本發(fā)明是一種變電站自動電壓控制的運行裝置，屬于電壓控制的運行裝置領域。

背景技術：

電力系統(tǒng)的負荷是經(jīng)常變化的，有的是有規(guī)律性的，如隨著工廠的上班負荷會增加；有的是隨機的，如某條輸電線突然跳閘。負荷發(fā)生變化后，系統(tǒng)的頻率將隨之變化。為了維持系統(tǒng)的頻率，就需要進行調(diào)節(jié)，使頻率恢復到原先的水平，也就是期望的水平，當然允許一定的誤差。這個誤差隨系統(tǒng)規(guī)模的大小而變。一般來說，大系統(tǒng)允許的誤差要小些，如0．1hz，小系統(tǒng)允許的誤差大些。嚴格地說，負荷生變化后，不僅頻率受到影響，電壓也受到影響。因此，有功功率的控制與無功功率的控制是有聯(lián)系的。

現(xiàn)有技術公開了申請?zhí)枮椋?01620182373.x的一種用于調(diào)節(jié)連接到電網(wǎng)的風電場中的無功功率以便改善風電場的無功響應速度的系統(tǒng)。包括：第一控制路徑，其包括第一電壓調(diào)節(jié)器，所述第一控制路徑構(gòu)造成作為電壓反饋或電壓基準中的至少一者的函數(shù)來計算線性電壓誤差，且基于所述線性電壓誤差生成第一輸出；和第二控制路徑，其包括第二電壓調(diào)節(jié)器，所述第二電壓調(diào)節(jié)器包括死區(qū)，所述死區(qū)構(gòu)造成基于所述線性電壓誤差來確定第一非線性電壓誤差，所述第二電壓調(diào)節(jié)器構(gòu)造成基于所述非線性電壓誤差生成第二輸出，其中，所述電壓控制系統(tǒng)還構(gòu)造成作為所述第一和第二輸出的函數(shù)生成無功功率命令?，F(xiàn)有技術散熱效果較差，裝置內(nèi)部產(chǎn)生的熱量較高，影響裝置運行速度，容易因溫度過高造成設備內(nèi)部的損壞。

技術實現(xiàn)要素：

針對現(xiàn)有技術存在的不足，本發(fā)明目的是提供一種變電站自動電壓控制的運行裝置，以解決現(xiàn)有技術散熱效果較差，裝置內(nèi)部產(chǎn)生的熱量較高，影響裝置運行速度，容易因溫度過高造成設備內(nèi)部的損壞的問題。

為了實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明是通過如下的技術方案來實現(xiàn)：一種變電站自動電壓控制的運行裝置，其結(jié)構(gòu)包括主面板、電壓輸出顯示屏、顯示面板、電壓輸入顯示屏、散熱風扇、散熱孔、側(cè)面板、底座、直接輸出開關、穩(wěn)壓輸出開關、開關控制面板、欠壓指示燈、過壓指示燈、工作指示燈，所述顯示面板焊接于主面板的上方，所述電壓輸出顯示屏、電壓輸入顯示屏、欠壓指示燈、過壓指示燈、工作指示燈分別連接于顯示面板，所述電壓輸出顯示屏設于電壓輸入顯示屏的右側(cè)，所述顯示面板焊接于主面板的上方，所述散熱風扇與側(cè)面板通過螺栓連接，所述散熱孔設于散熱風扇的下方，所述主面板的左側(cè)與側(cè)面板焊接，所述底座設有4個并且機械連接在主面板的下方四周，所述直接輸出開關與穩(wěn)壓輸出開關互相平行，所述直接輸出開關、穩(wěn)壓輸出開關與開關控制面板垂直安裝，所述開關控制面板焊接于主面板的右下方，所述過壓指示燈設于欠壓指示燈與工作指示燈的中間；所述散熱風扇由中心輪、螺孔、連接片、葉輪、風扇組成，所述中心輪與葉輪活動連接，所述連接片焊接于風扇的四角，所述連接片上設有螺孔，所述連接片設有4個，所述葉輪設于風扇的內(nèi)部。

進一步地，所述主面板側(cè)與面板垂直連接。

進一步地，所述顯示面板設于開關控制面板的左上方。

進一步地，所述欠壓指示燈、過壓指示燈、工作指示燈依次從下到上排列。

進一步地，所述開關控制面板為長方形。

進一步地，所述風扇設有2個，加強散熱性能。

進一步地，所述主面板、側(cè)面板采用不銹鋼制作，具有硬度高、防腐蝕的特性。

本發(fā)明的有益效果：通過設有的2個風扇，提高了裝置的散熱效果，降低了裝置內(nèi)部產(chǎn)生的熱量，從而對裝置運行速度不會造成影響，避免了裝置內(nèi)部因溫度過高造成的損壞。

附圖說明

通過閱讀參照以下附圖對非限制性實施例所作的詳細描述，本發(fā)明的其它特征、目的和優(yōu)點將會變得更明顯：

圖1為本發(fā)明一種變電站自動電壓控制的運行裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為本發(fā)明的散熱風扇結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：主面板-1、電壓輸出顯示屏-2、顯示面板-3、電壓輸入顯示屏-4、散熱風扇-5、散熱孔-6、側(cè)面板-7、底座-8、直接輸出開關-9、穩(wěn)壓輸出開關-10、開關控制面板-11、欠壓指示燈-12、過壓指示燈-13、工作指示燈-14、中心輪-501、螺孔-502、連接片-503、葉輪-504、風扇-505。

