本實(shí)用新型屬于熔斷器技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及熔斷器絕緣筒壓板。

背景技術(shù)：

隨著科學(xué)技術(shù)的不斷進(jìn)步，人類(lèi)對(duì)配電產(chǎn)品的要求越來(lái)越高，免維護(hù)、高強(qiáng)度和低成本等成為環(huán)網(wǎng)柜的發(fā)展方向?，F(xiàn)有組合電器單元熔斷器絕緣筒壓板存在工藝復(fù)雜、變形大，容易引起熔斷器絕緣筒漏氣；強(qiáng)度低，鎖板容易變形開(kāi)口，易造成堵頭脫落等問(wèn)題。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型通過(guò)提供熔斷器絕緣筒壓板以解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的工藝復(fù)雜、變形大、強(qiáng)度低的問(wèn)題：

本實(shí)用新型通過(guò)以下技術(shù)方案來(lái)實(shí)現(xiàn)：

一種熔斷器絕緣筒壓板，包括壓板，壓板上設(shè)有熔斷器絕緣筒孔與熔斷器絕緣筒定位孔；包括鎖板,所述鎖板上部的通孔中固接有銷(xiāo)軸，鎖板下端設(shè)有插頭；所述熔斷器絕緣筒孔兩側(cè)的壓板上設(shè)有第一限位孔與第二限位孔；所述各鎖板下端的插頭插入第一限位孔與第二限位孔中并固接。

所述鎖板下部為矩形狀，上部為拋物線(xiàn)狀。

所述第二限位孔為T(mén)形形狀，該第二限位孔的豎向孔與熔斷器絕緣筒孔相通。

本實(shí)用新型的有益效果：本實(shí)用新型通過(guò)各鎖板下端的插頭插入T形形狀的第一限位孔與第二限位孔中并固死，有效增加了鎖板與壓板之間連接的穩(wěn)定性；同時(shí)，鎖板上部的銷(xiāo)軸與熔斷器絕緣筒堵頭手提蓋連接；便于完成熔斷器的拆卸和安裝。

附圖說(shuō)明

圖1 是實(shí)用新型的壓板示意圖；

圖2 是實(shí)用新型的鎖板焊接組件示意圖；

圖3 是實(shí)用新型的鎖板示意圖；

圖4 是實(shí)用新型的銷(xiāo)軸示意圖；

圖5 是實(shí)用新型的工作示意圖；

圖中：1壓板；2插頭；3鎖板；4銷(xiāo)軸；5熔斷器絕緣筒孔；6熔斷器絕緣筒定位孔；7第一限位孔；8第二限位孔；通孔9。

具體實(shí)施方式

參見(jiàn)圖1、圖2、圖3、圖4以及圖5；一種熔斷器絕緣筒壓板，包括壓板1，壓板1上設(shè)有熔斷器絕緣筒孔與熔斷器絕緣筒定位孔6；包括鎖板3,所述鎖板3上部的通孔9中固接有銷(xiāo)軸4，鎖板3下端設(shè)有插頭2；所述熔斷器絕緣筒孔5兩側(cè)的壓板1上設(shè)有第一限位孔7與第二限位孔8；所述各鎖板3下端的插頭2插入第一限位孔7與第二限位孔8中并固接。

所述鎖板3下部為矩形狀，上部為拋物線(xiàn)狀，增強(qiáng)鎖板3的穩(wěn)定性。

所述第二限位孔8的豎向孔為T(mén)形形狀，與熔斷器絕緣筒孔5相通，熔斷器絕緣筒側(cè)壁上固接有限位軌，限位軌卡入限位孔8的豎向槽中，用以防止熔斷器絕緣筒在熔斷器絕緣筒孔5旋轉(zhuǎn)移動(dòng)。

本實(shí)用新型具體工作過(guò)程：熔斷器絕緣筒固定在氣室前壁上后，壓板1上的熔斷器絕緣筒孔5穿過(guò)熔斷器絕緣筒的前端；固定在熔斷器絕緣筒法蘭上并通過(guò)焊接螺栓固定，熔斷器絕緣筒側(cè)壁上的限位軌卡在第二限位孔8的豎向槽中；即完成熔斷器絕緣筒安裝；熔斷器絕緣筒手提蓋上的凹槽卡在鎖板上的銷(xiāo)軸上，熔斷器絕緣筒手提蓋可以沿著銷(xiāo)軸旋轉(zhuǎn)，完成熔絲的拆卸和安裝。