本發(fā)明涉及磁懸浮技術(shù)領(lǐng)域，具體而言，涉及一種磁懸浮軸承定子磁鋼裝配定位裝置。

背景技術(shù)：

磁懸浮應(yīng)用產(chǎn)品均為超高速機(jī)器，其磁懸浮軸承均為精密的零部件。磁懸浮軸承定子為其關(guān)鍵零部件，其磁鋼的完整度以及裝配位置的精度均應(yīng)得到保證，從而降低磁場不平衡對轉(zhuǎn)子的影響。

通常，現(xiàn)有的磁懸浮軸承定子磁鋼裝配結(jié)構(gòu)如圖1所示，包括軸承定子線圈1’、軸承定子鐵芯2’、軸承定子套環(huán)3’、不銹鋼定位柱4’、片狀磁鋼5’、導(dǎo)磁環(huán)6’。磁懸浮軸承定子磁鋼的裝配過程主要是，先將已粘接多片片狀磁鋼5’的導(dǎo)磁環(huán)6’通過不銹鋼定位柱4’下落，使片狀磁鋼5’吸在軸承定子套環(huán)3’上。在此之前，軸承定子線圈1’與軸承定子鐵芯2’已經(jīng)熱套在軸承定子套環(huán)3’上組成軸承定子組件。當(dāng)磁鋼吸附到軸承定子套環(huán)上后，將整個(gè)軸承定子進(jìn)行滾動(dòng)、敲擊，使導(dǎo)磁環(huán)與磁鋼大致的與軸承定子鐵芯保持同軸。

該種裝配方式在磁鋼與軸承定子組件直接接觸時(shí)受力較大，易使磁鋼碎裂，同時(shí)也容易傷到手指。若用軟材料如塑料件先墊起再抽走，則容易將塑料材料邊緣夾住在磁鋼與軸承定子套環(huán)之間。同時(shí)，手動(dòng)對磁鋼和軸承定子組件進(jìn)行安裝定位則難以保證導(dǎo)磁環(huán)、磁鋼與軸承定子鐵芯的同軸。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明實(shí)施例中提供一種磁懸浮軸承定子磁鋼裝配定位裝置，能夠避免磁鋼與軸承定子組件裝配時(shí)受到較大沖擊力，有效保護(hù)磁鋼。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明實(shí)施例提供一種磁懸浮軸承定子磁鋼裝配定位裝置，用于實(shí)現(xiàn)磁懸浮軸承的磁鋼定位安裝，磁懸浮軸承包括導(dǎo)磁環(huán)、磁鋼和軸承定子組件，磁鋼固定設(shè)置在導(dǎo)磁環(huán)上，磁懸浮軸承定子磁鋼裝配定位裝置包括導(dǎo)向柱、支座和升降機(jī)構(gòu)，升降機(jī)構(gòu)上下可移動(dòng)地設(shè)置在導(dǎo)向柱上，支座設(shè)置在導(dǎo)向柱上，導(dǎo)磁環(huán)固定設(shè)置在升降機(jī)構(gòu)上，軸承定子組件固定設(shè)置在支座上。

作為優(yōu)選，升降機(jī)構(gòu)套設(shè)在導(dǎo)磁環(huán)外，導(dǎo)向柱套設(shè)在導(dǎo)磁環(huán)的內(nèi)周，支座支撐在軸承定子組件的底部。

作為優(yōu)選，升降機(jī)構(gòu)包括升降架和支撐在升降架底部并調(diào)節(jié)升降架高度的調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)。

作為優(yōu)選，調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)包括第一調(diào)節(jié)螺母，導(dǎo)向柱的外周具有外螺紋，第一調(diào)節(jié)螺母與導(dǎo)向柱螺接。

作為優(yōu)選，升降架包括底板、立柱和鎖緊件，調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)支撐在底板的底部，立柱位于導(dǎo)磁環(huán)的外周側(cè)，并沿周向設(shè)置在底板上，鎖緊件設(shè)置在立柱上，并與導(dǎo)磁環(huán)固定連接。