具體實施方式

為使本發(fā)明實現(xiàn)的技術手段、創(chuàng)作特征、達成目的與功效易于明白了解，下面結(jié)合具體實施方式，進一步闡述本發(fā)明。

請參閱圖1、圖2，本發(fā)明提供一種變電站自動電壓控制的運行裝置：其結(jié)構(gòu)包括主面板1、電壓輸出顯示屏2、顯示面板3、電壓輸入顯示屏4、散熱風扇5、散熱孔6、側(cè)面板7、底座8、直接輸出開關9、穩(wěn)壓輸出開關10、開關控制面板11、欠壓指示燈12、過壓指示燈13、工作指示燈14，所述顯示面板3焊接于主面板1的上方，所述電壓輸出顯示屏2、電壓輸入顯示屏4、欠壓指示燈12、過壓指示燈13、工作指示燈14分別連接于顯示面板3，所述電壓輸出顯示屏2設于電壓輸入顯示屏4的右側(cè)，所述顯示面板3焊接于主面板1的上方，所述散熱風扇5與側(cè)面板7通過螺栓連接，所述散熱孔6設于散熱風扇5的下方，所述主面板1的左側(cè)與側(cè)面板7焊接，所述底座8設有4個并且機械連接在主面板1的下方四周，所述直接輸出開關9與穩(wěn)壓輸出開關10互相平行，所述直接輸出開關9、穩(wěn)壓輸出開關10與開關控制面板11垂直安裝，所述開關控制面板11焊接于主面板1的右下方，所述過壓指示燈13設于欠壓指示燈12與工作指示燈14的中間；所述散熱風扇5由中心輪501、螺孔502、連接片503、葉輪504、風扇505組成，所述中心輪501與葉輪504活動連接，所述連接片503焊接于風扇505的四角，所述連接片503上設有螺孔502，所述連接片503設有4個，所述葉輪504設于風扇505的內(nèi)部，所述主面板1與側(cè)面板7垂直連接，所述顯示面板3設于開關控制面板11的左上方，所述欠壓指示燈12、過壓指示燈13、工作指示燈14依次從下到上排列，所述開關控制面板11為長方形，所述風扇505設有2個，加強散熱性能，所述主面板1、側(cè)面板7采用不銹鋼制作，具有硬度高、防腐蝕的特性。

使用者將本發(fā)明與電源相連接，啟動后開始對變電站的電站進行電壓自動控制，本發(fā)明的原理是：當輸入電壓或負載變化時，控制電路進行取樣、比較、放大，然后驅(qū)動伺服電機轉(zhuǎn)動，使調(diào)壓器碳刷的位置改變，通過自動調(diào)整線圈匝數(shù)比，從而保持輸出電壓的穩(wěn)定，容量較大的電壓控制運行裝置，還采用電壓補償?shù)脑砉ぷ?，裝置內(nèi)部的產(chǎn)生熱量由散熱風扇5和散熱孔6排出，避免裝置內(nèi)部因溫度過高產(chǎn)生損壞。

本發(fā)明所述的葉輪504既指裝有動葉的輪盤，是沖動式汽輪機轉(zhuǎn)子的組成部分，又指輪盤與安裝其上的轉(zhuǎn)動葉片的總稱。

本發(fā)明的主面板1、電壓輸出顯示屏2、顯示面板3、電壓輸入顯示屏4、散熱風扇5、散熱孔6、側(cè)面板7、底座8、直接輸出開關9、穩(wěn)壓輸出開關10、開關控制面板11、欠壓指示燈12、過壓指示燈13、工作指示燈14、中心輪501、螺孔502、連接片503、葉輪504、風扇505，部件均為通用標準件或本領域技術人員知曉的部件，其結(jié)構(gòu)和原理都為本技術人員均可通過技術手冊得知或通過常規(guī)實驗方法獲知，本發(fā)明解決的問題是現(xiàn)有技術散熱效果較差，裝置內(nèi)部產(chǎn)生的熱量較高，影響裝置運行速度，容易因溫度過高造成設備內(nèi)部的損壞，本發(fā)明通過上述部件的互相組合，提高了裝置的散熱效果，降低了裝置內(nèi)部產(chǎn)生的熱量，從而對裝置運行速度不會造成影響，避免了裝置內(nèi)部因溫度過高造成的損壞，具體如下所述：

所述散熱風扇5與側(cè)面板7通過螺栓連接，所述中心輪501與葉輪504活動連接，所述連接片503焊接于風扇505的四角，所述連接片503上設有螺孔502，所述連接片503設有4個，所述葉輪504設于風扇505的內(nèi)部。

以上顯示和描述了本發(fā)明的基本原理和主要特征和本發(fā)明的優(yōu)點,對于本領域技術人員而言，顯然本發(fā)明不限于上述示范性實施例的細節(jié)，而且在不背離本發(fā)明的精神或基本特征的情況下，能夠以其他的具體形式實現(xiàn)本發(fā)明。因此，無論從哪一點來看，均應將實施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本發(fā)明的范圍由所附權(quán)利要求而不是上述說明限定，因此旨在將落在權(quán)利要求的等同要件的含義和范圍內(nèi)的所有變化囊括在本發(fā)明內(nèi)。不應將權(quán)利要求中的任何附圖標記視為限制所涉及的權(quán)利要求。

此外，應當理解，雖然本說明書按照實施方式加以描述，但并非每個實施方式僅包含一個獨立的技術方案，說明書的這種敘述方式僅僅是為清楚起見，本領域技術人員應當將說明書作為一個整體，各實施例中的技術方案也可以經(jīng)適當組合，形成本領域技術人員可以理解的其他實施方式。