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一種電動牙刷馬達的制作方法

文檔序號:12541725閱讀:521來源:國知局
一種電動牙刷馬達的制作方法與工藝

本實用新型涉及電動牙刷技術,特別是涉及一種電動牙刷馬達。



背景技術:

電動牙刷是近幾年出現(xiàn)的新產(chǎn)品,在國外已掀起了口腔保健領域的一場革命。雖然電動牙刷在我國的應用尚不普及,但已有人預測,它將成為大眾保健品中的重要一員。調(diào)查顯示,電動牙刷與普通牙刷相比,更為科學有效。可以更徹底清除牙菌斑、減少牙齦炎和牙齦出血,也是目前歐美許多國家普遍流行的日用品。而電動牙刷通過快速旋轉(zhuǎn),使刷頭產(chǎn)生高頻振動,瞬間將牙膏分解成細微泡沫,深入清潔牙縫;與此同時,刷毛的顫動能促進口腔的血液循環(huán),對牙齦組織有意想不到的按摩效果。

從原理上分,電動牙刷有兩大類:旋轉(zhuǎn)與振動。旋轉(zhuǎn)類的牙刷原理簡單,就是電動機驅(qū)動圓形刷頭旋轉(zhuǎn),在執(zhí)行普通刷牙動作的同時加強摩擦效果。振動類型的牙刷更復雜,從價格上來看也更高端。震動類型的牙刷內(nèi)部有一個電驅(qū)動的振動電機,能讓刷頭產(chǎn)生垂直于刷柄方向的高頻擺動,但擺動的幅度很小,一般為5毫米左右。刷牙的時候一方面高頻擺動的刷頭能高效完成洗刷牙齒的動作,另一方面超過20000次每分鐘的振動也讓嘴巴里的牙膏和水的混合物產(chǎn)生大量微小的氣泡,起泡爆裂時產(chǎn)生的壓力可以深入牙縫清潔污垢。

超聲波牙刷是利用超聲波能量在牙周的空化效應達到清除牙周的病菌和不潔物的,其清潔范圍能覆蓋牙周各個部位。超聲波能量通過刷頭的刷毛傳遞到牙齒和牙齦表面,一方面松動菌斑、牙垢和細小的牙石和牙齒的粘合,破壞細菌在齦袋及牙面各隱藏處里的寄生繁殖,同時,通過觸及牙齦的刷毛傳遞到牙齦表面的超聲波能量進一步滲透到牙齦內(nèi)部,作用于細胞膜后,加速血液循環(huán),促進新陳代謝,可抑制牙肉炎癥和牙齦出血,防止牙齦萎縮。但現(xiàn)有結構中的電動牙刷頻率不夠穩(wěn)定。



技術實現(xiàn)要素:

本實用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術的不足,提供一種電動牙刷馬達,保證振動頻率,快速清潔牙齒。

為了達到上述目的,本實用新型采用的技術方案是:

一種電動牙刷馬達,包括馬達前蓋、馬達后蓋及設置于馬達前蓋和馬達后蓋之間的主軸、主軸支架、軸承、矽鋼片、磁鐵、線圈、矽鋼片支架和馬達后蓋;所述主軸的一端套裝于主軸支架上,主軸支架的兩端各設置一軸承,主軸支架的兩側各設置一磁鐵,主軸支架設置于矽鋼片內(nèi),矽鋼片固定于矽鋼片支架上,矽鋼片與矽鋼片支架之間還設置一線圈。

作為本實用新型的較佳實施例,本實用新型所述馬達前蓋和馬達后蓋之間設置一彈簧片,所述彈簧片的兩端各設置一定位孔,彈簧片兩端的定位孔通過定位螺絲固定于馬達后蓋上。

作為本實用新型的較佳實施例,本實用新型所述馬達前蓋與主軸支架之間設置一生鐵片A,主軸支架與矽鋼片之間設置一生鐵片B,生鐵片A和生鐵片B的兩端分布設置卡扣部,主軸支架上的兩側分別設置與生鐵片A和生鐵片B位置對應的卡扣嵌槽,生鐵片A和生鐵片B分別卡合固定于主軸支架上。

