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電機裝配組件及電子設(shè)備的制作方法

文檔序號:11052619閱讀:896來源:國知局
電機裝配組件及電子設(shè)備的制造方法與工藝

本實用新型涉及電機固定結(jié)構(gòu),尤其涉及一種電機裝配組件及電子設(shè)備。



背景技術(shù):

隨著電子技術(shù)的不斷發(fā)展和進步,涌現(xiàn)出了一大批電子設(shè)備。對于能夠?qū)崿F(xiàn)驅(qū)動功能小型化的電子設(shè)備(如機器人、玩具車等)而言,其內(nèi)通常安裝有至少一個電機,電機可以通過螺絲直接固定于殼體或PCB板上,也可以通過電機座固定裝配于殼體或PCB板上。上述采用螺絲裝配的單面固定結(jié)構(gòu),在電機工作、裝配以及搬運的過程中,容易導致電機傾斜的問題;而采用固定座的裝配結(jié)構(gòu),需要增加材料成本,不利于資源的合理利用。



技術(shù)實現(xiàn)要素:

為解決上述至少一技術(shù)問題,本實用新型的主要目的是提供一種電機裝配組件。

為實現(xiàn)上述目的,本實用新型采用的一個技術(shù)方案為:提供一種電機裝配組件,包括:

電機件;

安裝板,所述安裝板上開設(shè)有并排設(shè)置的兩個限位開口;

兩個電機固定塊,兩個電機固定塊之間留有供電機件安裝的裝配空間,所述電機固定塊可垂直地插接并限位于限位開口,且在電機固定塊限位于限位開口時,電機固定塊的插入端可從限位開口內(nèi)伸出;

鎖緊件,在電機件裝配于限位開口時,所述鎖緊件可將電機件鎖緊于兩個電機固定塊之間。

優(yōu)選地,所述鎖緊件包括螺絲及與螺絲配合的鎖緊螺母,兩個所述電機固定塊上開設(shè)有對應(yīng)的穿孔,所述電機件上形成有過孔,所述螺絲的自由端可穿過穿孔及過孔后與鎖緊螺母螺接配合。

優(yōu)選地,所述電機固定塊上開設(shè)有間隔的第一穿孔及第二穿孔,所述第一穿孔及第二穿孔沿電機固定塊的長度方向分布。

優(yōu)選地,所述安裝板及電機固定塊的材質(zhì)均為塑料或PCB板。

優(yōu)選地,所述限位開口呈長條形。

優(yōu)選地,所述電機固定塊相對插入端的一端形成有抵接端,所述抵接端的兩側(cè)向外延伸有呈相對設(shè)置的兩擋位邊緣,在電機固定塊限位于限位開口時,所述擋位邊緣抵接于安裝板的限位開口邊緣。

優(yōu)選地,所述電機固定塊的插入端還設(shè)置有供插接的導引角。

為實現(xiàn)上述目的,本實用新型采用的另一個技術(shù)方案為:提供一種電子設(shè)備,包括上述的電機裝配組件,具體包括:

電機件;

安裝板,所述安裝板上開設(shè)有并排設(shè)置的兩個限位開口;

兩個電機固定塊,兩個電機固定塊之間留有供電機件安裝的裝配空間,所述電機固定塊可垂直地插接并限位于限位開口,且在電機固定塊限位于限位開口時,電機固定塊的插入端可從限位開口內(nèi)伸出;

鎖緊件,在電機件裝配于限位開口時,所述鎖緊件可將電機件鎖緊于兩個電機固定塊之間。

本實用新型的技術(shù)方案通過在安裝板安裝可插接地兩個電機固定塊,兩個電機固定塊之間形成有供安裝電機件的裝配空間,在電機件裝配于該裝配空間后可通過鎖緊件將電機件鎖緊于電機固定塊上,如此,本實用新型一方面通過鎖緊件固定,另一方面通過電機固定塊限位固定,通過雙面平行固定使得整體結(jié)構(gòu)更加牢固;電機固定塊可選用經(jīng)裁剪的安裝板的廢料,通過對廢料的二次加工,可以降低材料的損耗,節(jié)省生產(chǎn)成本。

