本發(fā)明涉及電機(jī)的轉(zhuǎn)子。本發(fā)明尤其涉及一種制作工藝簡(jiǎn)單,具備磁鐵和轉(zhuǎn)子磁心可牢固結(jié)合的結(jié)構(gòu)的馬達(dá)的轉(zhuǎn)子。
背景技術(shù):
一般而言,馬達(dá)的轉(zhuǎn)子為與定子相對(duì)而設(shè)并根據(jù)磁場(chǎng)的變化進(jìn)行旋轉(zhuǎn)的部件。上述轉(zhuǎn)子包括進(jìn)行旋轉(zhuǎn)的軸、轉(zhuǎn)子磁心及磁鐵。
應(yīng)用于現(xiàn)有技術(shù)的馬達(dá)的轉(zhuǎn)子的制作方式為在中心部結(jié)合有軸的轉(zhuǎn)子磁心的表面,利用粘接劑粘接磁鐵。但是,當(dāng)通過上述方式制造轉(zhuǎn)子磁心時(shí),為附著磁鐵需要粘接劑完全固化的時(shí)間,從而存在制造時(shí)間變長(zhǎng)的缺點(diǎn)。另外,當(dāng)轉(zhuǎn)子高速旋轉(zhuǎn)時(shí),存在磁鐵從原來的位置脫離的問題。
為解決上述問題,在大韓民國(guó)專利第10-1303009號(hào)提出一種將起到轉(zhuǎn)子磁心作用的部分用作用于固定磁鐵的固定體,而上述固定體是用金屬粉末和熱可塑性樹脂的混合樹脂通過插塑法制造的結(jié)構(gòu)。
但是,上述結(jié)構(gòu)因混合樹脂的物性替代轉(zhuǎn)子磁心,制作費(fèi)用相應(yīng)提高。另外,在用于固定磁鐵的結(jié)構(gòu)方面,因磁鐵和固定體相互分離,有可能出現(xiàn)磁鐵空轉(zhuǎn)的現(xiàn)象。而且,當(dāng)用于真空吸塵器等電器中時(shí),因流入轉(zhuǎn)子的上部的持續(xù)的空氣壓力,固定體和磁鐵之間產(chǎn)生間隙(gap),從而加重磁鐵的空轉(zhuǎn)現(xiàn)象。
為解決上述問題,本發(fā)明提出一種具備新的結(jié)構(gòu)的轉(zhuǎn)子。
發(fā)明的詳細(xì)說明
技術(shù)課題
本發(fā)明的目的在于提供一種通過插塑成型制造而成,從而在轉(zhuǎn)子旋轉(zhuǎn)時(shí)可防止磁鐵脫離或空轉(zhuǎn)的馬達(dá)的轉(zhuǎn)子。
本發(fā)明的另一目的在于提供一種制造工藝更佳簡(jiǎn)單,從而可降低制造費(fèi)用的轉(zhuǎn)子及其制造方法。
本發(fā)明的又一目的在于提供一種具備可防止因從轉(zhuǎn)子的上部流入的空氣持續(xù)流入轉(zhuǎn)子內(nèi)部而導(dǎo)致磁鐵脫離的結(jié)構(gòu)的轉(zhuǎn)子。
本發(fā)明的上述目的及及其他內(nèi)在的目的可通過下述本發(fā)明容易實(shí)現(xiàn)。
課題解決手段
本發(fā)明的馬達(dá)的轉(zhuǎn)子,包括:
軸;
轉(zhuǎn)子磁心,具備供上述軸插入結(jié)合的軸插入孔;
磁鐵,結(jié)合于上述磁鐵磁心的外周面;及
轉(zhuǎn)子蓋,包括各蓋住上述轉(zhuǎn)子磁心及上述磁鐵的上部及下部的上蓋及下蓋;
上述轉(zhuǎn)子磁心的外周由第一棱角部和第二棱角部,而上述磁鐵的內(nèi)周由與上述第一棱角部對(duì)應(yīng)的第一內(nèi)周部和與上述第二棱角部對(duì)應(yīng)的第二內(nèi)周部構(gòu)成。
在本發(fā)明中,上述上蓋和上述下蓋通過沿著形成于上述轉(zhuǎn)子磁心的外周面的側(cè)面槽形成的第一上下連接部連接。
在本發(fā)明中,上述上蓋和上述下蓋通過沿著形成于上述轉(zhuǎn)子磁心的軸插入孔周邊的內(nèi)部空形成的第二上下連接部連接。
在本發(fā)明中,上述上蓋具備從軸中心越向外高度變得越低的上部?jī)A斜面。
在本發(fā)明中,上述轉(zhuǎn)子磁心的高度低于上述磁鐵的高度,從而在上述轉(zhuǎn)子磁心的上部形成作為與上述磁鐵上部形成段差的空間的上部段差部,而在上述轉(zhuǎn)子磁心的下部形成作為與上述磁鐵的下部形成段差的空間的下部段差部,從而在上述上部段差部形成上述轉(zhuǎn)子蓋的上部支撐部,在上述下部段差部形成上述轉(zhuǎn)子蓋的下部支撐部進(jìn)行結(jié)合。
