一種火山巖無(wú)機(jī)礦物質(zhì)全澆注母線彈性安裝結(jié)構(gòu)的制作方法
【專利說(shuō)明】一種火山巖無(wú)機(jī)礦物質(zhì)全澆注母線彈性安裝結(jié)構(gòu)
[0001]
技術(shù)領(lǐng)域
[0002]本發(fā)明涉及電源分流輸送技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種火山巖無(wú)機(jī)礦物質(zhì)全澆注母線彈性安裝結(jié)構(gòu)。
【背景技術(shù)】
[0003]目前，國(guó)內(nèi)母線穿樓層板支裝方式，主要采用螺栓吊裝和支架斜撐方式，螺栓吊裝方式的缺點(diǎn)是無(wú)法滿足在外界出現(xiàn)波動(dòng)情況下保持穩(wěn)固性、安全性，容易發(fā)生搖擺和扭曲；螺栓吊裝方式，母線本體僅受到角鐵側(cè)面向上的拉伸力的作用，沒(méi)有將母線牢固的鎖固在支架上，在強(qiáng)大的地震波的情況下發(fā)生搖擺和扭曲的現(xiàn)象，造成母線撞擊周圍其他設(shè)備而損壞，吊桿扭曲折斷，母線本體沒(méi)有支吊架裝置而摔壞；因?yàn)槿菀讛[動(dòng)扭曲的特性給施工過(guò)程安裝帶來(lái)不便，施工人員無(wú)法準(zhǔn)確確定螺桿吊架點(diǎn)位置；螺栓吊裝方式必須現(xiàn)場(chǎng)安裝固定，無(wú)法提前將安裝螺栓固定好，給施工安裝帶來(lái)極大地不便。支架斜撐方式為從墻面打出安裝固定的斜撐支架支撐母線本體，實(shí)際工程規(guī)劃時(shí)，不可能保證每條母線都是沿著墻面走向穿越樓層，即無(wú)法保證母線在不同走向變化情況下的安裝方式。支架斜撐方式無(wú)法保證母線在不同走向變化情況下的安裝方式。
【發(fā)明內(nèi)容】
[0004]本發(fā)明針對(duì)以上現(xiàn)有技術(shù)中存在的以上問(wèn)題，提出一種火山巖無(wú)機(jī)礦物質(zhì)全澆注母線彈性安裝結(jié)構(gòu)，提高安裝尺寸的準(zhǔn)確性和安全性。
[0005]本發(fā)明解決其技術(shù)問(wèn)題所采用的技術(shù)方案是:一種火山巖無(wú)機(jī)礦物質(zhì)全澆注母線彈性安裝結(jié)構(gòu)，其包括至少兩個(gè)梯形吊架點(diǎn)和至少兩個(gè)彈性安裝架，所述梯形吊架點(diǎn)與母線本體澆注為一體并從母線本體兩側(cè)伸出，所述彈性安裝架與安裝前預(yù)先預(yù)埋于墻面內(nèi)的安裝固定點(diǎn)固定連接，安裝后所述梯形吊架點(diǎn)和所述彈性安裝架連接固定，所述彈性安裝架的一側(cè)與樓層板連接固定，另一側(cè)與所述梯形吊架點(diǎn)固定連接。
[0006]作為對(duì)本發(fā)明所述技術(shù)方案的一種改進(jìn)，所述彈性安裝架包括上槽鐵、下槽鐵、彈簧、螺桿、螺帽和鋼管，所述上槽鐵與所述梯形吊架點(diǎn)及所述螺桿連接在一起，所述下槽鐵與所述樓層板和所述螺桿相連接，所述彈簧和所述鋼管均穿過(guò)所述螺桿位于所述上槽鐵和所述下槽鐵之間，所述上槽鐵和所述下槽鐵通過(guò)螺栓螺帽固定連接。
[0007]作為對(duì)本發(fā)明所述技術(shù)方案的一種改進(jìn)，所述上槽鐵和所述下槽鐵之間具有多個(gè)所述彈簧、所述螺桿和所述鋼管。
[0008]作為對(duì)本發(fā)明所述技術(shù)方案的一種改進(jìn)，所述上槽鐵和所述下槽鐵之間具有3個(gè)所述彈簧、所述螺桿和所述鋼管。
[0009]作為對(duì)本發(fā)明所述技術(shù)方案的一種改進(jìn)，所述梯形吊架點(diǎn)和所述彈性安裝架數(shù)量均為兩個(gè)，排布在所述母線本體的兩側(cè)。
