本發(fā)明涉及一種110kV戶外電纜終端的連接裝置及其安裝方法,屬于電力系統(tǒng)設(shè)計(jì)、安裝和檢修技術(shù)領(lǐng)域。
背景技術(shù):
目前,110kV戶外電纜終端的伸出端子為銅質(zhì),與架空鋁導(dǎo)線連接時,一般采用常規(guī)銅鋁過渡設(shè)備線夾的連接方式,銅鋁過渡設(shè)備線夾再與導(dǎo)線跳線連接。根據(jù)各地運(yùn)行經(jīng)驗(yàn),經(jīng)紅外線測溫,伸出端子與常規(guī)銅鋁過渡設(shè)備線夾銜接處發(fā)熱、發(fā)黑現(xiàn)象比較普遍,以致影響線路的正常運(yùn)行。已公開文獻(xiàn)介紹,主要是制造工藝、設(shè)計(jì)、施工環(huán)節(jié)存在問題,具體分析如下:
1、GB/T14315-2007《電力電纜導(dǎo)體用壓接型銅、鋁接線端子和連接管》對35kV及以下電力電纜壓接型銅、鋁接線端子做出了技術(shù)規(guī)定。至今,國家尚未出臺110kV及以上電力電纜壓接型銅、鋁接線端子的技術(shù)規(guī)定。
2、“淺析110kV全干式戶外電纜終端聯(lián)板發(fā)熱原因及反措[J](電纜技術(shù),2015.1:34-35,朱發(fā)萬.深圳供電局有限公司)”總結(jié):一是線夾安裝不到位,導(dǎo)致接觸電阻過大;二是設(shè)計(jì)不合理,柔性的干式戶外電纜終端未剛性固定,隨風(fēng)搖擺,伸出端子與銅鋁過渡設(shè)備線夾銜接處不在一個平面上,出現(xiàn)縫隙,使接觸電阻變大而發(fā)熱;三是電纜終端下方?jīng)]有施工平臺,伸出端子與銅鋁過渡設(shè)備線夾銜接處不在一個平面上,安裝難度大,以致螺栓安裝不緊,出現(xiàn)縫隙,接觸面積小,使接觸電阻變大而發(fā)熱。措施是:電纜終端下方設(shè)安裝平臺,采用瓷護(hù)套避雷器剛性固定干式戶外電纜終端。
3、目前,所有的110kV戶外全預(yù)制干式電纜終端的伸出端子大多為扁腳銅質(zhì),設(shè)有兩個預(yù)留固定孔,與之相連的是1付常規(guī)銅鋁過渡設(shè)備線夾,常規(guī)銅鋁過渡設(shè)備線夾再與導(dǎo)線跳線銜接,而導(dǎo)線跳線是與導(dǎo)線耐張串連接的;當(dāng)導(dǎo)線耐張串隨風(fēng)擺動或隨導(dǎo)線覆冰舞動,導(dǎo)線跳線和常規(guī)銅鋁過渡設(shè)備線夾會受到搖曳力的作用;另外,導(dǎo)線跳線將架空導(dǎo)線的微風(fēng)振動頻率、能量傳遞到銅鋁過渡設(shè)備線夾和干式電纜終端的伸出端子上,天長日久,連接螺栓的螺母將會發(fā)生松動,以至于常規(guī)銅鋁過渡設(shè)備線夾和干式電纜終端的伸出端子之間的接觸面變小,接觸電阻增大,進(jìn)一步發(fā)熱、氧化和發(fā)黑。
4、GB149-90《電氣裝置安裝工程母線裝置施工及驗(yàn)收規(guī)范》第2.1.8條規(guī)定,母線與母線搭接面的處理應(yīng)符合下列規(guī)定:1、銅與銅,室外高溫且潮濕或?qū)δ妇€有腐蝕性氣體的室內(nèi)必須搪錫,在干燥的室內(nèi)可直接連接;2、鋁與鋁,可直接連接;3、銅與鋁,在干燥的室內(nèi),銅導(dǎo)體應(yīng)搪錫,室外或空氣相對濕度接近100%的室內(nèi),應(yīng)采用銅鋁過渡設(shè)備線夾,銅面應(yīng)搪錫;4、封閉母線螺栓固定搭接面應(yīng)鍍銀。目前,市場上的銅鋁過渡設(shè)備線夾的銅面因市場競爭,為了壓低成本,大多未搪錫,這也是造成伸出端子與常規(guī)銅鋁過渡設(shè)備線夾銜接處發(fā)熱、發(fā)黑現(xiàn)象的原因之一。