作為本實用新型的較佳實施例,本實用新型所述馬達前蓋和馬達后蓋上分別設置位置對應的固定通孔,馬達前蓋和馬達后蓋的固定通孔通過前后蓋螺絲固定。

作為本實用新型的較佳實施例,本實用新型所述馬達后蓋上設置定位柱,馬達前蓋上設置定位孔,馬達后蓋的定位柱與馬達前蓋的定位孔固定連接。

作為本實用新型的較佳實施例,本實用新型所述馬達前蓋和馬達后蓋的一端套裝一防水圈套,防水圈套上設置通孔,主軸的一端貫穿通孔延伸至防水圈套的外部。

作為本實用新型的較佳實施例,本實用新型所述矽鋼片支架上設置嵌槽及卡扣部,矽鋼片置于嵌槽內(nèi),卡扣部卡扣于矽鋼片的外側。

作為本實用新型的較佳實施例,本實用新型所述主軸支架上設置定位通孔,主軸的一端穿過定位通孔套裝于主軸支架上,主軸的另一端貫穿馬達前蓋和馬達后蓋延伸至馬達前蓋和馬達后蓋的外部。

作為本實用新型的較佳實施例,本實用新型所述馬達后蓋上設置容置腔體,矽鋼片支架的兩側各設置卡扣件,容置腔體上設置與卡扣件對應的卡扣凹槽,矽鋼片支架的卡扣件扣合于容置腔體的卡扣凹槽上。

與現(xiàn)有技術相比,本實用新型的有益效果是:通過設置主軸、主軸支架、生鐵片A、生鐵片B、磁鐵、矽鋼片、彈簧片等結構,使的整個馬達結構的聲波頻率震動、震動強度保持一致性,保證牙刷馬達運動的可靠性,快速清潔牙齒,全封閉設置,設置防水圈套,達到較好的防水效果,保證刷牙時間的足夠,達到較好的清潔效果。

附圖說明

圖1為本實用新型的整體結構分解圖;

圖2為本實用新型的主軸支架2結構示意圖;

圖3為本實用新型的矽鋼片及矽鋼片支架結構示意圖;

圖4為本實用新型的馬達后蓋結構示意圖;

圖5為本實用新型的整體結構示意圖。

具體實施方式

本實用新型的主旨在于克服現(xiàn)有技術的不足,提供一種電動牙刷馬達,使的整個馬達結構的聲波頻率震動、震動強度保持一致性,保證牙刷馬達運動的可靠性,快速清潔牙齒。下面結合實施例參照附圖進行詳細說明,以便對本實用新型的技術特征及優(yōu)點進行更深入的詮釋。

本實用新型的整體結構分解圖如圖1所示,一種電動牙刷馬達,包括馬達前蓋3、馬達后蓋15及設置于馬達前蓋3和馬達后蓋15之間的主軸1、主軸支架2、軸承11、矽鋼片13、磁鐵14、線圈5、矽鋼片支架7和馬達后蓋15;所述主軸1的一端套裝于主軸支架2上,主軸支架2的兩端各設置一軸承11,主軸支架2的兩側各設置一磁鐵14,主軸支架2設置于矽鋼片13內(nèi),矽鋼片13固定于矽鋼片支架7上,矽鋼片13與矽鋼片支架7之間還設置一線圈5。如圖1所示,矽鋼片支架7固定于馬達后蓋15上,線圈5置于矽鋼片支架7內(nèi),矽鋼片13設置于線圈5上,也同樣設置于矽鋼片支架7內(nèi)。主軸1的一端套裝于主軸支架2內(nèi),主軸支架2的兩側設置為內(nèi)凹平面,各固定設置一磁鐵14。組裝好的主軸1和主軸支架2置于矽鋼片13內(nèi),如圖1所示,主軸支架2的長度大于矽鋼片13的長度,兩側均露出矽鋼片13,露出部分套裝一軸承11,馬達上蓋3蓋合于主軸1和主軸支架2上方,且馬達前蓋3和馬達后蓋15固定連接。

