本發(fā)明涉及一種電力機(jī)器的定子，其具有環(huán)形的定子體，在定子體中加工有多個繞組槽，其中繞組槽從環(huán)內(nèi)側(cè)兜孔狀地伸入定子體中，并且其中在繞組槽中安置各個繞組，所述繞組分別借助滑蓋元件朝向環(huán)內(nèi)側(cè)封閉，并且其中所有繞組槽的滑蓋元件組合成滑蓋籠，其中滑蓋籠在滑蓋元件的端部上具有環(huán)繞的籠環(huán)。

背景技術(shù)：

專利de102004015243b4公開了一種電力機(jī)器的定子，其具有環(huán)形的定子體，在定子體中加工有多個繞組槽，并且繞組嵌入繞組槽內(nèi)，所述繞組從環(huán)內(nèi)側(cè)裝入兜孔狀構(gòu)造的繞組槽中。所述環(huán)內(nèi)側(cè)具有空心圓柱的形狀，用于構(gòu)成電力機(jī)器的轉(zhuǎn)子被裝入其中并且通過支承設(shè)備可轉(zhuǎn)動地被支承，所述支承設(shè)備與定子相連。為了將繞組槽向內(nèi)朝向環(huán)內(nèi)側(cè)封閉，在現(xiàn)有技術(shù)中由單個的滑動元件構(gòu)成的滑蓋元件用于朝向環(huán)內(nèi)側(cè)地嵌入兜孔狀繞組槽的槽口區(qū)域中。在此不利的是滑蓋元件的裝配是耗費的，并且由于空間條件、尤其對于軸向上超出定子的繞組、兜孔狀繞組槽的槽口區(qū)域是很難觸及的。

由專利us2004/0145267a1已知一種滑蓋籠，并且多個單獨的滑蓋元件通過兩個籠環(huán)按照其布局預(yù)先定位，因此滑蓋籠必須僅從環(huán)內(nèi)側(cè)嵌入定子體中，并且單個的滑蓋元件到達(dá)兜孔狀繞組槽的槽口區(qū)域中，用于封閉繞組。但是滑蓋籠在此由于繞組槽的槽口區(qū)域的朝向環(huán)內(nèi)側(cè)的可觸及性較難嵌入，尤其當(dāng)滑蓋籠設(shè)計為形狀穩(wěn)定的并且繞組在側(cè)面伸出定子體時。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題通過滑蓋元件的改善的布局改進(jìn)定子。尤其應(yīng)該改善滑蓋籠，其可以更容易地安置在定子體上。

所述技術(shù)問題在按照權(quán)利要求1的前序部分所述的定子的基礎(chǔ)上、并且在按照權(quán)利要求9的前序部分的滑蓋籠的基礎(chǔ)上、借助各自特征部分的特征解決。本發(fā)明有利的擴(kuò)展設(shè)計在從屬權(quán)利要求中記載。

本發(fā)明包含的技術(shù)教導(dǎo)在于，籠環(huán)在周向位置上斷開，其中所述周向位置具有自鎖的鎖定結(jié)構(gòu)，所述鎖定結(jié)構(gòu)阻止了籠環(huán)的兩個相互嚙合的環(huán)端的自行打開。

本發(fā)明的核心構(gòu)思是為了將滑蓋籠裝配在環(huán)形的定子體上而能夠?qū)⒒w籠斷開，并且在展開或者打開時滑蓋籠構(gòu)成矩形的帶，其具有相互平行延伸的滑蓋元件和在邊緣側(cè)展開的籠環(huán)。通過滑蓋籠的尤其非形狀固定的構(gòu)造可以通過籠環(huán)的打開縮小用于引入到定子體的環(huán)內(nèi)側(cè)的直徑，并且滑蓋元件可以通過籠環(huán)預(yù)定位地從環(huán)內(nèi)側(cè)壓入多個單獨的繞組槽中。最后在籠環(huán)的周向位置上的斷口被封閉，因此可以簡單地裝配滑蓋籠并且保持在已裝配的布局中。由于鎖定結(jié)構(gòu)可以阻止周向位置的自行打開，因此環(huán)端不會自行地相互分離。滑蓋籠的功能因此在完整的圓周上實現(xiàn)，并且通過接下來的浸漬可以附加地阻止鎖定結(jié)構(gòu)的打開，因為由此環(huán)端被相互粘接。

