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一種變頻器的制作方法

文檔序號:11343423閱讀:237來源:國知局
一種變頻器的制造方法與工藝

本實用新型涉及變頻器電器設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,具體為一種變頻器。



背景技術(shù):

變頻器是應(yīng)用變頻技術(shù)與微電子技術(shù),通過改變電機(jī)工作電源頻率方式來控制交流電動機(jī)的電力控制設(shè)備,變頻器是運動控制系統(tǒng)中的功率變換器,當(dāng)今的運動控制系統(tǒng)是包含多種學(xué)科的技術(shù)領(lǐng)域,總的發(fā)展趨勢是:驅(qū)動的交流化,功率變換器的高頻化,控制的數(shù)字化、智能化和網(wǎng)絡(luò)化,因此,變頻器作為系統(tǒng)的重要功率變換部件,提供可控的高性能變壓變頻的交流電源而得到迅猛發(fā)展,經(jīng)歷大約三十年的研發(fā)與應(yīng)用實踐,隨著新型電力電子器件和高性能微處理器的應(yīng)用,以及控制技術(shù)的革新,變頻器的發(fā)展勢在必得,但現(xiàn)如今變頻器在工作中,散熱問題至今未能很好解決,溫度過高,導(dǎo)致變頻器保護(hù)性跳閘,且針對變頻器出現(xiàn)功率單元過熱、欠壓和過壓過流等信號故障不能夠有效監(jiān)控和反映故障狀態(tài)和故障位置,不能夠有效的切斷外部高壓實現(xiàn)保護(hù)電路的功能,使用及維修麻煩。



技術(shù)實現(xiàn)要素:

本實用新型要解決的技術(shù)問題是克服現(xiàn)有的缺陷,提供一種變頻器,實現(xiàn)外殼散熱和內(nèi)部散熱,避免因工作溫度過高帶來的保護(hù)性跳閘,給使用者的使用帶來了極大的便利,而且能夠?qū)崟r監(jiān)測殼體內(nèi)部溫度、電壓和電流的變化,反映故障狀態(tài)和故障位置,起到變壓變流的實時雙重保護(hù),很大程度上的提高了變頻器的工作效率,可以有效解決背景技術(shù)中的問題。

為實現(xiàn)上述目的,本實用新型提供如下技術(shù)方案:一種變頻器,包括殼體,所述殼體的內(nèi)部底端中心設(shè)有逆變器,所述殼體的內(nèi)部底端右側(cè)自上而下依次設(shè)有高容量電容和壓敏電阻,所述殼體的內(nèi)部底端前側(cè)設(shè)有整流單元,所述殼體的內(nèi)部底端后側(cè)從右到左依次設(shè)有電壓信號傳感器和電流信號傳感器,所述殼體的內(nèi)部底端左側(cè)自上而下依次設(shè)有電壓互感器、電流互感器、充電電阻和溫度傳感器,所述殼體的內(nèi)部中部設(shè)有漏網(wǎng)平板,所述漏網(wǎng)平板的上端設(shè)有冷卻器,所述冷卻器的出氣口固定連接出風(fēng)管的一端,所述出風(fēng)管的另一端與環(huán)形冷卻管相連,所述環(huán)形冷卻管的外表面固定連接殼體的內(nèi)壁,且環(huán)形冷卻管位于漏網(wǎng)平板的上端。

作為本實用新型的一種優(yōu)選技術(shù)方案,所述殼體的上端設(shè)有吸風(fēng)機(jī),所述吸風(fēng)機(jī)的出氣口固定連接輸風(fēng)管的一端,所述輸風(fēng)管的另一端貫穿殼體的上端內(nèi)壁并與冷卻器的進(jìn)氣口相連,所述吸風(fēng)機(jī)的進(jìn)氣口固定連接U型管的一端,所述U型管的另一端固定連接空氣過濾器的出口,所述殼體的上端設(shè)有空氣過濾器,所述空氣過濾器的進(jìn)口固定連接進(jìn)風(fēng)管。

