方法
【技術領域】
[0001]本發(fā)明涉及一種用于拉伸纜線的方法。
[0002]具體地，本發(fā)明適用于拉伸用于輸送高壓或極高壓電力的金屬纜線以及具有光纖的纜線、一般的繩索等的工業(yè)。
[0003]另外，本發(fā)明可適用于鐵路線路的離地線路的金屬纜線的拉伸。
【背景技術】
[0004]已知的是，離地電線路、數(shù)據(jù)分布線路、鐵路線路或其他線路的纜線的拉伸使用了應用“制動拉伸”原理的系統(tǒng)進行執(zhí)行，其中，一個或更多個“起重設備”機器回收需被替換的一個或更多個舊導體或一個或更多個繩索，并且一個或更多個“制動”機器在拉伸期間制動新導體用以確保緊湊的幾何構型，從而能夠避免天然的和/或人造的障礙物的干擾。
[0005]特別地，前述的拉伸系統(tǒng)提供了具有起重設備功能和拉拔功能的機器，該機器構造成用于回收纜線或鋼繩因而具有起重設備功能，該機器通過在相應的滾筒對上或拉拔絞盤上卷繞纜線或鋼繩而具有拉拔功能。前述的拉伸系統(tǒng)在需被拉伸的線的另一側(cè)包括具有制動功能的機器，該具有制動功能的機器構造成用于通過將需被拉伸的纜線卷繞在相應的展開絞盤對上來控制該纜線展開時的張力，其中，纜線例如使用纜線機器進行拉拔。特別地，制動機器在拉伸步驟中對纜線施加受控的張力用以確保纜線可保持懸掛在中間支承件上提供的適當?shù)囊龑гO備上，并且纜線根據(jù)具有受控的向內(nèi)彎曲部的懸置鏈的構型而布置。因此，纜線不拖在地上并且保持遠離纜線下方的任何障礙物，如例如公路或鐵路道口，其他電線的十字交叉處等。
[0006]前述的制動拉伸系統(tǒng)也可以適用于拉伸用于鐵路牽引的電鏈。在這種情況下，制動機器安裝在平移車架上，不管是自動推進還是被驅(qū)動，由于車架的移動，纜線通過制動機器的動作以受控的張力釋放。
[0007]在拉伸系統(tǒng)中，拉拔機器(起重設備)確定了使纜線從相應絞盤展開的速度，而制動機器確定了纜線的張力。
[0008]為了拉伸纜線，通常使用引導拉拔繩或已存在于線上的需被更換的相同的電纜線。
[0009]拉伸機器包括兩個或更多個組合的絞盤對，在所述兩個或更多個組合的絞盤對上卷繞纜線:如果拉拽纜線，則拉伸設備用作起重設備，而在纜線通過絞盤自身的作用被制動的情況下，拉伸設備用作制動器以在拉伸期間調(diào)節(jié)纜線的恰當張力。
[0010]已知的拉伸設備包括馬達，該馬達作用于纜線上，隨后旋轉(zhuǎn)或者被纜線拉拔而旋轉(zhuǎn)，以確定纜線的卷繞或展開動作。
[0011 ] 馬達通常是液壓式的，通常很少會是電動的。
[0012]通過示例讓我們考慮了從文獻JP S58157307中已知的設備。通常但非排他性地，在馬達與滾筒之間布置有減速齒輪。
[0013]在具有液壓致動器的設備中，然后提供了適當?shù)囊簤豪鹾拖鄳目刂浦噶钜簤夯芈芬约皟?nèi)燃機，內(nèi)燃機通常但非排他性地為柴油機，用于栗和回路的致動。
[0014]不利地，當前的拉伸設備將由制動機器產(chǎn)生的能量以熱量的形式驅(qū)散到環(huán)境中。
[0015]這意味著利用這種設備的已知的拉伸方法由于不令人滿意的拉伸操作的能量平衡而顯示出高的成本。
[0016]另外，已知類型的拉伸設備特別重且笨重。這導致了拉伸設備于往往不平坦的地面--該拉伸設備被假定在該地面上運行--上很難移動。此外，通過動力確保車載內(nèi)燃機的運行的車載內(nèi)燃機的存在意味著與同一發(fā)動機相關聯(lián)的污染物氣體成分的散發(fā)對環(huán)境保護產(chǎn)生明顯的影響。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0017]在上下文中，本發(fā)明基于的技術任務在于提供一種能夠克服前述現(xiàn)有技術的缺點的用于拉伸纜線的方法。