當(dāng)鎖定結(jié)構(gòu)在滑蓋籠的徑向上構(gòu)成形狀配合時，借助鎖定結(jié)構(gòu)可以實現(xiàn)特別的優(yōu)點。在此，所述徑向涉及環(huán)形的定子體，因此通過形狀配合可以阻止至少一個環(huán)端自動地在徑向上向內(nèi)或向外或者在切向上移出。

本發(fā)明的有利的擴(kuò)展設(shè)計規(guī)定，鎖定結(jié)構(gòu)在第一環(huán)端上具有切口并且在第二環(huán)端上具有凸緣，其中為了構(gòu)成形狀配合，所述凸緣嵌入所述切口中。借助在切口和凸緣之間的相互作用可以實現(xiàn)鍵-槽-連接的原理，其在垂直于籠環(huán)的圓周-延伸方向的側(cè)面方向上構(gòu)成形狀配合。所述凸緣和切口在此這樣構(gòu)成，使得它們通過施加力能夠相互扣鎖，而凸緣不需要沿軸向引入切口中。對嵌入切口中的凸緣的緊固這樣改善，即滑蓋籠在沿切向預(yù)緊的情況下從環(huán)內(nèi)側(cè)裝入定子體中，因此所述凸緣被壓入所述切口中。

借助在籠環(huán)的寬度上的多個切口和凸緣可以在兩個環(huán)端之間實現(xiàn)具有s形分隔線的鎖定結(jié)構(gòu)，所述鎖定結(jié)構(gòu)在每個方向上、也即徑向向內(nèi)地、徑向向外地或者在切向上阻止滑蓋環(huán)的彈開。

按照一種擴(kuò)展的變型還可以考慮的是，在籠環(huán)中、在圓周上分布地設(shè)置多個鎖定結(jié)構(gòu)，因此滑蓋籠由多個區(qū)段組成，由此必要時實現(xiàn)了簡單的裝配。

滑蓋籠的改善這樣實現(xiàn)，即在滑蓋元件之間、在籠環(huán)上構(gòu)成突起，當(dāng)滑蓋籠被裝配在定子體上時，所述突起貼靠在定子體的側(cè)面上。所述突起與滑蓋元件交替地、從一個籠環(huán)朝向各個對置的籠環(huán)延伸，其中突起與滑蓋元件交替。在此，所述突起這樣短地構(gòu)成，使得在第一籠環(huán)上的突起的頭側(cè)和在第二籠環(huán)上的突起的頭側(cè)構(gòu)成留空的、凈尺寸，該尺寸對應(yīng)定子體的從側(cè)面到側(cè)面的軸向長度。

由此可以進(jìn)一步改善滑蓋籠在定子體上的固持的布局。

為了進(jìn)一步簡化滑蓋籠的裝配，所述突起還可以具有引入斜面，因此所述突起可以更好地套裝在定子體的側(cè)面上。

定子的進(jìn)一步的改進(jìn)方案規(guī)定，滑蓋元件在徑向向外指向的方向上縮細(xì)地和/或楔形地構(gòu)成，使得所述縮細(xì)結(jié)構(gòu)或楔形形狀朝向繞組地伸入繞組槽中。由此滑蓋元件可以更簡單地從定子體的環(huán)內(nèi)側(cè)壓入到繞組槽的槽口區(qū)域中。當(dāng)滑蓋籠由一體式的注塑構(gòu)件構(gòu)成時，可以特別簡單地實現(xiàn)滑蓋籠的制造。