作為本實用新型的一種優(yōu)選技術(shù)方案,所述殼體的后端對稱設(shè)有通孔,所述通孔的孔內(nèi)配置連接環(huán)形墊片,且環(huán)形墊片高度與通孔寬度一致,所述環(huán)形墊片的內(nèi)側(cè)對稱設(shè)有兩個斜撐,所述斜撐的頂端均固定連接驅(qū)動電機(jī)的側(cè)面,所述驅(qū)動電機(jī)的輸出軸通過聯(lián)軸器固定連接轉(zhuǎn)軸的一端,所述轉(zhuǎn)軸的另一端固定連接散熱風(fēng)扇,所述散熱風(fēng)扇與環(huán)形墊片及通孔對應(yīng)設(shè)置,所述通孔的外側(cè)可拆卸連接過濾網(wǎng)。

作為本實用新型的一種優(yōu)選技術(shù)方案,所述殼體的左右兩側(cè)對稱設(shè)有兩個換風(fēng)口,所述換風(fēng)口的內(nèi)側(cè)設(shè)有空氣濾片,所述換風(fēng)口的外側(cè)設(shè)有百葉窗,所述空氣濾片與百葉窗存在間隙。

作為本實用新型的一種優(yōu)選技術(shù)方案,所述殼體的前側(cè)設(shè)有PLC控制器,所述PLC控制器的上端設(shè)有觸屏顯示器,所述PLC控制器的右側(cè)面自上而下依次設(shè)有溫度信號接收器、電壓信號接收器和電流信號接收器,溫度信號接收器電連接溫度傳感器,電壓信號接收器電連接電壓信號傳感器,電流信號接收器電連接電流信號傳感器,所述PLC控制器電連接外部電源,所述逆變器、整流單元、高容量電容、壓敏電阻、電壓互感器、電流互感器、充電電阻、冷卻器、吸風(fēng)機(jī)、空氣過濾器、驅(qū)動電機(jī)、觸屏顯示器、溫度信號接收器、電壓信號接收器和電流信號接收器均電連接PLC控制器。

與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實用新型的有益效果是:本變頻器,通過PLC控制器調(diào)控,冷卻器運轉(zhuǎn),實現(xiàn)對吸風(fēng)機(jī)抽進(jìn)的空氣冷卻,環(huán)形冷卻管增加與殼體內(nèi)壁面積,驅(qū)動電機(jī)運轉(zhuǎn),輸出軸轉(zhuǎn)動帶動轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動,來達(dá)到散熱風(fēng)扇的轉(zhuǎn)動,加快殼體內(nèi)部氣體的空氣交換與流動,實現(xiàn)外殼散熱和內(nèi)部散熱,避免因工作溫度過高帶來的保護(hù)性跳閘,給使用者的使用帶來了極大的便利,而且溫度傳感器實時監(jiān)測殼體內(nèi)部溫度信號,電壓信號傳感器實時監(jiān)測電壓信號、電流信號傳感器實時監(jiān)測電流信號,能夠?qū)崟r監(jiān)測殼體內(nèi)部溫度、電壓和電流的變化,反映故障狀態(tài)和故障位置,電壓互感器和電流互感器能夠及時將電壓電流轉(zhuǎn)換為合適值,充電電阻運轉(zhuǎn),也能起到開機(jī)時的保護(hù)功能,起到變壓變流的實時雙重保護(hù),很大程度上的提高了變頻器的工作效率。

附圖說明

圖1為本實用新型結(jié)構(gòu)正面示意圖;

圖2為本實用新型結(jié)構(gòu)側(cè)面示意圖;

圖3為本實用新型結(jié)構(gòu)殼體內(nèi)部剖面示意圖;

