本實(shí)用新型涉及電力電纜技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種電纜接頭。

背景技術(shù)：

電纜接頭是用來(lái)鎖緊和固定進(jìn)出電纜，其主要使線路通暢，使電纜保持密封，并保證電纜接頭處的絕緣等級(jí)，使電纜安全可靠地進(jìn)行電力傳輸。電纜接頭中應(yīng)用較為廣泛的是金屬電纜接頭，其具有結(jié)構(gòu)穩(wěn)定和不易損壞等優(yōu)點(diǎn)。但是，現(xiàn)有技術(shù)中的金屬電纜接頭的結(jié)構(gòu)和材質(zhì)上還存在缺陷，無(wú)法實(shí)現(xiàn)電纜與金屬的完全電氣隔離。

如圖1所示，現(xiàn)有技術(shù)中的電纜接頭包括金屬材質(zhì)的鎖緊螺帽1、接頭主體4和螺母5，通過(guò)鎖緊螺帽1和接頭主體4相配合可以鎖緊電纜，螺母5可以通過(guò)與其他結(jié)構(gòu)固定實(shí)現(xiàn)電纜的固定。其中，接頭主體4中設(shè)置有芯套2和密封襯套3，來(lái)對(duì)電纜進(jìn)行密封和絕緣防護(hù)。但是，由于芯套2和密封襯套3不能完全隔離電纜與金屬，電纜接頭的進(jìn)出口處容易損傷電纜絕緣，以及芯套2和密封襯套3通常采用質(zhì)地較硬的材質(zhì)，容易對(duì)電纜絕緣造成壓痕等原因，使得電纜與金屬之間無(wú)法完全隔離。如果電纜絕緣出現(xiàn)損傷，電纜的絕緣性能降低，容易造成火災(zāi)和觸電等事故。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的實(shí)施例提供一種電纜接頭，以解決現(xiàn)有技術(shù)中金屬電纜接頭無(wú)法實(shí)現(xiàn)電纜與金屬的完全電氣隔離的問(wèn)題。

為達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型的實(shí)施例提供一種電纜接頭，包括螺紋配合的鎖緊螺帽和接頭主體，鎖緊螺帽內(nèi)設(shè)置有第一內(nèi)護(hù)套，接頭主體內(nèi)設(shè)置有第二內(nèi)護(hù)套；鎖緊螺帽的內(nèi)部在第一端設(shè)置有內(nèi)螺紋段，在第二端設(shè)置有凸臺(tái)，第一內(nèi)護(hù)套覆蓋凸臺(tái)；鎖緊螺帽中還設(shè)置有鎖緊密封襯套，鎖緊密封襯套位于第一內(nèi)護(hù)套內(nèi)并與第一內(nèi)護(hù)套覆蓋凸臺(tái)的表面相接觸。

進(jìn)一步地，接頭主體的第一端和/或第二端的開口的內(nèi)徑沿軸向方向由內(nèi)至外逐漸增大。

進(jìn)一步地，鎖緊螺帽的第一端的開口的內(nèi)徑沿軸向方向由內(nèi)至外逐漸增大。

進(jìn)一步地，第二內(nèi)護(hù)套的兩端分別延伸至接頭主體的第一端和第二端，并分別覆蓋接頭主體的第一端和第二端的端面。

進(jìn)一步地，第一內(nèi)護(hù)套的兩端分別延伸至鎖緊螺帽的第一端以及內(nèi)螺紋段，并覆蓋鎖緊螺帽的第一端的端面。

進(jìn)一步地，鎖緊螺帽的內(nèi)壁和第一內(nèi)護(hù)套之間設(shè)置有第一定位結(jié)構(gòu)；和/或，接頭主體的內(nèi)壁和第二內(nèi)護(hù)套之間設(shè)置有第二定位結(jié)構(gòu)。

進(jìn)一步地，第一定位結(jié)構(gòu)包括設(shè)置在第一內(nèi)護(hù)套的外周面上的凸起和設(shè)置在鎖緊螺帽的內(nèi)壁上的定位槽；第二定位結(jié)構(gòu)包括設(shè)置在第二內(nèi)護(hù)套的外周面上的凸起和設(shè)置在接頭主體的內(nèi)壁上的定位槽。

進(jìn)一步地，鎖緊螺帽的內(nèi)壁形成有容納槽，第一內(nèi)護(hù)套覆蓋容納槽并形成容置空間，鎖緊密封襯套設(shè)置在容置空間內(nèi)。