本發(fā)明此外涉及一種用于安置在定子上的滑蓋籠，其具有多個在兩個籠環(huán)之間相互平行地延伸的滑蓋元件。在此，按照本發(fā)明規(guī)定，所述籠環(huán)在周向位置上斷開，其中所述周向位置具有自鎖的鎖定結(jié)構(gòu)，其阻止籠環(huán)的兩個相互嚙合的環(huán)端的自動的打開。所述鎖定結(jié)構(gòu)尤其在第一環(huán)端上具有切口和第二環(huán)端上具有凸緣，其中為了構(gòu)成形狀配合、所述凸緣嵌入切口中。結(jié)合定子所描述的其他特征和所屬的優(yōu)點同樣用于滑蓋籠中。

附圖說明

以下參照附圖連同對本發(fā)明的優(yōu)選實施例的說明進(jìn)一步闡述改善本發(fā)明的其他措施。在附圖中：

圖1示出具有定子體和從定子體的環(huán)內(nèi)側(cè)裝入的滑蓋籠的定子的立體圖，

圖2示出具有周向位置x的滑蓋籠的立體圖，

圖3示出滑蓋籠在定子體上的布置的細(xì)節(jié)圖，

圖4示出滑蓋籠的周向位置x的細(xì)節(jié)圖，

圖5示出在具有兩個環(huán)端的周向位置的區(qū)域中的籠環(huán)的細(xì)節(jié)圖，

圖6示出嵌入繞組槽中的滑蓋元件的橫截面視圖，和

圖7示出在籠環(huán)的區(qū)域中的滑蓋籠的細(xì)節(jié)視圖。

具體實施方式

圖1以立體圖示出用于電力機(jī)器的定子1，并且定子1具有作為主要組件的環(huán)形定子體10，其中環(huán)形描述了定子體10的基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)。在環(huán)形定子體10內(nèi)部構(gòu)成環(huán)內(nèi)側(cè)12，并且環(huán)槽11從環(huán)內(nèi)側(cè)12徑向向外延伸進(jìn)定子體10內(nèi)，并且繞組13嵌入所述繞組槽11中。為了構(gòu)成電力機(jī)器，在環(huán)內(nèi)側(cè)12中設(shè)置轉(zhuǎn)子，并且在相應(yīng)地控制地給繞組13通電時轉(zhuǎn)子在環(huán)內(nèi)側(cè)12中實施轉(zhuǎn)動。環(huán)內(nèi)側(cè)12基本上構(gòu)成圓柱的套殼形狀并且具有軸向，所述軸向描述了定子體10的寬度方向，并且繞組槽11在徑向上從內(nèi)向外地伸入定子體10中。

從環(huán)內(nèi)側(cè)12顯示出滑蓋籠15裝入定子體10中，并且滑蓋籠15具有多個滑蓋元件14，所述滑蓋元件14嵌入繞組槽11的槽口區(qū)域中。通過所述滑蓋元件14，繞組槽11朝向環(huán)內(nèi)側(cè)12的方向基本上被封閉，因此繞組13被封裝在繞組槽11中。

圖2以立體圖示出具有多個滑蓋元件14的滑蓋籠15，所述滑蓋元件在軸向上延伸并且相互平行布置地支承在兩個環(huán)繞的籠環(huán)16之間。所述籠環(huán)16具有周向位置x，按照本發(fā)明的籠環(huán)16在該位置上具有斷口。

圖3示出具有斷口x的滑蓋籠15的細(xì)節(jié)視圖，并且具有滑蓋元件14的滑蓋籠15嵌入定子體10中。此外區(qū)段式地示出繞組13，并且繞組槽11基本上容納滑蓋元件14，因此滑蓋元件14嵌入繞組槽11的前部區(qū)域中?；w籠15此外具有突起22，所述突起貼靠在定子體10的側(cè)面上，如結(jié)合圖7更詳細(xì)地描述。

圖4示出具有滑蓋元件14和兩個籠環(huán)16之一的滑蓋籠15的局部圖，其中籠環(huán)16在周向位置x的區(qū)域中示出。在周向位置x上的斷口在籠環(huán)16中構(gòu)成第一環(huán)端18和對置的第二環(huán)端19，并且環(huán)端18和19這樣相互嚙合，使得形成自鎖式的鎖定結(jié)構(gòu)17，如結(jié)合圖5更詳細(xì)地描述。

