本發(fā)明涉及一種磁力耦合器，特別是一種帶滑輪調(diào)節(jié)機構調(diào)速風冷型磁力耦合器。

背景技術：

近年來，利用磁力耦合器傳遞扭矩是現(xiàn)代重工業(yè)中最重要的一項應用技術，它具有體積小、結構簡單、安裝簡便、適應各種惡劣環(huán)境以及具有消除因安裝對中誤差而引起的機械振動，避免軸承過早磨損和密封件提前損壞等優(yōu)點。因此，磁力耦合器廣泛應用于石油和天然氣開采、礦山開采，鋼鐵冶金，發(fā)電，化工行業(yè)，以及皮帶傳輸?shù)阮I域。

當前，國內(nèi)企業(yè)的風機和水泵所采用的調(diào)速方式大部分是變頻調(diào)速。鑒于變頻調(diào)速器在生產(chǎn)運行中所出現(xiàn)的問題，尤其是變頻設備故障的不確定性，給企業(yè)生產(chǎn)上帶來了隱患，直接影響了生產(chǎn)運行的連續(xù)性、穩(wěn)定性以及可靠性；也給企業(yè)帶來了較大的經(jīng)濟損失，這種損失通常是因為電氣設備故障時，造成停機。盡管變頻器目前技術比較過關，但是作為一個高度復雜的電子設備而言，其運行中故障的不可預見性、不確定性還是有目共睹的。首先對環(huán)境的要求十分苛刻，專用房間要密封、防塵，夏季要有空調(diào)來保持設備正常運行所要求的溫度，輔助設施投入較大。其次對供電電源有一定的要求，電子設備易受電磁干擾會造成變頻器設備運行的不可靠。同時在變頻器運行時，對電源系統(tǒng)也會產(chǎn)生高次諧波污染，破壞電網(wǎng)的質(zhì)量，嚴重時甚至影響電子設備的穩(wěn)定運行，需要用戶采用其他設備（濾波器）來消除。另外，由于采用變頻器時，電機與負載之間的軸連接是接觸式的，不具備減少軸承、密封損壞的優(yōu)點。

技術實現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的是針對現(xiàn)有技術的不足，提供一種帶滑輪調(diào)節(jié)機構風冷調(diào)速型磁力耦合器。

本發(fā)明采取的技術方案是：一種帶滑輪調(diào)節(jié)機構調(diào)速風冷型磁力耦合器，其包括輸入部分、輸出部分和調(diào)節(jié)部分；所述輸入部分包括滾珠花鍵軸17，在所述滾珠花鍵軸17上裝有左右兩件花鍵母18，兩件花鍵母18上分別裝有左花鍵母套3和右花鍵母套6，所述左花鍵母套3和右花鍵母套6上分別連接有鋼盤4，鋼盤4上固定連接有銅盤5，滾珠花鍵軸17通過聯(lián)軸器與電機主軸相連，在和磁體盤的磁體耦合過程中提供磁轉(zhuǎn)矩給設備啟動所需要的動力；所述輸出部分包括輸出側(cè)接手1，與輸出側(cè)接手1相連接的連接鋼盤2，與連接鋼盤2相連接的磁體盤8，所述輸出側(cè)接手1和負載端的設備相連，所述磁體盤8內(nèi)設有磁體7，并且磁體盤8位于左花鍵母套3和右花鍵母套6之間，其兩側(cè)均設有所述鋼盤4和銅盤5；

所述調(diào)節(jié)部分包括箱體9、螺旋導向套10、外導向套11、內(nèi)導向滑套12、卷筒13、定滑輪組14、預緊滑輪組15和鋼繩16，所述螺旋導向套10、卷筒13、定滑輪組14、預緊滑輪組15通過鋼繩16相互串聯(lián)連接，螺旋導向套10在鋼繩16的帶動下發(fā)生旋轉(zhuǎn)，并同時帶動外導向套11和內(nèi)導向滑套12作軸向運動，所述外導向套11和內(nèi)導向滑套12通過連接桿連接由鋼盤4和銅盤5構成的雙導體盤，外導向套11和內(nèi)導向滑套12的軸向移動帶動調(diào)節(jié)雙導體盤和磁體盤之間的耦合間隙。

