專利名稱：一種電機(jī)風(fēng)葉輪的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及電機(jī)風(fēng)葉輪的制造，尤其是洗衣機(jī)用電機(jī)風(fēng)葉輪的制造。
現(xiàn)有洗衣機(jī)電機(jī)的風(fēng)葉輪是由壓鑄鋁通過模具壓鑄成型，再經(jīng)過切削加工使風(fēng)葉輪的V形槽達(dá)到圖紙規(guī)定的尺寸和精度。其缺點是加工周期較長，原材料消耗大，成本高，產(chǎn)品的一致性較差。由于風(fēng)葉輪和電機(jī)軸之間采用徑向螺釘固定，致使有偏心，對電機(jī)的振動和噪聲有一定影響。
本實用新型的目的是提供一種能降低成本、簡化工藝的電機(jī)風(fēng)葉輪，并能提高風(fēng)葉輪的質(zhì)量和生產(chǎn)效率，減小葉輪的振動和噪聲，安裝、維修方便。
本實用新型的目的是這樣實現(xiàn)的一種電機(jī)風(fēng)葉輪，其特征是由金屬薄板沖壓而成，其中央壓出圓形凸臺，中心開有軸孔，在邊緣設(shè)有成型的風(fēng)葉輪葉片。
本實用新型的改進(jìn)是由一塊方形薄板加工成電機(jī)風(fēng)葉輪，在正方形薄板外圍4個角對應(yīng)。從正方形薄板的4個角沿對角線分別切開，并切一垂直的弧形槽。在每個角的上述弧形槽的2端分別將正方形薄板外圍從弧形槽到薄板邊緣彎折，形成2個與薄板垂直的葉片。
本實用新型的特點是提供了成本低、；加工工藝方便的電機(jī)風(fēng)葉輪，并能提高產(chǎn)品質(zhì)量和生產(chǎn)效率，減小葉輪的振動和噪聲，安裝、維修方便。
以下結(jié)合附圖并通過實施例對本實用新型作進(jìn)一步說明

圖1是本實用新型上片結(jié)構(gòu)示意圖，圖2是本實用新型下片結(jié)構(gòu)示意圖，圖3是本實用新型與電機(jī)的裝配圖，圖4為制造本實用新型的平面展開圖。
如圖所示，本實用新型分上、下2片，分別由金屬薄板沖壓而成，上片亦可以是一墊圈，另一實施例的上片如圖1所示，一個圓形薄板，中間有一個圓形凸臺，(該凸臺平面就是上、下片的安裝面)，在凸臺9中央有一個扁圓孔8。該圓形薄板從凸臺邊緣向外有一個錐度，在圓形薄板的最外緣有向上(與凸臺反方向)的翻邊。下片如圖2所示，一個正方形薄板，中間有一個圓形凸臺10，在凸臺中央有一個扁圓孔8。該薄板從凸臺邊緣向外有一個錐度，從這個錐度的邊緣向外有一個更大的錐度，錐度的邊緣與上述正方形薄板的外圍圓弧過渡。在正方形薄板外圍上與圓形凸臺同心開有4段均布的弧形槽7，分別與正方形薄板的4個角對應(yīng)。從正方形薄板的4個角沿對角線分別切開，一直切到弧形槽。在上述4段弧形槽的2端分別將正方形薄板外圍從弧形槽到薄板邊緣這一須向下(與凸臺反方向)彎折90°，形成8個與薄板垂直的葉片11。在葉片和薄板上有若干加強(qiáng)筋。另一種實施例是葉片與薄板的角度亦可以是75-105°。
圖示中電機(jī)1軸上有一個與葉片上的扁圓孔相匹配的扁圓形的凸臺，將下墊圈3、下片2、上片4、上墊圈5依次套入該凸臺，凸臺上段有螺紋，通過螺母6將風(fēng)葉輪上、下片與電機(jī)軸緊固為一體。
本實用新型上片、下片均由金屬薄板一次性沖壓而成，生產(chǎn)效率高，產(chǎn)品一致性好且精度高，光潔度好，無須后續(xù)加工。安裝時采用軸向螺母緊固，無偏心，減小了電機(jī)的振動和噪聲。
權(quán)利要求1．一種電機(jī)風(fēng)機(jī)輪，其特征是由金屬薄板沖制而成，其中央是一個圓形薄板，中心開有軸孔，在邊緣設(shè)有成型的風(fēng)葉輪葉片。
2．由權(quán)利要求1所述的電機(jī)風(fēng)機(jī)輪，其特征是由一塊方形金屬薄板沖制風(fēng)葉輪，方形金屬薄板的四個角部均彎折2個與薄板垂直的風(fēng)輪葉片。
專利摘要一種電機(jī)風(fēng)葉輪,由金屬薄板沖壓而成,其中央是一個圓形凸臺,中心開有軸孔,在邊緣設(shè)有成型的風(fēng)葉輪葉片。本實用新型的特點是:提供了成本低、加工工藝方便的電機(jī)風(fēng)葉輪,并能提高產(chǎn)品質(zhì)量和生產(chǎn)效率,減小葉輪的振動和噪聲,安裝、維修方便。
文檔編號H02K9/04GK2415535SQ9922983
公開日2001年1月17日 申請日期1999年11月4日 優(yōu)先權(quán)日1999年11月4日
發(fā)明者錢仲倫, 楊勁松, 郝秀, 周才茂 申請人:無錫小天鵝股份有限公司