圖5示出在兩個相互嚙合的環(huán)端18和19之間的鎖定結(jié)構(gòu)17的細(xì)節(jié)圖。鎖定結(jié)構(gòu)17在第一環(huán)端18上具有切口20并且鎖定結(jié)構(gòu)17在第二環(huán)端19上具有凸緣21，并且為了構(gòu)成形狀配合，凸緣21嵌入所述切口20中。滑蓋元件14在環(huán)端18和19下側(cè)延伸出去，并且鎖定結(jié)構(gòu)17被加工在兩個滑蓋元件14之間的位置上。

圖6示出在繞組槽11的區(qū)域中剖切定子體10的截面圖，其中裝入了繞組13。繞組槽11朝向環(huán)內(nèi)側(cè)12被滑蓋元件14封閉，所述滑蓋元件具有朝向繞組槽11內(nèi)縮細(xì)的大致楔形的形狀。繞組槽11在側(cè)面以絕緣體25覆蓋，絕緣體例如是不導(dǎo)電的薄膜或者不導(dǎo)電的絕緣紙。

最后圖7示出在徑向環(huán)繞的籠環(huán)16的區(qū)域中的滑蓋籠15的局部的立體圖，多個滑蓋元件14沿軸向與籠環(huán)相鄰。在滑蓋元件14之間構(gòu)成突起22并且在內(nèi)側(cè)布置在籠環(huán)16上，所述籠環(huán)16貼靠在定子體10的側(cè)面23上，如結(jié)合圖3中的滑蓋籠15的突起22所示。突起22具有導(dǎo)入斜面24，用于以簡單的方式將滑蓋籠15裝入環(huán)內(nèi)側(cè)12中?；w籠15例如具有200mm至220mm的直徑，并且籠環(huán)16的軸向高度在2.5mm至3.5mm之間并且優(yōu)選是2.8mm。在包含突起22的情況下籠環(huán)16的高度例如為6mm?；w元件14例如具有1.6mm的寬度，其中所述寬度在基底寬度側(cè)被測量，縮細(xì)結(jié)構(gòu)或楔形結(jié)構(gòu)從該基底寬度側(cè)上延伸出去。

借助滑蓋籠15和在兩個籠環(huán)16上的斷口的按照本發(fā)明的擴(kuò)展設(shè)計可以實現(xiàn)滑蓋籠15的簡單的裝配可行性。首先提供具有斷開的環(huán)端18、19的滑蓋籠15，因此滑蓋籠15例如以開卷的形狀伸入定子體10的環(huán)內(nèi)側(cè)12中。接下來單個的滑蓋元件14被嵌入繞組槽11的槽口區(qū)域中，并且在籠環(huán)16上的、在滑蓋元件14之間的突起22將滑蓋籠15在軸向上定位。當(dāng)全部滑蓋元件14嵌入繞組槽11中后，鎖定結(jié)構(gòu)17被鎖定，方法是凸緣21從徑向壓入切口20中。通過將凸緣21簡單地扣鎖到切口20中，則在徑向上實現(xiàn)了形狀配合，因此籠環(huán)16的環(huán)端18、19的自動打開被阻止。

本發(fā)明在其實施方式方面不局限于前述優(yōu)選的實施例。反而還可以考慮大量的變型，它們可以利用所示的解決方案，即使原理上表現(xiàn)為不同的實施形式。由權(quán)利要求、說明書或附圖得出的全部特征和/或優(yōu)點、包含設(shè)計細(xì)節(jié)、空間布局和方法步驟既可以自身地也可以通過不同組合體現(xiàn)本發(fā)明。

附圖標(biāo)記清單

1定子

10定子體

11繞組槽

12環(huán)內(nèi)側(cè)

13繞組

14滑蓋元件

15滑蓋籠

16籠環(huán)

17鎖定結(jié)構(gòu)

18環(huán)端

19環(huán)端

20切口

21凸緣

22突起

23側(cè)面

24引入斜面

25絕緣體

x周向位置