本實(shí)用新型屬于硅片切割設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，涉及到一種硅片切割生產(chǎn)線中用的電動機(jī)防護(hù)罩。
背景技術(shù)：
因?yàn)榍懈钴囬g的工況惡劣，并且電動機(jī)豎直設(shè)置，其末端開口容易灌入切割后產(chǎn)生的漿料，導(dǎo)致電動機(jī)損壞?，F(xiàn)有的解決方式是在電動機(jī)外圍設(shè)置一個防護(hù)罩，但是現(xiàn)有的防護(hù)罩防護(hù)效果較差，不能有效起到保護(hù)電動機(jī)的效果。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：
本實(shí)用新型為了克服現(xiàn)有技術(shù)的缺陷，設(shè)計(jì)了一種硅片切割生產(chǎn)線中用的電動機(jī)防護(hù)罩，既可以保證電動機(jī)產(chǎn)生的熱量可以及時排出，又可以有效避免漿料進(jìn)入頂蓋內(nèi)部而與電動機(jī)接觸，結(jié)構(gòu)簡單，防護(hù)效果好。
本實(shí)用新型所采取的具體技術(shù)方案是：一種硅片切割生產(chǎn)線中用的電動機(jī)防護(hù)罩，結(jié)構(gòu)中包括圓柱形的罩體及與罩體呈一體結(jié)構(gòu)的頂蓋組成的防護(hù)罩本體，電動機(jī)置于防護(hù)罩本體內(nèi)，關(guān)鍵是：所述的頂蓋上端設(shè)置有開口，且該頂蓋呈圓臺式結(jié)構(gòu)，該圓臺的外側(cè)面設(shè)置有防腐層，罩體的外圍還設(shè)置有接料槽，防腐層的下端還設(shè)置有與其連接的、且用于將漿料導(dǎo)入接料槽的導(dǎo)流板。
所述的接料槽的縱截面為彎月狀，導(dǎo)流板的末端延伸至接料槽內(nèi)。
所述的防腐層的傾斜角度為30-45°。
所述的導(dǎo)流板與防腐層的傾斜角度相同。
所述的開口上方還設(shè)置有蓋子，蓋子借助在頂蓋上設(shè)置的轉(zhuǎn)軸限位、并借助轉(zhuǎn)軸具有旋轉(zhuǎn)自由度。
所述的防護(hù)罩本體借助定位組件與電動機(jī)外殼固定，罩體上還設(shè)置有與冷風(fēng)機(jī)相連的通風(fēng)管。
所述的定位組件包括與罩體固定的連接片及固定電動機(jī)外殼與連接片的螺栓。
本實(shí)用新型的有益效果是：頂蓋上端設(shè)置開口，使得電動機(jī)產(chǎn)生的熱量可以通過這個開口排出到外部，避免電動機(jī)產(chǎn)生的熱量在頂蓋內(nèi)聚積、導(dǎo)致溫度過高而影響電動機(jī)的正常使用，將頂蓋設(shè)置成圓臺式結(jié)構(gòu)，使得漿料可以沿著頂蓋的斜面滑落到接料槽內(nèi)，可以有效避免漿料進(jìn)入頂蓋內(nèi)部而與電動機(jī)接觸，結(jié)構(gòu)簡單，防護(hù)效果好。
附圖說明
圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
附圖中，1代表頂蓋，2代表防腐層，3代表導(dǎo)流板，4代表開口，5代表蓋子，6代表接料槽，7代表罩體，8代表連接片，9代表螺栓。
具體實(shí)施方式
下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施例對本實(shí)用新型做詳細(xì)說明：
具體實(shí)施例，如圖1所示，一種硅片切割生產(chǎn)線中用的電動機(jī)防護(hù)罩，結(jié)構(gòu)中包括圓柱形的罩體7及與罩體7呈一體結(jié)構(gòu)的頂蓋1組成的防護(hù)罩本體，電動機(jī)置于防護(hù)罩本體內(nèi)，頂蓋1上端設(shè)置有開口4，使得電動機(jī)產(chǎn)生的熱量可以通過這個開口排出到外部，避免電動機(jī)產(chǎn)生的熱量在頂蓋1內(nèi)聚積、導(dǎo)致溫度過高而影響電動機(jī)的正常使用，且該頂蓋1呈圓臺式結(jié)構(gòu)，該圓臺的外側(cè)面設(shè)置有防腐層2，防腐層2可以避免漿料直接與頂蓋1接觸而對頂蓋1產(chǎn)生腐蝕，可以延長頂蓋1的使用壽命。罩體7的外圍還設(shè)置有接料槽6，防腐層2的下端還設(shè)置有與其連接的、且用于將漿料導(dǎo)入接料槽6的導(dǎo)流板3，漿料可以沿著導(dǎo)流板3滑落到接料槽6內(nèi)，避免漿料在頂蓋1上堆積，可以有效避免漿料進(jìn)入頂蓋1內(nèi)部而與電動機(jī)接觸，結(jié)構(gòu)簡單，防護(hù)效果好。
接料槽6的縱截面為彎月狀，導(dǎo)流板3的末端延伸至接料槽6內(nèi)，使得沿導(dǎo)流板3滑下來的漿料直接落入接料槽6內(nèi)。接料槽6的一端與罩體7固定連接，接料槽6的另一端位于導(dǎo)流板3下端面的上方，這樣可以使沿導(dǎo)流板3滑下來的漿料直接落入接料槽6內(nèi)而不會濺到接料槽6外部，使得周圍環(huán)境干凈整潔，而且便于清理。
防腐層2的傾斜角度即與水平面之間的夾角越大則坡度越大，漿料下滑的速度越快，對接料槽6的沖擊力越大，漿料容易濺到接料槽6外部，夾角越小則坡度越小，漿料下滑的速度也就越慢，所以綜合考慮后，將防腐層2的傾斜角度設(shè)置為30-45°。導(dǎo)流板3與防腐層2的傾斜角度相同，這樣可以使導(dǎo)流板3與防腐層2的連接處形成為平面，便于漿料下滑。
開口4上方還設(shè)置有蓋子5，蓋子5借助在頂蓋1上設(shè)置的轉(zhuǎn)軸限位、并借助轉(zhuǎn)軸具有旋轉(zhuǎn)自由度，可以防止?jié){料由開口4處進(jìn)入頂蓋1內(nèi)部而與電動機(jī)接觸，進(jìn)一步提高了防護(hù)效果。
防護(hù)罩本體借助定位組件與電動機(jī)外殼固定，定位組件包括與罩體7固定的連接片8及固定電動機(jī)外殼與連接片8的螺栓9，結(jié)構(gòu)簡單，拆裝方便快捷，省時省力。罩體7上還設(shè)置有與冷風(fēng)機(jī)相連的通風(fēng)管，利用冷風(fēng)機(jī)將電動機(jī)產(chǎn)生的熱量散發(fā)出去，可以降低罩體7內(nèi)的溫度，避免溫度過高而影響電動機(jī)的正常使用。