一種紙盒的裝配內(nèi)模及其工藝流程的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及紙盒成形的【技術(shù)領(lǐng)域】，尤其涉及紙盒的裝配內(nèi)模及其工藝流程，本發(fā)明采用如下技術(shù)方案一種紙盒的裝配內(nèi)模，包括內(nèi)模，內(nèi)模具有底面和頂面，還包括氣爪缸，所述的內(nèi)模以至少一條的拆分線拆分成相應(yīng)個數(shù)的構(gòu)件，所述相應(yīng)個數(shù)的構(gòu)件分別與氣爪缸的活塞桿固定連接，所述的內(nèi)模的底面與紙盒的盒底的形狀相同，本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)在于：氣爪缸的活塞桿松開時，構(gòu)件沿拆分線展開，所述的氣爪缸的活塞桿收縮時，構(gòu)件沿拆分線吸合。
【專利說明】一種紙盒的裝配內(nèi)模及其工藝流程

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及紙盒成形的【技術(shù)領(lǐng)域】，尤其涉及一種紙盒的裝配內(nèi)模及其工藝流程。

【背景技術(shù)】
[0002]在包裝印刷行業(yè)中，包裝紙盒內(nèi)的圍條主要用于承接上下盒蓋，從而使上盒蓋通過下盒的圍條契合，在過去，該工藝大部分都是通過人工來實(shí)現(xiàn)將圍條黏貼在紙盒的下盒內(nèi)，不僅效率低，次品率高，而且影響美觀，隨著機(jī)械化條件的提高，目前也已經(jīng)有一些通過機(jī)械化來將圍條粘合到紙盒內(nèi)的方法，而這些方法往往契合度低，圍條與下盒的貼合不夠緊密，導(dǎo)致了與人工生產(chǎn)同樣的問題。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明的目的在于提供一種紙盒的裝配內(nèi)模，具體涉及一種在氣爪缸的控制下內(nèi)?？梢詮堥_及收縮的裝配內(nèi)模。
[0004]為達(dá)到上述目的，本發(fā)明采用如下技術(shù)方案:一種紙盒的裝配內(nèi)模，包括內(nèi)模，內(nèi)模具有底面和頂面，其特在在于:還包括氣爪缸，所述的內(nèi)模以至少一條的拆分線拆分成相應(yīng)個數(shù)的構(gòu)件，所述相應(yīng)個數(shù)的構(gòu)件分別與氣爪缸的活塞桿固定連接，所述的內(nèi)模的底面與紙盒的盒底的形狀相同，氣爪缸的活塞桿張開時，構(gòu)件沿拆分線展開，所述的氣爪缸的活塞桿收縮時，構(gòu)件沿拆分線吸合。
[0005]進(jìn)一步的，所述的內(nèi)模以兩條拆分線交叉分成四個構(gòu)件并分別與氣爪缸的四邊的活塞桿固定連接，所述氣爪缸的活塞桿張開時，四個構(gòu)件沿兩拆分線展開，所述的氣爪缸的活塞桿收縮時，四個構(gòu)件沿兩拆分線吸合。
[0006]進(jìn)一步的，兩條拆分線的夾角為90^135°或沿底面的對角線拆分。
[0007]進(jìn)一步的，內(nèi)模的底面面積小于頂面面積，內(nèi)模的頂面的四個邊沿與內(nèi)模的底面的對應(yīng)邊沿之間的側(cè)面為向外凸的矩形凸面。進(jìn)一步的，拆分的構(gòu)件之間連接處設(shè)有通孔。進(jìn)一步的，氣爪缸的缸體外形為圓柱形，所述的氣爪缸的汽缸的缸體出氣口及進(jìn)氣口設(shè)置于圓柱的側(cè)面。
[0008]一種采用上述的裝配內(nèi)模加工包裝紙盒的工藝流程，包括以下步驟:
①氣爪缸驅(qū)動裝配內(nèi)模往四周保持張開狀態(tài)，將圍條與裝配內(nèi)模的底面四邊貼合；
②具有敞開口外模，敞開口放置準(zhǔn)紙板，該外模具有使裝配內(nèi)模在豎向的驅(qū)動力的作用下嵌入具有空腔；
③裝配內(nèi)模與豎向驅(qū)動力的作用下連同上述的圍條向外模的敞開口沖壓使紙板沖壓入空腔中，紙板四邊折彎形成方形的紙盒構(gòu)件，在方形的紙盒構(gòu)件成型過程中其各側(cè)邊的內(nèi)表面與圍條外表面粘合，圍條與方形的紙盒構(gòu)件裝配成型；
④氣爪缸驅(qū)動裝配內(nèi)模收縮，在豎向的驅(qū)動力的作用下退出外模的空腔。
[0009]本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)在于:
