本發(fā)明涉及一種電纜橋架的結(jié)構(gòu)，屬于電纜橋架技術(shù)領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
眾所周知：現(xiàn)有的電纜橋架包括槽體以及槽體蓋，為了方便電纜線路的安裝與維修，在槽體蓋與槽體結(jié)合的邊口一般采用焊接的方法、焊接若干個(gè)鎖扣與鎖扣鼻，鎖扣與鎖扣鼻結(jié)合時(shí)，槽體蓋與槽體合在一起并固定，當(dāng)需要檢修或安裝電纜時(shí)，鎖扣與鎖扣鼻分離，此時(shí)，可以打開合在槽體口部的槽體蓋，現(xiàn)有的電纜橋架由于需要在槽體蓋與槽體結(jié)合的邊口焊接若干個(gè)鎖扣與鎖扣鼻，致使工時(shí)時(shí)間較長(zhǎng)、勞動(dòng)效率降低，同時(shí)也增加了勞動(dòng)的成本，此外，這種結(jié)構(gòu)的電纜橋架還存在不美觀的缺陷。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：
本發(fā)明的目的在于：針對(duì)現(xiàn)有電纜橋架所存在的上述缺陷，本發(fā)明提供一種新型的電纜橋架，克服現(xiàn)有電纜橋架所存在的上述缺點(diǎn)。
本發(fā)明實(shí)現(xiàn)上述目的所采用的技術(shù)方案是：所述的一種電纜橋架，它包括槽體（1）以及扣合在槽體（1）口部的槽體蓋（2），其特征是：所述的槽體（1）的底部與兩側(cè)面的之間具有圓弧（3），所述的槽體（1）靠近上口部位的兩側(cè)的長(zhǎng)度方向壓制出有向外突出的凸筋（4），所述的凸筋（4）為連續(xù)狀的凸筋，進(jìn)一步的：所述的凸筋（4）還可以使間斷性的凸筋，在槽體蓋（2）靠近口部位置的內(nèi)兩側(cè)位置長(zhǎng)度方向、制有向外凸出的弧形溝槽（5），所述的弧形溝槽（5）的內(nèi)包絡(luò)形狀與凸筋（4）的外包絡(luò)形狀一致。
有益效果：本發(fā)明中槽體（1）與槽體蓋（2）之間的安裝結(jié)合是通過凸筋（4）與弧形溝槽（5）扣合在一起的方法安裝結(jié)合在一起的，省去了鎖扣與鎖扣鼻零部件，同時(shí)也就省去了焊接鎖扣與鎖扣鼻的工藝過程，所以，本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有勞動(dòng)效率較高、能夠降低勞動(dòng)的成本，同時(shí)、電纜橋架的外觀也比較美觀。
附圖說明
圖1是本發(fā)明的截面圖。
圖中：槽體（1），槽體蓋（2），圓?。?），凸筋（4），弧形溝槽（5）。
具體實(shí)施方式
為使本發(fā)明的技術(shù)方案更加清楚明白，下面結(jié)合附圖具體實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步說明。
結(jié)合附圖，本發(fā)明的具體實(shí)施方式是：
所述的一種電纜橋架，它包括槽體（1）以及扣合在槽體（1）口部的槽體蓋（2），其特征是：所述的槽體（1）的底部與兩側(cè)面的之間具有圓?。?），所述的槽體（1）靠近上口部位的兩側(cè)的長(zhǎng)度方向壓制出有向外突出的凸筋（4），所述的凸筋（4）為連續(xù)狀的凸筋，進(jìn)一步的：所述的凸筋（4）還可以使間斷性的凸筋，在槽體蓋（2）靠近口部位置的內(nèi)兩側(cè)位置長(zhǎng)度方向、制有向外凸出的弧形溝槽（5），所述的弧形溝槽（5）的內(nèi)包絡(luò)形狀與凸筋（4）的外包絡(luò)形狀一致。
為了保證槽體（1）以及扣合在槽體（1）口部的槽體蓋（2）之間結(jié)合的緊密性，在包括槽體（1）的開口寬度在自然狀態(tài)下略大于槽體蓋（2）在自然狀態(tài)下的開口寬度。
根據(jù)電纜橋架的使用場(chǎng)合的不同要求，電纜橋架的材料可以選用不銹鋼、普通剛才等。