專利名稱：一種電機外殼及接線器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型屬于結(jié)構(gòu)上與電機相連的裝置，特別是一種振動電機外殼及接線器。
現(xiàn)有的振動電機電源引線裝置一般用接線盒，電機外殼殼體，底腳采用一次鑄造成型，存在著接線盒螺母因電機振動易松脫擊打電機發(fā)生故障，電源纜線在接線端因頻繁擺動產(chǎn)生彎折老化，外殼殼體加工困難，外型笨重等不足。
本實用新型的目的在于采用電源纜線接線器，外殼殼體采用無縫鋼管加工和精密鑄造的底腳分別制造成型后組接成一體等技術(shù)措施來克服現(xiàn)有技術(shù)之不足。
本實用新型的整體結(jié)構(gòu)是電機定子的外殼為金屬筒體6，筒體的兩端由風帽1封蓋，支撐底腳5緊固在筒體外周，端面為弧狀的接線器蓋7與外殼壁緊固連接，接線器蓋的柱柄2與絕緣套筒3鑲接，電纜線4從絕緣套筒內(nèi)伸入引線器蓋內(nèi)，電纜線內(nèi)的導線通過筒體殼壁上開設(shè)的出線孔9與定子繞組的引出線連接。
本實用新型的具體結(jié)構(gòu)還有支撐底腳上端弧面與筒體外殼焊接，胎板上設(shè)置四個定位栽絲使支撐底腳下端的四個安裝孔10與胎板螺栓聯(lián)接。彈性襯墊8安裝在接線器蓋弧狀端面與筒體外殼壁之間。
本實用新型的附圖有圖1是電機主體側(cè)視圖。
圖2是電源接線器連接關(guān)系圖。
附圖給出了本實用新型的實施例，結(jié)合
如下。
電機引線出線孔開設(shè)于定子外殼筒體側(cè)壁，電纜線外包絕緣套筒采用橡膠制備，套筒內(nèi)徑以及能使電纜線從中通過為限，將電纜線接定子繞組引線一端與膠筒粘接緊固，接線器蓋用合金鋁制造，彈性襯墊采用橡膠墊，接線器蓋與外殼筒體間采用螺釘連接，接線器蓋與絕緣套筒之間用凹凸脹緊方式緊固。
電機外殼采用無縫鋼管制造，外殼內(nèi)徑比定子鐵芯半徑略大，底腳采用精密鑄造成型，先于定子外殼內(nèi)壓入定子鐵芯，每個精密鑄造成型的底腳上端有與殼體外周相吻合的圓弧和2個電機徑向安裝孔。在固定底腳的胎板上有4條定位栽絲，保證焊接完畢后，4個安裝孔的位置與設(shè)計要求相一致，底腳和胎板間采用螺栓連接，用直流電焊機對外殼殼體和底腳間施焊，焊口涼下來后，去除胎板，在車床上找平電機底面，電機兩端風帽外側(cè)間距為325mm，電機高260mm，底腳厚度16mm，電機功率250W，重量34公斤，露于合金鋁接線器蓋柱柄外的絕緣膠筒長45mm。
本實用新型的實質(zhì)性特點和所取得的技術(shù)進步在于1、電機引線通過接線器與電機定子繞組引線相連，結(jié)構(gòu)簡單，密封性好，抗拉強度高，能有效地緩沖電纜的擺動。
2、電機外殼與精密鑄造成型后的底腳組接為一體，加工簡便，重量比相同功率的電機輕。
權(quán)利要求1.一種電機外殼及接線器由風帽，殼體相互裝接后，安裝在底腳上，在外殼壁上的接線器為盒體，其特征在于電機定子的外殼為金屬筒體6，筒體的兩端由風帽1封蓋，支撐底腳5緊固在筒體外周，端面為弧狀的接線器蓋7與外殼壁緊固連接，接線器蓋的柱柄2與絕緣套筒3鑲接，電纜線4從絕緣套筒內(nèi)伸入引線器蓋內(nèi)，電纜線內(nèi)的導線通過筒體殼壁上開設(shè)的出線孔9與定子繞組的引出線連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的外殼及接線器，其特征在于支撐底腳上端弧面與筒體外殼焊接，胎板上設(shè)置四個定位栽絲使支撐底腳下端的四個安裝孔10與胎板螺栓聯(lián)接。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的外殼及接線器，其特征在于彈性襯墊8安裝在接線器蓋弧狀端面與筒體外殼壁之間。
專利摘要本實用新型屬于結(jié)構(gòu)上與電機相連的裝置，特別是一種電機外殼及接線器，本實用新型采用電機外殼和精密鑄造底腳分別制造成型后組接為一體，電源纜線通過接線器與電機相連與技術(shù)措施，具有電機外殼殼體加工簡單，成本低，重量輕，接線裝置結(jié)構(gòu)簡單，密封性好，抗拉強度高，能有效地緩沖電源纜線擺動等優(yōu)點。
文檔編號H02K5/22GK2149056SQ9320325
公開日1993年12月8日 申請日期1993年2月23日 優(yōu)先權(quán)日1993年2月23日
發(fā)明者孟嘉明 申請人:孟嘉明