5、GB50168-2006《電纜線路施工及驗(yàn)收規(guī)范》中電纜連接金具截面宜為線芯截面的1.2~1.5倍,則電纜截面630mm2、800mm2和1000 mm2對應(yīng)的計(jì)算截面分別為756mm2、960mm2和1200mm2,接觸面計(jì)算值分別為6029mm2、7406mm2和10158mm2,電纜伸出端子接觸面分別為7917mm2、11310mm2和15551mm2,架空側(cè)接觸面分別為8470mm 2、9470mm 2和10010mm 2,以上計(jì)算值未考慮鍍錫因素和固定孔去掉的接觸面。與電纜截面630mm2、800mm2和1000 mm2相匹配的架空側(cè)SYG-300/40A、SYG-400/35A、SYG-500/45A型銅鋁過渡設(shè)備線夾銅面的接觸面積分別為6615mm2(105mm×63mm)、6615mm2和6800 mm2(80mm×85mm)。明顯,現(xiàn)有的銅鋁過渡設(shè)備線夾銅面的接觸面積偏小。目前,因市場競爭為了減少成本,市場上的銅鋁過渡設(shè)備線夾的銅面的理論接觸面不足(個別廠家設(shè)計(jì)的單側(cè)接觸面為90mm×50mm=4500mm2)或理論接觸面足夠但運(yùn)行經(jīng)驗(yàn)接觸面不足,這也是造成伸出端子與常規(guī)銅鋁過渡設(shè)備線夾銜接處發(fā)熱、發(fā)黑現(xiàn)象的原因之一。
6、銅導(dǎo)電膏(或電力復(fù)合脂)以超細(xì)銅粉和其他金屬原子以及各種抗氧化、抗腐蝕等添加劑組成的膏狀物質(zhì),是目前處理電力銅接頭的接觸面比較好的填充劑,但不能太厚,否則影響導(dǎo)電效果,并且膏狀遲早干裂,壽命5~20年;導(dǎo)電膏的作用,俗稱“三七開”,三分導(dǎo)電,七份防腐蝕、抗氧化。
7、銅在弱酸性雨水中會發(fā)生化學(xué)反應(yīng):2Cu+O2+4H+=2Cu2++2H20,此反應(yīng)是原電池反應(yīng),陽極:Cu→Cu2++2e-,陰極:O2+4H+→2H20。銅鋁過渡設(shè)備線夾在銅鋁結(jié)合處存在電位差,在較大電流下易發(fā)熱,而銅在發(fā)熱條件下與空氣中氧氣發(fā)生反應(yīng),生成黑色氧化銅,這樣干式電纜終端的伸出端子與銅鋁過渡設(shè)備線夾之間接觸面因黑色氧化銅而導(dǎo)致接觸電阻增大,進(jìn)一步發(fā)熱。因此,隔絕空氣中的氧氣和增大接觸面積是避免發(fā)熱的關(guān)鍵。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:
本發(fā)明的目的在于解決上述現(xiàn)有技術(shù)存在的不足之處,提供一種結(jié)構(gòu)簡單有效、防止干式電纜終端的出線端子與銅鋁過渡設(shè)備線夾銜接處發(fā)生氧化、發(fā)熱和發(fā)黑,達(dá)到全壽命周期的一種110kV戶外電纜終端的連接裝置及其安裝方法。
本發(fā)明是通過以下技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn)的:
一種110kV戶外電纜終端的連接裝置,其特征在于包括安裝于銅質(zhì)接線端子2一面的銅鋁過渡設(shè)備線夾3,銅鋁過渡設(shè)備線夾3包括用于安裝導(dǎo)線跳線的壓接管10以及設(shè)于壓接管10下方的銅鋁過渡板11,銅鋁過渡板11包括鋁制基板14及緊貼銅質(zhì)接線端子2的銅面層12,銅鋁過渡設(shè)備線夾3的銅鋁過渡板11上設(shè)有與銅質(zhì)接線端子2的一面?zhèn)缺谙噘N合的銅翼板9,銅鋁過渡板11的銅面層12、銅翼板9緊貼銅質(zhì)接線端子2的兩面?zhèn)缺冢黾恿私佑|面積,降低接觸電阻的阻值,防止發(fā)熱,銅鋁過渡設(shè)備線夾3與銅質(zhì)接線端子2通過緊固件4緊固為一體,銅質(zhì)接線端子2與銅鋁過渡設(shè)備線夾3的外部套設(shè)有用于隔絕空氣且緊固各部件的桶式熱縮管5;
