本實(shí)用新型涉及一種軸類零件鍵槽尺寸檢測(cè)工具，尤其是一種可同時(shí)檢測(cè)曲軸半圓鍵槽深度和軸向位置尺寸的檢測(cè)工具，屬于檢測(cè)工具技術(shù)領(lǐng)域。

背景技術(shù)：

曲軸是發(fā)動(dòng)機(jī)的核心部件，其小頭通過(guò)半圓鍵與齒輪或帶輪周向固定，因此曲軸小頭半圓鍵槽深淺及其軸向位置尺寸決定了齒輪或帶輪的裝配精度。為了滿足加工工藝要求，除了在加工過(guò)程中通過(guò)設(shè)備控制半圓鍵槽加工精度外，還需對(duì)其深度和軸向位置尺寸進(jìn)行進(jìn)一步測(cè)量檢測(cè)?，F(xiàn)有曲軸小頭半圓鍵槽檢測(cè)方式為：將曲軸水平放置并調(diào)整到位，然后將百分表表頭接觸半圓鍵槽底面，軸向移動(dòng)百分表，找到百分表所示最小值處，即為半圓鍵槽最深處，可計(jì)算得出半圓鍵槽深度值。測(cè)量半圓鍵槽軸向位置尺寸時(shí)，先用游標(biāo)卡尺測(cè)得半圓鍵槽開(kāi)口長(zhǎng)度尺寸，以及半圓鍵槽內(nèi)端與曲軸定位面之間的距離，然后通過(guò)計(jì)算得出半圓鍵槽軸向位置。上述測(cè)量方式操作繁瑣，檢測(cè)效率和檢測(cè)精度低，誤差大，檢測(cè)結(jié)果很不理想。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的是提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、檢測(cè)精度高、檢測(cè)效率高的曲軸半圓鍵槽組合檢具。

本實(shí)用新型通過(guò)以下技術(shù)方案予以實(shí)現(xiàn)：

一種曲軸半圓鍵槽組合檢具，包括底座、第一百分表、第一緊定螺釘、第二百分表和第二緊定螺釘；所述底座滑動(dòng)支撐在曲軸小頭軸頸上側(cè)，底座位置與曲軸小頭軸頸上半圓鍵槽位置對(duì)應(yīng)；第一百分表設(shè)置在底座上側(cè)，第一百分表下端觸頭垂直穿過(guò)底座中部，與曲軸小頭軸頸上半圓鍵槽底部接觸，第一緊定螺釘橫穿底座內(nèi)側(cè)頂在第一百分表下端表?xiàng)U上；第二百分表設(shè)置在底座一端外側(cè)，第二百分表觸頭水平穿過(guò)底座一端，與曲軸小頭軸頸定位端面接觸，第二緊定螺釘穿過(guò)底座頂部頂在第二百分表表?xiàng)U上。

本實(shí)用新型的目的還可以通過(guò)以下技術(shù)措施來(lái)進(jìn)一步實(shí)現(xiàn)。

前述的曲軸半圓鍵槽組合檢具，其中所述的第一百分表外側(cè)設(shè)有導(dǎo)向銷。

前述的曲軸半圓鍵槽組合檢具，其中所述的導(dǎo)向銷下端垂直穿過(guò)底座中部，與曲軸小頭軸頸上半圓鍵槽兩側(cè)壁移動(dòng)連接。

前述的曲軸半圓鍵槽組合檢具，其中所述的底座為扇形。

前述的曲軸半圓鍵槽組合檢具，其中所述的底座內(nèi)圓與曲軸小頭軸頸外圓相配。

本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，成本低，使用方便，通過(guò)第一百分表讀數(shù)可測(cè)得曲軸小頭半圓鍵槽深度，同時(shí)通過(guò)第二百分表讀數(shù)可測(cè)得半圓鍵槽軸向位置尺寸，一次操作即可同時(shí)測(cè)得曲軸小頭半圓鍵槽深度及其軸向位置尺寸，可實(shí)現(xiàn)快速檢測(cè)，檢測(cè)效率高。此外由于導(dǎo)向銷的導(dǎo)向限位作用，加上底座內(nèi)圓與曲軸小頭軸頸外圓相配，確保了本實(shí)用新型的平穩(wěn)性，大大減少了測(cè)量時(shí)產(chǎn)生的誤差，從而保證測(cè)量結(jié)果準(zhǔn)確，提高了測(cè)量精度。

