本實(shí)用新型涉及電纜安裝技術(shù)領(lǐng)域，尤其是涉及一種新型橋架連接件及橋架。

背景技術(shù)：

橋架是電氣工程安裝中經(jīng)常用到的敷設(shè)電線電纜的設(shè)備，是電線電纜的支撐構(gòu)件，在電力供應(yīng)部門等集中供配電的電力輸送系統(tǒng)中的應(yīng)用最廣泛。傳統(tǒng)的橋架之間的連接方式是通過增加連接片，并用螺栓等緊固件將橋架和連接片進(jìn)行固定連接，因此橋架各個(gè)連接處的強(qiáng)度無法統(tǒng)一；而且在現(xiàn)場操作時(shí)需要重復(fù)進(jìn)行松緊螺栓螺母的操作，使得操作繁瑣、安裝的效率不高；此外通過螺栓將連接片和橋架進(jìn)行連接后，螺栓的頭部暴露在橋架的外壁上，影響美觀性。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的在于提供一種新型橋架連接件及橋架，以解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的連接處的強(qiáng)度不統(tǒng)一、操作繁瑣、效率低以及美觀性差的技術(shù)問題。

本實(shí)用新型提供的一種新型橋架連接件，包括：第一夾板、第二夾板以及設(shè)置于所述第一夾板和所述第二夾板之間的連接體，所述連接體分別與所述第一夾板和所述第二夾板固定連接。

進(jìn)一步的，所述第一夾板和所述第二夾板均包括：垂直設(shè)置的第一豎直板和第一水平板。

進(jìn)一步的，所述連接體為L形夾片，所述L形夾片的豎直段和水平段分別與所述第一豎直板和所述第一水平板固定連接。

進(jìn)一步的，所述L形夾片的豎直段的高度與水平段的長度相同。

進(jìn)一步的，所述第一夾板的邊緣與所述第二夾板的邊緣齊平。

進(jìn)一步的，所述L形夾片到所述第一夾板左側(cè)的距離與所述L形夾片到所述第一夾板右側(cè)的距離相等。

進(jìn)一步的，所述第一夾板的表面上設(shè)置有防滑凸點(diǎn)。

進(jìn)一步的，所述第一豎直板的上端設(shè)置有彈性夾片。

進(jìn)一步的，所述連接體為柱狀連接桿，所述柱狀連接桿的側(cè)壁上開設(shè)有凹槽，所述凹槽關(guān)于所述柱狀連接桿軸線方向?qū)ΨQ設(shè)置。

本實(shí)用新型還提供的一種包括所上述的新型橋架連接件的橋架，包括橋架本體，所述橋架本體的端部開設(shè)有L形缺口，所述L形缺口與所述L形夾片相互插合，所述橋架本體的側(cè)壁上設(shè)置有配合孔，所述配合孔與所述防滑凸點(diǎn)相互插合。

本實(shí)用新型提供的一種新型橋架連接件及橋架，第一，通過在第一夾板和第二夾板之間設(shè)置連接體，在對橋架進(jìn)行連接時(shí)，只需將橋架連接件套接在需要進(jìn)行連接的兩個(gè)橋架之間即可將兩個(gè)橋架進(jìn)行連接，而且橋架的每個(gè)連接處的強(qiáng)度均相同的，實(shí)現(xiàn)統(tǒng)一化、標(biāo)準(zhǔn)化；第二，連接體位于橋架的端部，對橋架的水平位置起到限定的作用，同時(shí)第一夾板和第二夾板分別對橋架的外壁和內(nèi)壁起到連接的作用，因此省略了大量的松緊螺栓螺母的重復(fù)性工作，使橋架的連接操作簡單、方便，降低了工人的工作強(qiáng)度，同時(shí)提高了工作效率；第三，由于橋架的外壁上沒有螺栓等緊固件，因此提高了橋架整體的美觀性。

附圖說明

為了更清楚地說明本實(shí)用新型具體實(shí)施方式或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對具體實(shí)施方式或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖是本實(shí)用新型的一些實(shí)施方式，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。

圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例1提供的新型橋架連接件的主視圖；

圖2為本實(shí)用新型實(shí)施例2提供的新型橋架連接件的主視圖；

圖3為圖2所示的第一夾板的立體結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4為圖2所示的L形夾片的立體結(jié)構(gòu)示意圖；

圖5為本實(shí)用新型實(shí)施例3提供的新型橋架連接件的主視圖；

圖6為本實(shí)用新型實(shí)施例4提供的新型橋架連接件的主視圖(圖中未示出第二夾板)；

圖7為本實(shí)用新型實(shí)施例提供的橋架的立體結(jié)構(gòu)示意圖。

附圖標(biāo)記：

1-第一夾板； 2-第二夾板； 3-連接體；

4-橋架本體； 11-第一豎直板； 12-第一水平板；

13-防滑凸點(diǎn)； 31-L形夾片；

33-柱狀連接桿； 34-凹槽； 41-L形缺口；

42-配合孔。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合附圖對本實(shí)用新型的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例。基于本實(shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。