如圖1所示,為了增加電動牙刷馬達的振動強度及持續(xù)性,本實用新型所述馬達前蓋3和馬達后蓋15之間設置一彈簧片9,所述彈簧片9的兩端各設置一定位孔,彈簧片9兩端的定位孔通過定位螺絲6固定于馬達后蓋15上。通過彈簧片9在馬達前蓋3和馬達后蓋15之間的振動作用,加強電動牙刷馬達振動的持久性及穩(wěn)定性,有效清潔牙齒。

如圖1、2所示本實用新型所述馬達前蓋3與主軸支架2之間設置一生鐵片A8,主軸支架2與矽鋼片13之間設置一生鐵片B12,生鐵片A8和生鐵片B12的兩端分布設置卡扣部81和卡扣部121,主軸支架2上的兩側分別設置與生鐵片A8和生鐵片B12位置對應的卡扣嵌槽21,生鐵片A8和生鐵片B12分別卡合固定于主軸支架2上。如圖1、2所示,主軸支架2的左右兩側設置磁鐵14,而上下兩側則設置兩個生鐵片A8和生鐵片B12,本實用新型圖1中,主軸支架2上的卡扣嵌槽21由豎直立起的卡扣立柱組成,生鐵片A8和生鐵片B12的兩側各設置兩個卡扣立柱,通過兩端的兩個卡扣立柱講生鐵片A8和生鐵片B12固定于主軸支架2,生鐵片A8和生鐵片B12配合磁鐵14來回轉(zhuǎn)動,實現(xiàn)電動牙刷刷牙,從而清潔口腔。

特別的,如圖1所示,本實用新型所述馬達前蓋3和馬達后蓋15上分別設置位置對應的固定通孔(圖中示出馬達前蓋3四個固定通孔,每一馬達前蓋3固定通孔對應馬達后蓋15的一個固定通孔),馬達前蓋3和馬達后蓋15的固定通孔通過前后蓋螺絲10固定。通過固定,延長牙刷馬達使用壽命,降低使用成本。為了進一步加固,本實用新型所述馬達后蓋15上設置定位柱,馬達前蓋3上設置定位孔(圖中未示出,設置于馬達前蓋3上與馬達后蓋15位置對應的位置),馬達后蓋15的定位柱與馬達前蓋3的定位孔固定連接。本實用新型所述的馬達前蓋3和馬達后蓋15不但采用螺絲固定,還進一步通過定位柱和定位孔卡合固定,保證馬達在振動時不容易松動,從而保證振動頻率和振動效果。

在實際使用中,電動牙刷必須保證防水效果,本實用新型所述馬達前蓋3和馬達后蓋15的一端套裝一防水圈套4,防水圈套4上設置通孔,主軸1的一端貫穿通孔延伸至防水圈套4的外部。如圖1所示,當整個電動牙刷馬達組裝完成后,防水套圈4套裝于馬達前蓋3和馬達后蓋15的一端外側,同時主軸1的一端貫穿通孔延伸至防水圈套4的外部。

如圖1、3所示,為了更好的固定矽鋼片13,本實用新型所述矽鋼片支架7上設置嵌槽72及卡扣部71,矽鋼片13置于嵌槽72內(nèi),卡扣部71卡扣于矽鋼片13的外側。如圖1、3所示,矽鋼片13的兩側各設置內(nèi)凹固定槽131,與矽鋼片支架7上的卡扣部71配合固定,矽鋼片支架7上的卡扣部71由四根立柱組成,卡合于矽鋼片13兩側的內(nèi)凹固定槽131上,保證矽鋼片13和矽鋼片支架7之間的緊固安裝。增強穩(wěn)定性,使得矽鋼片13不易脫落。

如圖1、2所示,本實用新型所述主軸支架2上設置定位通孔(如圖1所示,主軸支架2的中部設置為中空狀,即為中空的定位通孔),主軸1的一端設置有中空的定位通孔配合的轉(zhuǎn)動軸,主軸1的轉(zhuǎn)動軸一端穿過定位通孔套裝于主軸支架2內(nèi)部,主軸1的另一端貫穿馬達前蓋3和馬達后蓋15延伸至馬達前蓋3和馬達后蓋15的外部。