所述銅質(zhì)接線端子2與銅面層12相貼合的一面的尺寸分兩種:200mm×100mm,并且電纜截面在400mm2~1000 mm2之間;300mm×150mm,并且電纜截面在1200mm2~2500 mm2之間;
為了進(jìn)一步增加接觸面積,所述銅鋁過渡設(shè)備線夾3的銅面層12與銅質(zhì)接線端子2之間夾設(shè)有壓延銅箔13;
所述壓延銅箔13的厚度為18um-110um;
所述銅鋁過渡設(shè)備線夾3上電氣連接有導(dǎo)線跳線6,導(dǎo)線跳線6與架空鋁導(dǎo)線電連接;
為了能使銅面層12、銅翼板9與銅質(zhì)接線端子2外表面緊密貼合,防止各部件間相互移動,所述銅翼板9位于銅鋁過渡板11的一側(cè),且與銅鋁過渡板11呈90°夾角;
所述銅翼板9的厚度與銅面層12連接為一體,且厚度相同,銅翼板9的寬度與銅質(zhì)接線端子2的厚度相同,銅翼板9的高度與銅質(zhì)接線端子2的高度相同;
所述緊固件4采用不銹鋼防松螺栓,銅質(zhì)接線端子2、銅鋁過渡板11、壓延銅箔13上均設(shè)有用于穿過不銹鋼防松螺栓的通孔15;
一種110kV戶外干式電纜終端連接裝置的安裝方法,其特征在于包括以下步驟:
1、將導(dǎo)線跳線6的一端壓設(shè)于銅鋁過渡設(shè)備線夾3的壓接管10上;
2、將筒式熱縮管5由下而上套設(shè)于銅鋁過渡設(shè)備線夾3外部;
3、在銅質(zhì)接線端子2的一側(cè)墊設(shè)壓延銅箔13,然后通過不銹鋼防松螺栓將銅鋁過渡設(shè)備線夾3的銅鋁過渡板11、壓延銅箔13、銅質(zhì)接線端子2緊固為一體,銅鋁過渡板11的銅面層12與壓延銅箔13相貼合;
4、將筒式熱縮管5套設(shè)于銅鋁過渡板11、銅質(zhì)接線端子2、不銹鋼防松螺栓的外部;
5、加熱筒式熱縮管5,筒式熱縮管5受熱后收縮,使筒式熱縮管5的內(nèi)壁緊貼各部件。
本發(fā)明的一種110kV戶外電纜終端的連接裝置結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)巧妙,銅質(zhì)接線端子的一面與銅鋁過渡設(shè)備線夾的銅面層相接觸,銅質(zhì)接線端子的一側(cè)與銅翼板相接觸,銅質(zhì)接線端子與銅鋁過渡設(shè)備線夾的銅面層之間墊上壓延銅箔,上述部件采用不銹鋼防松螺栓緊固為一體,上述結(jié)構(gòu)不僅能增加接觸面積,而且能避免銅質(zhì)接線端子和銅鋁過渡設(shè)備線夾的銅面層相對移動,連接更加牢固,最后采用筒式熱縮管封嚴(yán)銜接處的銅質(zhì)接線端子、帶銅翼板的銅鋁過渡設(shè)備線夾和不銹鋼防松螺栓。
本發(fā)明同已有技術(shù)相比可產(chǎn)生如下積極效果:
1、銅質(zhì)接線端子一面與帶銅翼板的銅鋁過渡設(shè)備線夾的銅面層接觸,一個銅翼板緊貼于銅質(zhì)接線端子的一側(cè),不僅能進(jìn)一步增加接觸面積,而且能避免銅質(zhì)接線端子和銅鋁過渡設(shè)備線夾的銅面層相對移動,連接更加牢固;
2、銅質(zhì)接線端子2的接觸面積是110kV電纜截面積的16~20倍,銅鋁過渡設(shè)備線夾的銅面層的接觸面積與銅質(zhì)接線端子的接觸面積相同,從而徹底解決理論接觸面積足夠而運(yùn)行后接觸面積不夠的問題。銅質(zhì)接線端子和銅鋁過渡設(shè)備線夾均預(yù)留4個螺孔,4付緊固件均采用不銹鋼防松螺栓,如此,接觸面結(jié)合更加牢固;