1，裝配內(nèi)模的內(nèi)模在氣爪缸的控制下內(nèi)?？梢詮堥_及收縮； 2，在對紙盒進(jìn)行圍邊的過程中，裝配內(nèi)模在機(jī)械手的作用力下將內(nèi)模的圍條沖壓進(jìn)入到紙盒內(nèi)，通過內(nèi)模的收縮，脫離紙盒，圍條與紙盒的貼合更加緊密。
[0010]【專利附圖】

【附圖說明】:
附圖1為紙盒的裝配內(nèi)模的左視圖；；
附圖2為紙盒的裝配內(nèi)模的右視圖；
附圖3為紙盒的裝配內(nèi)模的俯視圖；
附圖4為紙盒的裝配內(nèi)模附圖3的剖視圖；
附圖5為紙盒的裝配內(nèi)模準(zhǔn)備沖壓的狀態(tài)示意圖；
附圖6為紙盒的裝配內(nèi)模沖壓的狀態(tài)示意圖；
附圖7為紙盒的裝配內(nèi)模沖壓到位的狀態(tài)示意圖；
附圖8為紙盒的裝配內(nèi)模退出的狀態(tài)示意圖；
附圖9為一種紙板的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0011]附圖標(biāo)記:1-氣爪缸、11-進(jìn)氣孔及出氣孔、12-活塞桿、13-氣缸限位元件、2內(nèi)模、3-外模、4-成形紙盒構(gòu)件、41-紙板、42-圍條。
[0012]【具體實(shí)施方式】:
實(shí)施例1:參照1-4的一種紙盒的裝配內(nèi)模，包括內(nèi)模2，內(nèi)模2具有底面和頂面，氣爪缸1為四指氣爪缸，所述的內(nèi)模2的底面與紙盒的盒底的形狀相同，所述的內(nèi)模2以兩條拆分線交叉分成四個構(gòu)件并分別與氣爪缸的四邊的活塞桿12固定連接，所述氣爪缸1的活塞桿12張開時，四個構(gòu)件沿兩拆分線展開，所述的氣爪缸1的活塞桿12收縮時，四個構(gòu)件沿兩拆分線吸合，內(nèi)模2在氣爪缸的控制下內(nèi)模2可以通過氣爪缸1控制張開及收縮。
[0013]以加工黃塔山的煙盒為例，需要將圍條沖壓到紙盒的下蓋中，氣缸爪1控制內(nèi)模2張開，外部的折彎輪將圍條折彎圍在所述的張開的內(nèi)模2底端四邊，裝配內(nèi)模在機(jī)械手的作用力下將內(nèi)模2的圍條沖壓進(jìn)入到紙盒內(nèi)，通過內(nèi)模2的收縮，內(nèi)模2脫離紙盒。
[0014]本實(shí)施例中，優(yōu)選的，兩條拆分線的夾角為135°，氣缸爪1的四邊的活塞桿與內(nèi)模2的頂側(cè)固定連接，在內(nèi)模2張開及收縮時的受力更加的均衡。
[0015]本實(shí)施例中，優(yōu)選的，內(nèi)模2沿底面的對角線拆分成4個構(gòu)件，氣缸爪1的四邊的活塞桿與內(nèi)模2的頂側(cè)固定連接，在內(nèi)模2張開及收縮時的受力更加的均衡。
[0016]優(yōu)選的，為了方便機(jī)械爪抓取，內(nèi)模2的底面面積小于頂面面積，內(nèi)模2的頂面的四個邊沿與內(nèi)模2的底面的對應(yīng)邊沿之間的側(cè)面為向外凸的矩形凸面。
[0017]優(yōu)選的，氣爪缸1設(shè)有氣缸限位元件13，可以通過該氣缸限位元件13連接外部的程序，實(shí)現(xiàn)對氣爪缸1的動作是否到位進(jìn)行實(shí)時監(jiān)測。
[0018]優(yōu)選的，所述的氣爪缸1的缸體外形為圓柱形，所述的氣爪缸的缸體的出氣口及進(jìn)氣口 11設(shè)置于圓柱的側(cè)面。
[0019]優(yōu)選的，上述拆分的構(gòu)件之間連接處四個構(gòu)件沿著對拆分線分別設(shè)有圓形的通孔。
[0020]上述的兩拆分線拆分也可以沿底面的對角線拆分的方式，四個構(gòu)件沿兩對角線向四周展開，氣爪缸1為四指氣爪缸，所述的氣爪缸1的活塞桿12收縮時，四個構(gòu)件沿兩對角線吸合，內(nèi)模2在氣爪缸的控制下內(nèi)模2可以通過氣爪缸1控制張開及收縮。
上述的圍條圍繞在內(nèi)模2四邊時，優(yōu)選的，底面四邊高度大于圍條的高度。
[0021]實(shí)施例2:參照圖5-9，一種采用實(shí)施例1的裝配內(nèi)模加工包裝紙盒的工藝流程，包括以下步驟:
①氣爪缸1驅(qū)動裝配內(nèi)模2往四周保持張開狀態(tài)，將圍條42與裝配內(nèi)模2的底面四邊貼合；
②具有敞開口外模3，敞開口放置紙板41，該外模3具有使裝配內(nèi)模2在豎向的驅(qū)動力的作用下嵌入所述的敞開口