本發(fā)明的轉(zhuǎn)子的制造方法,包括:
將軸結(jié)合于轉(zhuǎn)子磁心的中心的步驟;
在上述轉(zhuǎn)子磁心的外周面結(jié)合磁鐵的步驟;
在結(jié)合上述轉(zhuǎn)子磁心和磁鐵的狀態(tài)下置于插塑成型模具中的步驟;及
通過插塑成型形成形成于上述磁鐵的上部及下部的轉(zhuǎn)子蓋的步驟。
發(fā)明的效果
本發(fā)明通過插塑成型制造而成,從而在轉(zhuǎn)子旋轉(zhuǎn)時(shí)可防止磁鐵脫離或空轉(zhuǎn),制造工藝更佳簡(jiǎn)單,從而可降低制造費(fèi)用,具備可防止因從轉(zhuǎn)子的上部流入的空氣持續(xù)流入轉(zhuǎn)子內(nèi)部而導(dǎo)致磁鐵脫離。
附圖說明
圖1為本發(fā)明的馬達(dá)的轉(zhuǎn)子的斜視圖;
圖2為沿圖1的a-a'線的截面圖;
圖3為表示從本發(fā)明的馬達(dá)的轉(zhuǎn)子中去除轉(zhuǎn)子蓋的狀態(tài)的斜視圖;
圖4為適用于本發(fā)明的馬達(dá)的轉(zhuǎn)子的轉(zhuǎn)子磁心的斜視圖;
圖5為適用于本發(fā)明的馬達(dá)的轉(zhuǎn)子的磁鐵的斜視圖;
圖6為只表示在本發(fā)明的馬達(dá)的轉(zhuǎn)子中通過插塑成型形成的轉(zhuǎn)子蓋的部分的斜視圖;
下面,結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明的進(jìn)行詳細(xì)說明。
發(fā)明實(shí)施的最佳形態(tài)
圖1為本發(fā)明的馬達(dá)的轉(zhuǎn)子的斜視圖,而圖2為沿圖1的a-a'線的截面圖。
如圖1及圖2所示,本發(fā)明的馬達(dá)的轉(zhuǎn)子包括軸10、轉(zhuǎn)子磁心20、磁鐵30及由上蓋41和下蓋42構(gòu)成的轉(zhuǎn)子蓋40。
軸10壓入結(jié)合于轉(zhuǎn)子磁心20的軸插入孔24,從而與轉(zhuǎn)子磁心20一同旋轉(zhuǎn)。在本發(fā)明中,轉(zhuǎn)子磁心20的磁心主體21可以是層壓多個(gè)薄金屬板的層壓型磁心,或通過壓鑄制造磁性體并以各種形狀制作其他磁性體。
磁鐵30較佳地呈圓筒形形狀,夾入結(jié)合于轉(zhuǎn)子磁心20的外周面。轉(zhuǎn)子蓋40包括蓋住轉(zhuǎn)子磁心20及磁鐵30的上部的上蓋41和蓋住下部的下蓋42。上蓋41和下蓋42通過第一上下連接部44及/或第二上下連接部45相互連接成一個(gè)部件。上述轉(zhuǎn)子蓋40通過插塑成型利用絕緣性塑料樹脂等材料制造。
在軸10結(jié)合于轉(zhuǎn)子磁心20的軸插入孔24,磁鐵30結(jié)合于轉(zhuǎn)子磁心20的外周面的狀態(tài)下,通過插塑成型注入樹脂熔融物,以制造包括上蓋41和下蓋42的形狀的轉(zhuǎn)子蓋40。在上蓋41的下部形成有形成于由轉(zhuǎn)子磁心20的上部和磁鐵30的上部構(gòu)成的段差空間的上部支撐部41a。在上蓋41的上部形成有從圓的中心越向外部高度越低的傾斜形狀的上部?jī)A斜面41b。通過上述上部?jī)A斜面41b將從上部流入的空氣導(dǎo)引至轉(zhuǎn)子的外部,以防止因空氣壓力結(jié)合有轉(zhuǎn)子磁心20、磁鐵30或轉(zhuǎn)子蓋40的截面產(chǎn)生縫隙或受損。在下蓋42的上部形成有形成于由轉(zhuǎn)子磁心20的下部和磁鐵30的下部構(gòu)成的段差空間的下部支撐部42a。
圖3為表示從本發(fā)明的馬達(dá)的轉(zhuǎn)子中去除轉(zhuǎn)子蓋40的狀態(tài)的斜視圖。
如圖3所示,本發(fā)明的轉(zhuǎn)子在結(jié)合有軸10的轉(zhuǎn)子磁心20的外周面強(qiáng)行壓入結(jié)合有磁鐵30,以如圖3所示的狀態(tài)置于插塑成型模具中之后,將樹脂熔融物注入模具制造轉(zhuǎn)子蓋40的形狀。
圖4為適用于本發(fā)明的馬達(dá)的轉(zhuǎn)子的轉(zhuǎn)子磁心20的斜視圖。
