本發(fā)明涉及電機技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種風冷直驅(qū)永磁電機。

背景技術(shù)：

隨著永磁材料性能的不斷提高和電機技術(shù)的發(fā)展，永磁電機在國民經(jīng)濟的各個領(lǐng)域得到了極其廣泛應用，永磁電機在使用過程中需要進行散熱處理，提高工作的穩(wěn)定性和使用的壽命，申請?zhí)?01610552860.5公布了一種外水冷直驅(qū)永磁電機，包括電機主體和冷卻裝置，所述冷卻裝置安裝在所述電機主體的外部，所述冷卻裝置包括水箱、水泵、若干根水管、兩個散熱器和控制系統(tǒng)，所述水箱安裝在所述電機主體的外部，所述水箱包括兩個進水口和一個出水口，所述水泵安裝在所述出水口處，所述水管分別安裝在兩根所述進水口和出水口上，每一個所述散熱器包括基座、若干片散熱片和若干根管道，所述控制系統(tǒng)安裝在所述水箱的外部，所述控制系統(tǒng)包括兩個第一溫度傳感器，第二溫度傳感器、三個信號轉(zhuǎn)換發(fā)射器、速度調(diào)節(jié)器、信號接收器和處理器，其散熱主要使用熱傳遞的方式進行散熱，從而使得結(jié)構(gòu)較為龐大，不便于安裝和檢修，同時熱傳遞的方式進行散熱工作，使得散熱的速度較慢、效率較低。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本發(fā)明要解決的技術(shù)問題是克服現(xiàn)有的缺陷，提供一種風冷直驅(qū)永磁電機，結(jié)構(gòu)較為簡單，從而便于安裝和檢修，能夠?qū)?nèi)部進行直接的散熱作業(yè)，從而加快了散熱的速度，提高了散熱的效率，可以有效解決背景技術(shù)中的問題。

為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案：一種風冷直驅(qū)永磁電機，包括底座，所述底座頂端設(shè)有外殼體，所述外殼體內(nèi)設(shè)有電機主體，所述電機主體兩側(cè)的外殼體的內(nèi)壁上均設(shè)有凸臺，且一側(cè)的凸臺連接有第一安裝結(jié)構(gòu)，另一側(cè)的凸臺連接有第二安裝結(jié)構(gòu)，所述電機主體對應第一安裝結(jié)構(gòu)一側(cè)設(shè)有主輸出軸，所述電機主體對應第二安裝結(jié)構(gòu)一側(cè)設(shè)有副輸出軸，所述副輸出軸上套接有扇葉架，所述扇葉架與副輸出軸對應設(shè)有安裝孔，所述安裝孔內(nèi)轉(zhuǎn)動連接有安裝柱。

作為本發(fā)明的一種優(yōu)選技術(shù)方案，所述第一安裝結(jié)構(gòu)和第二安裝結(jié)構(gòu)均對應凸臺設(shè)有安裝槽，所述安裝槽底端與凸臺對應設(shè)有第一連接孔，所述第一連接孔內(nèi)轉(zhuǎn)動連接有第一定位柱，所述電機主體的兩側(cè)均設(shè)有第一通孔。

作為本發(fā)明的一種優(yōu)選技術(shù)方案，所述第二安裝結(jié)構(gòu)內(nèi)設(shè)有安裝架，所述安裝架上對應主輸出軸設(shè)有軸承座，所述主輸出軸貫穿并延伸至軸承座的外側(cè)。

作為本發(fā)明的一種優(yōu)選技術(shù)方案，所述第一安裝結(jié)構(gòu)連接有第一濾板，所述第二安裝結(jié)構(gòu)連接有第二濾板，所述第一安裝結(jié)構(gòu)與第一濾板對應設(shè)有第二連接孔，所述第二連接孔內(nèi)轉(zhuǎn)動連接有第二定位柱，所述第二安裝結(jié)構(gòu)與第二濾板也對應設(shè)有第二連接孔，所述第二連接孔內(nèi)轉(zhuǎn)動連接有第二定位柱。

作為本發(fā)明的一種優(yōu)選技術(shù)方案，所述第一濾板和第二濾板的表面均設(shè)有第二通孔，所述第一濾板對應主輸出軸設(shè)有第三通孔。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果是：本風冷直驅(qū)永磁電機，在電機主體上安裝副輸出軸，在副輸出軸上安裝散熱所需的風扇，從而使得結(jié)構(gòu)較為簡單，從而便于安裝和檢修，同時散熱的氣流能夠從電機主體中直接穿過，從而能夠?qū)?nèi)部進行直接的散熱作業(yè)，從而加快了散熱的速度，提高了散熱的效率。

附圖說明

圖1為本發(fā)明結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本發(fā)明側(cè)面結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1底座、2外殼體、3電機主體、4凸臺、5第一安裝結(jié)構(gòu)、6第二安裝結(jié)構(gòu)、7安裝槽、8第一連接孔、9第一定位柱、10第一濾板、11第二濾板、12第二連接孔、13第二定位柱、14第一通孔、15安裝架、16軸承座、17第二通孔、18第三通孔、19扇葉架、20安裝孔、21安裝柱。

具體實施方式

下面將結(jié)合本發(fā)明實施例中的附圖，對本發(fā)明實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本發(fā)明一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒景l(fā)明中的實施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本發(fā)明保護的范圍。