實(shí)施例1：

圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例提供的新型橋架連接件的立體結(jié)構(gòu)示意圖；如圖1所示，本實(shí)施例提供的新型橋架連接件，包括第一夾板1、第二夾板2以及設(shè)置于第一夾板1和第二夾板2之間的連接體3，連接體3分別與第一夾板1和第二夾板2固定連接。

第一夾板1位于橋架的外側(cè)，第二夾板2位于橋架的內(nèi)側(cè)，連接體3位于橋架的接口處，連接時(shí)先將橋架連接件的一端插入到第一個(gè)橋架的側(cè)壁上，然后將需要連接的另一個(gè)橋架相應(yīng)的側(cè)壁插入到該橋架連接件的另一端，可在橋架的兩側(cè)以及底部均設(shè)置橋架連接件，使兩個(gè)橋架之間的連接更穩(wěn)定。

連接體3可設(shè)置為連接桿、連接片等起連接作用的結(jié)構(gòu)件，其形狀可設(shè)置為L形連接片、U形夾片、柱狀連接桿等連接體；連接體3還可設(shè)置為鉚釘、螺釘?shù)染o固件；為了美觀性，第一夾板1和第二夾板2的形狀統(tǒng)一與連接體3對應(yīng)設(shè)置。

本實(shí)施例提供的新型橋架連接件，第一，在對橋架進(jìn)行連接時(shí)，只需將該橋架連接件套接在需要進(jìn)行連接的兩個(gè)橋架之間即可將兩個(gè)橋架進(jìn)行連接，而且橋架的每個(gè)連接處的強(qiáng)度均相同的，實(shí)現(xiàn)統(tǒng)一化、標(biāo)準(zhǔn)化；第二，連接體3位于橋架的端部，對橋架的水平位置起到限定的作用，同時(shí)第一夾板1和第二夾板2分別對橋架的外壁和內(nèi)壁起到連接的作用，因此省略了大量的松緊螺栓螺母的重復(fù)性工作，使橋架的連接操作簡單、方便，降低了工人的工作強(qiáng)度，同時(shí)提高了工作效率；第三，由于橋架的外壁上沒有螺栓等緊固件，因此提高了橋架整體的美觀性。

實(shí)施例2：

圖2為本實(shí)用新型實(shí)施例2提供的新型橋架連接件的主視圖；圖3為圖2所示的第一夾板的立體結(jié)構(gòu)示意圖；圖4為圖2所示的L形夾片的立體結(jié)構(gòu)示意圖；在上述實(shí)施例的基礎(chǔ)上，本實(shí)施例對新型橋架連接件作了的進(jìn)一步改進(jìn)，如圖2-4所示，第一夾板1和第二夾板2均包括：垂直設(shè)置的第一豎直板11和第一水平板12。

連接體3為L形夾片31，L形夾片31的豎直段和水平段分別與第一豎直板11和第一水平板12固定連接。即L形夾片31的豎直段與第一豎直板11進(jìn)行固定，L形夾片31的水平段與第一水平板12進(jìn)行固定，可通過螺釘連接、鉚接或者焊接等方式實(shí)現(xiàn)固定。

L形夾片31的豎直段的高度與水平段的長度相同，此外，豎直段與水平段相交的交線長度是20-25cm為宜。以圖4為例進(jìn)行說明，圖4為右手右手坐標(biāo)系，則L形夾片31在Y軸的投影長度與其在X軸的投影長度相同，其在Z軸的投影長度為20-25cm?？筛鶕?jù)橋架的尺寸、連接處的強(qiáng)度以及安裝位置等具體的情況選擇相應(yīng)尺寸的L形夾片31。

第一夾板1的邊緣與第二夾板2的邊緣齊平。即將第一夾板1、L形夾片31以及第二夾板2安裝好之后，第一夾板1和第二夾板2的上下左右的平面均對齊，使其美觀性更強(qiáng)。

第一夾板1、第二夾板2及連接體3的外形相似，且均設(shè)置為L形結(jié)構(gòu)，是為了更好地與橋架上的側(cè)壁和底面進(jìn)行連接，連接時(shí)只需在橋架左右對稱的兩側(cè)放置兩個(gè)橋架連接件即可，能夠使橋架連接件的生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)化。

