一種硅片切割液脫色裝置的制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開(kāi)了一種硅片切割液脫色裝置。包括加熱罐，所述加熱罐外部為加熱套,所述加熱套上設(shè)有第一控制器，所述加熱罐一側(cè)底部設(shè)有溫度傳感器，所述加熱罐底底部設(shè)有攪拌機(jī)，所述加熱罐遠(yuǎn)離溫度傳感器的一側(cè)設(shè)有出料控制器，所述出料控制器的一側(cè)設(shè)有輸送管道，所述輸送管道遠(yuǎn)離出料控制器的末端設(shè)有進(jìn)料控制器,所述進(jìn)料控制器一側(cè)設(shè)有壓濾罐，所述壓濾罐遠(yuǎn)離進(jìn)料控制器一側(cè)的內(nèi)壁設(shè)有深度計(jì)，本實(shí)用新型，當(dāng)輸送進(jìn)壓濾罐的切割液打到預(yù)定的深度，深度計(jì)就會(huì)將數(shù)據(jù)傳輸給第二控制器，這時(shí)第二控制器就會(huì)控制進(jìn)料控制器將進(jìn)料口關(guān)閉，整個(gè)過(guò)程全自動(dòng)進(jìn)行，提高了工作效率，節(jié)省了勞力。
【專利說(shuō)明】
一種硅片切割液脫色裝置
技術(shù)領(lǐng)域
[0001 ]本實(shí)用新型涉及脫色技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種硅片切割液脫色裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]硅片切割液在使用后會(huì)有大量的硅肩顆粒和鋼線磨損后產(chǎn)生的以鐵為主的金屬粒子，造成切割液使用性能下降，硅片切割質(zhì)量也受到影響，傳統(tǒng)的除雜提純脫色工藝多采用壓濾機(jī)壓濾、雙氧水等活性劑氧化等方法，通過(guò)固液過(guò)濾分離方式和氧化脫色方式，但傳統(tǒng)方法存在雜質(zhì)處理不徹底、提純脫色精度不高，以及使用雙氧水等活性劑處理存在的易于氧化切割液等影響因素，極易導(dǎo)致產(chǎn)品中雜質(zhì)較多、電導(dǎo)率偏高、色度較差，進(jìn)而影響產(chǎn)品在切割時(shí)的使用效果。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型的目的是為了解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的缺點(diǎn)，而提出的一種硅片切割液脫色裝置。
[0004]為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用了如下技術(shù)方案:
[0005]—種硅片切割液脫色裝置，包括加熱罐，所述加熱罐外部為加熱套，所述加熱套上設(shè)有第一控制器，所述加熱罐一側(cè)底部設(shè)有溫度傳感器，所述加熱罐底底部設(shè)有攪拌機(jī)，所述加熱罐遠(yuǎn)離溫度傳感器的一側(cè)設(shè)有出料控制器，所述出料控制器的一側(cè)設(shè)有輸送管道，所述輸送管道遠(yuǎn)離出料控制器的末端設(shè)有進(jìn)料控制器，所述進(jìn)料控制器一側(cè)設(shè)有壓濾罐，所述進(jìn)料控制器下方設(shè)有第二控制器，所述壓濾罐靠近底部的內(nèi)側(cè)設(shè)有一圈墊塊，所述墊塊上設(shè)有活性炭濾餅，所述壓濾罐底部設(shè)有出料管道。
[0006]優(yōu)選的，所述溫度傳感器輸出端與第一控制器的接收端相連。
[0007]優(yōu)選的，所述出料控制器和攪拌機(jī)的輸入端與第一控制器的輸出端相連。
[0008]優(yōu)選的，所述進(jìn)料控制器的輸入端與第二控制器的輸出端相連。
[0009]優(yōu)選的，所述深度計(jì)的輸出端與第二控制器的輸入端相連。
[0010]優(yōu)選的，所述壓濾罐內(nèi)層底部為圓底結(jié)構(gòu)，外層為平底結(jié)構(gòu)。
[0011]本實(shí)用新型中，這時(shí)攪拌機(jī)攪拌，加速了活性炭對(duì)切割液中的顏色因子的吸附，大大提高了脫色效率，另外溫度傳感器與控制器自動(dòng)控制加熱套的工作，深度傳感器與控制器控制切割液的輸送整個(gè)過(guò)程，全自動(dòng)進(jìn)行，提高了工作效率，節(jié)省了勞力，此外，活性炭濾餅是可以拿出來(lái)進(jìn)行更換的，保證了過(guò)濾脫色的效果。
【附圖說(shuō)明】
[0012]圖1為本實(shí)用新型提出的一種硅片切割液脫色裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0013]圖中:I加熱罐、2第一控制器、3溫度傳感器、4加熱套、5出料管道、6攪拌機(jī)、7出料控制器、8輸送管道、9進(jìn)料控制器、10壓濾罐、11活性炭濾餅、12墊片、13第二控制器、14深度
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【具體實(shí)施方式】
[0014]下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例。