如圖1、4所示,本實用新型所述馬達后蓋15上設置容置腔體,所述容置腔體為能夠容置主軸1、主軸支架2、矽鋼片支架7的容腔(151、152、153,腔體一151用于容置主軸支架2外露的部分,腔體二152用于容置矽鋼片支架7部分,腔體三153用于容置主軸1的一部分部件,主軸1的另外一部分延伸出馬達前蓋和馬達后蓋組成的殼體)。矽鋼片支架7的兩側各設置卡扣件73,容置腔體上設置與卡扣件對應的卡扣凹槽154,矽鋼片支架7的卡扣件73扣合于容置腔體的卡扣凹槽154上。矽鋼片支架7剛好卡合于容置腔體中,同時,固定后的主軸1及主軸支架2也能夠置于該容置腔體內(nèi)。

本實用新型的安裝方式如圖1-5所示,組裝過程如下:首先,組裝主軸1和主軸支架2,主軸支架2的左右兩側各固定設置一磁鐵14,上下兩側則設置兩個生鐵片A8和生鐵片B12,主軸支架2上的卡扣嵌槽由豎直立起的卡扣立柱組成,生鐵片A8和生鐵片B12的兩側各設置兩個卡扣立柱,通過兩端的兩個卡扣立柱講生鐵片A8和生鐵片B12固定于主軸支架2,生鐵片A8和生鐵片B12配合磁鐵14來回轉(zhuǎn)動,主軸支架2的兩端各套裝一軸承11。主軸支架2組裝完成后,主軸支架2上設置中空的定位通孔,主軸1的一端設置有中空的定位通孔配合的轉(zhuǎn)動軸,主軸1的轉(zhuǎn)動軸一端穿過定位通孔套裝于主軸支架2內(nèi)部,主軸1的另一端貫穿馬達前蓋3和馬達后蓋15延伸至馬達前蓋3和馬達后蓋15的外部。其次,將組裝好的主軸1和主軸支架2置于矽鋼片13中,矽鋼片13的長度剛好與磁鐵14、生鐵片A8和生鐵片B12的長度一致,主軸1和主軸支架2的其他部分伸出矽鋼片13外部。第三,將線圈5置入矽鋼片支架7中,再將組長好的主軸1、主軸支架2及矽鋼片13一起放入矽鋼片支架7內(nèi),矽鋼片13的兩側各設置內(nèi)凹固定槽,與矽鋼片支架7上的卡扣部配合固定,矽鋼片支架7上的卡扣部由四根立柱組成,卡合于矽鋼片13兩側的內(nèi)凹固定槽上,保證矽鋼片13和矽鋼片支架7之間的緊固安裝。第四,將組裝好的主軸1、主軸支架2、矽鋼片13及矽鋼片支架7置入馬達后蓋15中,馬達后蓋15上設置容置腔體,容置腔體為能夠容置主軸1、主軸支架2、矽鋼片支架7的容腔。矽鋼片支架7的兩側各設置卡扣件,容置腔體上設置與卡扣件對應的卡扣凹槽,矽鋼片支架7的卡扣件扣合于容置腔體的卡扣凹槽上。矽鋼片支架7剛好卡合于容置腔體中,同時,固定后的主軸1及主軸支架2也能夠置于該容置腔體內(nèi)。第五,安裝彈簧片9,強彈簧片9通過定位螺絲6固定于馬達后蓋15上。第六,將馬達前蓋3的定位與馬達后蓋15首先通過定位柱和定位孔卡合固定,再通過前后蓋螺絲進一步固定,完成整個組裝過程。

通過以上實施例中的技術方案對本實用新型進行清楚、完整的描述,顯然所描述的實施例為本實用新型一部分的實施例,而不是全部的實施例。基于本實用新型中的實施例,本領域普通技術人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例,都屬于本實用新型保護的范圍。

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