本發(fā)明涉及高壓開關(guān)柜用隔離手車領(lǐng)域，具體涉及一種高壓開關(guān)柜用絕緣筒及母線組合式隔離手車。

背景技術(shù)：

1、在高壓開關(guān)設(shè)備領(lǐng)域，隔離開關(guān)是中高壓開關(guān)柜的核心部件之一。隨著電力工業(yè)及高壓電器發(fā)展，隔離手車的發(fā)展和應(yīng)用也非常迅速。

2、傳統(tǒng)的隔離手車采用固封極柱結(jié)構(gòu)，將真空滅弧室替換為一根銅棒，通過上下出線連接的方式，這種隔離手車結(jié)構(gòu)復(fù)雜，成本高，重量重。在一定程度上造成了絕緣材料環(huán)氧樹脂的浪費(fèi)，經(jīng)濟(jì)效益不高，密封式的固封極柱散熱不理想，影響隔離手車溫升試驗(yàn)結(jié)果。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的不足，本發(fā)明提供了一種高壓開關(guān)柜用絕緣筒及母線組合式隔離手車，解決了的問題。

2、本發(fā)明的上述技術(shù)目的是通過以下技術(shù)方案得以實(shí)現(xiàn)的：

3、一種高壓開關(guān)柜用絕緣筒及母線組合式隔離手車，包括梅花觸頭、觸臂、寬母線、寬母線、寬母線、墊板、絕緣筒、框架、底盤車、進(jìn)出車閉鎖裝置、嵌螺母；所述絕緣筒外形呈腰形，上下均為敞口設(shè)計(jì)；所述絕緣筒外側(cè)設(shè)有三條加強(qiáng)筋，以增強(qiáng)絕緣筒的強(qiáng)度，絕緣筒內(nèi)外部設(shè)有散裙；所述嵌螺母均勻分布在絕緣筒的上下兩端，數(shù)量為個(gè)，并與絕緣筒一體澆筑成型；所述觸臂通過內(nèi)六角螺栓穿過所述寬母線、所述寬母線、所述寬母線并與所述嵌螺母固定連接。

4、通過采用上述技術(shù)方案，通過設(shè)置絕緣筒，絕緣筒結(jié)構(gòu)代替?zhèn)鹘y(tǒng)的固封極柱，減少了絕緣材料環(huán)氧樹脂的使用，降低了制造成本，同時(shí)，絕緣筒的設(shè)計(jì)減輕了隔離手車的整體重量，提高了經(jīng)濟(jì)效益，并且絕緣筒采用上下敞口的設(shè)計(jì)，有利于空氣流通，從而增強(qiáng)散熱效果，避免了傳統(tǒng)固封極柱散熱不佳的問題，絕緣筒外側(cè)設(shè)計(jì)的三條加強(qiáng)筋大幅度提升了筒體的機(jī)械強(qiáng)度，增強(qiáng)了設(shè)備在高壓環(huán)境下的抗沖擊能力，絕緣筒高度與下端平齊，便于水平放置和安裝母線，使得安裝過程更加簡便快捷，同時(shí)，嵌螺母與絕緣筒一體澆筑成型的設(shè)計(jì)，確保了母線與觸臂連接的穩(wěn)固性和持久性，減少了安裝過程中的復(fù)雜性和錯(cuò)誤率。

5、較佳的，所述絕緣筒內(nèi)可容納多種規(guī)格的母線，包括寬母線、寬母線、寬母線，母線之間通過墊板隔開，以保證母線之間的電氣絕緣，所述絕緣筒內(nèi)最多可安裝根母線，且母線通過墊塊與所述嵌螺母連接。

6、通過采用上述技術(shù)方案，通過設(shè)置寬母線，絕緣筒能夠容納多種規(guī)格的母線，如寬母線、寬母線和寬母線，最大可安裝根母線，使其能夠滿足不同電流規(guī)格的需求，從而增強(qiáng)了設(shè)備的通用性和靈活性，母線之間通過墊板隔開，確保了母線之間的電氣絕緣，減少了電氣干擾的可能性，保證了設(shè)備在高壓條件下的穩(wěn)定運(yùn)行。

7、較佳的，所述進(jìn)出車閉鎖裝置安裝在框架的底板上，并與底盤車聯(lián)鎖配合。

8、通過采用上述技術(shù)方案，通過設(shè)置進(jìn)出車閉鎖裝置，通過在框架底板上安裝進(jìn)出車閉鎖裝置，并與底盤車實(shí)現(xiàn)聯(lián)鎖配合，有效防止了隔離手車的誤操作，減少了因誤操作引發(fā)的電氣事故風(fēng)險(xiǎn)，閉鎖裝置的加入確保了隔離手車在操作過程中的正確位置，避免了手車在未完全進(jìn)入或退出時(shí)進(jìn)行通電操作，從而保護(hù)了設(shè)備和人員的安全。

9、較佳的，所述梅花觸頭通過所述觸臂與所述寬母線、所述寬母線、所述寬母線連接。

10、通過采用上述技術(shù)方案，通過設(shè)置梅花觸頭，梅花觸頭通過觸臂與母線連接，當(dāng)隔離手車操作時(shí)，梅花觸頭能夠精準(zhǔn)與電氣接點(diǎn)接觸，確保了電路的穩(wěn)定連接，提升了電氣系統(tǒng)的整體可靠性，同時(shí)梅花觸頭的多點(diǎn)接觸結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)增加了與電氣接點(diǎn)的接觸面積，從而降低了接觸電阻，增強(qiáng)了導(dǎo)電性能，提高了電流傳輸?shù)男?，減少了能量損耗。

