本實(shí)用新型涉及電力設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種便于拆裝的母線槽連接器。

背景技術(shù)：

母線槽系統(tǒng)是一個高效輸送電流的配電裝置,尤其適應(yīng)了越來越高的建筑物和大規(guī)模工廠經(jīng)濟(jì)合理配線的需要，因此被廣泛應(yīng)用于低壓配電屏與大、中型負(fù)載的連接，如現(xiàn)代化的車間、廠房和高層建筑，特別適合于產(chǎn)品多變、設(shè)備密集的車間；由于母線槽生產(chǎn)限制，通常在實(shí)際使用時，需要對母線槽進(jìn)行連接，目前的母線槽連接大多數(shù)的結(jié)構(gòu)是通過螺栓將絕緣隔板連接在一起，使用時需要擰動螺栓上的螺母，來實(shí)現(xiàn)母線槽的松開或鎖緊，其雖然結(jié)構(gòu)簡單，但是，其使用不方便，其連接不可靠，當(dāng)螺栓上的螺紋出現(xiàn)滑絲，則很容易導(dǎo)致螺栓松脫，而使得其連接不可靠。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

為解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型的目的在于提供一種結(jié)構(gòu)簡單、制造成本低廉、連接可靠且兼具防水功能的便于拆裝的母線槽連接器，以解決現(xiàn)有母線槽連接器不便于拆裝且連接不可靠的缺陷。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型之一種便于拆裝的母線槽連接器，其包括絕緣螺栓、若干個絕緣隔板、兩個蓋板，所述的若干個絕緣隔板間隔設(shè)置，使得所述的相鄰兩隔板之間形成一用于容納母線槽連接銅排的容置腔，所述的兩個蓋板裝設(shè)在所述的若干個絕緣隔板兩側(cè)并由所述的絕緣螺栓相連，其特征在于：所述的兩個蓋板背離該絕緣隔板一側(cè)的端面上設(shè)有一滑槽，所述的滑槽內(nèi)滑動式裝設(shè)有一卡塊；所述絕緣螺栓的一端設(shè)有若干凹槽，所述的凹槽與所述的卡塊相適配。

在上述方案基礎(chǔ)上優(yōu)選，所述的兩個蓋板上設(shè)有若干個散熱凸起。

在上述方案基礎(chǔ)上優(yōu)選，所述的絕緣隔板頂部和底部分別裝設(shè)有一密封板，所述密封板的兩端向外延伸搭接在所述的兩個蓋板上。

在上述方案基礎(chǔ)上優(yōu)選，所述密封板的寬度大于所述兩個蓋板外側(cè)面之間的距離，所述密封板的長度大于所述的絕緣隔板的長度。

在上述方案基礎(chǔ)上優(yōu)選，所述的密封板與所述絕緣隔板之間的設(shè)有一防水密封圈。

在上述方案基礎(chǔ)上優(yōu)選，所述的絕緣螺栓包括與所述的絕緣隔板和蓋板相連的連接部、鎖緊部，所述的連接部截面呈六邊形，所述鎖緊部截面呈圓形。

在上述方案基礎(chǔ)上優(yōu)選，所述絕緣螺栓的鎖緊部還設(shè)有螺紋段，且所述凹槽設(shè)置在該絕緣螺栓的鎖緊部。

在上述方案基礎(chǔ)上優(yōu)選，所述的絕緣螺栓由一鎖緊螺母鎖緊。

本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比，其有益效果是：本實(shí)用新型的一種便于拆裝的母線槽連接器，利用蓋板上的滑槽匯中設(shè)置一可相對其滑動的卡塊，并在絕緣螺栓上設(shè)置一凹槽，利用卡塊卡合在凹槽內(nèi)，以實(shí)現(xiàn)快速鎖緊絕緣隔板之間的母線槽銅排的目的，且由于卡塊裝設(shè)在滑槽內(nèi)，使用方便快捷，且結(jié)構(gòu)簡單，便于推廣。

附圖說明

圖1是本實(shí)用新型的一種便于拆裝的母線槽連接器的局部結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是本實(shí)用新型的絕緣螺栓的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