作為優(yōu)選，立柱上設(shè)置有螺紋孔，鎖緊件為設(shè)置在螺紋孔內(nèi)并朝導(dǎo)磁環(huán)的外周伸出的鎖緊螺釘。

作為優(yōu)選，其特征在于，磁懸浮軸承定子磁鋼裝配定位裝置還包括同心調(diào)定機(jī)構(gòu)，同心調(diào)定機(jī)構(gòu)套設(shè)在導(dǎo)向柱和軸承定子組件的內(nèi)周，并對導(dǎo)磁環(huán)和軸承定子組件進(jìn)行同心調(diào)定。

作為優(yōu)選，同心調(diào)定機(jī)構(gòu)包括上下間隔設(shè)置的兩個(gè)錐形壓塊和設(shè)置在兩個(gè)錐形壓塊之間的多塊磁鋼定位塊，多塊磁鋼定位塊沿同心調(diào)定機(jī)構(gòu)的中心周向排布，各磁鋼定位塊的上下兩側(cè)與錐形壓塊錐面配合。

作為優(yōu)選，位于上方的錐形壓塊的頂部具有下壓錐形壓塊的第二調(diào)節(jié)螺母，第二調(diào)節(jié)螺母螺接在導(dǎo)向柱上。

作為優(yōu)選，位于下方的錐形壓塊的底部設(shè)置有支座，支座的底部設(shè)置有第三調(diào)節(jié)螺母，第三調(diào)節(jié)螺母螺接在導(dǎo)向柱上。

應(yīng)用本發(fā)明的技術(shù)方案，磁懸浮軸承定子磁鋼裝配定位裝置用于實(shí)現(xiàn)磁懸浮軸承的磁鋼定位安裝，磁懸浮軸承包括導(dǎo)磁環(huán)、磁鋼和軸承定子組件，磁鋼固定設(shè)置在導(dǎo)磁環(huán)上，磁懸浮軸承定子磁鋼裝配定位裝置包括導(dǎo)向柱、支座和升降機(jī)構(gòu)，升降機(jī)構(gòu)上下可移動(dòng)地設(shè)置在導(dǎo)向柱上，支座設(shè)置在導(dǎo)向柱上，導(dǎo)磁環(huán)固定設(shè)置在升降機(jī)構(gòu)上，軸承定子組件固定設(shè)置在支座上。在進(jìn)行磁懸浮軸承定子的磁鋼裝配時(shí)，可以通過升降機(jī)構(gòu)控制導(dǎo)磁環(huán)緩慢下降，使得磁鋼能夠緩慢向軸承定子組件靠攏，并最終貼緊軸承定子組件，完成磁鋼在軸承定子組件上的裝配。這個(gè)過程中，磁鋼的靠近速度受升降機(jī)構(gòu)的升降速度控制，因此能夠避免磁鋼快速與軸承定子組件接觸，減小磁鋼與軸承定子組件接觸時(shí)的受力，避免磁鋼受力過大破損，對磁鋼形成有效保護(hù)。

附圖說明

此處所說明的附圖用來提供對本發(fā)明的進(jìn)一步理解，構(gòu)成本申請的一部分，本發(fā)明的示意性實(shí)施例及其說明用于解釋本發(fā)明，并不構(gòu)成對本發(fā)明的不當(dāng)限定。在附圖中：

圖1是現(xiàn)有技術(shù)中的磁懸浮軸承的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是本發(fā)明實(shí)施例的磁懸浮軸承定子磁鋼裝配定位裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3是本發(fā)明實(shí)施例的磁懸浮軸承定子磁鋼裝配定位裝置處于磁鋼定位過程中的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4是本發(fā)明實(shí)施例的磁懸浮軸承定子磁鋼裝配定位裝置處于磁鋼同軸調(diào)節(jié)過程中的結(jié)構(gòu)示意圖。

附圖標(biāo)記說明：1、導(dǎo)磁環(huán)；2、磁鋼；3、軸承定子組件；4、導(dǎo)向柱；5、支座；6、升降機(jī)構(gòu)；7、升降架；8、第一調(diào)節(jié)螺母；9、底板；10、立柱；11、鎖緊件；12、錐形壓塊；13、磁鋼定位塊；14、第二調(diào)節(jié)螺母；15、第三調(diào)節(jié)螺母；16、軸承定子套環(huán)；17、軸承定子鐵芯；18、軸承定子線圈。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施例對本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)描述，但不作為對本發(fā)明的限定。

