本實用新型涉及電子光伏領(lǐng)域中雙玻組件的安裝結(jié)構(gòu)，特別涉及一種雙玻組件的安裝掛鉤。

背景技術(shù)：

目前，光伏行業(yè)中的雙玻組件是由從上至下依次設(shè)置的正面鋼化玻璃、高透EVA(乙烯-醋酸乙烯共聚物)或POE(乙烯-辛烯共聚物)、電池片、普透EVA(乙烯-醋酸乙烯共聚物)/POE(乙烯-辛烯共聚物)以及背面鋼化玻璃經(jīng)過層壓機高溫層壓組成復(fù)合層，電池片之間由導(dǎo)線串聯(lián)、并聯(lián)匯集到引線端所形成的光伏電池組件。雙玻組件的平均壽命是30年，遠高于常規(guī)組件的25年，并且其具有幾乎不透水、可抗腐蝕，耐候性與防火性佳等優(yōu)點，可用于高濕度地帶、多酸雨地區(qū)、高鹽霧地區(qū)等。此外，雙玻組件比一般組件更耐磨，可抗風(fēng)沙。并且由于雙玻組件沒有邊框，可以解決常規(guī)組件的抗PID(Potential Induced Degradation，誘導(dǎo)電勢差衰減)問題，所以，近來來雙玻組件的使用受到了廣泛的關(guān)注。但是，也因為雙玻組件的無邊框的結(jié)構(gòu)，使得雙玻組件的安裝也成為現(xiàn)在的一個重要的問題。如圖1所示，傳統(tǒng)的雙波組件的安裝方法是在掛鉤的黏貼面11上涂滿硅膠，然后黏貼在雙波組件的背面鋼化玻璃上，然后通過該掛鉤安裝在支架上。但是該技術(shù)方案存在以下問題：由于掛鉤與雙玻組件在粘結(jié)過程中需要施加擠壓力，掛鉤與雙玻組件之間的硅膠由于擠壓溢出沾到雙玻組件的背面玻璃和掛鉤上，影響了結(jié)構(gòu)的整體美觀度，并且由于硅膠被大量擠壓出來，降低了掛鉤與雙玻組件之間的粘結(jié)強度。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

為了解決該技術(shù)問題，本實用新型提供了一種雙玻組件的安裝掛鉤，用于解決現(xiàn)有技術(shù)中掛鉤與雙玻組件之間的硅膠被擠出影響粘結(jié)強度，以及結(jié)構(gòu)整體美觀性的問題。

為了解決上述問題，本實用新型提供了一種雙玻組件的安裝掛鉤，所述安裝掛鉤靠近所述雙玻組件的黏貼面上具有溢膠槽。

本實用新型的進一步改進在于，所述溢膠槽為矩形環(huán)狀，沿所述黏貼面的長度設(shè)置。

本實用新型的進一步改進在于，所述溢膠槽的橫截面為半橢圓形。

本實用新型的進一步改進在于，所述溢膠槽的深度為0.9～1.1mm。

本實用新型的進一步改進在于所述雙玻組件包括有背面玻璃，所述黏貼面與所述背面玻璃之間填充有硅膠。

本實用新型相比于現(xiàn)有技術(shù)的有益效果在于：

本實用新型通過在安裝掛鉤與雙波組件的背面玻璃相粘結(jié)的黏貼面上設(shè)置有溢膠槽，將安裝掛鉤與雙玻組件擠壓時溢出的多余的膠水存儲到溢膠槽內(nèi)，避免了多余的膠水溢出到雙玻組件或者安裝掛鉤的表面，保證了結(jié)構(gòu)的美觀程度，同時在雙玻組件和安裝掛鉤之間經(jīng)擠壓后依然留有膠水，保證了雙玻組件和安裝掛鉤之間的粘結(jié)強度。

附圖說明

圖1為現(xiàn)有技術(shù)的掛鉤的示意圖；

圖2為本實用新型中安裝掛鉤的左視圖；

圖3為本實用新型中安裝掛鉤的主視圖。

附圖標記

1、掛鉤；11、黏貼面；2、安裝掛鉤；21、黏貼面；22、溢膠槽。

具體實施方式

以下結(jié)合附圖，對本實用新型上述的和另外的技術(shù)特征和優(yōu)點進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型的部分實施例，而不是全部實施例。