圖4為本實用新型結(jié)構(gòu)殼體內(nèi)部剖面?zhèn)纫暿疽鈭D。

圖中:1殼體、2逆變器、3整流單元、4高容量電容、5壓敏電阻、6電壓信號傳感器、7電流信號傳感器、8電壓互感器、9電流互感器、10充電電阻、11溫度傳感器、12漏網(wǎng)平板、13冷卻器、14出風(fēng)管、15環(huán)形冷卻管、16吸風(fēng)機(jī)、17輸風(fēng)管、18U型管、19空氣過濾器、20進(jìn)風(fēng)管、21通孔、22環(huán)形墊片、23斜撐、24驅(qū)動電機(jī)、25轉(zhuǎn)軸、26散熱風(fēng)扇、27過濾網(wǎng)、28換風(fēng)口、29空氣濾片、30百葉窗、31PLC控制器、32觸屏顯示器、33溫度信號接收器、34電壓信號接收器、35電流信號接收器。

具體實施方式

下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖,對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例,而不是全部的實施例?;诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├?,本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例,都屬于本實用新型保護(hù)的范圍。

請參閱圖1-4,本實用新型提供一種技術(shù)方案:一種變頻器,包括殼體1,殼體1為各設(shè)備的正常運轉(zhuǎn)提供場所,殼體1的內(nèi)部底端中心設(shè)有逆變器2,逆變器2是由大功率開關(guān)晶體管陣列組成電子開關(guān),將直流電轉(zhuǎn)化成不同頻率、寬度、幅度的方波,殼體1的內(nèi)部底端右側(cè)自上而下依次設(shè)有高容量電容4和壓敏電阻5,高容量電容4用于存儲轉(zhuǎn)換后的電能,壓敏電阻5起到過電壓過熱保護(hù),耐雷擊與安裝測試需求,殼體1的內(nèi)部底端前側(cè)設(shè)有整流單元3,整流單元3將工作頻率固定的交流電轉(zhuǎn)換為直流電,殼體1的內(nèi)部底端后側(cè)從右到左依次設(shè)有電壓信號傳感器6和電流信號傳感器7,電壓信號傳感器6實時監(jiān)測電壓信號、電流信號傳感器7實時監(jiān)測電流信號,殼體1的內(nèi)部底端左側(cè)自上而下依次設(shè)有電壓互感器8、電流互感器9、充電電阻10和溫度傳感器11,電壓互感8和電流互感器9能夠及時將電壓電流轉(zhuǎn)換為合適值,充電電阻10運轉(zhuǎn),也能起到開機(jī)時的保護(hù)功能,起到變壓變流的實時雙重保護(hù),溫度傳感器11實時監(jiān)測殼體1內(nèi)部溫度信號,殼體1的內(nèi)部中部設(shè)有漏網(wǎng)平板12,漏網(wǎng)平板12起到支撐作用,也不影響殼體1內(nèi)部空氣的流通性,漏網(wǎng)平板12的上端設(shè)有冷卻器13,冷卻器13運轉(zhuǎn),實現(xiàn)對空氣的冷卻,冷卻器13的出氣口固定連接出風(fēng)管14的一端,冷卻后的空氣經(jīng)出風(fēng)管14排出,出風(fēng)管14的另一端與環(huán)形冷卻管15相連,環(huán)形冷卻管15增大與殼體1內(nèi)壁的接觸面積,加快殼體1內(nèi)空氣的冷卻,環(huán)形冷卻管15的外表面固定連接殼體1的內(nèi)壁,且環(huán)形冷卻管15位于漏網(wǎng)平板12的上端,殼體1的上端設(shè)有吸風(fēng)機(jī)16,吸風(fēng)機(jī)16運轉(zhuǎn),將外界空氣抽進(jìn)殼體1內(nèi)供冷卻器13冷卻,加快殼體1內(nèi)空氣流通,吸風(fēng)機(jī)16的出氣口固定連接輸風(fēng)管17的一端,抽進(jìn)來的氣體經(jīng)過輸風(fēng)管17輸送至冷卻器13中,