專利名稱:剝捻線機的制作方法
本實用新型是電子無線電及電工行業(yè)剝捻多芯線的機具。
一般的剝線鉗是手工操作，其工作過程是夾持、剪切、拉拔，不能完成多芯電線的捻股，而捻股都是由人工用手指搓捻，易磨傷手指，生產(chǎn)效率低，搓捻質(zhì)量差，特別是芯線頭搓捻不齊，有毛刺，還要用剪刀剪齊。
本實用新型的目的是提供一種剝捻線的機具，即可剝皮又能捻股，從而提高剝捻效率和質(zhì)量，它的主要優(yōu)點是體積小，結構簡單，使用方便，尤其適于各類電器工廠應用，只要將一根多芯電線送入剝捻線的喂料孔內(nèi)，0.5秒鐘即可剝捻好，對提高各類電器產(chǎn)品的質(zhì)量具有顯著效果。
本實用新型的要點是電機〔12〕的輸出軸上固定旋盤〔10〕，其旋盤〔10〕上嵌裝刀盤〔7〕和調(diào)整盤〔6〕，刀盤〔7〕上安有做旋切運動的刀片〔4〕和做擺線運動的半錐筒〔9〕，其刀盤〔7〕上的刀片〔4〕和半錐筒〔9〕可根據(jù)芯線直徑和旋向做徑向調(diào)整，剝捻各種直徑和左右旋向的多芯線。
附圖是剝捻線機的結構示意圖。
本實用新型的最佳實施例是在一個20W的三相交流電機〔12〕的輸出軸上采用過渡配合安裝其后部開排料口的旋盤〔10〕，其旋盤〔10〕上嵌裝25×42mm的刀盤〔7〕，在刀盤〔7〕的外側對稱中心線用沉頭螺釘〔3〕和〔8〕將左右刀片緊固在刀盤〔7〕上，用螺母〔2〕將錐度為35°的半錐筒〔9〕緊固在刀盤〔7〕的內(nèi)側。在刀盤〔7〕的上方開有角度為10°，長為18mm的導向槽，旋盤〔10〕的前端裝有可軸向轉動的調(diào)整盤〔6〕，其調(diào)整盤〔6〕上用銷槽固定銷釘〔5〕，與導向槽配合，轉動調(diào)整盤〔6〕，其銷釘〔5〕拔動刀盤〔7〕，刀盤〔7〕上的刀片〔4〕和半錐筒〔9〕相對旋盤中心線移動，完成各種直徑和左右旋向的芯線剝皮捻股，調(diào)整盤〔6〕中心線開有錐形喂料口，用來輸送電線。當調(diào)整好刀片〔4〕和半錐筒〔9〕的位置后，用鎖緊螺釘〔13〕將調(diào)整盤〔6〕鎖緊。在剝線機外用螺母將護罩〔11〕固定在電機〔12〕的殼體上。
上述剝捻線機可以以臺架式，夾鉗式磁盤式固定在工作臺上，附圖為磁盤式，〔1〕為磁盤。
權利要求
1.一種剝捻線機，它包括旋盤[10]，刀盤[7]，刀片[4]，半錐筒[9]，調(diào)整盤[6]，銷釘[5]，電機[12]，本實用新型的特征是電機[12]的輸出軸上固定旋盤[10]，其旋盤[10]上嵌裝刀盤[7]和調(diào)整盤[6]，刀盤[7]上安有做旋切運動的刀片[4]和做擺線運動的半錐筒[9]。
2.按照權利要求
1所述的剝捻線機，其特征是刀盤〔7〕的刀片〔4〕可以是單刀，也可以是多刀。
3.按照權利要求
1所述的剝捻線機，其特征是刀盤〔7〕上的刀片〔4〕和半錐筒〔9〕可根據(jù)芯線直徑和旋向做徑向調(diào)整，剝捻各種直徑和左右旋向的多芯線。
4.按照權利要求
1所述的剝捻線機，其特征是刀片〔4〕和半錐筒〔9〕分別用螺釘〔3〕、〔8〕，螺母〔2〕緊固在刀盤〔7〕兩側。
5.按照權利要求
1所述的剝捻線機，其特征是其旋盤〔10〕外安有護罩〔11〕。
6.按照權利要求
1所述的剝捻線機，其特征是在電機〔12〕的兩端輸出軸可同時安裝剝捻裝置，其電機〔12〕可正反向運轉。
7.按照權利要求
1所述的剝捻線機，其特征是旋盤〔10〕可以是金屬，也可以是塑料制造。
專利摘要
剝捻線機，是一種剝捻多芯電線的機具。本實用新型解決目前剝線鉗只能剝皮，不能捻股，而要人工捻股，效率低，質(zhì)量差的缺點。其結構是在電機的輸出軸上安裝帶有刀盤和調(diào)整盤的旋盤，其刀盤上裝有刀片和半錐筒。當電機轉動時，帶動旋盤運動，將電線送入旋盤喂料口中，僅用0.5秒鐘就可完成剝皮捻股。
文檔編號H02G1/12GK86204389SQ86204389
公開日1987年2月18日 申請日期1986年6月17日
發(fā)明者劉世增 申請人:劉世增導出引文BiBTeX, EndNote, RefMan