本技術(shù)涉及風(fēng)力發(fā)電,具體涉及一種風(fēng)力發(fā)電線纜束線裝置。
背景技術(shù):
1、風(fēng)的動(dòng)能轉(zhuǎn)變成機(jī)械動(dòng)能,再把機(jī)械能轉(zhuǎn)化為電力動(dòng)能,這就是風(fēng)力發(fā)電,風(fēng)力發(fā)電的原理,是利用風(fēng)力帶動(dòng)風(fēng)車(chē)葉片旋轉(zhuǎn),再透過(guò)增速機(jī)將旋轉(zhuǎn)的速度提升,來(lái)促使發(fā)電機(jī)發(fā)電,風(fēng)能是一種清潔無(wú)公害的可再生能源,很早就被人們利用,風(fēng)力發(fā)電時(shí)需要在發(fā)電塔內(nèi)部布置線纜,從而進(jìn)行常規(guī)的電力架設(shè)。
2、經(jīng)檢索公開(kāi)號(hào)為cn218997601?u的一種風(fēng)力發(fā)電線纜束線裝置,其技術(shù)方案要點(diǎn)是:包括第一固定板,所述第一固定板的一側(cè)固定安裝有第二固定板;束線組件,所述束線組件分別設(shè)置在所述第一固定板和所述第二固定板的頂面,用于對(duì)風(fēng)力發(fā)電的線纜進(jìn)行束線,所述束線組件包括:若干個(gè)束線孔,若干個(gè)所述束線孔分別開(kāi)設(shè)在所述第一固定板和所述第二固定板的頂面,通過(guò)設(shè)置的第一固定板、束線孔、第二固定板、外蓋、固定桿、彈簧、束線板、連接塊、連接槽、卡孔、限位槽、螺紋桿、螺紋孔和螺紋槽相互配合使用下,不僅在風(fēng)力發(fā)電時(shí)達(dá)到對(duì)線纜束線的效果,同時(shí)更加穩(wěn)定,還可以對(duì)強(qiáng)電弱電的線纜進(jìn)行分開(kāi),更加實(shí)用。
3、針對(duì)上述相關(guān)技術(shù),發(fā)明人認(rèn)為上述裝置在使用過(guò)程中只能對(duì)固定數(shù)量的線纜進(jìn)行束線,無(wú)法根據(jù)線纜的具體數(shù)量對(duì)裝置進(jìn)行調(diào)節(jié),當(dāng)需要束線的線纜數(shù)量超過(guò)束線孔時(shí),還需要從新安裝新的束線裝置,不僅費(fèi)時(shí)費(fèi)力,且增加了整體成本,并且上述裝置只能對(duì)固定線徑的線纜進(jìn)行束線,適用性較差。為此,我們提出一種風(fēng)力發(fā)電線纜束線裝置。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
1、鑒于上述現(xiàn)有風(fēng)力發(fā)電線纜束線裝置存在的問(wèn)題,提出了本實(shí)用新型。
2、因此,本實(shí)用新型目的是提供一種風(fēng)力發(fā)電線纜束線裝置,解決了,上述裝置在使用過(guò)程中只能對(duì)固定數(shù)量的線纜進(jìn)行束線,無(wú)法根據(jù)線纜的具體數(shù)量對(duì)裝置進(jìn)行調(diào)節(jié),當(dāng)需要束線的線纜數(shù)量超過(guò)束線孔時(shí),還需要從新安裝新的束線裝置,不僅費(fèi)時(shí)費(fèi)力,且增加了整體成本,并且上述裝置只能對(duì)固定線徑的線纜進(jìn)行束線,適用性較差的問(wèn)題。
3、為了實(shí)現(xiàn)上述目的,本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案:
4、一種風(fēng)力發(fā)電線纜束線裝置,包括第一支撐板和第二支撐板,所述第一支撐板和第二支撐板之間滑動(dòng)連接,所述第一支撐板和第二支撐板的頂部外壁上均設(shè)有支架,所述第一支撐板和第二支撐板上均設(shè)有弧形槽,所述支架上設(shè)有固定機(jī)構(gòu),所述固定機(jī)構(gòu)的數(shù)量與弧形槽的數(shù)量對(duì)應(yīng)一致,所述固定機(jī)構(gòu)包括螺桿,所述螺桿螺紋連接于支架上,所述螺桿的一端設(shè)有轉(zhuǎn)動(dòng)頭,所述螺桿的另一端設(shè)有轉(zhuǎn)動(dòng)座,所述轉(zhuǎn)動(dòng)座上設(shè)有壓板。
5、優(yōu)選的,所述第一支撐板上設(shè)有限位機(jī)構(gòu),所述第二支撐板上設(shè)有限位孔,所述第一支撐板上開(kāi)設(shè)有導(dǎo)向槽,所述限位機(jī)構(gòu)包括導(dǎo)向桿、固定板和彈簧,所述導(dǎo)向桿滑動(dòng)連接于第一支撐板上,所述導(dǎo)向桿與限位孔的尺寸、位置對(duì)應(yīng)一致,所述導(dǎo)向桿上焊接有拉環(huán)。