輸風(fēng)管17的另一端貫穿殼體1的上端內(nèi)壁并與冷卻器13的進(jìn)氣口相連,吸風(fēng)機(jī)16的進(jìn)氣口固定連接U型管18的一端,U型管18起到傳輸氣體的作用,U型管18的另一端固定連接空氣過濾器19的出口,空氣過濾器19運轉(zhuǎn),事前空氣過濾,避免過多灰塵進(jìn)入殼體1內(nèi),避免污染設(shè)備,殼體1的上端設(shè)有空氣過濾器19,空氣過濾器19的進(jìn)口固定連接進(jìn)風(fēng)管20,進(jìn)風(fēng)管20外界空氣經(jīng)進(jìn)風(fēng)管20進(jìn)入空氣過濾器19中,殼體1的后端對稱設(shè)有通孔21,通孔21為環(huán)形墊片22的設(shè)置提供安放場所,通孔21的孔內(nèi)配置連接環(huán)形墊片22,環(huán)形墊片22起到支撐作用,且環(huán)形墊片22高度與通孔21寬度一致,環(huán)形墊片22的內(nèi)側(cè)對稱設(shè)有兩個斜撐23,斜撐23起到支撐驅(qū)動電機(jī)24的作用,斜撐23的頂端均固定連接驅(qū)動電機(jī)24的側(cè)面,驅(qū)動電機(jī)24的輸出軸通過聯(lián)軸器固定連接轉(zhuǎn)軸25的一端,驅(qū)動電機(jī)24運轉(zhuǎn),實現(xiàn)輸出軸轉(zhuǎn)動,進(jìn)而帶動轉(zhuǎn)軸25轉(zhuǎn)動,轉(zhuǎn)軸25的另一端固定連接散熱風(fēng)扇26,轉(zhuǎn)軸25轉(zhuǎn)動,帶動散熱風(fēng)扇26轉(zhuǎn)動,從而加快殼體1內(nèi)部空氣的流通與交換,實現(xiàn)散熱,散熱風(fēng)扇26與環(huán)形墊片22及通孔21對應(yīng)設(shè)置,通孔21的外側(cè)可拆卸連接過濾網(wǎng)27,過濾網(wǎng)27避免外界雜質(zhì)進(jìn)入殼體1,殼體1的左右兩側(cè)對稱設(shè)有兩個換風(fēng)口28,換風(fēng)口28實現(xiàn)殼體1內(nèi)部空氣的流通,換風(fēng)口28的內(nèi)側(cè)設(shè)有空氣濾片29,空氣濾片29保障殼體1內(nèi)部的清潔性,換風(fēng)口28的外側(cè)設(shè)有百葉窗30,百葉窗30便于日常使用及維護(hù),空氣濾片29與百葉窗30存在間隙,殼體1的前側(cè)設(shè)有PLC控制器31,PLC控制器31調(diào)控各設(shè)備正常運轉(zhuǎn),PLC控制器31的上端設(shè)有觸屏顯示器32,觸屏顯示器32直觀的顯示各種信號,便于用戶操控調(diào)節(jié),PLC控制器31的右側(cè)面自上而下依次設(shè)有溫度信號接收器33、電壓信號接收器34和電流信號接收器35,溫度信號接收器33及時接收溫度傳感器11監(jiān)測的信號信息,電壓信號接收器34及時接收電壓信號傳感器6監(jiān)測電壓信號,電流信號接收器35及時接收電流信號傳感器7監(jiān)測電流信號,接收的信號經(jīng)PLC控制器31調(diào)控,用戶根據(jù)觸屏顯示器32顯示的信息,實現(xiàn)調(diào)控,PLC控制器31電連接外部電源,逆變器2、整流單元3、高容量電容4、壓敏電阻5、電壓互感器8、電流互感器9、充電電阻10、冷卻器13、吸風(fēng)機(jī)16、空氣過濾器19、驅(qū)動電機(jī)24、觸屏顯示器32、溫度信號接收器33、電壓信號接收器34和電流信號接收器35均電連接PLC控制器31,PLC控制器31為單片機(jī),其控制逆變器2、整流單元3、高容量電容4、壓敏電阻5、電壓互感器8、電流互感器9、充電電阻10、冷卻器13、吸風(fēng)機(jī)16、空氣過濾器19、驅(qū)動電機(jī)24、觸屏顯示器32、溫度信號接收器33、電壓信號接收器34和電流信號接收器35的方式均為現(xiàn)有技術(shù)中常用的方法。