參見圖2至圖4所示，根據(jù)本發(fā)明的實(shí)施例，磁懸浮軸承定子磁鋼裝配定位裝置用于實(shí)現(xiàn)磁懸浮軸承的磁鋼定位安裝，其中該磁懸浮軸承包括導(dǎo)磁環(huán)1、磁鋼2和軸承定子組件3，磁鋼2固定設(shè)置在導(dǎo)磁環(huán)1上，該磁懸浮軸承定子磁鋼裝配定位裝置包括導(dǎo)向柱4、支座5和升降機(jī)構(gòu)6，升降機(jī)構(gòu)6上下可移動(dòng)地設(shè)置在導(dǎo)向柱4上，支座5設(shè)置在導(dǎo)向柱4上，導(dǎo)磁環(huán)1固定設(shè)置在升降機(jī)構(gòu)6上，軸承定子組件3固定設(shè)置在支座5上。

在進(jìn)行磁懸浮軸承定子的磁鋼裝配時(shí)，可以通過升降機(jī)構(gòu)6控制導(dǎo)磁環(huán)1緩慢下降，使得磁鋼2能夠緩慢向軸承定子組件3靠攏，并最終貼緊軸承定子組件3，完成磁鋼2在軸承定子組件3上的裝配。這個(gè)過程中，磁鋼2的靠近速度受升降機(jī)構(gòu)6的升降速度控制，因此能夠避免磁鋼2快速與軸承定子組件3接觸，減小磁鋼2與軸承定子組件3接觸時(shí)的受力，避免磁鋼2受力過大破損，對磁鋼2形成有效保護(hù)。

軸承定子組件包括軸承定子套環(huán)16、軸承定子鐵芯17和軸承定子線圈18，其中軸承定子線圈18和軸承定子鐵芯17熱套在軸承定子套環(huán)16上，與軸承定子套環(huán)16形成整體式結(jié)構(gòu)，并通過軸承定子套環(huán)16來保證軸承定子線圈18和軸承定子鐵芯17的安裝同軸度。因此，在進(jìn)行磁鋼2的裝配定位時(shí)，只要能夠保證軸承定子套環(huán)16、軸承定子線圈18和軸承定子鐵芯17其中之一與磁鋼2的同軸度，就可以保證整個(gè)軸承定子組件3與磁鋼2的裝配同軸度，可以降低磁鋼2與軸承定子組件3的裝配難度，提高裝配精度。

升降機(jī)構(gòu)6套設(shè)在導(dǎo)磁環(huán)1外，導(dǎo)向柱4套設(shè)在導(dǎo)磁環(huán)1的內(nèi)周，支座5支撐在軸承定子組件3的底部。支座5能夠?qū)S承定子組件3進(jìn)行支撐，防止軸承定子組件3下滑，從而保證在升降機(jī)構(gòu)6帶動(dòng)導(dǎo)磁環(huán)1升降運(yùn)動(dòng)時(shí)，軸承定子組件3能夠保持不動(dòng)，使得導(dǎo)磁環(huán)1能夠在升降機(jī)構(gòu)6的作用下緩慢向支座5上的軸承定子組件3靠攏，并逐漸使磁鋼2與軸承定子套環(huán)16之間形成接觸，減小磁鋼2與軸承定子套環(huán)16之間的相互作用力，降低撞擊強(qiáng)度。

該支座5可以通過焊接等方式固定設(shè)置在導(dǎo)向柱4上，也可以通過其他定位結(jié)構(gòu)實(shí)現(xiàn)在導(dǎo)向柱4上的軸向定位，只要能夠保證對軸承定子組件3形成穩(wěn)定支撐，使得磁鋼2可以緩慢穩(wěn)定地向軸承定子組件3靠攏即可。

在本實(shí)施例中，升降機(jī)構(gòu)6包括升降架7和支撐在升降架7底部并調(diào)節(jié)升降架7高度的調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)。該調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)可以對升降架7的高度進(jìn)行調(diào)節(jié)，從而調(diào)節(jié)與升降架7固定連接的導(dǎo)磁環(huán)1的位置，使得磁鋼2能夠在升降機(jī)構(gòu)6的調(diào)節(jié)下到達(dá)預(yù)定位置，完成與軸承定子組件3的裝配。