[0010]作為對(duì)本發(fā)明所述技術(shù)方案的一種改進(jìn)，所述梯形吊架點(diǎn)與所述彈性安裝架利用Ml2螺絲牢固的鎖固成一體。
[0011]作為對(duì)本發(fā)明所述技術(shù)方案的一種改進(jìn)，所述梯形吊架點(diǎn)的設(shè)計(jì)尺寸為下底長(zhǎng)為90mm,上底長(zhǎng)為60mm，高為80mm。
[0012]本發(fā)明提供的火山巖無(wú)機(jī)礦物質(zhì)全澆注母線彈性安裝結(jié)構(gòu)，提高安裝尺寸的準(zhǔn)確性和安全性，提高施工作業(yè)人員的便利性，使得施工作業(yè)準(zhǔn)確化、安全化、簡(jiǎn)易化。
【附圖說(shuō)明】
[0013]下面將結(jié)合附圖及實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步說(shuō)明，附圖中:
圖1是本發(fā)明具體實(shí)施例中梯形吊架點(diǎn)的主視圖；
圖2是本發(fā)明具體實(shí)施例中梯形吊架點(diǎn)的俯視圖；
圖3是本發(fā)明具體實(shí)施例中彈性安裝架的主視圖；
圖4是本發(fā)明具體實(shí)施例中彈性安裝架的立體圖；
圖5是本發(fā)明具體實(shí)施例的火山巖無(wú)機(jī)礦物質(zhì)全澆注母線彈性安裝結(jié)構(gòu)的整體安裝結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0014]為了使本發(fā)明的目的、技術(shù)方案及優(yōu)點(diǎn)更加清楚明白，以下結(jié)合附圖及實(shí)施例，對(duì)本發(fā)明進(jìn)行進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明。應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的具體實(shí)施例僅用以解釋本發(fā)明，并不用于限定本發(fā)明。
[0015]圖1是本發(fā)明具體實(shí)施例中梯形吊架點(diǎn)的主視圖，圖2是本發(fā)明具體實(shí)施例中梯形吊架點(diǎn)的俯視圖，圖3是本發(fā)明具體實(shí)施例中彈性安裝架的主視圖，圖4是本發(fā)明具體實(shí)施例中彈性安裝架的立體圖，圖5是本發(fā)明具體實(shí)施例的火山巖無(wú)機(jī)礦物質(zhì)全澆注母線彈性安裝結(jié)構(gòu)的整體安裝結(jié)構(gòu)示意圖。
[0016]結(jié)合圖1至圖5所示，本發(fā)明的火山巖無(wú)機(jī)礦物質(zhì)全澆注母線彈性安裝結(jié)構(gòu)，其包括至少兩個(gè)梯形吊架點(diǎn)10和至少兩個(gè)彈性安裝架20，梯形吊架點(diǎn)10與母線本體40澆注為一體并從母線本體40兩側(cè)伸出，彈性安裝架20與安裝前預(yù)先預(yù)埋于墻面內(nèi)的安裝固定點(diǎn)固定連接，安裝后梯形吊架點(diǎn)10和彈性安裝架20連接固定，彈性安裝架20的一側(cè)與樓層板30連接固定，另一側(cè)與梯形吊架點(diǎn)10固定連接，
本發(fā)明具體實(shí)施例中，彈性安裝架20包括上槽鐵21、下槽鐵22、彈簧23、螺桿24、螺帽25和鋼管26，上槽鐵21與梯形吊架點(diǎn)10及螺桿24連接在一起，下槽鐵22與樓層板30和螺桿24相連接，彈簧23和鋼管26均穿過(guò)螺桿24位于上槽鐵21和下槽鐵22之間，上槽鐵21和下槽鐵22通過(guò)螺栓螺帽固定連接。
