本實(shí)用新型涉及一種集裝箱式預(yù)制艙用充氣柜及集裝箱式預(yù)制艙。

背景技術(shù)：

目前，光伏項(xiàng)目上大多采用集裝箱式預(yù)制艙結(jié)構(gòu)開(kāi)關(guān)站，其中所配裝的開(kāi)關(guān)設(shè)備主要以40.5kV充氣柜為主，對(duì)于母線絕緣套管位于柜頂?shù)某錃夤駚?lái)說(shuō)，在充氣柜并柜后，需要在充氣柜的頂部進(jìn)行絕緣母線的插接安裝。如授權(quán)公告號(hào)為CN204156398U，授權(quán)公告日為2015.02.11的中國(guó)實(shí)用新型專利公開(kāi)的一種適用于充氣柜的氣體母線結(jié)構(gòu)，該母線結(jié)構(gòu)包括分別設(shè)置在左、右兩個(gè)氣室（即充氣柜的上氣室）頂部的絕緣子（即絕緣套管），絕緣套管之間連接有主母線，絕緣套管和主母線的外部設(shè)置有殼體。

這種母線結(jié)構(gòu)在安裝時(shí)，由于集裝箱式預(yù)制艙的頂蓋為焊接結(jié)構(gòu)，不可拆卸，加之預(yù)制艙的高度有限，因此，由充氣柜的柜頂?shù)筋A(yù)制艙頂蓋之間的空間是非常狹小的，造成充氣柜在并柜之后安裝母線時(shí)非常困難甚至無(wú)法安裝。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的在于提供一種集裝箱式預(yù)制艙用充氣柜，以解決現(xiàn)有技術(shù)中的充氣柜在并柜之后母線安裝困難的問(wèn)題；本實(shí)用新型的目的還在于提供一種使用該充氣柜的集裝箱式預(yù)制艙。

為了解決上述技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型中集裝箱式預(yù)制艙用充氣柜的技術(shù)方案為：

一種集裝箱式預(yù)制艙用充氣柜，包括上氣室和絕緣套管，所述上氣室包括圍成上氣室的上氣室后面板，所述絕緣套管安裝在上氣室后面板上，絕緣套管的一端伸入上氣室內(nèi)部并連接有分支母線、另一端伸出上氣室之外用于連接主母線。

集裝箱式預(yù)制艙用充氣柜還包括位于上氣室后側(cè)的泄壓通道，泄壓通道的頂板低于上氣室的頂板，泄壓通道的頂板上側(cè)與上氣室后面板圍成用于布置所述主母線的角形空間。

所述角形空間的后側(cè)設(shè)置有用于在主母線安裝完畢后才固定在充氣柜上的后封板，角形空間的上部設(shè)置有用于在主母線安裝完畢后才固定在充氣柜上的上封板，上封板的一端與上氣室的頂板相連、另一端與所述后封板相連。

所述后封板和上封板的寬度均與集裝箱式預(yù)制艙用充氣柜的寬度相同，后封板與上封板相互垂直。

所述絕緣套管有三個(gè)并沿上氣室后面板自下而上傾斜布置。

本實(shí)用新型中集裝箱式預(yù)制艙的技術(shù)方案為：

一種集裝箱式預(yù)制艙，包括艙體，艙體內(nèi)沿左右方向并排設(shè)置有至少兩個(gè)充氣柜，每一個(gè)充氣柜均包括上氣室和絕緣套管，所述上氣室包括圍成上氣室的上氣室后面板，所述絕緣套管安裝在上氣室后面板上，絕緣套管的一端伸入上氣室內(nèi)部并連接有分支母線、另一端伸出上氣室之外并連接有主母線。

各充氣柜還包括位于上氣室后側(cè)的泄壓通道，泄壓通道的頂板低于上氣室的頂板，泄壓通道的頂板上側(cè)與上氣室后面板圍成用于布置所述主母線的角形空間。

相鄰充氣柜的角形空間之間是左右貫通的，各角形空間的后側(cè)均設(shè)置有用于在主母線安裝完畢后才固定在充氣柜上的后封板，各角形空間的上部均設(shè)置有用于在主母線安裝完畢后才固定在充氣柜上的上封板，上封板的一端與上氣室的頂板相連、另一端與所述后封板相接。