進(jìn)一步地，鎖緊密封襯套的外周面的中部設(shè)置有沿周向延伸的凹槽。

進(jìn)一步地，接頭主體的第一端設(shè)置有非螺紋段。

本實(shí)用新型的實(shí)施例的電纜接頭，通過(guò)在鎖緊螺帽內(nèi)設(shè)置有第一內(nèi)護(hù)套，并在接頭主體內(nèi)設(shè)置有第二內(nèi)護(hù)套，可以使內(nèi)護(hù)套完全覆蓋電纜接頭的內(nèi)壁，將電纜與金屬材質(zhì)的鎖緊螺帽和接頭主體完全隔離開，實(shí)現(xiàn)了電纜與金屬的完全電氣隔離，有效地提高了該電纜接頭對(duì)電纜的絕緣防護(hù)效果；而且，鎖緊螺帽內(nèi)還設(shè)置有鎖緊密封襯套，能夠進(jìn)一步鎖緊電纜，并提高密封效果。

附圖說(shuō)明

圖1現(xiàn)有技術(shù)中的電纜接頭的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實(shí)用新型實(shí)施例的電纜接頭的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為本實(shí)用新型實(shí)施例的電纜接頭的鎖緊螺帽的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4為本實(shí)用新型實(shí)施例的電纜接頭的接頭主體的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖5為本實(shí)用新型實(shí)施例的電纜接頭的第一應(yīng)用狀態(tài)示意圖；

圖6為本實(shí)用新型實(shí)施例的電纜接頭的第二應(yīng)用狀態(tài)示意圖；

圖7為本實(shí)用新型實(shí)施例的電纜接頭的第三應(yīng)用狀態(tài)示意圖；

圖8為本實(shí)用新型實(shí)施例的電纜接頭的鎖緊直線電纜的應(yīng)用狀態(tài)示意圖；

圖9為本實(shí)用新型實(shí)施例的電纜接頭的鎖緊彎曲電纜的應(yīng)用狀態(tài)示意圖；

圖10為圖9中A區(qū)域的局部放大圖；

圖11為圖9中B區(qū)域的局部放大圖。

附圖標(biāo)記說(shuō)明：

1、鎖緊螺帽；2、芯套；3、密封襯套；4、接頭主體；5、螺母；6、第一內(nèi)護(hù)套；7、第二內(nèi)護(hù)套；8、鎖緊密封襯套；9、電纜；10、板材；11、內(nèi)螺紋段；12、非螺紋段。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例的電纜接頭進(jìn)行詳細(xì)描述。

圖2為本實(shí)用新型的電纜接頭的結(jié)構(gòu)示意圖。該電纜接頭可用于對(duì)進(jìn)出各種機(jī)械結(jié)構(gòu)中的電纜進(jìn)行鎖緊與固定，并通過(guò)分別設(shè)置在鎖緊螺帽和接頭主體中的內(nèi)護(hù)套進(jìn)行隔離防護(hù)，防止電纜絕緣被損壞，可以實(shí)現(xiàn)電纜與金屬的完全電氣隔離，有效地解決了金屬電纜接頭中電纜與金屬無(wú)法完全電氣隔離的問(wèn)題。例如，利用該電纜接頭可以對(duì)進(jìn)出風(fēng)力發(fā)電機(jī)組等大型機(jī)械結(jié)構(gòu)中的電纜進(jìn)行密封與固定，防止異物、灰塵或者水汽等進(jìn)入風(fēng)力發(fā)電機(jī)組內(nèi)部，并且有效地保證電纜的絕緣性能，防止出現(xiàn)觸電和火災(zāi)等事故。

如圖2至圖4所示，根據(jù)本實(shí)用新型的實(shí)施例，該電纜接頭包括螺紋配合的鎖緊螺帽1和接頭主體4。鎖緊螺帽1內(nèi)設(shè)置有第一內(nèi)護(hù)套6，接頭主體4內(nèi)設(shè)置有第二內(nèi)護(hù)套7；鎖緊螺帽1的內(nèi)部在第一端設(shè)置有內(nèi)螺紋段11，在第二端設(shè)置有凸臺(tái)，第一內(nèi)護(hù)套6覆蓋凸臺(tái)；鎖緊螺帽1中還設(shè)置有鎖緊密封襯套8，鎖緊密封襯套8位于第一內(nèi)護(hù)套6內(nèi)并與第一內(nèi)護(hù)套6覆蓋凸臺(tái)的表面相接觸。

