專(zhuān)利名稱(chēng)：鋁合金外殼母線槽的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及母線槽。
母線槽主要應(yīng)用于大型公共建筑、高層樓房的供、配電系統(tǒng)中。與傳統(tǒng)的電纜相比，母線槽具有容量大、安全可靠、配電和維修方便，因此近年被廣泛采用。目前國(guó)內(nèi)生產(chǎn)的各種母線槽多為鋼制外殼，它具有成本低、制造容易的特點(diǎn)，但在一些條件較為苛刻的場(chǎng)合下使用，鋼制外殼就顯現(xiàn)出不足。例如在潮濕的環(huán)境中，鋼制外殼容易銹蝕；在一些空間狹小的場(chǎng)合，鋼制外殼的散熱效果會(huì)惡化；鋼制外殼母線槽的接地性能較差。這些都會(huì)影響安全用電和限制母線容量的充分利用。
本實(shí)用新型的目的在于提供一種鋁合金外殼母線槽。該母線槽在外殼上作了改進(jìn)，采用鋁合金外殼，抗銹蝕性能和散熱效果良好，可提高用電的安全性。
本實(shí)用新型是這樣實(shí)現(xiàn)的，其特征是外殼由鋁合金側(cè)板和鋁合金蓋板組成，側(cè)板的內(nèi)表面為平面，外表面為多條凸出于表面的翅片，蓋板為凹型，兩塊側(cè)板和兩塊蓋板組成的外殼將包纏絕緣層的母線排夾緊，側(cè)板與蓋板用緊固件聯(lián)接。
上述的鋁合金外殼母線槽，母線槽內(nèi)設(shè)有分線口，分線口的蓋板為絕緣蓋板，蓋板上開(kāi)有前后錯(cuò)開(kāi)的五孔，五孔引導(dǎo)另一個(gè)分接盒的插腳與母線槽的母線排相連，接地排為鋁合金外殼。
上述的鋁合金外殼母線槽，母線槽的一端裝有母線連接盒，連接盒由鋁合金外殼和接頭組成，連接盒內(nèi)的接頭包括母線排連接頭、接頭銅排、絕緣板、絕緣襯塊、墊圈和螺栓，一根母線槽的每相母線排連接頭與另一根相對(duì)應(yīng)的母線槽的每相母線排連接頭被二塊接頭銅排壓住，接頭銅排嵌在絕緣板上，接頭銅排和絕緣板中間開(kāi)有圓孔，在二塊絕緣板之間裝有將絕緣板撐開(kāi)的絕緣襯塊，絕緣襯塊中間開(kāi)有方孔，方孔周邊嵌在絕緣板上，緊固螺栓穿過(guò)鋁合金外殼的二端面，由螺母和墊圈將二根母線槽的每相母線排連接頭、接頭銅排、絕緣板和絕緣襯塊壓緊組成一體并置于鋁合金外殼內(nèi)。
本實(shí)用新型采用了鋁合金外殼，并且外殼設(shè)計(jì)為翅片結(jié)構(gòu)，使母線槽的散熱效果突出，外殼強(qiáng)度高，抗銹蝕性能良好，鋁合金外殼作為接地排，其整體接地性能好于鋼制外殼。


圖1為本實(shí)用新型鋁合金外殼母線槽立體示意圖，圖2為鋁合金外殼母線槽分線口結(jié)構(gòu)示意圖，圖3為鋁合金外殼母線槽連接盒結(jié)構(gòu)示意圖。
圖中1.母線銅排，2.蓋板，3.側(cè)板，4.絕緣蓋板，5.母線銅排連接頭，6.接頭銅排，7.絕緣板，8.絕緣襯塊，9.鋁合金外殼，10.墊圈，11.螺栓，12.螺母。
以下結(jié)合附圖給出本實(shí)用新型的實(shí)施例。
參見(jiàn)圖1，一種鋁合金外殼母線槽，由包纏絕緣層的母線銅排1和外殼組成，外殼由鋁合金側(cè)板3和鋁合金蓋板2組成，側(cè)板3的內(nèi)表面為平面，外表面為多條凸出于表面的翅片；蓋板2為凹型，兩塊側(cè)板3和兩塊蓋板2組成的外殼將包纏絕緣層的母線銅排1夾緊，側(cè)板3與蓋板2用緊固件聯(lián)接。由于側(cè)板設(shè)計(jì)成翅片，蓋板設(shè)計(jì)為凹型，不但增加了母線槽的散熱面積，而且增加了側(cè)板和蓋板的強(qiáng)度；散熱效果好了，可使母線銅排截面適當(dāng)減小，進(jìn)一步降低了產(chǎn)品成本。同時(shí)側(cè)板和蓋板均可拉制成型材，這樣母線槽除了一般要求的需截成標(biāo)準(zhǔn)長(zhǎng)度外，還可根據(jù)工程需要，截成不同長(zhǎng)度，這樣可減少母線槽間的接頭，提高整條母線槽輸電的可靠性。
參見(jiàn)圖2，鋁合金外殼母線槽內(nèi)設(shè)置有分線口，分線口的蓋板為絕緣蓋板4，絕緣蓋板4上開(kāi)有前后錯(cuò)開(kāi)的五孔，錯(cuò)開(kāi)排列，其中四個(gè)大孔，一個(gè)小孔，五孔引導(dǎo)另一個(gè)分接盒的插腳與母線槽的母線銅排相連，插接頭采用雙面接觸式，使得聯(lián)接可靠，溫升低。小孔下為接地排，接地排為鋁合金外殼。