[0015]參照?qǐng)D1，一種硅片切割液脫色裝置，包括加熱罐I，加熱罐I外部為加熱套4，加熱套4上設(shè)有第一控制器2，加熱罐I 一側(cè)底部設(shè)有溫度傳感器3，加熱罐底I底部設(shè)有攪拌機(jī)6，加熱罐I遠(yuǎn)離溫度傳感器3的一側(cè)設(shè)有出料控制器7，出料控制器7的一側(cè)設(shè)有輸送管道8，輸送管道8遠(yuǎn)離出料控制器的末端設(shè)有進(jìn)料控制器9，進(jìn)料控制器9 一側(cè)設(shè)有壓濾罐10，進(jìn)料控制器9下方設(shè)有第二控制器13，壓濾罐10靠近底部的內(nèi)側(cè)設(shè)有一圈墊塊12，墊塊12上設(shè)有活性炭濾餅U，壓濾罐10底部設(shè)有出料管道5，壓濾罐10遠(yuǎn)離進(jìn)料控制器9 一側(cè)的內(nèi)壁設(shè)有深度計(jì)，溫度傳感器3輸出端與第一控制器2的接收端相連，出料控制器7的輸入端與第一控制器2的輸出端相連，進(jìn)料控制器9的輸入端與第二控制器13的輸出端相連，溫度控制器3會(huì)時(shí)刻記錄加熱罐內(nèi)I的溫度，一旦打到預(yù)定的溫度就會(huì)將數(shù)據(jù)傳遞給第一控制器2，這時(shí)控制器2就會(huì)控制加熱套4停止加熱，停止加熱后，攪拌機(jī)6停止轉(zhuǎn)動(dòng)，接著第一控制器2控制出料控制器7對(duì)加熱攪拌后的切割液進(jìn)行輸送，深度計(jì)14的輸出端與第二控制器13的輸入端相連，當(dāng)輸送進(jìn)壓濾罐10的切割液打到預(yù)定的深度，深度計(jì)14就會(huì)將數(shù)據(jù)傳輸給第二控制器13，這時(shí)第二控制器13就會(huì)控制進(jìn)料控制器9將進(jìn)料口關(guān)閉，整個(gè)過(guò)程全自動(dòng)進(jìn)行，提高了工作效率，節(jié)省了勞力.
[0016]以上所述，僅為本實(shí)用新型較佳的【具體實(shí)施方式】，但本實(shí)用新型的保護(hù)范圍并不局限于此，任何熟悉本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員在本實(shí)用新型揭露的技術(shù)范圍內(nèi)，根據(jù)本實(shí)用新型的技術(shù)方案及其實(shí)用新型構(gòu)思加以等同替換或改變，都應(yīng)涵蓋在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種硅片切割液脫色裝置，包括加熱罐(I)，其特征在于:所述加熱罐(I)外部為加熱套(4)，所述加熱套(4)上設(shè)有第一控制器(2)，所述加熱罐(I)一側(cè)底部設(shè)有溫度傳感器(3)，所述加熱罐(I)底部設(shè)有攪拌機(jī)(6)，所述加熱罐(I)遠(yuǎn)離溫度傳感器(3)的一側(cè)底部設(shè)有出料控制器(7)，所述出料控制器(7)的一側(cè)設(shè)有輸送管道(8)，所述輸送管道(8)遠(yuǎn)離出料控制器(7)的末端設(shè)有進(jìn)料控制器(9)，所述進(jìn)料控制器(9)一側(cè)設(shè)有壓濾罐(10)，所述進(jìn)料控制器(9)下方設(shè)有第二控制器(13)，所述壓濾罐(10)靠近底部的內(nèi)側(cè)設(shè)有一圈墊塊(12)，所述墊塊(12)上設(shè)有活性炭濾餅(11)，所述壓濾罐(10)底部設(shè)有出料管道(5)，所述壓濾罐(10)遠(yuǎn)離進(jìn)料控制器(9) 一側(cè)的內(nèi)壁設(shè)有深度計(jì)(14)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種硅片切割液脫色裝置，其特征在于:所述溫度傳感器(3)輸出端與第一控制器(2)的輸入端相連接。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種硅片切割液脫色裝置，其特征在于:所述出料控制器(7)和攪拌機(jī)(6)的輸入端與第一控制器(2)的輸出端相連接。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種硅片切割液脫色裝置，其特征在于:所述進(jìn)料控制器(9)的輸入端與第二控制器(13)的輸出端相連接。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種硅片切割液脫色裝置，其特征在于:所述深度計(jì)(14)的輸出端與第二控制器(13)的輸入端相連接。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種硅片切割液脫色裝置，其特征在于:所述壓濾罐(10)內(nèi)層底部為圓底結(jié)構(gòu)，外層為平底結(jié)構(gòu)。
【文檔編號(hào)】B01D15/08GK205461129SQ201620006804
【公開(kāi)日】2016年8月17日
【申請(qǐng)日】2016年1月5日
【發(fā)明人】李朝輝, 王軍
【申請(qǐng)人】江西忠智太陽(yáng)能科技有限公司