6、優(yōu)選的,所述固定板焊接于導(dǎo)向桿上,所述彈簧嵌套于導(dǎo)向桿上,所述彈簧的一端固定連接于導(dǎo)向槽的內(nèi)壁上,所述彈簧的另一端與固定板的外壁固定連接。
7、優(yōu)選的,所述螺桿與轉(zhuǎn)動(dòng)座的轉(zhuǎn)動(dòng)端連接,所述壓板與轉(zhuǎn)動(dòng)座的固定端連接。
8、進(jìn)一步地,所述弧形槽和壓板的貼合端面上均粘合有橡膠墊片,所述橡膠墊片與弧形槽、壓板的尺寸、結(jié)構(gòu)匹配一致。
9、優(yōu)選的,所述第一支撐板和第二支撐板的外壁均焊接有安裝板,所述安裝板上設(shè)有安裝孔。
10、優(yōu)選的,所述第一支撐板上的支架外壁上設(shè)有滑塊,所述第二支撐板上的支架外壁上設(shè)有滑槽,所述滑塊與滑槽滑動(dòng)連接。
11、在上述技術(shù)方案中,本實(shí)用新型提供的技術(shù)效果和優(yōu)點(diǎn):
12、本實(shí)用新型,在使用時(shí),可根據(jù)需要束線的線纜數(shù)量對(duì)整個(gè)裝置進(jìn)行調(diào)節(jié),使其能夠滿足具體的使用需求,整體操作便捷,省時(shí)省力,且可有效降低使用成本,并且該裝置在使用過(guò)程中可對(duì)不同線徑的線纜提供束線效果,適用性強(qiáng)。
1.一種風(fēng)力發(fā)電線纜束線裝置,包括第一支撐板(1)和第二支撐板(2),其特征在于,所述第一支撐板(1)和第二支撐板(2)之間滑動(dòng)連接,所述第一支撐板(1)和第二支撐板(2)的頂部外壁上均設(shè)有支架(3),所述第一支撐板(1)和第二支撐板(2)上均設(shè)有弧形槽(4),所述支架(3)上設(shè)有固定機(jī)構(gòu)(6),所述固定機(jī)構(gòu)(6)的數(shù)量與弧形槽(4)的數(shù)量對(duì)應(yīng)一致,所述固定機(jī)構(gòu)(6)包括螺桿(601),所述螺桿(601)螺紋連接于支架(3)上,所述螺桿(601)的一端設(shè)有轉(zhuǎn)動(dòng)頭(602),所述螺桿(601)的另一端設(shè)有轉(zhuǎn)動(dòng)座(603),所述轉(zhuǎn)動(dòng)座(603)上設(shè)有壓板(604)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的風(fēng)力發(fā)電線纜束線裝置,其特征在于,所述第一支撐板(1)上設(shè)有限位機(jī)構(gòu)(7),所述第二支撐板(2)上設(shè)有限位孔(10),所述第一支撐板(1)上開(kāi)設(shè)有導(dǎo)向槽(12),所述限位機(jī)構(gòu)(7)包括導(dǎo)向桿(701)、固定板(703)和彈簧(704),所述導(dǎo)向桿(701)滑動(dòng)連接于第一支撐板(1)上,所述導(dǎo)向桿(701)與限位孔(10)的尺寸、位置對(duì)應(yīng)一致,所述導(dǎo)向桿(701)上焊接有拉環(huán)(702)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的風(fēng)力發(fā)電線纜束線裝置,其特征在于,所述固定板(703)焊接于導(dǎo)向桿(701)上,所述彈簧(704)嵌套于導(dǎo)向桿(701)上,所述彈簧(704)的一端固定連接于導(dǎo)向槽(12)的內(nèi)壁上,所述彈簧(704)的另一端與固定板(703)的外壁固定連接。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的風(fēng)力發(fā)電線纜束線裝置,其特征在于,所述螺桿(601)與轉(zhuǎn)動(dòng)座(603)的轉(zhuǎn)動(dòng)端連接,所述壓板(604)與轉(zhuǎn)動(dòng)座(603)的固定端連接。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的風(fēng)力發(fā)電線纜束線裝置,其特征在于,所述弧形槽(4)和壓板(604)的貼合端面上均粘合有橡膠墊片(5),所述橡膠墊片(5)與弧形槽(4)、壓板(604)的尺寸、結(jié)構(gòu)匹配一致。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的風(fēng)力發(fā)電線纜束線裝置,其特征在于,所述第一支撐板(1)和第二支撐板(2)的外壁均焊接有安裝板(8),所述安裝板(8)上設(shè)有安裝孔(9)。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的風(fēng)力發(fā)電線纜束線裝置,其特征在于,所述第一支撐板(1)上的支架(3)外壁上設(shè)有滑塊,所述第二支撐板(2)上的支架(3)外壁上設(shè)有滑槽(11),所述滑塊與滑槽(11)滑動(dòng)連接。