[0018]具體地，本發(fā)明的目的在于提供一種能夠允許節(jié)約相當多能量的用于拉伸纜線的方法。
[0019]本發(fā)明的另一目的在于提供一種能夠允許使用更多功能的用于拉伸纜線的方法。
[0020]前述的技術任務和目的通過一種包括所附權利要求中的一項或更多項權利要求中概述的技術特征的用于拉伸纜線的方法基本實現(xiàn)。
【附圖說明】
[0021]本發(fā)明的其他特征和優(yōu)點將根據(jù)對如在附圖中所示出的一種用于拉伸纜線的方法的優(yōu)選的但非排他性的實施方式的示例性并且非限制性描述而更加明顯，在附圖中:
[0022]-圖1是根據(jù)本發(fā)明所使用的用于拉伸纜線的拉伸設備的圖示；
[0023]-圖2是圖1的拉伸設備的一部分的立體圖；
[0024]-圖3示出了圖2的拉伸設備的截面圖；
[0025]-圖4示出了圖1的拉伸設備的細節(jié)的剖視圖；
[0026]-圖5示出了圖4的細節(jié)的示意圖；
[0027]-圖6示出了圖1的設備的另一實施方式的立體圖；
[0028]-圖7至圖10代表了關于在根據(jù)本發(fā)明的拉伸方法中使用的拉伸設備I的應用的相應不同實施方式的相應示意圖。
【具體實施方式】
[0029]參照附圖，根據(jù)本發(fā)明的拉伸方法中使用的拉伸設備整體以I表示。
[0030]拉伸設備I可以在導體纜線“C”形成球狀物時用作起重設備，或者可以在制動纜線時用作制動器。
[0031]纜線可以是用于傳輸電能的金屬導體“C”或者可以是一旦連接至需被拉伸的金屬纜線后用作拉拔元件的非導體纜線。
[0032]拉伸設備I包括設置有支承裝置(未示出)的支承結(jié)構2，該支承結(jié)構2允許將拉伸設備I恰當?shù)夭贾迷诘孛孢\行主體上。
[0033]移動裝置(未示出)可以與支承結(jié)構2相關聯(lián)和/或與支承裝置相關聯(lián)以允許拉伸設備I在地面上容易地移動。
[0034]拉伸設備I還包括至少一個滾筒4，該至少一個滾筒4與支承結(jié)構2相關聯(lián)并能夠繞旋轉(zhuǎn)軸線“R”旋轉(zhuǎn)。滾筒4還稱為“絞盤”。
[0035]優(yōu)選地，拉伸設備I包括兩個滾筒4，所述兩個滾筒4與支承結(jié)構2相關聯(lián)并且能夠相對于彼此平行的相應的旋轉(zhuǎn)軸線“R”旋轉(zhuǎn)。兩個滾筒4的旋轉(zhuǎn)是同步的。
[0036]滾筒4具有支承表面4a，在該支承表面4a上卷繞有需被拉拽的或需經(jīng)受制動的導體 “C”。
[0037]拉伸設備I還包括移動構件5，該移動構件5與滾筒4相關聯(lián)以使?jié)L筒4旋轉(zhuǎn)。因此，拉伸設備I用作起重設備并且移動構件5允許在滾筒4上卷繞導體“C”。
[0038]移動構件5可以包括與兩個滾筒4相關聯(lián)的單一致動器。這種實施方式的示例在圖6中示出。
[0039]替代性地并且優(yōu)選地，移動構件5包括兩個不同的致動器5a，每個致動器5a均與相應的滾筒4相關聯(lián)。在這種情況下，致動器5a相對于彼此進行同步操作。
[0040]致動器5a可以是液壓式的。
[0041]替代性地并優(yōu)選地，移動構件5是電動的并與滾筒4集成在一起。更精確地，每個電動致動器5a均與每個滾筒4集成在一起。
[0042]在這種情況下，致動器5a的上游可以設置有特定的轉(zhuǎn)換器24。
[0043]關于此，特別參照圖4和圖5，每個滾筒4均包括管狀支承件14，該管狀支承件14以可旋轉(zhuǎn)的方式與支承結(jié)構相關聯(lián)。特別地，每個管狀支承件14均繞相應滾筒4的旋轉(zhuǎn)軸線旋轉(zhuǎn)。
[0044]每個管狀支承件14均具有外表面14a和內(nèi)表面14b。
[0045]另外，每個滾筒4均包括多個永磁體15，所述多個永磁體15固定至相應的管狀支承件14。詳細地，磁體15固定在每個管狀支承件14的內(nèi)表面14b處。