3、物理上分隔開的兩個銅板連接在一起,不可能完全接觸,表面非常光滑的銅板,在顯微鏡下仍能觀察到5~10um的凹凸點(diǎn),現(xiàn)實(shí)運(yùn)行的銅端子因表面氧化后的接觸電阻、電流過大導(dǎo)致發(fā)熱、發(fā)黑,需細(xì)砂紙打磨掉黑色氧化銅薄膜等化合物;打磨過程中,銅端子表面更加凹凸不平,不用顯微鏡觀察,肉眼就可以看出來,導(dǎo)致實(shí)際接觸面積大幅減少。本發(fā)明采用的壓延銅箔的物理特性好,不易裂紋,其厚度可以做到18~135um,導(dǎo)電性能優(yōu)于導(dǎo)電膏,工作溫度可以達(dá)到260°C,將壓延銅箔置于銅質(zhì)接線端子和銅鋁過渡設(shè)備線夾之間,螺栓壓緊,壓延銅箔一是可以部分填充凹凸不平的表面,從而增大了實(shí)際接觸面積,二是避免氧氣侵入,延緩電纜銅端子和銅鋁過渡設(shè)備線夾之間的氧化速度。銅箔厚度太薄,壓緊后已碎,銅箔厚度太厚,壓緊后不發(fā)生變形或變形很小,起不到填充銅板凸凹不平的縫隙,因此本發(fā)明的壓延銅箔厚度在18um~110um之間;
4、采用筒式熱縮管5隔絕空氣中的氧氣,避免銅質(zhì)接線端子2和帶銅翼板9的銅鋁過渡設(shè)備線夾3的銅表面被氧化,可不采用GB149-90《電氣裝置安裝工程母線裝置施工及驗(yàn)收規(guī)范》第2.1.8條關(guān)于室外必須搪錫的規(guī)定;
5、采用不銹鋼防松螺栓緊固銅質(zhì)接線端子和帶銅翼板的銅鋁過渡設(shè)備線夾,不銹鋼防松螺栓不生銹,不會污染銅接觸面,從而不會增大接觸電阻。
本發(fā)明的一種110kV戶外電纜終端的連接裝置及其安裝方法,能使110kV干式電纜終端使用壽命可以提高50%以上,電網(wǎng)更加安全可靠運(yùn)行,本發(fā)明適合于解決發(fā)電廠、變電站中電氣設(shè)備的端子發(fā)熱問題,因此,具有廣泛的推廣價值。
附圖說明
圖1:本發(fā)明一種110kV戶外電纜終端的連接裝置的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖2:本發(fā)明銅鋁過渡設(shè)備線夾的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖3:圖2的A-A剖結(jié)構(gòu)示意圖;
圖4:圖2的B-B剖結(jié)構(gòu)示意圖;
圖5:壓延銅箔的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖6:筒式熱縮管的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖7:銅質(zhì)接線端子與銅鋁過渡設(shè)備線夾的銅面層、壓延銅箔相互配合的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖中:1、110kV戶外電纜終端;2、銅質(zhì)接線端子;3、銅鋁過渡設(shè)備線夾;4、緊固件;5. 筒式熱縮管;6、導(dǎo)線跳線; 9、銅翼板;10、壓接管 ;11、銅鋁過渡板;12、銅面層;13、壓延銅箔;14、鋁制基板;15、通孔。
具體實(shí)施方式
下面將結(jié)合本發(fā)明實(shí)施例中的附圖,對本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實(shí)施例僅僅是本發(fā)明一部分實(shí)施例,而不是全部的實(shí)施例?;诒景l(fā)明中的實(shí)施例,本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實(shí)施例,都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。
實(shí)施例1:參考圖1-7。本實(shí)施例的一種110kV戶外電纜終端的連接裝置,包括 110kV戶外全預(yù)制干式電纜終端1、銅質(zhì)接線端子2、銅鋁過渡設(shè)備線夾3、緊固件4、筒式熱縮管5、導(dǎo)線跳線6、銅翼板9、壓接管10、銅鋁過渡板11、銅面層12、壓延銅箔13、鋁制基板14、通孔15。
銅質(zhì)接線端子2的接觸面積是110kV電纜截面積的16~20倍,銅鋁過渡設(shè)備線夾3的銅面層12的接觸面積與銅質(zhì)接線端子2的接觸面積相同,從而徹底解決理論接觸面積足夠而運(yùn)行后接觸面積不夠的問題。銅質(zhì)接線端子2和銅鋁過渡設(shè)備線夾3均預(yù)留4個螺孔,4付緊固件4均采用不銹鋼防松螺栓,如此,接觸面結(jié)合更加牢固。