所述螺旋導向套10上加工有兩對方向相反的螺旋槽，在外導向套11上安裝有外導向套撥桿20，在內(nèi)導向套12上安裝有內(nèi)導向套撥桿19，螺旋導向套10旋轉(zhuǎn)時，內(nèi)導向套撥桿19和外導向套撥桿20在螺旋導向套10的螺旋槽內(nèi)運動，使得內(nèi)導向套12和外導向套11作軸向運動

所述外導向套11兩端加工有兩對導向鍵槽，在鍵槽內(nèi)分別安裝有輸入側(cè)導向平鍵21及輸出側(cè)導向平鍵22，兩端導向平鍵的作用，使得當螺旋導向套10旋轉(zhuǎn)時，外導向套11做軸向運動。

所述外導向套11的內(nèi)圈及內(nèi)導向套12的外圈分別加工有導向鍵槽，在鍵槽內(nèi)安裝有導向平鍵23，當螺旋導向套10旋轉(zhuǎn)時，通過輸入側(cè)導向平鍵21及導向平鍵23的作用，使得內(nèi)導向套12做軸向運動。

所述卷筒13上安裝有卷筒鋼繩壓板24和壓板25，使得鋼繩16的兩端都處于固定狀態(tài)，保證了鋼繩16的正常運轉(zhuǎn)

所述預緊滑輪組15分別由滾輪26、第一連桿27、第二連桿28、滑座29、固定塊30、調(diào)節(jié)螺釘31、底座32、基座33組成；所述滑座29可滑動安裝在所述底座32上，固定塊30位于底座32端部，調(diào)節(jié)螺釘31穿過固定塊30并與滑座29連接，當擰緊調(diào)節(jié)螺釘31時，會拉動滑座29在底座32的滑槽內(nèi)運動；所述基座33位于底座32的另一端，其上方設有第一連桿27、和滾輪26，第一連桿27通過第二連桿28與滑座29連接，所述第一連桿27及基座33用于保證滾輪26準確的圍繞一點做圓周運動。

本發(fā)明的有益效果是：本發(fā)明中執(zhí)行機構工作時，經(jīng)過內(nèi)導向套、外導向套、螺旋導向套共同作用，雙導體盤沿軸向做相向運動，增大或減小導體盤和磁體盤之間的耦合間隙，增大或減小產(chǎn)生的磁場強度所轉(zhuǎn)化的磁轉(zhuǎn)矩，從而保證設備的正常運轉(zhuǎn)，以及在堵轉(zhuǎn)等突發(fā)情況下能有效的保護負載設備。

附圖說明

圖1為本發(fā)明的耦合器整體結構示意圖。

圖2為本發(fā)明的耦合器氣隙最大的位置。

圖3為本發(fā)明的耦合器氣隙中間的位置。

圖4為本發(fā)明的耦合器氣隙最小的位置。

圖5為本發(fā)明的調(diào)節(jié)耦合器氣隙結構示意圖。

圖6為本發(fā)明的預緊滑輪組示意圖。

圖7，圖8為本發(fā)明的實現(xiàn)調(diào)速功能機構示意圖。

具體實施方式

下面結合附圖和具體實施例對本發(fā)明進行詳細說明。

如圖1所示，本發(fā)明公開了一種帶滑輪調(diào)節(jié)機構風冷調(diào)速型磁力耦合器，它包括滾珠花鍵17，在花鍵軸上裝有左右兩件花鍵母18，在左花鍵母套3連接的鋼盤4，固定在鋼盤上的銅盤5，在右花鍵母套6上同時安裝有鋼盤4和銅盤5，兩者構成了磁力耦合器的輸入部分。花鍵軸通過聯(lián)軸器電機主軸相連，在和磁體盤的磁體耦合過程中提供磁轉(zhuǎn)矩給設備啟動所需要的動力。

與驅(qū)動電機相連接的輸出側(cè)接手1，與接手相連接的連接鋼盤2，安裝有磁體7的磁體盤8與連接鋼盤2相連接。輸出側(cè)接手1和負載端的設備相連，以上構成了磁力耦合器的輸出部分。