請參閱圖1-2，本發(fā)明提供一種技術(shù)方案：一種風冷直驅(qū)永磁電機，包括底座1，底座1頂端設(shè)有外殼體2，外殼體2內(nèi)設(shè)有電機主體3，電機主體3兩側(cè)的外殼體2的內(nèi)壁上均設(shè)有凸臺4，且一側(cè)的凸臺4連接有第一安裝結(jié)構(gòu)5，另一側(cè)的凸臺4連接有第二安裝結(jié)構(gòu)6，電機主體3對應第一安裝結(jié)構(gòu)5一側(cè)設(shè)有主輸出軸，電機主體3對應第二安裝結(jié)構(gòu)6一側(cè)設(shè)有副輸出軸，副輸出軸上套接有扇葉架19，扇葉架19的轉(zhuǎn)動為空氣的流通提供動力，扇葉架19與副輸出軸對應設(shè)有安裝孔20，安裝孔20內(nèi)轉(zhuǎn)動連接有安裝柱21，便于對扇葉架19進行安裝和固定，第一安裝結(jié)構(gòu)5和第二安裝結(jié)構(gòu)6均對應凸臺4設(shè)有安裝槽7，使得凸臺4能夠卡接在安裝槽7內(nèi)，從而防止跑偏，安裝槽7底端與凸臺4對應設(shè)有第一連接孔8，第一連接孔8內(nèi)轉(zhuǎn)動連接有第一定位柱9，電機主體3的兩側(cè)均設(shè)有第一通孔14，第一通孔14的設(shè)置便于空氣從電機主體3中通過，第二安裝結(jié)構(gòu)6內(nèi)設(shè)有安裝架15，安裝架15上對應主輸出軸設(shè)有軸承座16，主輸出軸貫穿并延伸至軸承座16的外側(cè)，第一安裝結(jié)構(gòu)5連接有第一濾板10，第二安裝結(jié)構(gòu)6連接有第二濾板11，第一安裝結(jié)構(gòu)5與第一濾板10對應設(shè)有第二連接孔12，第二連接孔12內(nèi)轉(zhuǎn)動連接有第二定位柱13，第二安裝結(jié)構(gòu)6與第二濾板11也對應設(shè)有第二連接孔12，第二連接孔12內(nèi)轉(zhuǎn)動連接有第二定位柱13，第一濾板10和第二濾板11的表面均設(shè)有第二通孔17，第二通孔17使得外界的空氣能夠進入到電機主體3的內(nèi)部，同時又能夠防止雜物進入到電機主體3的內(nèi)部，第一濾板10對應主輸出軸設(shè)有第三通孔18。

在使用時：在電機主體3工作時，副輸出軸和主輸出軸做同步運動，副輸出軸上安裝的扇葉架19會隨著副輸出軸進行轉(zhuǎn)動，此時外界的空氣從第二濾板11上的第二通孔17進入，經(jīng)過第二濾板11一側(cè)第一通孔14進入到電機主體3的內(nèi)部，再由第一濾板10一側(cè)第一通孔14中流出，在最后從第一濾板10上的第二通孔17排出，從而進行內(nèi)外空氣的交換，實現(xiàn)對電機主體3的降溫作業(yè)，在使用一定時間后，使用者通過外界控制開關(guān)使得電機主體3反轉(zhuǎn)，從而使得外界的空氣從第一濾板10上的第二通孔17進入，經(jīng)過第一濾板10一側(cè)第一通孔14進入到電機主體3的內(nèi)部，再由第二濾板11一側(cè)第一通孔14中流出，在最后從第二濾板11上的第二通孔17排出，從而對第二濾板11上的第二通孔17進行清潔。

本發(fā)明使用者通過外界控制開關(guān)使得電機主體3反轉(zhuǎn)，就能夠?qū)Φ诙V板11上的第二通孔17進行清潔，能夠有效地防止第二通孔17阻塞，通過電機主體3的工作，從而帶動扇葉架19工作，就能夠進行散熱作業(yè)，從而減少了資源的使用，從而降低了使用成本，結(jié)構(gòu)較為簡單，從而便于安裝和檢修，同時散熱的氣流能夠從電機主體3中直接穿過，從而能夠?qū)?nèi)部進行直接的散熱作業(yè)，從而加快了散熱的速度，提高了散熱的效率。

盡管已經(jīng)示出和描述了本發(fā)明的實施例，對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以理解在不脫離本發(fā)明的原理和精神的情況下可以對這些實施例進行多種變化、修改、替換和變型，本發(fā)明的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。

技術(shù)特征：

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明公開了一種風冷直驅(qū)永磁電機，包括底座，所述底座頂端設(shè)有外殼體，所述外殼體內(nèi)設(shè)有電機主體，所述電機主體兩側(cè)的外殼體的內(nèi)壁上均設(shè)有凸臺，且一側(cè)的凸臺連接有第一安裝結(jié)構(gòu)，另一側(cè)的凸臺連接有第二安裝結(jié)構(gòu)，所述電機主體對應第一安裝結(jié)構(gòu)一側(cè)設(shè)有主輸出軸，所述電機主體對應第二安裝結(jié)構(gòu)一側(cè)設(shè)有副輸出軸，所述副輸出軸上套接有扇葉架，本風冷直驅(qū)永磁電機，在電機主體上安裝副輸出軸，在副輸出軸上安裝散熱所需的風扇，從而使得結(jié)構(gòu)較為簡單，從而便于安裝和檢修，同時散熱的氣流能夠從電機主體中直接穿過，從而能夠?qū)?nèi)部進行直接的散熱作業(yè)，從而加快了散熱的速度，提高了散熱的效率。

技術(shù)研發(fā)人員：柳亞琴
受保護的技術(shù)使用者：江蘇華源防爆電機有限公司
技術(shù)研發(fā)日：2017.05.03
技術(shù)公布日：2017.08.11