一種變頻器功率模塊的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及變電領(lǐng)域，特別是涉及一種安裝高壓變頻器的功率模塊。
【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有技術(shù)中變頻器的單元功率模塊一般采用六個(gè)面板組合的方式構(gòu)成箱體，這種結(jié)構(gòu)需要通過螺絲進(jìn)行連接，這樣會(huì)降低箱體的整體強(qiáng)度。此外，現(xiàn)有功率模塊的通風(fēng)孔設(shè)計(jì)不合理，當(dāng)系統(tǒng)風(fēng)機(jī)抽風(fēng)時(shí)，不能有效降低模塊內(nèi)部熱量，導(dǎo)致模塊內(nèi)功率模塊的故障率增加或使用壽命降低。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型的目的是要提供一種變頻器功率模塊，以提高變頻器的使用壽命。
[0004]包括用于容納功率模塊的封閉箱體；所述箱體包括主面板、左側(cè)板、后面板、右側(cè)板、底板和頂板，所述主面板、所述左側(cè)板、所述右側(cè)板和所述底板一體成型；所述頂板和所述后面板通過螺栓與所述主面板、所述左側(cè)板、所述右側(cè)板和所述底板成型后的結(jié)構(gòu)連接;
[0005]所述主面板和所述后面板上分別設(shè)置有用于內(nèi)部通風(fēng)的進(jìn)風(fēng)孔和出風(fēng)孔，以及用于電源連接的排柱，在所述主面板上還設(shè)置有用于線路連接的信號(hào)線輸出孔；
[0006]所述箱體上安裝有便于搬運(yùn)所述箱體的把手。
[0007]進(jìn)一步地，所述進(jìn)風(fēng)孔和所述出風(fēng)孔分別設(shè)置在所述主面板和所述后面板垂直方向的上部一側(cè)，所述進(jìn)風(fēng)孔和所述出風(fēng)孔分別由矩陣排列的多組矩形孔構(gòu)成；且所述進(jìn)風(fēng)孔和所述出風(fēng)孔位置對(duì)應(yīng)。
[0008]進(jìn)一步地，所述排柱包括設(shè)置在所述主面板上的三相輸入銅排和設(shè)置在所述后面板上的兩相輸出銅排；所述三相輸入銅排的三個(gè)固定柱和所述兩相輸出銅排的二個(gè)固定柱分別位于所述進(jìn)風(fēng)孔和所述出風(fēng)孔的一側(cè)且由上至下依次間隔排列。
[0009]進(jìn)一步地，在所述主面板上設(shè)置有電容通風(fēng)孔，所述電容通風(fēng)孔位于所述三相輸入銅排與所述進(jìn)風(fēng)孔相對(duì)的一側(cè)。
[0010]進(jìn)一步地，所述把手水平地安裝在所述主面板的中部，在所述主面板的內(nèi)側(cè)面設(shè)置有提高所述把手固定強(qiáng)度的固定板。
[0011]進(jìn)一步地，所述信號(hào)線輸出孔設(shè)置在所述主面板垂直方向上的下部，所述信號(hào)線輸出孔包括矩陣結(jié)構(gòu)排列的多個(gè)線路輸入孔。
[0012]進(jìn)一步地，所述后面板的出風(fēng)孔的下方還設(shè)置有用于預(yù)安裝電阻的電阻固定柱。
[0013]本實(shí)用新型的功率模塊強(qiáng)度高且采用多塊板面一體成型，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單并可降低成本低。通過前后對(duì)應(yīng)的進(jìn)風(fēng)孔和出風(fēng)孔可以在系統(tǒng)風(fēng)機(jī)的抽取下，使空氣快速通過模塊內(nèi)部，提高了對(duì)模塊內(nèi)部的降溫效率，增加了功率模塊的使用壽命。利用設(shè)置在機(jī)箱外部的排柱可以簡(jiǎn)化內(nèi)部線路連接。通過帶有固定板的把手可以提高機(jī)箱的承受力，避免局部變形。
[0014]根據(jù)下文結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型具體實(shí)施例的詳細(xì)描述，本領(lǐng)域技術(shù)人員將會(huì)更加明了本實(shí)用新型的上述以及其他目的、優(yōu)點(diǎn)和特征。
【附圖說明】
[0015]后文將參照附圖以示例性而非限制性的方式詳細(xì)描述本實(shí)用新型的一些具體實(shí)施例。附圖中相同的附圖標(biāo)記標(biāo)示了相同或類似的部件或部分。本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)該理解，這些附圖未必是按比例繪制的。附圖中:
[0016]圖1是根據(jù)本實(shí)用新型一個(gè)實(shí)施例的變頻器功率模塊正面結(jié)構(gòu)示意圖；