11、較佳的，所述絕緣筒通過框架與底盤車固定連接。

12、通過采用上述技術(shù)方案，通過設(shè)置底盤車，絕緣筒通過框架與底盤車固定連接，形成了一種穩(wěn)固的支撐結(jié)構(gòu)，增強(qiáng)了設(shè)備在高壓環(huán)境下的抗震性和抗沖擊性，確保了隔離手車在運(yùn)行過程中的穩(wěn)定性和安全性，固定連接方式提高了絕緣筒與底盤車之間的結(jié)合強(qiáng)度，有效避免了設(shè)備在長時(shí)間使用或運(yùn)輸過程中因松動(dòng)導(dǎo)致的結(jié)構(gòu)疲勞問題，延長了設(shè)備的使用壽命。

13、綜上所述，本發(fā)明主要具有以下有益效果：

14、通過設(shè)置絕緣筒，絕緣筒結(jié)構(gòu)代替?zhèn)鹘y(tǒng)的固封極柱，減少了絕緣材料環(huán)氧樹脂的使用，降低了制造成本，同時(shí)，絕緣筒的設(shè)計(jì)減輕了隔離手車的整體重量，提高了經(jīng)濟(jì)效益，并且絕緣筒采用上下敞口的設(shè)計(jì)，有利于空氣流通，從而增強(qiáng)散熱效果，避免了傳統(tǒng)固封極柱散熱不佳的問題，絕緣筒外側(cè)設(shè)計(jì)的三條加強(qiáng)筋大幅度提升了筒體的機(jī)械強(qiáng)度，增強(qiáng)了設(shè)備在高壓環(huán)境下的抗沖擊能力，絕緣筒高度與下端平齊，便于水平放置和安裝母線，使得安裝過程更加簡便快捷，同時(shí)，嵌螺母與絕緣筒一體澆筑成型的設(shè)計(jì)，確保了母線與觸臂連接的穩(wěn)固性和持久性，減少了安裝過程中的復(fù)雜性和錯(cuò)誤率。

技術(shù)特征：

1.一種高壓開關(guān)柜用絕緣筒及母線組合式隔離手車，其特征在于，包括梅花觸頭(1)、觸臂(2)、80寬母線(3)、100寬母線(4)、125寬母線(5)、墊板(6)、絕緣筒(7)、框架(8)、底盤車(9)、進(jìn)出車閉鎖裝置(10)、嵌螺母(11)；

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高壓開關(guān)柜用絕緣筒及母線組合式隔離手車，其特征在于，所述絕緣筒(7)內(nèi)可容納多種規(guī)格的母線，包括80寬母線(3)、100寬母線(4)、125寬母線(5)，母線之間通過墊板(6)隔開，以保證母線之間的電氣絕緣，所述絕緣筒(7)內(nèi)最多可安裝4根母線，且母線通過墊塊與所述嵌螺母(11)連接。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高壓開關(guān)柜用絕緣筒及母線組合式隔離手車，其特征在于，所述進(jìn)出車閉鎖裝置(10)安裝在框架(8)的底板上，并與底盤車(9)聯(lián)鎖配合。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高壓開關(guān)柜用絕緣筒及母線組合式隔離手車，其特征在于，所述梅花觸頭(1)通過所述觸臂(2)與所述80寬母線(3)、所述100寬母線(4)、所述125寬母線(5)連接。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高壓開關(guān)柜用絕緣筒及母線組合式隔離手車，其特征在于，所述絕緣筒(7)通過框架(8)與底盤車(9)固定連接。

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明公開了一種高壓開關(guān)柜用絕緣筒及母線組合式隔離手車，其技術(shù)方案要點(diǎn)是：包括梅花觸頭、觸臂、寬母線、寬母線、寬母線、墊板、絕緣筒、框架、底盤車、進(jìn)出車閉鎖裝置、嵌螺母；絕緣筒外形呈腰形，上下均為敞口設(shè)計(jì)；絕緣筒外側(cè)設(shè)有三條加強(qiáng)筋，以增強(qiáng)絕緣筒的強(qiáng)度，絕緣筒內(nèi)外部設(shè)有散裙；嵌螺母均勻分布在絕緣筒的上下兩端，數(shù)量為個(gè)，并與絕緣筒一體澆筑成型；觸臂通過內(nèi)六角螺栓穿過寬母線、寬母線、寬母線并與嵌螺母固定連接，絕緣筒結(jié)構(gòu)代替?zhèn)鹘y(tǒng)的固封極柱，減少了絕緣材料環(huán)氧樹脂的使用，并且絕緣筒采用上下敞口的設(shè)計(jì)，有利于空氣流通，從而增強(qiáng)散熱效果，避免了傳統(tǒng)固封極柱散熱不佳的問題。

技術(shù)研發(fā)人員：謝江華,張煒,盧偉偉,馬小龍,張悅,鄧杰,廉潔
受保護(hù)的技術(shù)使用者：天水長城開關(guān)廠集團(tuán)有限公司
技術(shù)研發(fā)日：
技術(shù)公布日：2025/1/6