上封板和后封板相互垂直，上封板和后封板的寬度均與各充氣柜的寬度相等，最左側(cè)充氣柜的左端設(shè)置有與相應(yīng)上封板和后封板相接的左封板，最右側(cè)充氣柜的右端設(shè)置有與相應(yīng)上封板和后封板相接的右封板。

所述絕緣套管有三個(gè)并沿上氣室后面板自下而上傾斜布置。

本實(shí)用新型的有益效果在于：由于絕緣套管安裝在上氣室后面板上，這樣主母線就由頂置式安裝結(jié)構(gòu)變?yōu)楹笾檬桨惭b結(jié)構(gòu)，不占用充氣柜柜頂與預(yù)制艙頂蓋之間的空間，在各充氣柜并柜之后，可以很方便地在充氣柜的后側(cè)進(jìn)行主母線的安裝，有效利用了充氣柜柜后的空間，降低了母線安裝難度。

附圖說(shuō)明

圖1為本實(shí)用新型中集裝箱式預(yù)制艙的一個(gè)實(shí)施例中的充氣柜的側(cè)視圖；

圖2為充氣柜的局部后視圖。

圖中：1.絕緣套管；2.分支母線；3.支柱絕緣子；4.儀表室；5.三工位隔離開(kāi)關(guān)操動(dòng)機(jī)構(gòu)；6.斷路器操動(dòng)機(jī)構(gòu)；7.下氣室；8.電纜室；9.電纜插座；10.斷路器；11.隔離絕緣子；12.三工位隔離開(kāi)關(guān)；13.上氣室；14.主母線；15.后封板；16.上封板；17.上氣室后面板；18.泄壓通道；19.充氣柜后面板；20.操動(dòng)機(jī)構(gòu)室。

具體實(shí)施方式

集裝箱式預(yù)制艙的一個(gè)實(shí)施例如圖1~圖2所示，包括艙體（圖中未示出），艙體內(nèi)沿左右方向并排設(shè)置有5個(gè)充氣柜（圖2中只示出兩個(gè)），每一個(gè)充氣柜均包括上氣室13、下氣室7、電纜室8、儀表室4、操動(dòng)機(jī)構(gòu)室20、泄壓通道18，其中上氣室13位于儀表室4和操動(dòng)機(jī)構(gòu)室20的后側(cè)、泄壓通道18的前側(cè)。

上氣室13包括圍成上氣室的上氣室后面板17，上氣室后面板17上自下而上間隔安裝有三個(gè)絕緣套管1，三個(gè)絕緣套管1傾斜布置，這樣可以節(jié)約高度方向上的空間，從而可以減小上氣室后面板17的高度，以及整個(gè)充氣柜的高度。

三個(gè)絕緣套管1的一端伸入上氣室13內(nèi)部并連接有分支母線2、另一端伸出上氣室13之外并連接有主母線14，主母線14采用固定絕緣的插接式結(jié)構(gòu)，分支母線2的另一端與設(shè)置在上氣室13內(nèi)的支柱絕緣子3相連。除此之外，上氣室13中還設(shè)置有三工位隔離開(kāi)關(guān)12。

泄壓通道18的后面板即為整個(gè)充氣柜的充氣柜后面板19，泄壓通道18的頂板低于上氣室13的頂板，因此在泄壓通道18的頂板上側(cè)與上氣室后面板17之間圍成一個(gè)角形空間，主母線14就布置在該角形空間中。

每一個(gè)充氣柜上都具有這樣一個(gè)角形空間，因此5個(gè)充氣柜沿左右方向并柜以后，各充氣柜上的角形空間就形成一個(gè)比較長(zhǎng)的角形空間，相鄰兩個(gè)充氣柜的角形空間是左右貫通的，連接各充氣柜的絕緣套管1的主母線14就布置在這個(gè)比較長(zhǎng)的角形空間內(nèi)。