本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)和特點(diǎn)，將通過(guò)下面優(yōu)選實(shí)施例的非限制性說(shuō)明進(jìn)行圖示和解釋，這些實(shí)施例，是參照附圖僅作為例子給出的。

附圖說(shuō)明

圖1是本實(shí)用新型檢測(cè)曲軸小頭半圓鍵槽的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是圖1的A向放大剖視圖。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說(shuō)明。

如圖1和圖2所示，本實(shí)用新型包括底座1、第一百分表2、第一緊定螺釘3、導(dǎo)向銷4、第二百分表5和第二緊定螺釘6。底座1為扇形，底座1滑動(dòng)支撐在曲軸7小頭軸頸上側(cè)，其內(nèi)圓與曲軸7小頭軸頸外圓相配，底座1位置與曲軸7小頭軸頸上半圓鍵槽71位置對(duì)應(yīng)。第一百分表2設(shè)置在底座1上側(cè)，第一百分表2下端觸頭垂直穿過(guò)底座1中部，與曲軸7小頭軸頸上半圓鍵槽71底部接觸，第一緊定螺釘3橫穿底座1內(nèi)側(cè)頂在第一百分表2下端表?xiàng)U上。第一百分表2外側(cè)設(shè)有導(dǎo)向銷4，導(dǎo)向銷4表面淬火處理，導(dǎo)向銷4下端垂直穿過(guò)底座1中部，與曲軸7小頭軸頸上半圓鍵槽71兩側(cè)壁移動(dòng)連接。第二百分表5設(shè)置在底座1一端外側(cè)，第二百分表5觸頭水平穿過(guò)底座1一端，與曲軸7小頭軸頸定位端面72接觸，第二緊定螺釘6穿過(guò)底座1頂部頂在第二百分表5表?xiàng)U上。

本實(shí)用新型檢測(cè)方法如下：

測(cè)量前先校準(zhǔn)，本實(shí)用新型裝配好后，將底座1支撐在事先準(zhǔn)備好的標(biāo)準(zhǔn)塊上，使第一百分表2觸頭與標(biāo)準(zhǔn)塊上半圓鍵槽底部接觸，同時(shí)使第二百分表5觸頭與標(biāo)準(zhǔn)塊定位面接觸，左右移動(dòng)本實(shí)用新型，得出標(biāo)準(zhǔn)塊上半圓鍵槽深度及軸向位置尺寸標(biāo)準(zhǔn)值。

然后將曲軸7放置穩(wěn)定，如圖1所示，將本實(shí)用新型底座1支撐在曲軸7小頭軸頸內(nèi)端對(duì)應(yīng)半圓鍵槽71位置處，使第一百分表2觸頭與半圓鍵槽71底部接觸，同時(shí)使第二百分表5觸頭與曲軸7小頭軸頸定位端面72接觸，在導(dǎo)向銷4導(dǎo)向作用下，沿軸向左右移動(dòng)本實(shí)用新型，得出第一百分表2最小值讀數(shù)，將其與校準(zhǔn)時(shí)標(biāo)準(zhǔn)值比較，若二者一致，則半圓鍵槽71深度符合要求，反之不符合。若半圓鍵槽71深度符合要求，則停止移動(dòng)本實(shí)用新型，查看第二百分表5讀數(shù)，若第二百分表5讀數(shù)與標(biāo)準(zhǔn)值一致，則該半圓鍵槽71軸向位置符合要求，反之不符合，則可得出半圓鍵槽71軸向位置尺寸偏差。調(diào)整第二百分表5，當(dāng)其讀數(shù)與標(biāo)準(zhǔn)值一致時(shí)，停止移動(dòng)本實(shí)用新型，查看第一百分表2讀數(shù)，若第一百分表2讀數(shù)與標(biāo)準(zhǔn)值一致，則該半圓鍵槽71深度符合要求，反之不符合，則可得出半圓鍵槽71深度偏差。若半圓鍵槽71深度和軸向位置尺寸都不符合要求，即停止測(cè)量。上述三種結(jié)果中的具體尺寸可以同時(shí)讀出，不需二次或多次測(cè)量，快速方便。用同樣的方法可檢測(cè)曲軸7小頭軸頸外端半圓鍵槽73深度和軸向位置尺寸。

除上述實(shí)施例外，本實(shí)用新型還可以有其他實(shí)施方式，凡采用等同替換或等效變換形成的技術(shù)方案，均落在本實(shí)用新型要求的保護(hù)范圍內(nèi)。