在金屬電纜接頭中，鎖緊螺帽1和接頭主體4為金屬材質(zhì)。第一內(nèi)護(hù)套6與第二內(nèi)護(hù)套7可以在鎖緊螺帽1和接頭主體4螺紋連接并鎖緊時(shí)相互接觸，在該電纜接頭的內(nèi)部對(duì)電纜與金屬材質(zhì)的鎖緊螺帽1和接頭主體4進(jìn)行防護(hù)隔離，防止鎖緊螺帽1和接頭主體4，以及該電纜接頭外部其他結(jié)構(gòu)損壞電纜絕緣，從而實(shí)現(xiàn)電纜與金屬的完全電氣隔離，保證電纜的絕緣性能。其中，鎖緊螺帽1的第一端為出線端，第二端為進(jìn)線端。設(shè)置在鎖緊螺帽1的第一端的內(nèi)螺紋段11與接頭主體4外部的螺紋段相配合，用于實(shí)現(xiàn)鎖緊螺帽1和接頭主體4的鎖緊。鎖緊密封襯套8用于在鎖緊螺帽1和接頭主體4鎖緊時(shí)，在鎖緊螺帽1中進(jìn)一步對(duì)電纜進(jìn)行鎖緊和密封。設(shè)置在鎖緊螺帽1的第二端的凸臺(tái)用于止擋鎖緊密封襯套8，與接頭主體4的旋進(jìn)鎖緊螺帽1內(nèi)部的出線端相配合，對(duì)鎖緊密封襯套8進(jìn)行固定。

本實(shí)施例中，第一內(nèi)護(hù)套6、第二內(nèi)護(hù)套7和鎖緊密封襯套8的材質(zhì)優(yōu)選為耐高溫、低溫性能優(yōu)異，并具有良好絕緣性能的材質(zhì)。例如，在實(shí)際的應(yīng)用場(chǎng)景中，第一內(nèi)護(hù)套6和第二內(nèi)護(hù)套7可以由聚四氟乙烯制成，防止第一內(nèi)護(hù)套6和第二內(nèi)護(hù)套7在電纜發(fā)熱時(shí)、以及在高溫或低溫環(huán)境中出現(xiàn)損壞，以保證該電纜接頭對(duì)電纜的防護(hù)性能；并且，在電纜具有電纜絕緣的基礎(chǔ)上，在外部進(jìn)一步進(jìn)行絕緣防護(hù)，從而提高電纜的絕緣防護(hù)等級(jí)，有助于進(jìn)一步實(shí)現(xiàn)電纜與金屬之間的完全電氣隔離。此外，聚四氟乙烯材質(zhì)具有一定的硬度，不易損壞。

優(yōu)選地，第二內(nèi)護(hù)套7的兩端分別延伸至接頭主體4的第一端和第二端，并分別覆蓋接頭主體4的第一端和第二端的端面。

其中，接頭主體4的第一端和第二端分別為接頭主體4的進(jìn)線端和出線端。如圖2所示，第二內(nèi)護(hù)套7完全覆蓋接頭主體4內(nèi)壁，并覆蓋接頭主體的進(jìn)線端和出線端的端面，可以對(duì)設(shè)置在接頭主體4與設(shè)置在其中的電纜進(jìn)行完全隔離，有助于對(duì)電纜進(jìn)行有效地防護(hù)和電氣隔離。

優(yōu)選地，第一內(nèi)護(hù)套6的兩端分別延伸至鎖緊螺帽1的第一端以及內(nèi)螺紋段11，并覆蓋鎖緊螺帽1的第一端的端面。

在鎖緊螺帽1與接頭主體4鎖緊時(shí)，鎖緊螺帽1的內(nèi)螺紋段11與接頭主體4的出線端相接觸，延伸至內(nèi)螺紋段11的第一內(nèi)護(hù)套6與覆蓋接頭主體4的出線端的第二內(nèi)護(hù)套7抵接。而且，第一內(nèi)護(hù)套6還覆蓋鎖緊螺帽1的出線端的端面，第二內(nèi)護(hù)套7還覆蓋了接頭主體4的進(jìn)線端。也即，第一內(nèi)護(hù)套6與第二內(nèi)護(hù)套7相配合，完全覆蓋該電纜接頭的內(nèi)壁與兩端，將電纜與金屬之間進(jìn)行完全電氣隔離。