主母線14安裝完畢以后，在各角形空間的后側(cè)均固定有與充氣柜后面板19相連的后封板15，在各角形空間的上部均固定有一端與上氣室的頂板相連、另一端與后封板15相接的上封板16，上封板16和后封板15相互垂直，且上封板16和后封板15的寬度均與各充氣柜的寬度相等，這樣在每一個(gè)充氣柜上的上封板和后封板固定完以后，各充氣柜上的上封板、后封板依次相接，由各上封板、后封板以及各充氣柜就圍成了一個(gè)矩形截面的腔室。同時(shí)，5個(gè)充氣柜中最左側(cè)充氣柜的左端設(shè)置有與該充氣柜上的上封板和后封板相接的左封板（圖中未示出），5個(gè)充氣柜中最右側(cè)充氣柜的右端設(shè)置有與該充氣柜上的上封板和后封板相接的右封板（圖中未示出），這樣主母線14就是位于一個(gè)封閉的腔室內(nèi)，從而起到很好的防護(hù)作用。

同時(shí)，由于上封板和后封板與各充氣柜的寬度相等，因此左封板與最左側(cè)充氣柜的左側(cè)面板是平齊的，右封板與最右側(cè)充氣柜的右側(cè)面板是平齊的，再加上后封板15與充氣柜后面板19相連、上封板16與上氣室的頂板相連，因此并柜以后的5個(gè)開(kāi)關(guān)柜其頂部是比較平整的，后部、左側(cè)部以及右側(cè)部均是平整的，外形比較美觀。

除此之外，充氣柜內(nèi)部的其他結(jié)構(gòu)是，下氣室7中設(shè)置有斷路器10和電纜插座9，隔離絕緣子11貫穿上、下兩個(gè)氣室，隔離絕緣子11的上端與三工位隔離開(kāi)關(guān)12相連、下端與斷路器10相連，從而使主回路貫通。

電纜室8、儀表室4、操動(dòng)機(jī)構(gòu)室20、泄壓通道18是非充氣部分，操動(dòng)機(jī)構(gòu)室20設(shè)置在儀表室4的下方，操動(dòng)機(jī)構(gòu)室20內(nèi)沿上下設(shè)置有三工位隔離開(kāi)關(guān)操動(dòng)機(jī)構(gòu)5和斷路器操動(dòng)機(jī)構(gòu)6。

本實(shí)用新型中的絕緣套管安裝在上氣室后面板上，這樣主母線就由頂置式安裝結(jié)構(gòu)變?yōu)楹笾檬桨惭b結(jié)構(gòu)，不占用充氣柜柜頂與預(yù)制艙頂蓋之間的空間，在各充氣柜并柜之后，可以很方便地在充氣柜的后側(cè)進(jìn)行主母線的安裝，有效利用了充氣柜柜后的空間，降低了母線安裝難度。

在集裝箱式預(yù)制艙的其他實(shí)施例中：三個(gè)絕緣套管也可以在同一豎直方向上布置，或者呈三角形布置；根據(jù)實(shí)際情況，充氣柜的個(gè)數(shù)也可以是2個(gè)、3個(gè)或者其他；上封板和后封板也可以不垂直；最左側(cè)充氣柜左端也可以不設(shè)置左封板，最右側(cè)充氣柜右端也可以不設(shè)置右封板；上封板和后封板的寬度也可以略小于各充氣柜的寬度；各充氣柜上也可以不設(shè)置上封板和后封板；上氣室后面板也可以與泄壓通道后面板平齊，此時(shí)主母線完全凸出于整個(gè)充氣柜的后側(cè)。

集裝箱式預(yù)制艙用充氣柜的實(shí)施例如圖1~圖2所示，集裝箱式預(yù)制艙用充氣柜的具體結(jié)構(gòu)與上述實(shí)施例中的充氣柜相同，在此不再詳述。