參見(jiàn)圖3，鋁合金外殼母線槽的一端裝有母線連接盒，用于母線槽與另一段母線槽的聯(lián)接，形成整條母線槽。連接盒由鋁合金外殼9和接頭組成，連接盒內(nèi)的接頭包括母線銅排連接頭5、接頭銅排6、絕緣板7、絕緣襯塊8、墊圈10和螺栓11，一根母線槽的每相母線銅排連接頭5與另一根相對(duì)應(yīng)的母線槽的每相母線銅排連接頭5被二塊接頭銅排6壓住，接頭銅排6嵌在絕緣板7上，接頭銅排6和絕緣板7中間開(kāi)有圓孔便于螺栓11穿過(guò)，在二塊絕緣板7之間裝有將絕緣板撐開(kāi)的絕緣襯塊8，絕緣襯塊8中間開(kāi)有方孔，方孔周邊嵌在絕緣板7上，緊固螺栓11穿過(guò)鋁合金外殼9的二端面，由螺母12和墊圈10將二根母線槽的每相母線銅排連接頭5、接頭銅排6、絕緣板7和絕緣襯塊8壓緊組成一體并置于鋁合金外殼9內(nèi)。鋁合金外殼9由鋁合金蓋板和鋁合金側(cè)板組成，側(cè)板為母線槽側(cè)板3經(jīng)金加工而成。由于母線銅排連接頭5采用雙面接觸，相間由絕緣板7隔開(kāi)，使母線銅排連接頭5的接觸面的電氣性能良好；兩塊絕緣板7間由絕緣襯塊8撐開(kāi)，接頭銅排6可以分開(kāi)，便于母線銅排連接頭5的插入。整個(gè)連接盒內(nèi)的接頭由螺栓11連接并夾緊后被置于鋁合金外殼9內(nèi)。
本實(shí)用新型鋁合金外殼母線槽，鋁合金外殼采用拉制成型材的方法，不僅尺寸保持一致，而且成本降低。鋁合金外殼接地安全可靠，且外殼作為母線槽接地排，降低了成本。鋁合金外殼設(shè)計(jì)成翅片，其散熱效果超過(guò)鋼板，因此其母線銅排截面可適當(dāng)減小，也可降低產(chǎn)品的成本。因此鋁合金外殼母線槽的綜合成本比鋼制外殼要小。
權(quán)利要求1.一種鋁合金外殼母線槽，由包纏絕緣層的母線排和外殼組成，其特征是外殼由鋁合金側(cè)板和鋁合金蓋板組成，側(cè)板的內(nèi)表面為平面，外表面為多條凸出于表面的翅片，蓋板為凹型，兩塊側(cè)板和兩塊蓋板組成的外殼將包纏絕緣層的母線排夾緊，側(cè)板與蓋板用緊固件聯(lián)接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鋁合金外殼母線槽，其特征是母線槽內(nèi)設(shè)有分線口，分線口的蓋板為絕緣蓋板，蓋板上開(kāi)有前后錯(cuò)開(kāi)的五孔，五孔引導(dǎo)另一個(gè)分接盒的插腳與母線槽的母線排相連，接地排為鋁合金外殼。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鋁合金外殼母線槽，其特征是母線槽的一端裝有母線連接盒，連接盒由鋁合金外殼和接頭組成，連接盒內(nèi)的接頭包括母線排連接頭、接頭銅排、絕緣板、絕緣襯塊、墊圈和螺栓，一根母線槽的每相母線排連接頭與另一根相對(duì)應(yīng)的母線槽的每相母線排連接頭被二塊接頭銅排壓住，接頭銅排嵌在絕緣板上，接頭銅排和絕緣板中間開(kāi)有圓孔，在二塊絕緣板之間裝有將絕緣板撐開(kāi)的絕緣襯塊，絕緣襯塊中間開(kāi)有方孔，方孔周邊嵌在絕緣板上，緊固螺栓穿過(guò)鋁合金外殼的二端面，由螺母和墊圈將二根母線槽的每相母線排連接頭、接頭銅排、絕緣板和絕緣襯塊壓緊組成一體并置于鋁合金外殼內(nèi)。
專(zhuān)利摘要本實(shí)用新型涉及母線槽。一種鋁合金外殼母線槽,其特征是外殼由鋁合金側(cè)板和鋁合金蓋板組成,側(cè)板的內(nèi)表面為平面,外表面為多條凸出于表面的翅片,蓋板為凹型,兩塊側(cè)板和兩塊蓋板組成的外殼將包纏絕緣層的母線排夾緊,側(cè)板與蓋板用緊固件聯(lián)接。本實(shí)用新型鋁合金外殼可采用拉制成型方法,不僅尺寸保持一致,而且成本降低。母線槽的散熱效果突出,外殼強(qiáng)度高,抗銹蝕性能良好,鋁合金外殼為接地排,其整體接地性能好于鋼制外殼。
文檔編號(hào)H02G5/02GK2375015SQ9922638
公開(kāi)日2000年4月19日 申請(qǐng)日期1999年4月23日 優(yōu)先權(quán)日1999年4月23日
發(fā)明者沈躍平 申請(qǐng)人:上海精成電器成套廠