[0017]圖2是圖1所示變頻器功率模塊的背面結(jié)構(gòu)示意圖；
[0018]圖3是圖1所示變頻器功率模塊的爆炸示意圖；
[0019]附圖中標(biāo)號(hào)說明:10_主面板、11-進(jìn)風(fēng)孔、12-三相輸入銅排、13-電容通風(fēng)孔、14-把手、15-信號(hào)線輸出孔、16-固定板、20-左側(cè)板、30-后面板、31-出風(fēng)孔、32-兩相輸出銅排、33-電阻固定柱、40-右側(cè)板、50-頂板、60-底板、100-功率模塊。
【具體實(shí)施方式】
[0020]如圖1-3所示，本實(shí)用新型的變頻器功率模塊100 —般性地包括用于容納功率模塊的封閉箱體。該箱體包括主面板10、左側(cè)板20、后面板30、右側(cè)板40、底板60和頂板50 ；該主面板10、左側(cè)板20、右側(cè)板40和底板60采用鈑金材料一體折彎成型，在連接處使用螺絲固定；頂板50和后面板30為獨(dú)立部件，通過螺栓與主面板10、左側(cè)板20、右側(cè)板40和底板60成型后的結(jié)構(gòu)連接。在主面板10和后面板30上分別設(shè)置有用于內(nèi)部通風(fēng)的進(jìn)風(fēng)孔11和出風(fēng)孔31，以及用于電源連接的排柱，在主面板10上還設(shè)置有用于線路連接的信號(hào)線輸出孔15 ;在箱體上安裝有便于搬運(yùn)箱體的把手14。本實(shí)施例通過鈑金材料一次制成箱體的多個(gè)面，可以簡(jiǎn)化箱體連接結(jié)構(gòu)，并提高箱體強(qiáng)度。通過進(jìn)風(fēng)孔11和出風(fēng)孔31可以對(duì)內(nèi)部功率模塊進(jìn)行散熱，提高變頻器壽命。將連接電源的排柱設(shè)置在箱體表面，方便線路連接并可減少開箱次數(shù)；通過把手14可以方便整個(gè)機(jī)箱的搬運(yùn)。本實(shí)用新型的機(jī)箱布局合理，強(qiáng)度高，適合高壓變頻器的應(yīng)用。
[0021]進(jìn)一步地，為方便整個(gè)機(jī)箱的通風(fēng)，在本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施例中，該進(jìn)風(fēng)孔11和出風(fēng)孔31可以設(shè)置在主面板10和后面板30垂直方向的上部一側(cè)；為提高進(jìn)風(fēng)量，該進(jìn)風(fēng)孔11和出風(fēng)孔可以分別由矩陣排列的多組矩形孔構(gòu)成，且主面板10和后面板30上的進(jìn)風(fēng)孔11、出風(fēng)孔31位置對(duì)應(yīng)，方便內(nèi)部空氣對(duì)流。
[0022]為方便電源線路連接，在本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施例中，該排柱可以包括設(shè)置在主面板10上的三相輸入銅排12和設(shè)置在后面板30上的兩相輸出銅排32 ;三相輸入銅排12的三個(gè)固定柱和兩相輸出銅排32的兩個(gè)固定柱分別位于各自進(jìn)風(fēng)孔11和出風(fēng)孔31的一側(cè)且由上至下依次間隔排列。各固定柱之間的間隔距離以方便線路固定為準(zhǔn)。
[0023]為提高箱體的通風(fēng)效果，在本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施例中，還可以在主面板10上設(shè)置電容通風(fēng)孔13 ;電容通風(fēng)孔13位于三相輸入銅排12與進(jìn)風(fēng)孔11相對(duì)的一側(cè)且與箱體內(nèi)部的電容安裝位置對(duì)應(yīng)。
[0024]為避免把手14在搬運(yùn)過程中造成箱體變形，可以將把手14水平地安裝在主面板10的中部，然后在主面板10的內(nèi)側(cè)面設(shè)置提高把手14固定強(qiáng)度的固定板16。通過固定板16可以將把手14的拉力分散到箱體各面板的連接處，從而避免提拉把手14時(shí)局部受力過大的問題。
[0025]為方便箱體內(nèi)線路連接，該信號(hào)線輸出孔15可以設(shè)置在主面板10垂直方向上的下部，以避免與進(jìn)風(fēng)孔11互相影響；為方便多條信號(hào)線的連接，該信號(hào)線輸出孔15可以采用矩陣結(jié)構(gòu)排列的多個(gè)線路輸入孔。
[0026]為方便電阻安裝，可以在后面板30的出風(fēng)孔31的下方設(shè)置用于預(yù)安裝電阻的電阻固定柱33。電阻固定柱33包括多組間隔固定的螺絲，每一組螺絲用于固定一根電阻。