優(yōu)選地，鎖緊螺帽1的內(nèi)壁和第一內(nèi)護(hù)套6之間設(shè)置有第一定位結(jié)構(gòu)，接頭主體4的內(nèi)壁和第二內(nèi)護(hù)套7之間設(shè)置有第二定位結(jié)構(gòu)。

第一定位結(jié)構(gòu)用于將第一內(nèi)護(hù)套6定位在鎖緊螺帽1的內(nèi)壁上，防止第一內(nèi)護(hù)套6滑動(dòng)或者脫離鎖緊螺帽1。第二定位結(jié)構(gòu)用于將第二內(nèi)護(hù)套7定位在接頭主體4的內(nèi)壁上，防止第二內(nèi)護(hù)套7滑動(dòng)或者脫離接頭主體4。

一種可行的實(shí)施方式中，如圖2和圖3所示，第一定位結(jié)構(gòu)包括設(shè)置在第一內(nèi)護(hù)套6的外周面上的凸起和設(shè)置在鎖緊螺帽1的內(nèi)壁上的定位槽，該凸起和定位槽的形狀和尺寸相配合，將第一內(nèi)護(hù)套6固定在鎖緊螺帽1的內(nèi)壁上。第二定位結(jié)構(gòu)包括設(shè)置在第二內(nèi)護(hù)套7的外周面上的凸起和設(shè)置在接頭主體4的內(nèi)壁上的定位槽，該凸起和定位槽的形狀和尺寸相配合，將第二內(nèi)護(hù)套7固定在接頭主體4的內(nèi)壁上。

當(dāng)然，在其他實(shí)施方式中，第一定位結(jié)構(gòu)和第二定位結(jié)構(gòu)不限于上述凸起和定位槽相配合的結(jié)構(gòu)，還可以采用其他形式的定位機(jī)構(gòu)。例如，第一定位結(jié)構(gòu)可以包括分別設(shè)置在第一內(nèi)護(hù)套6的外周面上和鎖緊螺帽1的內(nèi)壁上的粘結(jié)結(jié)構(gòu)。

優(yōu)選地，第一內(nèi)護(hù)套6的內(nèi)壁上形成有第一容納槽，鎖緊密封襯套8設(shè)置在第一容納槽中。例如，第一內(nèi)護(hù)套6的外表面覆蓋鎖緊螺帽1內(nèi)壁上的凸臺(tái)，相應(yīng)地，第一內(nèi)護(hù)套6的內(nèi)壁上也可以形成有凸臺(tái)結(jié)構(gòu)。第一容納槽可以由第一內(nèi)護(hù)套6內(nèi)壁上的凸臺(tái)結(jié)構(gòu)，第一內(nèi)護(hù)套6在內(nèi)螺紋段11處形成的向凸起，以及第一內(nèi)護(hù)套6的內(nèi)壁組成，用于容納并定位鎖緊密封襯套8。

此外，鎖緊螺帽1的內(nèi)壁上還形成有第二容納槽，第一內(nèi)護(hù)套6覆蓋第二容納槽并形成容置空間，鎖緊密封襯套8設(shè)置在該容置空間內(nèi)。具體地，鎖緊螺帽1可以利用其內(nèi)壁上形成的凸臺(tái)，以及內(nèi)螺紋段11的端部形成第二容納槽，第一內(nèi)護(hù)套6的外表面覆蓋第二容納槽，并相應(yīng)地在第一內(nèi)護(hù)套6的內(nèi)壁上形成容置空間。第一容納槽可以在該容置空間的基礎(chǔ)形成。

優(yōu)選地，接頭主體4的第一端設(shè)置有非螺紋段12。

在接頭主體4的出線端設(shè)置非螺紋段12，用于在鎖緊螺帽1和接頭主體4進(jìn)行螺紋連接時(shí)，減少連接的螺紋的長(zhǎng)度，從而可以方便快捷地將鎖緊螺帽1和接頭主體4鎖緊，操作方便，省工省時(shí)，避免較長(zhǎng)的螺紋需要使用力矩扳手來(lái)保證力矩值的繁瑣操作。其中，非螺紋段12的長(zhǎng)度可以根據(jù)不同電纜的外徑進(jìn)行設(shè)定，使連接的螺紋的長(zhǎng)度能夠滿足電纜的鎖緊和密封即可。