在使用時:溫度傳感器11實時監(jiān)測殼體1內(nèi)部溫度信號,電壓信號傳感器6實時監(jiān)測殼體1內(nèi)部各設(shè)備的電壓信號、電流信號傳感器7實時監(jiān)測殼體1內(nèi)部各設(shè)備的電流信號,溫度信號接收器33及時接收溫度傳感器11監(jiān)測的信號信息,電壓信號接收器34及時接收電壓信號傳感器6監(jiān)測電壓信號,電流信號接收器35及時接收電流信號傳感器7監(jiān)測電流信號,用戶根據(jù)觸屏顯示器32顯示的信息,經(jīng)過PLC控制器31的調(diào)控,電壓互感8和電流互感器9能夠及時將電壓電流轉(zhuǎn)換為合適值,充電電阻10運轉(zhuǎn),也能起到開機(jī)時的保護(hù)功能,壓敏電阻5起到過電壓過熱保護(hù),耐雷擊與安裝測試需求,起到變壓變流的實時雙重保護(hù),冷卻器13運轉(zhuǎn),實現(xiàn)對吸風(fēng)機(jī)16抽進(jìn)的空氣冷卻,環(huán)形冷卻管15增加與殼體內(nèi)壁面積,加快殼體1內(nèi)空氣的冷卻,驅(qū)動電機(jī)24運轉(zhuǎn),輸出軸轉(zhuǎn)動帶動轉(zhuǎn)軸25的轉(zhuǎn)動,來達(dá)到散熱風(fēng)扇26的轉(zhuǎn)動,從而加快殼體1內(nèi)部氣體的空氣交換與流動,實現(xiàn)外殼散熱和內(nèi)部散熱,避免因工作溫度過高帶來的保護(hù)性跳閘,空氣過濾器19與過濾網(wǎng)27的設(shè)置,在不影響殼體1內(nèi)部氣體交換流通的同時,實現(xiàn)了空氣過濾,避免過多灰塵進(jìn)入殼體1內(nèi),避免污染設(shè)備。

本實用新型通過PLC控制器31的調(diào)控,冷卻器13運轉(zhuǎn),實現(xiàn)對吸風(fēng)機(jī)16抽進(jìn)的空氣冷卻,環(huán)形冷卻管15增加與殼體內(nèi)壁面積,驅(qū)動電機(jī)24運轉(zhuǎn),輸出軸轉(zhuǎn)動帶動轉(zhuǎn)軸25的轉(zhuǎn)動,來達(dá)到散熱風(fēng)扇26的轉(zhuǎn)動,從而加快殼體1內(nèi)部氣體的空氣交換與流動,實現(xiàn)外殼散熱和內(nèi)部散熱,避免因工作溫度過高帶來的保護(hù)性跳閘,給使用者的使用帶來了極大的便利,而且溫度傳感器11實時監(jiān)測殼體1內(nèi)部溫度信號,電壓信號傳感器6實時監(jiān)測電壓信號、電流信號傳感器7實時監(jiān)測電流信號,能夠?qū)崟r監(jiān)測殼體內(nèi)部溫度、電壓和電流的變化,反映故障狀態(tài)和故障位置,電壓互感8和電流互感器9能夠及時將電壓電流轉(zhuǎn)換為合適值,充電電阻10運轉(zhuǎn),也能起到開機(jī)時的保護(hù)功能,起到變壓變流的實時雙重保護(hù),很大程度上的提高了變頻器的工作效率。

盡管已經(jīng)示出和描述了本實用新型的實施例,對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言,可以理解在不脫離本實用新型的原理和精神的情況下可以對這些實施例進(jìn)行多種變化、修改、替換和變型,本實用新型的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。

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