由箱體9、螺旋導向套10、外導向套11、內(nèi)導向滑套12、卷筒13、定滑輪組14、預緊滑輪組15、鋼繩16組成的調(diào)節(jié)機構能夠?qū)崿F(xiàn)鋼盤4和銅盤5自由的軸向移動。

如圖2所示，當輸入側(cè)輸入電機旋轉(zhuǎn)時，滾珠花鍵17、花鍵母18、左花鍵母外套3、鋼盤4、銅盤5同時旋轉(zhuǎn)。鋼盤4和銅盤5便會做切割磁力線運動，磁耦合所產(chǎn)生的磁矩使磁體盤8旋轉(zhuǎn)運動，與磁體盤8相連接的連接鋼盤2以及與連接鋼盤2相連接的接手1將扭矩傳遞到負載側(cè)。

如圖2、圖3、圖4所示，在調(diào)速機構的作用下，導體盤與磁體盤之間的耦合氣隙的逐漸變化，從而逐漸變化磁場強度所轉(zhuǎn)化的磁轉(zhuǎn)矩。

如圖5所示，當卷筒13旋轉(zhuǎn)時，通過鋼繩16作用，使螺旋導向套10旋轉(zhuǎn)，在螺旋導向套上加工有兩對方向相反的螺旋槽。在外導向套11上安裝有外導向套撥桿20，在內(nèi)向套12上安裝有內(nèi)導向套撥桿19。當螺旋導向套10旋轉(zhuǎn)時，內(nèi)外導向套連接桿19、20在螺旋導向套10螺旋槽內(nèi)運動，使得內(nèi)外導向套11、12作軸向運動。為防止螺旋導向套10旋轉(zhuǎn)時，會帶動外導向套11旋轉(zhuǎn)，在本機構中在外導向套兩端加工有兩對導向鍵槽，在鍵槽內(nèi)分別安裝有輸入側(cè)導向平鍵21及輸出側(cè)導向平鍵22，兩端導向平鍵的作用，使得當螺旋導向套10旋轉(zhuǎn)時，外導向套11做軸向運動。同樣，在外導向套11的內(nèi)圈及內(nèi)導向套12的外圈分別加工有導向鍵槽，在鍵槽內(nèi)安裝有導向平鍵23，當螺旋導向套10旋轉(zhuǎn)時，通過輸入側(cè)導向平鍵21及導向平鍵23的作用，使得內(nèi)導向套12做軸向運動。同時為了防止卷筒帶動鋼繩運動出現(xiàn)打滑現(xiàn)象，分別在卷筒13上安裝有卷筒鋼繩壓板24和壓板25，使得鋼繩16的兩端都處于固定狀態(tài)，保證了鋼繩16的正常運轉(zhuǎn)。

如圖6所示，準確調(diào)節(jié)導體盤4、5和磁體盤8之間的耦合氣隙是本發(fā)明的關鍵點，為保證在調(diào)節(jié)耦合氣隙的準確度，需要保證連接卷筒13和螺旋導向套10的鋼繩16處于最佳狀態(tài)，故本發(fā)明中增加了調(diào)節(jié)鋼繩16漲緊力的預緊滑輪組，分別由滾輪26、連桿27、連桿28、滑座29、固定塊30、調(diào)節(jié)螺釘31、底座32、基座33零件組成。當擰緊調(diào)節(jié)螺釘31時，會拉動滑座29在加工有滑槽底座32的滑槽內(nèi)運動，通過連桿28的作用使得滾輪26做圓周運動。連桿27及基座33則保證了滾輪26準確的圍繞一點做圓周運動，從而實現(xiàn)了對鋼繩16的預緊作用，保證了在調(diào)節(jié)耦合氣隙的準確性。

以上顯示和描述了本發(fā)明的基本原理、主要特征和優(yōu)點。本領域的普通技術人員應該了解，上述實施例不以任何形式限制本發(fā)明的保護范圍，凡采用等同替換等方式所獲得的技術方案，均落于本發(fā)明的保護范圍內(nèi)。

本發(fā)明未涉及部分均與現(xiàn)有技術相同或可采用現(xiàn)有技術加以實現(xiàn)。