為詳細(xì)說明本實(shí)用新型之技術(shù)內(nèi)容、構(gòu)造特征、所達(dá)成目的及功效，以下茲例舉實(shí)施例并配合附圖詳予說明。

在本實(shí)用新型的描述中，需要說明的是，術(shù)語“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“豎直”、“水平”、“內(nèi)”、“外”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系，僅是為了便于描述本實(shí)用新型和簡化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作，因此不能理解為對本實(shí)用新型的限制。此外，術(shù)語“第一”、“第二”、“第三”僅用于描述目的，而不能理解為指示或暗示相對重要性。

請參閱圖1，并結(jié)合圖2所示，本實(shí)用新型提供一種便于拆裝的母線槽連接器，其包括絕緣螺栓10、若干個絕緣隔板11、兩個蓋板12，絕緣隔板11間隔平行設(shè)置，使相鄰連個隔板之間形成一個用于容納母線槽連接銅排的容置腔110，蓋板12分別蓋合在若干個絕緣隔板11兩側(cè)，并通過絕緣螺栓10連接固定在一起，其中，本實(shí)用新型的發(fā)明點(diǎn)在于，本實(shí)用新型的兩個蓋板12背離該絕緣隔板11一側(cè)的端面上設(shè)有一滑槽，滑槽內(nèi)滑動式裝設(shè)有一卡塊122，絕緣螺栓10的一端設(shè)有若干凹槽101，凹槽101與卡塊122相適配。使用時，用戶可通過推動滑槽內(nèi)的卡塊122向下運(yùn)動插入絕緣螺栓10中的凹槽101內(nèi)，利用卡塊122與凹槽101的相互作用實(shí)現(xiàn)其快速鎖緊定位的目的，從而防止絕緣螺栓10上螺紋出現(xiàn)滑絲后，鎖緊不牢固的缺陷，使其連接更加可靠。

請繼續(xù)參閱圖1所示，本實(shí)用新型的兩個蓋板12上設(shè)有若干個散熱凸起123，即利用散熱凸起123實(shí)現(xiàn)其對母線槽工作時產(chǎn)生的熱量，進(jìn)一步優(yōu)選，本實(shí)用新型絕緣隔板11頂部和底部分別裝設(shè)有一密封板，密封板的兩端向外延伸搭接在兩個蓋板12上，使用時，用戶可通過該密封板分別搭接在兩端的母線槽頂部，從而實(shí)現(xiàn)其對絕緣隔板11及絕緣隔板11兩側(cè)的母線槽銅排的保護(hù)，防止雨水進(jìn)入母線槽連接器內(nèi)，影響母線槽的使用壽命，優(yōu)選的，密封板與絕緣隔板11之間的設(shè)有一防水密封圈。

為了進(jìn)一步確保其連接的緊固性，本實(shí)用新型的絕緣螺栓10包括與絕緣隔板11和蓋板12相連的連接部102、鎖緊部103，連接部102截面呈六邊形，鎖緊部103截面呈圓形，絕緣螺栓10的鎖緊部103還設(shè)有螺紋段，且凹槽101設(shè)置在該絕緣螺栓10的鎖緊部103，絕緣螺栓10由一鎖緊螺母鎖緊。

本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比，其有益效果是：本實(shí)用新型的一種便于拆裝的母線槽連接器，利用蓋板12上的滑槽匯中設(shè)置一可相對其滑動的卡塊122，并在絕緣螺栓10上設(shè)置一凹槽101，利用卡塊122卡合在凹槽101內(nèi)，以實(shí)現(xiàn)快速鎖緊絕緣隔板11之間的母線槽銅排的目的，且由于卡塊122裝設(shè)在滑槽內(nèi)，使用方便快捷，且結(jié)構(gòu)簡單，便于推廣。

綜上所述，僅為本實(shí)用新型之較佳實(shí)施例，不以此限定本實(shí)用新型的保護(hù)范圍，凡依本實(shí)用新型專利范圍及說明書內(nèi)容所作的等效變化與修飾，皆為本實(shí)用新型專利涵蓋的范圍之內(nèi)。