本實用新型提供了一種雙玻組件的安裝掛鉤，粘結(jié)在雙玻組件上的背面玻璃上，使雙玻組件可以安裝在支架上。傳統(tǒng)的掛鉤與背面玻璃粘結(jié)的黏貼面為一平整光面，在該黏貼面上涂滿硅膠，然后將黏貼面緊壓在雙玻組件的背面玻璃上。但是雙玻組件和安裝掛鉤之間的硅膠由于擠壓大量溢出導(dǎo)致污染結(jié)構(gòu)表面，影響其美觀程度，并且粘結(jié)強度降低。本實用新型用過在掛鉤的黏貼面上設(shè)置有溢膠槽，將多余的膠水進行收集，防止其污染結(jié)構(gòu)表面，增強其粘結(jié)強度。下面結(jié)合附圖對本實用新型的雙玻組件的安裝掛鉤的結(jié)構(gòu)進行說明。

參閱圖2，本實用新型為一種雙玻組件的安裝掛鉤，安裝掛鉤2上靠近雙玻組件的一面為黏貼面21，在該黏貼面21上設(shè)置溢膠槽22。當雙玻組件和該安裝掛鉤進行粘結(jié)擠壓時，兩者之間的膠水進入溢膠槽，防止膠水溢出到雙玻組件或安裝掛鉤的表面。

該溢膠槽22的形狀為一個矩形環(huán)狀的容置空腔，該溢膠槽22沿黏貼面的長度進行設(shè)置。因為該黏貼面在涂抹膠水時，將膠水涂抹在溢膠槽和溢膠槽的中心區(qū)域，為了使得膠水的噴涂面積更大而令粘結(jié)強度增加，并保證溢膠槽的使用效果，溢膠槽的邊緣應(yīng)稍靠近黏貼面的邊緣。而為了防止膠水在擠壓過程中從粘結(jié)面上溢出，溢膠槽的邊緣與黏貼面的間隔也不應(yīng)太小，所以溢膠槽的邊緣與黏貼面的邊緣的間距應(yīng)充分考慮使用膠水的量，既要達到粘結(jié)強度，也要考慮溢出的膠水量。該容置空腔的中心位置與安裝掛鉤黏貼面的中心位置盡量重合，以保證在粘結(jié)過程中粘結(jié)強度的穩(wěn)定。

結(jié)合圖3，為了保證溢膠槽22在安裝掛鉤2和雙玻組件互相擠壓的時候，膠水能夠順利流入溢膠槽22內(nèi)，而當擠壓力撤銷后，位于溢流槽22內(nèi)的部分膠水能夠從溢流槽22中溢出，與雙玻組件繼續(xù)粘結(jié)，增加其粘結(jié)強度，將溢膠槽22的截面積設(shè)置成半橢圓形，即溢流槽22的開口沿其深度逐漸減小。

而為了保證溢流槽22既可以容納足夠量的膠水，防止膠水溢出，也能防止對膠水的浪費，將溢流槽的深度設(shè)置為0.9～1.1mm。

與安裝掛鉤2進行粘結(jié)的是雙玻組件中的背面玻璃的表面，兩者粘結(jié)的膠水為硅膠。將硅膠涂覆在安裝掛鉤2的黏貼面21上，與背面玻璃的表面粘結(jié)。

當使用安裝掛鉤2對雙玻組件粘結(jié)時，硅膠在安裝掛鉤的黏貼面21上的溢膠槽22和溢膠槽22中間的區(qū)域涂覆有硅膠，然后將該黏貼面21貼合雙玻組件的背面玻璃，稍加緊壓，多余的硅膠外溢而流入溢流槽22內(nèi)，而不會繼續(xù)向外蔓延至安裝掛鉤的外側(cè)，導(dǎo)致對背面玻璃以及安裝掛鉤的污染。

本實用新型通過在與雙玻組件粘結(jié)的安裝掛鉤的黏貼面上設(shè)置有溢膠槽，將粘結(jié)過程中多余的硅膠存儲在溢流槽內(nèi)，防止硅膠溢出對雙玻組件以及安裝掛鉤的污染，減少了人工的清洗量；同時保證了雙玻組件和安裝掛鉤被擠壓時，兩者之間的硅膠不會被完全擠出而影響兩者之間的粘結(jié)強度。

以上所述的具體實施例，對本實用新型的目的、技術(shù)方案和有益效果進行了進一步的詳細說明，應(yīng)當理解，以上所述僅為本實用新型的具體實施例而已，并不用于限定本實用新型的保護范圍。特別指出，對于本領(lǐng)域技術(shù)人員來說，凡在本實用新型的精神和原則之內(nèi)，所做的任何修改、等同替換、改進等，均應(yīng)包含在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。