本實(shí)施例中，圖5至圖7示出了鎖緊螺帽1與接頭主體4進(jìn)行螺紋連接并鎖緊的過(guò)程。具體地，如圖5所示，將接頭主體4的出線端正對(duì)鎖緊螺帽1的進(jìn)線端，由于接頭主體4的外部在出線端設(shè)置有非螺紋段12，可以方便地將接頭主體4的出線端伸入鎖緊螺帽1的進(jìn)線端。

如圖6所示，鎖緊螺帽1的內(nèi)壁上的內(nèi)螺紋段11的螺紋與接頭主體4外部的螺紋相配合，可以通過(guò)旋轉(zhuǎn)鎖緊螺帽1或者接頭主體4，將鎖緊螺帽1與接頭主體4進(jìn)行螺紋連接。在鎖緊螺帽1與接頭主體4鎖緊時(shí)，第一內(nèi)護(hù)套6和第二內(nèi)護(hù)套7相抵接或者部分重合，可以將電纜與鎖緊螺帽1以及接頭主體4隔離。

如圖7所示，在鎖緊螺帽1與接頭主體4處于鎖緊狀態(tài)時(shí)，接頭主體4的進(jìn)線端擠壓第一內(nèi)護(hù)套6中的鎖緊密封襯套8的一端，而且，鎖緊密封襯套8的另一端抵止在鎖緊螺帽1內(nèi)壁的凸臺(tái)(鎖緊密封襯套8與凸臺(tái)之間具有第一內(nèi)護(hù)套6的部分結(jié)構(gòu))上。因此，鎖緊密封襯套8的兩端受到擠壓開始產(chǎn)生形變，并趨向于向兩側(cè)產(chǎn)生形變。由于鎖緊密封襯套8的外周面與第一內(nèi)護(hù)套6的內(nèi)壁相接觸，則鎖緊密封襯套8向內(nèi)側(cè)形成產(chǎn)生形變。

其中，鎖緊密封襯套8的外周面的中部設(shè)置有沿周向延伸的凹槽。在鎖緊密封襯套8受到擠壓產(chǎn)生形變時(shí)，鎖緊密封襯套8的外周面擠壓凹槽，凹槽開始縮小，使得鎖緊密封襯套8向內(nèi)側(cè)變形，并形成凸起。如圖8所示，在實(shí)際的應(yīng)用場(chǎng)景中，在利用該電纜接頭鎖緊電纜9時(shí)，該鎖緊密封襯套8產(chǎn)生形變形成的凸起擠壓鎖緊螺帽1中的電纜9，進(jìn)一步鎖緊電纜9，有助于增加該電纜接頭對(duì)電纜9的鎖緊和固定作用，提高該電纜接頭的可靠性。并且，電纜9鎖緊密封襯套8之間無(wú)任何縫隙，密封良好。

值得說(shuō)明的是，鎖緊密封襯套8的材料優(yōu)選為耐高、低溫性能優(yōu)異，具有良好絕緣性能，且質(zhì)地較軟的材質(zhì)，以防止鎖緊密封襯套8受到產(chǎn)生形變加壓電纜9，對(duì)電纜9外部的電纜絕緣造成損傷。例如，鎖緊密封襯套8可以由硅橡膠制成，在有效進(jìn)行高低溫防護(hù)以及絕緣防護(hù)的同時(shí)，產(chǎn)生的形變不會(huì)對(duì)電纜絕緣產(chǎn)生任何損傷。而且，以硅橡膠作為材質(zhì)使得鎖緊密封襯套8的表面具有較大的摩擦力。在鎖緊密封襯套8的內(nèi)側(cè)形成的凸起擠壓電纜9時(shí)，可以將電纜9牢牢固定住。

本實(shí)施例中，鎖緊螺帽1的第一端的開口的內(nèi)徑沿軸向由內(nèi)至外逐漸增大；接頭主體4的第一端和第二端的開口的內(nèi)徑沿軸向由內(nèi)至外逐漸增大。也就是說(shuō)，鎖緊螺帽1的進(jìn)線端的開口為喇叭口形狀，接頭主體4的進(jìn)線端和出線端的開口為喇叭口形狀，可以方便地將電纜穿設(shè)在鎖緊螺帽1和接頭主體4中，防止電纜在開口處發(fā)生彎曲時(shí)對(duì)電纜絕緣造成損傷。其中，延伸至喇叭口形狀的開口處的第一內(nèi)護(hù)套6和第二內(nèi)護(hù)套7，也可以設(shè)置為形狀相配合并覆蓋相應(yīng)開口的喇叭口形狀。