③裝配內(nèi)模2與豎向驅(qū)動力的作用下連同上述的圍條42向外模3的敞開口沖壓使紙板41沖壓入空腔中，紙板41的四邊折彎形成方形的紙盒構(gòu)件4，在方形的紙盒構(gòu)件4成型過程中其各側(cè)邊的內(nèi)表面與圍條42外表面粘合，圍條42與方形的紙盒構(gòu)件4裝配成型；
④氣爪缸1驅(qū)動裝配內(nèi)模2收縮，在豎向的驅(qū)動力的作用下退出外模3的空腔。
[0022]優(yōu)選的，該工藝流程的紙板41可以類似附圖9中的準(zhǔn)十字的紙板41，裝配內(nèi)模2與豎向驅(qū)動力的作用下連同上述的圍條42向外模3的敞開口沖壓使紙板41沖壓入空腔中時，沿曲線折彎形成方向的紙盒構(gòu)件4。
[0023]當(dāng)然，以上僅為本發(fā)明較佳實(shí)施方式，并非以此限定本發(fā)明的使用范圍，故，凡是在本發(fā)明原理上做等效改變均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護(hù)范圍內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種紙盒的裝配內(nèi)模，包括內(nèi)模，內(nèi)模具有底面和頂面，其特在在于:還包括氣爪缸，所述的內(nèi)模以至少一條的拆分線拆分成相應(yīng)個數(shù)的構(gòu)件，所述相應(yīng)個數(shù)的構(gòu)件分別與氣爪缸的活塞桿固定連接，所述的內(nèi)模的底面與紙盒的盒底的形狀相同，氣爪缸的活塞桿張開時，構(gòu)件沿拆分線展開，所述的氣爪缸的活塞桿收縮時，構(gòu)件沿拆分線吸合。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種紙盒的裝配內(nèi)模，其特征在于:所述的內(nèi)模以兩條拆分線交叉分成四個構(gòu)件并分別與氣爪缸的四邊的活塞桿固定連接，所述氣爪缸的活塞桿松開時，四個構(gòu)件沿兩拆分線展開，所述的氣爪缸的活塞桿收縮時，四個構(gòu)件沿兩拆分線吸合。
3.根據(jù)權(quán)利要求2或3所述的一種紙盒的裝配內(nèi)模，其特征在于:所述兩條拆分線的夾角為90°?135°或沿底面的對角線拆分。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或2或3所述的一種紙盒的裝配內(nèi)模，其特征在于:內(nèi)模的底面面積小于頂面面積。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種紙盒的裝配內(nèi)模，其特征在于:內(nèi)模的頂面的四個邊沿與內(nèi)模的底面的對應(yīng)邊沿之間的側(cè)面為向外凸的矩形凸面。
6.根據(jù)權(quán)利要求1或2或3所述的一種紙盒的裝配內(nèi)模，其特征在于:所述拆分的構(gòu)件之間連接處設(shè)有通孔。
7.根據(jù)權(quán)利要求1或2或3所述的一種紙盒的裝配內(nèi)模，其特征在于:所述的氣爪缸的缸體外形為圓柱形，所述的氣爪缸的汽缸的缸體出氣口及進(jìn)氣口設(shè)置于圓柱的側(cè)面。
8.一種使用權(quán)利要求2-7中任意一項(xiàng)所述的裝配內(nèi)模加工包裝紙盒的工藝流程，包括以下步驟: ①氣爪缸驅(qū)動裝配內(nèi)模往四周保持張開狀態(tài)，將圍條與裝配內(nèi)模的底面四邊貼合； ②具有敞開口外模的敞開口放置紙板，該外模具有使裝配內(nèi)模在豎向的驅(qū)動力的作用下嵌入所述的敞開口； ③裝配內(nèi)模連同上述的圍條向外模的敞開口沖壓使紙板沖壓入空腔中，紙板的四邊折彎形成方形的紙盒構(gòu)件，在方形的紙盒構(gòu)件成型過程中其各側(cè)邊的內(nèi)表面與圍條外表面粘合，圍條與方形的紙盒構(gòu)件裝配成型； ④氣爪缸驅(qū)動裝配內(nèi)模收縮，在豎向的驅(qū)動力的作用下退出外模的空腔。
【文檔編號】B31B1/74GK104354333SQ201410624508
【公開日】2015年2月18日 申請日期:2014年11月10日 優(yōu)先權(quán)日:2014年11月10日
【發(fā)明者】李飚, 康忠凱, 紀(jì)傳斌 申請人:廣東金玉蘭包裝機(jī)械有限公司