[0027]至此，本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)認(rèn)識(shí)到，雖然本文已詳盡示出和描述了本實(shí)用新型的多個(gè)示例性實(shí)施例，但是，在不脫離本實(shí)用新型精神和范圍的情況下，仍可根據(jù)本實(shí)用新型公開的內(nèi)容直接確定或推導(dǎo)出符合本實(shí)用新型原理的許多其他變型或修改。因此，本實(shí)用新型的范圍應(yīng)被理解和認(rèn)定為覆蓋了所有這些其他變型或修改。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種變頻器功率模塊，其特征在于，包括用于容納功率模塊的封閉箱體；所述箱體包括主面板、左側(cè)板、后面板、右側(cè)板、底板和頂板，所述主面板、所述左側(cè)板、所述右側(cè)板和所述底板一體成型；所述頂板和所述后面板通過螺栓與所述主面板、所述左側(cè)板、所述右側(cè)板和所述底板成型后的結(jié)構(gòu)連接； 所述主面板和所述后面板上分別設(shè)置有用于內(nèi)部通風(fēng)的進(jìn)風(fēng)孔和出風(fēng)孔，以及用于電源連接的排柱，在所述主面板上還設(shè)置有用于線路連接的信號(hào)線輸出孔； 所述箱體上安裝有便于搬運(yùn)所述箱體的把手。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的變頻器功率模塊，其特征在于， 所述進(jìn)風(fēng)孔和所述出風(fēng)孔分別設(shè)置在所述主面板和所述后面板垂直方向的上部一側(cè)，所述進(jìn)風(fēng)孔和所述出風(fēng)孔分別由矩陣排列的多組矩形孔構(gòu)成；且所述進(jìn)風(fēng)孔和所述出風(fēng)孔位置對(duì)應(yīng)。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的變頻器功率模塊，其特征在于， 所述排柱包括設(shè)置在所述主面板上的三相輸入銅排和設(shè)置在所述后面板上的兩相輸出銅排；所述三相輸入銅排的三個(gè)固定柱和所述兩相輸出銅排的二個(gè)固定柱分別位于所述進(jìn)風(fēng)孔和所述出風(fēng)孔的一側(cè)且由上至下依次間隔排列。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的變頻器功率模塊，其特征在于， 在所述主面板上設(shè)置有電容通風(fēng)孔，所述電容通風(fēng)孔位于所述三相輸入銅排與所述進(jìn)風(fēng)孔相對(duì)的一側(cè)。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的變頻器功率模塊，其特征在于， 所述把手水平地安裝在所述主面板的中部，在所述主面板的內(nèi)側(cè)面設(shè)置有提高所述把手固定強(qiáng)度的固定板。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的變頻器功率模塊，其特征在于， 所述信號(hào)線輸出孔設(shè)置在所述主面板垂直方向上的下部，所述信號(hào)線輸出孔包括矩陣結(jié)構(gòu)排列的多個(gè)線路輸入孔。7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的變頻器功率模塊，其特征在于， 所述后面板的出風(fēng)孔的下方還設(shè)置有用于預(yù)安裝電阻的電阻固定柱。
【專利摘要】本實(shí)用新型提供了一種變頻器功率模塊，包括用于容納功率模塊的封閉箱體；箱體包括主面板、左側(cè)板、后面板、右側(cè)板、底板和頂板，主面板、左側(cè)板、右側(cè)板和底板一體成型；頂板和后面板通過螺栓與主面板、左側(cè)板、右側(cè)板和底板成型后的結(jié)構(gòu)連接；主面板和后面板上分別設(shè)置有用于內(nèi)部通風(fēng)的進(jìn)風(fēng)孔和出風(fēng)孔，以及用于電源連接的排柱，在主面板上還設(shè)置有用于線路連接的信號(hào)線輸出孔；箱體上安裝有便于搬運(yùn)箱體的把手。本實(shí)用新型的功率模塊強(qiáng)度高且采用多塊板面一體成型，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單并可降低成本低。通過前后對(duì)應(yīng)的進(jìn)風(fēng)孔和出風(fēng)孔可以加快模塊內(nèi)部的空氣流通，提高降溫效果。
【IPC分類】H05K7/20, H02M1/00
【公開號(hào)】CN204993025
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520561539
【發(fā)明人】黃煉鋼, 杜宇峰, 馬超
【申請(qǐng)人】山西朔煤七環(huán)工業(yè)信息有限公司
【公開日】2016年1月20日
【申請(qǐng)日】2015年7月29日