例如，風(fēng)力發(fā)電機(jī)組中金屬電纜接頭通常固定在板材上，用于對(duì)進(jìn)出機(jī)殼的電纜進(jìn)行密封、固定和絕緣等防護(hù)。如圖9至圖11所示，在將本實(shí)施例的電纜接頭制成金屬電纜接頭，并應(yīng)用至風(fēng)力發(fā)電機(jī)組中對(duì)易發(fā)生彎曲的電纜9進(jìn)行絕緣防護(hù)時(shí)，可以通過(guò)螺母5將金屬電纜接頭固定在板材10上。若金屬電纜接頭鎖緊的電纜9在電纜接頭的進(jìn)口處(接頭主體4的第一端的開口)和出口處(鎖緊螺帽1的第二端的開口)發(fā)生彎曲時(shí)，電纜9與喇叭口形狀的開口之間具有較小的擠壓，或者產(chǎn)生較小的摩擦，使得電纜9的絕緣不易被損壞，有助于提高電纜9的絕緣性能，進(jìn)一步實(shí)現(xiàn)電纜9與金屬材質(zhì)的鎖緊螺帽1和接頭主體4之間的完全電氣絕緣。

本實(shí)用新型實(shí)施例的電纜接頭具有如下效果：

通過(guò)分別在鎖緊螺帽和接頭主體中設(shè)置第一內(nèi)護(hù)套和第二內(nèi)護(hù)套，使得第一內(nèi)護(hù)套和第二內(nèi)護(hù)套相配合完全覆蓋電纜接頭的內(nèi)壁，從而實(shí)現(xiàn)了電纜與金屬的完全電氣隔離，提高了該電纜接頭對(duì)電纜的絕緣防護(hù)效果；

通過(guò)在鎖緊螺帽中設(shè)置鎖緊密封襯套來(lái)進(jìn)一步鎖緊電纜，并通過(guò)在鎖緊密封襯套的外周設(shè)置凹槽，使得鎖緊密封襯套向內(nèi)形成凸起加壓電纜，有效地提高了對(duì)電纜的鎖緊效果和密封效果；

在接頭主體的出線端設(shè)置非螺紋段，有效地減小了密封螺帽和接頭主體之間螺紋連接的長(zhǎng)度，從而方便快捷地鎖緊密封螺帽和接頭主體，避免了使用力矩扳手來(lái)保證力矩值帶來(lái)的繁瑣操作，省工省時(shí)；

通過(guò)采用耐高、低溫和絕緣效果良好的材質(zhì)的內(nèi)護(hù)套和鎖緊密封襯套，進(jìn)一步提高了該電纜接頭的耐高、低溫性能，以及對(duì)電纜的絕緣防護(hù)性能；

將電纜接頭的進(jìn)出口設(shè)置成喇叭口形成，有效地防止了電纜發(fā)生彎曲時(shí)出現(xiàn)電纜絕緣受到損傷的問(wèn)題；以及，采用材質(zhì)較軟的鎖緊密封襯套，擠壓電纜時(shí)不會(huì)損傷電纜絕緣，從而實(shí)現(xiàn)了該電纜接頭對(duì)電纜絕緣的零損傷，進(jìn)一步提高了該電纜接頭的絕緣防護(hù)效果，提高了該電纜接頭的可靠性；

此外，該電纜接頭還具有結(jié)構(gòu)穩(wěn)定、可靠性高、操作方便等優(yōu)點(diǎn)。

需要指出，根據(jù)實(shí)施的需要，可將本申請(qǐng)中描述的各個(gè)部件拆分為更多部件，也可將兩個(gè)或多個(gè)部件或者部件的部分操作組合成新的部件，以實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型的目的。

以上所述，僅為本實(shí)用新型的具體實(shí)施方式，但本實(shí)用新型的保護(hù)范圍并不局限于此，任何熟悉本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員在本實(shí)用新型揭露的技術(shù)范圍內(nèi)，可輕易想到變化或替換，都應(yīng)涵蓋在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。因此，本實(shí)用新型的保護(hù)范圍應(yīng)以所述權(quán)利要求的保護(hù)范圍為準(zhǔn)。