[0046]安裝在每個管狀支承件14上的磁體15限定了移動構件5的相應電動致動器5a的旋轉(zhuǎn)件16。
[0047]優(yōu)選地，磁體15是相同的。磁體15優(yōu)選地延伸成平行六面體形狀并且磁體15沿縱向軸線形成。
[0048]磁體15布置在管狀支承件14上，使得磁體15的縱向形成軸線與管狀支承件14的旋轉(zhuǎn)軸線“R”平行。
[0049]優(yōu)選地，磁體15具有與管狀支承件14的沿旋轉(zhuǎn)軸線“R”測得的高度大致相等的長度。
[0050]磁體15優(yōu)選為等角度形狀。每個滾筒4均還包括由鐵磁材料制成的多個間隔件17。
[0051]每個間隔件17均布置在兩個磁體15之間。更詳細地，每個間隔件17均與兩個相鄰磁體15接觸。
[0052]優(yōu)選地，間隔件17是相同的。間隔件17優(yōu)選地延伸成平行六面體形狀并且間隔件17沿縱向形成軸線形成。
[0053]間隔件17布置在管狀支承件14上，使得間隔件17的縱向形成軸線與管狀支承件14的旋轉(zhuǎn)軸線“R”平行。
[0054]優(yōu)選地，間隔件17具有與管狀支承件14的沿旋轉(zhuǎn)軸線“R”測得的高度大致相等的長度。
[0055]間隔件17優(yōu)選地為等角度間隔的間隔件17。
[0056]優(yōu)選地，磁體15和間隔件17具有橫向于磁體15和間隔件17的縱向軸線的梯形截面，優(yōu)選為等腰梯形截面。
[0057]在其他情形中，磁體15和間隔件17具有傾斜成沿著管狀支承件14的內(nèi)表面14b的圓形形成部相互接觸的側(cè)面。
[0058]間隔件17通過底切式的槽聯(lián)接元件18固定至管狀支承件14。
[0059]詳細地，這種聯(lián)接元件18包括從間隔件17的較大基部開始形成的突出部19，該突出部19接合在形成于管狀支承件14的內(nèi)表面14b處的對應腔20中。
[0060]盡管磁體通過固定裝置(未示出)固定至管狀支承件14。但以示例的方式，磁體使用膠水固定至管狀支承件14。
[0061]移動構件5包括固定件25，為每個電動致動器5a均配備一個該固定件25。以示例的方式，每個固定件25均包括多個電繞組。
[0062]每個固定件25均布置在固定至拉伸設備I的支承結(jié)構2的相應筒形本體21的外部處。
[0063]每個具有圓形截面的筒形本體21以共軸的方式安裝至對應的滾筒4。
[0064]有利地，筒形本體21是中空的。
[0065]有利地，在每個筒形本體21中限定的腔中可以插入——至少部分地插入——拉伸設備I的例如電子的輔助設備23。
[0066]拉伸設備I還包括以剛性的方式與支承結(jié)構2相關聯(lián)的支承第五輪27，每個旋轉(zhuǎn)件16均安裝在該支承第五輪27上。
[0067]每個筒形本體21均以懸臂的方式安裝在支承結(jié)構2上。特別地，筒形本體21固定至通過支承結(jié)構2獲得的具有與筒形本體的直徑相同的直徑的孔26處。
[0068]每個管狀支承件14均以懸臂的方式安裝在第五輪27上。特別地，管狀支承件14以懸臂的方式可旋轉(zhuǎn)地安裝在第五輪27上。供給裝置6連接至移動構件5。
[0069]在液壓致動器的情況下，供給裝置6供給一個或更多個液壓栗。
[0070]在電動致動器5a的情況下，供給裝置6直接供給致動器5a。
[0071]在任何情況下，供給裝置6連接至輔助設備，該輔助設備在圖1中由附圖標記23表不。
[0072]供給裝置6包括內(nèi)燃機7，該內(nèi)燃機7連接至發(fā)電機8。優(yōu)選地，發(fā)電機8是無刷式的。
[0073]轉(zhuǎn)換器9可以布置在發(fā)電機8的下游。
[0074]在第一實施方式中，供給裝置6以不可移除的方式固定至移動構件5。
[0075]在第二實施方式中，供給裝置6與移動構件5能夠以可逆的方式分離。有利地，這例如允許所述兩個部分分別