L形夾片31到第一夾板1左側(cè)的距離與L形夾片31到第一夾板1右側(cè)的距離相等。即L形夾片31位于第一豎直板11和第一水平板12交線的中間部位，使兩個(gè)橋架的外壁上被第一夾板1所覆蓋的面積相同，且兩個(gè)橋架的內(nèi)壁被第二夾板2所覆蓋的面積也相同，因此使兩個(gè)橋架的受力更均衡。

第一夾板1的表面上設(shè)置有防滑凸點(diǎn)13，能夠增大第一夾板1與橋架的外壁之間的摩擦力，使橋架連接件與橋架之間的連接更穩(wěn)定。

本實(shí)施例提供的新型橋架連接件，第一，能夠?qū)崿F(xiàn)橋架連接件的標(biāo)準(zhǔn)化生產(chǎn)，第二，能夠使被連接的橋架之間的受力更均衡；第三，增加橋架連接件與橋架之間連接的穩(wěn)定性。

實(shí)施例3：

圖5為本實(shí)用新型實(shí)施例3提供的新型橋架連接件的主視圖；在上述實(shí)施例的基礎(chǔ)上，本實(shí)施例對新型橋架連接件作了的進(jìn)一步改進(jìn)，如圖5所示，第一豎直板11的上端設(shè)置有彈性夾片。通過彈性夾片能夾緊第一夾板1與橋架的側(cè)壁，防止滑落；此外還可將第一夾板1和第二夾板2的端部進(jìn)行鉚接，以提高橋架連接件的強(qiáng)度。

本實(shí)施例提供的新型橋架連接件，能夠?yàn)闃蚣苓B接件與橋架之間的連接提供穩(wěn)定的固定方式。

實(shí)施例4：

圖6為本實(shí)用新型實(shí)施例4提供的新型橋架連接件的主視圖；在上述實(shí)施例的基礎(chǔ)上，本實(shí)施例對新型橋架連接件作了的進(jìn)一步改進(jìn)，如圖6所示，連接體3為柱狀連接桿33，柱狀連接桿33的側(cè)壁上開設(shè)有凹槽34，凹槽34關(guān)于柱狀連接桿33軸線方向?qū)ΨQ設(shè)置。

將需要連接兩個(gè)橋架的頭部和尾部分別放置在柱狀連接桿33左右兩側(cè)的兩個(gè)凹槽34中，使兩個(gè)橋架在水平方向的位置得到限制，避免了相互連接的兩個(gè)橋架之間的相互竄動(dòng)。

本實(shí)施例提供的新型橋架連接件，能夠限制橋架的水平位置，保證連接后橋架整體尺寸的一致性。

本實(shí)用新型還提供了一種包括上述新型橋架連接件的橋架，圖7為本實(shí)用新型實(shí)施例提供的橋架的立體結(jié)構(gòu)示意圖，本實(shí)用新型提供的橋架包括：橋架本體4，橋架本體的端部開設(shè)有L形缺口41，L形缺口41與L形夾片31相互插合，橋架本體4的側(cè)壁上設(shè)置有配合孔42，所述配合孔42與所述防滑凸點(diǎn)13相互插合。

將橋架連接件放置到橋架本體4的端部時(shí)，L形夾片31插入到L形缺口中，以限制橋架本體4的水平和豎直位置，因此只需將L形夾片31安裝到位即可完成兩個(gè)橋架本體4之間的連接，安裝速度快、效率高；優(yōu)選的，將L形缺口41的深度設(shè)置為L形夾片31豎直段的長度的1/2，即將L形夾片31插入兩個(gè)相互連接的橋架本體4中的L形缺口41的深度相同，使兩個(gè)橋架本體1的受力均勻。此外橋架本體4的側(cè)壁上開設(shè)有配合孔42，將橋架連接件與橋架本體4進(jìn)行連接時(shí)，防滑凸點(diǎn)13位于該配合孔42內(nèi)，由于橋架連接件是剛性體，因此使相互連接的橋架本體4之間形成穩(wěn)定的連接。

本實(shí)施例提供的橋架，第一，能夠?qū)崿F(xiàn)快速安裝，其效率大大提高；第二，相互連接的橋架之間形成穩(wěn)定的連接。

最后應(yīng)說明的是：以上各實(shí)施例僅用以說明本實(shí)用新型的技術(shù)方案，而非對其限制；盡管參照前述各實(shí)施例對本實(shí)用新型進(jìn)行了詳細(xì)的說明，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解：其依然可以對前述各實(shí)施例所記載的技術(shù)方案進(jìn)行修改，或者對其中部分或者全部技術(shù)特征進(jìn)行等同替換；而這些修改或者替換，并不使相應(yīng)技術(shù)方案的本質(zhì)脫離本實(shí)用新型各實(shí)施例技術(shù)方案的范圍。