[0017]本發(fā)明中，上槽鐵21和下槽鐵22之間可以具有多個(gè)彈簧23、螺桿24和鋼管25，根據(jù)實(shí)際需要可做數(shù)量的布局，本發(fā)明具體實(shí)施例中，上槽鐵21和下槽鐵22之間具有3個(gè)彈簧23、螺桿24和鋼管26。本發(fā)明具體實(shí)施例中，梯形吊架點(diǎn)10和彈性安裝架20數(shù)量均為兩個(gè)，排布在母線本體40的兩側(cè)。梯形吊架點(diǎn)10與彈性安裝架20利用M12螺絲牢固的鎖固成一體。本發(fā)明具體實(shí)施例中，梯形吊架點(diǎn)10的設(shè)計(jì)尺寸為下底長(zhǎng)L2為90mm，上底長(zhǎng)LI為60mm，高h(yuǎn)為80mm，但本發(fā)明并不限于以上尺寸設(shè)計(jì)，可根據(jù)具體實(shí)際使用情況做各種形狀和尺寸的調(diào)整。
[0018]梯形吊架點(diǎn)10與母線本體40澆注為一體，梯形吊架點(diǎn)10的高度要保證安全距離，長(zhǎng)度隨元件母線高度變化而變化，彈簧23起到緩沖力的和允收誤差的作用，鋼管26起到限制緩沖力作用程度及保證力緩沖方向的作用，現(xiàn)場(chǎng)安裝時(shí)，用膨脹螺絲將彈性安裝架20鎖固于樓層板30上，將彈性安裝架20與梯形吊架點(diǎn)20鎖固在一起，母線本體40與彈性安裝架20之間有緊密結(jié)合，保證母線本體40能夠在外界發(fā)生波動(dòng)的情況下與彈性安裝架20及樓層板30緊密連接，不會(huì)出現(xiàn)擺動(dòng)扭曲的現(xiàn)象。
[0019]本發(fā)明的火山巖無(wú)機(jī)礦物質(zhì)全饒注母線垂直彈性安裝架方式在母線本體40饒注生產(chǎn)時(shí)，先澆注出與母線本體40 —體的梯形吊架點(diǎn)20 ;用膨脹螺絲將彈性安裝架20鎖固于樓層板30上，在安裝時(shí)，將彈性安裝架20與梯形吊架點(diǎn)10鎖固在一起，母線本體與彈性安裝架之間有緊密結(jié)合，保證母線能夠在外界發(fā)生波動(dòng)的情況下與彈性安裝架及樓層板緊密連接，不會(huì)出現(xiàn)擺動(dòng)扭曲的現(xiàn)象。彈性安裝架方式將母線與樓層板鎖固，因此，克服了支架斜撐方式安裝位置的局限性。彈性安裝架利用彈簧伸縮能力，保證母線在外界波動(dòng)情況下力的緩沖及垂直方向母線安裝尺寸偏差的允收。有利于安裝尺寸的準(zhǔn)確性和施工作業(yè)人員的便利性，施工作業(yè)準(zhǔn)確化、安全化、簡(jiǎn)易化。
[0020]本發(fā)明提供的火山巖無(wú)機(jī)礦物質(zhì)全澆注母線彈性安裝結(jié)構(gòu)，提高安裝尺寸的準(zhǔn)確性和安全性，提高施工作業(yè)人員的便利性，使得施工作業(yè)準(zhǔn)確化、安全化、簡(jiǎn)易化。
[0021]應(yīng)當(dāng)理解的是，對(duì)本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，可以根據(jù)上述說(shuō)明加以改進(jìn)或變換，而所有這些改進(jìn)和變換都應(yīng)屬于本發(fā)明所附權(quán)利要求的保護(hù)范圍。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種火山巖無(wú)機(jī)礦物質(zhì)全澆注母線彈性安裝結(jié)構(gòu)，其特征在于，包括至少兩個(gè)梯形吊架點(diǎn)和至少兩個(gè)彈性安裝架，所述梯形吊架點(diǎn)與母線本體澆注為一體并從母線本體兩側(cè)伸出，所述彈性安裝架與安裝前預(yù)先預(yù)埋于墻面內(nèi)的安裝固定點(diǎn)固定連接，安裝后所述梯形吊架點(diǎn)和所述彈性安裝架連接固定，所述彈性安裝架的一側(cè)與樓層板連接固定，另一側(cè)與所述梯形吊架點(diǎn)固定連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的火山巖無(wú)機(jī)礦物質(zhì)全澆注母線彈性安裝結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述彈性安裝架包括上槽鐵、下槽鐵、彈簧、螺桿、螺帽和鋼管，所述上槽鐵與所述梯形吊架點(diǎn)及所述螺桿連接在一起，所述下槽鐵與所述樓層板和所述螺桿相連接，所述彈簧和所述鋼管均穿過(guò)所述螺桿位于所述上槽鐵和所述下槽鐵之間，所述上槽鐵和所述下槽鐵通過(guò)螺栓螺帽固定連接。