附圖說明

為了更清楚地說明本實用新型實施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案,下面將對實施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹,顯而易見地,下面描述中的附圖僅僅是本實用新型的一些實施例,對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講,在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下,還可以根據(jù)這些附圖示出的結(jié)構(gòu)獲得其他的附圖。

圖1為本實用新型一實施例電機裝配組件的整體結(jié)構(gòu)示意圖;

圖2為圖1的分解結(jié)構(gòu)示意圖。

本實用新型目的的實現(xiàn)、功能特點及優(yōu)點將結(jié)合實施例,參照附圖做進一步說明。

具體實施方式

下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖,對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實施例僅僅是本實用新型的一部分實施例,而不是全部的實施例?;诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├?,本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有作出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例,都屬于本實用新型保護的范圍。

需要說明,本實用新型中涉及“第一”、“第二”等的描述僅用于描述目的,而不能理解為指示或暗示其相對重要性或者隱含指明所指示的技術(shù)特征的數(shù)量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隱含地包括至少一個該特征。另外,各個實施例之間的技術(shù)方案可以相互結(jié)合,但是必須是以本領(lǐng)域普通技術(shù)人員能夠?qū)崿F(xiàn)為基礎(chǔ),當技術(shù)方案的結(jié)合出現(xiàn)相互矛盾或無法實現(xiàn)時應(yīng)當認為這種技術(shù)方案的結(jié)合不存在,也不在本實用新型要求的保護范圍之內(nèi)。

目前,小型化電子設(shè)備的電機通常采用直接安裝于PCB板上或殼體上,電機工作時,直接作用于PCB板或殼體上,可能會導致結(jié)構(gòu)松動,甚至破壞PCB板或殼體的問題。而采用金屬制成的安裝座時,需要設(shè)計合適的模具,導致生產(chǎn)成本增加的問題。為此,本實用新型設(shè)計了一種電機裝配組件,該電機裝配組件可以應(yīng)用于機器人等電子設(shè)備,其具體結(jié)構(gòu)請參照下述的實施例。

請參照圖1及圖2,在本實用新型實施例中,該電機裝配組件,包括:

電機件30;

安裝板10,所述安裝板10上開設(shè)有并排設(shè)置的兩個限位開口(11,12);

兩個電機固定塊20,兩個電機固定塊20之間留有供電機件30安裝的裝配空間,所述電機固定塊20可垂直地插接并限位于限位開口(11,12),且在電機固定塊20限位于限位開口(11,12)時,電機固定塊20的插入端可從限位開口(11,12)內(nèi)伸出;

鎖緊件40,在電機件30裝配于限位開口(11,12)時,所述鎖緊件40可將電機件30鎖緊于兩個電機固定塊20之間。

本實施例中,采用雙面固定代替單面固定,能夠提高裝置的穩(wěn)定性,使電機件30與安裝板10垂直裝配更牢固,具體的,通過該鎖緊件40可以將電機件30鎖緊于電機固定塊20上,并且電機固定塊20本身限位于限位開口(11,12)內(nèi),如此,可以通過電機固定塊20實現(xiàn)電機件30的雙面平行固定。電機固定塊20可以利用從安裝板10上裁剪的邊角料,如安裝板10及電機固定塊20的材質(zhì)均為塑料或PCB板,如此,通過對邊角料二次加工,能夠提高材料的有效利用率,降低生產(chǎn)成本。該電機件30至少包括有電機及安裝殼體31。該鎖緊件40可以為螺絲鎖緊結(jié)構(gòu)、帶限位柱的卡接固定結(jié)構(gòu)等。安裝板10上開設(shè)有第一限位開口11及第二限位開口12,電機固定塊20分別為第一電機固定塊21及第二電機固定塊22。

本實用新型的技術(shù)方案通過在安裝板10安裝可插接地兩個電機固定塊20,兩個電機固定塊20之間形成有供安裝電機件30的裝配空間,在電機件30裝配于該裝配空間后可通過鎖緊件40將電機件30鎖緊于電機固定塊20上,如此,本實用新型一方面通過鎖緊件40固定,另一方面通過電機固定塊20限位固定,通過雙面平行固定使得整體結(jié)構(gòu)更加牢固;電機固定塊20可選用經(jīng)裁剪的安裝板10的廢料,通過對廢料的二次加工,可以降低材料的損耗,節(jié)省生產(chǎn)成本。