安裝連接關(guān)系:一個銅鋁過渡設(shè)備線夾3分別安裝于銅質(zhì)接線端子2的一側(cè),銅鋁過渡設(shè)備線夾3包括用于安裝導(dǎo)線跳線的壓接管10以及設(shè)于壓接管10下方的銅鋁過渡板11,銅鋁過渡板11包括鋁制基板14及緊貼銅質(zhì)接線端子2的銅面層12,一個銅鋁過渡設(shè)備線夾3的銅鋁過渡板11上設(shè)有與銅質(zhì)接線端子2的側(cè)壁相貼合的銅翼板9,一個銅鋁過渡板11、一個銅翼板9緊貼銅質(zhì)接線端子2的兩面?zhèn)缺?,可增加接觸面積,降低接觸電阻的阻值,防止發(fā)熱,一個銅鋁過渡設(shè)備線夾3與銅質(zhì)接線端子2通過緊固件4緊固為一體,銅質(zhì)接線端子2與一個銅鋁過渡設(shè)備線夾3的外部套設(shè)有用于隔絕空氣且緊固各部件的筒式熱縮管5;為了進(jìn)一步增加接觸面積,銅鋁過渡設(shè)備線夾3的銅面層12與銅質(zhì)接線端子2之間夾設(shè)有壓延銅箔13;壓延銅箔13的厚度為18微米至0.11毫米;一個銅鋁過渡設(shè)備線夾3上分別電氣連接有導(dǎo)線跳線Ⅰ6,導(dǎo)線跳線Ⅰ6與架空鋁導(dǎo)線電連接;為了能使銅面層12、銅翼板9與銅質(zhì)接線端子2外表面緊密貼合,防止各部件間相互移動,銅翼板9安裝于銅鋁過渡板11的一側(cè),且與銅鋁過渡板11呈90°夾角;銅翼板9的厚度與銅面層12合為一體且厚度相同,銅翼板9的寬度與銅質(zhì)接線端子2的厚度相同,銅翼板9的高度與銅質(zhì)接線端子2的高度相同;緊固件4采用不銹鋼螺栓,銅質(zhì)接線端子2、銅鋁過渡板11、壓延銅箔13上均設(shè)有用于穿過不銹鋼螺栓的通孔15。
實(shí)施例2
本實(shí)施例的一種110kV戶外電纜終端的安裝方法,參考附圖1-7,安裝時,先將筒式熱縮管5預(yù)先套在帶銅翼板9的銅鋁過渡設(shè)備線夾3和導(dǎo)線跳線6上;其次,銅鋁過渡設(shè)備線夾3的銅翼板9位于、緊貼銅質(zhì)接線端子2的一個側(cè)面,銅質(zhì)接線端子2與銅鋁過渡設(shè)備線夾3的銅面層12之間墊上壓延銅箔13,然后用緊固件4緊固銅質(zhì)接線端子2、壓延銅箔13和帶銅翼板9的銅鋁過渡設(shè)備線夾3;再次,加熱筒式熱縮管5,依次收縮封嚴(yán)銅質(zhì)接線端子2、帶銅翼板9的銅鋁過渡設(shè)備線夾3和不銹鋼防松螺栓,筒式熱縮管5隔絕了空氣中的濕氣,銅鋁過渡設(shè)備線夾3和干式電纜終端端子的接觸面如同在戶內(nèi),銅鋁過渡設(shè)備線夾銅面就不需搪錫,節(jié)省成本。
本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡單有效,電纜終端出線端子與一個帶銅翼板的銅鋁過渡設(shè)備線夾的之間連接更加牢固,銅質(zhì)接線端子與銅鋁過渡設(shè)備線夾之間墊上壓延銅箔,成倍增加接觸面積,防止干式電纜終端出線端子與帶銅翼板的銅鋁過渡設(shè)備線夾銜接處氧化、發(fā)熱和發(fā)黑等不良現(xiàn)象,彌補(bǔ)了現(xiàn)有110kV戶外全預(yù)制干式電纜終端伸出端子接觸面不足的缺陷,達(dá)到全壽命周期設(shè)計(jì)。
以上所述僅為本發(fā)明的較佳實(shí)施例,并不用以限制本發(fā)明,凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi),所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等,均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。