如圖4所示,本發(fā)明的轉(zhuǎn)子磁心20具備周圍切斷四處的圓形形狀。即,若觀察轉(zhuǎn)子磁心20的平面,則具備0、180、90、270度部分的弧以對(duì)稱形狀切斷的形狀。切斷的直線部分為第一棱角部22,而具備未切斷的弧的形狀的部分第二棱角部23。在轉(zhuǎn)子磁心20的中心貫通形成有供軸10結(jié)合的軸插入孔24,而在軸插入孔23的周圍形成有多個(gè)內(nèi)部孔25。在圖4中圖示有內(nèi)部孔25的數(shù)量為四個(gè)的情況,但不是一定要具備四個(gè),也可具備兩個(gè)或三個(gè)、五個(gè)以上。此時(shí),考慮到轉(zhuǎn)子的旋轉(zhuǎn)平衡,各內(nèi)部孔25的位置位于相互對(duì)稱的位置為宜。
在第一棱角部22形成有側(cè)面槽22a。當(dāng)沿上述側(cè)面槽22a填充樹脂熔融物,則形成轉(zhuǎn)子蓋40的第一上下連接部44。上述第一上下連接部44在防止磁鐵30相對(duì)于轉(zhuǎn)子磁心20空轉(zhuǎn)的同時(shí),還起到增加轉(zhuǎn)子蓋40的結(jié)合力的作用。在圖4中圖示了側(cè)面槽22a形成于第一棱角部22的情況,但也可形成于非第一棱角部22的第二棱角部23。
圖5為適用于本發(fā)明的馬達(dá)的轉(zhuǎn)子的磁鐵30的斜視圖。
如圖5所示,本發(fā)明的磁鐵30呈圓筒形形狀,外側(cè)為呈圓形的圓筒形外周部31,內(nèi)側(cè)為與轉(zhuǎn)子磁心20的第一及第二棱角部22、23相對(duì)應(yīng)的形狀的第一及第二內(nèi)周部32、33。第一內(nèi)周部32與第一棱角部22對(duì)應(yīng),而第二內(nèi)周部33與第二棱角部23對(duì)應(yīng)。對(duì)應(yīng)的部分相互壓入結(jié)合,以防止磁鐵30在轉(zhuǎn)子磁心20的外周面空轉(zhuǎn)。較佳地,磁鐵30的高度高于轉(zhuǎn)子磁心20的高度。因此,當(dāng)磁鐵30和轉(zhuǎn)子磁心20結(jié)合時(shí),在其上部及下部各形成上部段差部26及下部段差部27。
圖6為只表示在本發(fā)明的馬達(dá)的轉(zhuǎn)子中通過插塑成型形成的轉(zhuǎn)子蓋40的斜視圖。
如圖6所示,本發(fā)明的轉(zhuǎn)子蓋40包括上蓋41、下蓋42、軸結(jié)合部43、第一及第二上下連接部44、45。
上蓋41和下蓋42蓋住轉(zhuǎn)子磁心20及磁鐵30的上部,以防止磁鐵30的上下脫離。軸結(jié)合部43起到蓋住結(jié)合于轉(zhuǎn)子磁心20的軸0的部分的上部及下部的作用,還起到增加與軸10的結(jié)合力的作用。
第一上下連接部44沿著形成于轉(zhuǎn)子磁心20的外周面的側(cè)面槽22a形成。上述第一上下連接部44在增加轉(zhuǎn)子磁心20和轉(zhuǎn)子蓋40的結(jié)合力的同時(shí),增加與磁鐵30的結(jié)合力,還起到防止磁鐵30的空轉(zhuǎn)的作用。
第二上下連接部45沿著形成于轉(zhuǎn)子磁心20的內(nèi)部的內(nèi)部孔25形成,牢固維持轉(zhuǎn)子蓋40的上蓋41和下蓋42的結(jié)合力,以有效防止磁鐵30的上下脫離。
注入至形成于轉(zhuǎn)子磁心20和磁鐵30結(jié)合的狀態(tài)的上部的上部段差部26的樹脂熔融物形成上部支撐部41a。同樣,注入至形成于轉(zhuǎn)子磁心20和磁鐵30結(jié)合的狀態(tài)的下部的下部段差部27的樹脂熔融物形成下部支撐部42a。上述上部及下部支撐部41a、42a可使轉(zhuǎn)子磁心20穩(wěn)定結(jié)合。在下部支撐部42a的一部分形成在相互對(duì)稱的位置以相同形狀形成的多個(gè)下部開放不42b為宜。通過上述下部開放部42b所處的部分在擠出時(shí)注入樹脂熔融物,以實(shí)現(xiàn)轉(zhuǎn)子蓋40的穩(wěn)定的形狀。
上述實(shí)施例僅用以說明本發(fā)明而非限制,本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解,可以對(duì)本發(fā)明進(jìn)行修改、變形或者等同替換。而在不脫離本發(fā)明的精神和范圍之內(nèi),其均應(yīng)涵蓋在本發(fā)明的權(quán)利要求范圍當(dāng)中。