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的火山巖無(wú)機(jī)礦物質(zhì)全澆注母線彈性安裝結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述上槽鐵和所述下槽鐵之間具有多個(gè)所述彈簧、所述螺桿和所述鋼管。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的火山巖無(wú)機(jī)礦物質(zhì)全澆注母線彈性安裝結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述上槽鐵和所述下槽鐵之間具有3個(gè)所述彈簧、所述螺桿和所述鋼管。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的火山巖無(wú)機(jī)礦物質(zhì)全澆注母線彈性安裝結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述梯形吊架點(diǎn)和所述彈性安裝架數(shù)量均為兩個(gè)，排布在所述母線本體的兩側(cè)。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的火山巖無(wú)機(jī)礦物質(zhì)全澆注母線彈性安裝結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述梯形吊架點(diǎn)與所述彈性安裝架利用M12螺絲牢固的鎖固成一體。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的火山巖無(wú)機(jī)礦物質(zhì)全澆注母線彈性安裝結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述梯形吊架點(diǎn)的設(shè)計(jì)尺寸為下底長(zhǎng)為90mm，上底長(zhǎng)為60mm，高為80mm。
【專利摘要】本發(fā)明公開(kāi)了一種火山巖無(wú)機(jī)礦物質(zhì)全澆注母線彈性安裝結(jié)構(gòu)，其包括至少兩個(gè)梯形吊架點(diǎn)和至少兩個(gè)彈性安裝架，所述梯形吊架點(diǎn)與母線本體澆注為一體并從母線本體兩側(cè)伸出，所述彈性安裝架與安裝前預(yù)先預(yù)埋于墻面內(nèi)的安裝固定點(diǎn)固定連接，安裝后所述梯形吊架點(diǎn)和所述彈性安裝架連接固定，所述彈性安裝架的一側(cè)與樓層板連接固定，另一側(cè)與所述梯形吊架點(diǎn)固定連接。本發(fā)明提高安裝尺寸的準(zhǔn)確性和安全性，提高施工作業(yè)人員的便利性，使得施工作業(yè)準(zhǔn)確化、安全化、簡(jiǎn)易化。
【IPC分類】H02G5-00
【公開(kāi)號(hào)】CN104836174
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201510188703
【發(fā)明人】陳明光, 陳成國(guó)
【申請(qǐng)人】江蘇巴斯威節(jié)能科技有限公司
【公開(kāi)日】2015年8月12日
【申請(qǐng)日】2015年4月20日