請參照圖1和圖2,在一具體的實施例中,所述鎖緊件40包括螺絲41及與螺絲41配合的鎖緊螺母42,兩個所述電機固定塊20上開設(shè)有對應(yīng)的穿孔(212,213),所述電機件30上形成有過孔32,所述螺絲41的自由端可穿過穿孔(212,213)及過孔32后與鎖緊螺母42螺接配合。

本實施例中,鎖緊件40具體為螺絲41及鎖緊螺母42的組合結(jié)構(gòu),具體的,電機件30的安裝殼體上開設(shè)有供螺絲41穿過的至少一過孔32,第一電機固定塊21及第二電機固定塊22上分別開設(shè)有至少一穿孔(212,213),如此,螺絲41依次闖過第一電機固定塊21的穿孔(212,213)、電機件30的過孔32及第二電機固定塊22的穿孔(212,213)后伸出后可與鎖緊螺母42螺接配合。該鎖緊螺母42可以選用M3鎖緊螺母。

請參照圖1和圖2,在一具體的實施例中,所述電機固定塊20上開設(shè)有間隔的第一穿孔212及第二穿孔213,所述第一穿孔212及第二穿孔213沿電機固定塊20的長度方向分布。

為了提高電機件30固定的穩(wěn)定性,本實施例中,電機固定塊20開設(shè)有間隔的第一穿孔212及第二穿孔213,并且第一穿孔212及第二穿孔213沿電機固定塊20的長度方向分布,以使螺絲41固定應(yīng)力分散??梢岳斫獾?,對應(yīng)第一穿孔212及第二穿孔213的位置,電機件30上對應(yīng)開設(shè)有兩個過孔32。

請參照圖2,在一具體的實施例中,所述限位開口(11,12)呈長條形。本實施例中,由于裁剪的安裝板10的邊角料呈扁平狀,如此,對邊角料進行二次加工易得到呈長條狀的電機固定塊20,呈長條形的限位開口(11,12)可方便與電機固定塊20的配合。當然,限位開口(11,12)的形狀還可以根據(jù)實際的要求設(shè)計其他的形狀。

請參照圖1和圖2,在一具體的實施例中,所述電機固定塊20相對插入端的一端形成有抵接端,所述抵接端的兩側(cè)向外延伸有呈相對設(shè)置的兩擋位邊緣211,在電機固定塊20限位于限位開口(11,12)時,所述擋位邊緣211抵接于安裝板10的限位開口(11,12)邊緣。

本實施例中,電機固定塊20可以分成插入端及抵接端,該抵接端的寬度大于插入端,也即,在插入端插入限位開口(11,12)時,該抵接端可抵接安裝板10上;具體的,抵接端的兩側(cè)向外延伸有呈相對設(shè)置的兩擋位邊緣211,電機固定塊20插入限位開口(11,12)后,受限于擋位邊緣211的阻擋,能夠?qū)㈦姍C固定塊20限位于安裝板10的限位開口(11,12)邊緣。

進一步的,所述電機固定塊20的插入端還設(shè)置有供插接的導引角。

為了方便電機固定塊20的插入端的插入,本實施例中,該電機固定塊20的插入端設(shè)置有導引角,該導引角可以是倒角或圓角,可以根據(jù)實際的要求來設(shè)計。該導引角可以避免因棱角的碰撞,而損壞安裝板10的問題。

本實用新型的實施例中,該電子設(shè)備,包括上述的電機裝配組件,電機裝配組件的具體結(jié)構(gòu)請參照上述的實施例,此處不再贅述。由于本電子設(shè)備采用了上述的電機裝配組件,因此,本方案至少具有上述電機裝配組件所有優(yōu)點及效果。

以上所述僅為本實用新型的優(yōu)選實施例,并非因此限制本實用新型的專利范圍,凡是在本實用新型的發(fā)明構(gòu)思下,利用本實用新型說明書及附圖內(nèi)容所作的等效結(jié)構(gòu)變換,或直接/間接運用在其他相關(guān)的技術(shù)領(lǐng)域均包括在本實用新型的專利保護范圍內(nèi)。

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