優(yōu)選地，調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)包括第一調(diào)節(jié)螺母8，導(dǎo)向柱4的外周具有外螺紋，第一調(diào)節(jié)螺母8與導(dǎo)向柱4螺接。通過調(diào)節(jié)第一調(diào)節(jié)螺母8，可以調(diào)節(jié)第一調(diào)節(jié)螺母8在導(dǎo)向柱4上的軸向位置，進(jìn)而調(diào)節(jié)磁鋼2在導(dǎo)向柱4上的軸向位置，調(diào)節(jié)簡單方便。由于第一調(diào)節(jié)螺母8是通過旋轉(zhuǎn)緩慢向下，因此可以更加有效地降低磁鋼2向軸承定子組件3靠近的速度，減小兩者之間的接觸力。

當(dāng)然，該調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)也可以為伸縮缸等伸縮機(jī)構(gòu)，只要能夠完成對升降架7在導(dǎo)向柱4的軸向位置的緩慢調(diào)整即可。

升降架7包括底板9、立柱10和鎖緊件11，調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)支撐在底板9的底部，立柱10位于導(dǎo)磁環(huán)1的外周側(cè)，并沿周向設(shè)置在底板9上，鎖緊件11設(shè)置在立柱10上，并與導(dǎo)磁環(huán)1固定連接。底板9和立柱10分開加工之后固定連接，可以降低升降架7的加工難度，降低加工成本，提高加工效率，同時(shí)可以降低立柱10的材料用量，降低材料成本。底板9和立柱10之間可以為螺紋連接，或者是焊接等。

立柱10上設(shè)置有螺紋孔，鎖緊件11為設(shè)置在螺紋孔內(nèi)并朝導(dǎo)磁環(huán)1的外周伸出的鎖緊螺釘。在對導(dǎo)磁環(huán)1進(jìn)行安裝定位時(shí)，可以首先將導(dǎo)磁環(huán)1調(diào)整到導(dǎo)向柱4的軸向合適位置，然后控制鎖緊螺釘伸出，卡緊導(dǎo)磁環(huán)1，完成對導(dǎo)磁環(huán)1的定位安裝。鎖緊螺釘可以通過頂緊作用壓緊在導(dǎo)磁環(huán)1的外周，對導(dǎo)磁環(huán)1形成固定作用，也可以在導(dǎo)磁環(huán)1上設(shè)置螺釘孔，將鎖緊螺釘擰入螺釘孔內(nèi)，完成對導(dǎo)磁環(huán)1的固定安裝。

在本實(shí)施例中，磁懸浮軸承定子磁鋼裝配定位裝置還包括同心調(diào)定機(jī)構(gòu)，同心調(diào)定機(jī)構(gòu)套設(shè)在導(dǎo)向柱4和軸承定子組件3的內(nèi)周，并對導(dǎo)磁環(huán)1和軸承定子組件3進(jìn)行同心調(diào)定。通過設(shè)置同心調(diào)定機(jī)構(gòu)，可以在磁鋼2完成與軸承定子組件3的裝配后，對磁鋼2與軸承定子組件3的軸承定子鐵芯17的同軸度進(jìn)行調(diào)整，保證磁鋼2、導(dǎo)磁環(huán)1以及軸承定子鐵芯17之間的同軸精度。

在本實(shí)施例中，同心調(diào)定機(jī)構(gòu)包括上下間隔設(shè)置的兩個(gè)錐形壓塊12和設(shè)置在兩個(gè)錐形壓塊12之間的多塊磁鋼定位塊13，多塊磁鋼定位塊13沿同心調(diào)定機(jī)構(gòu)的中心周向排布，各磁鋼定位塊13的上下兩側(cè)與錐形壓塊12錐面配合。

在對磁鋼2和軸承定子鐵芯17的同軸度進(jìn)行調(diào)整時(shí)，可以控制兩個(gè)錐形壓塊12的至少其中一個(gè)沿導(dǎo)向柱4的軸向運(yùn)動(dòng)擠壓磁鋼定位塊13，使磁鋼定位塊13向外擠壓，磁鋼定位塊13外擴(kuò)，同時(shí)壓緊導(dǎo)磁環(huán)1和軸承定子鐵芯17，對導(dǎo)磁環(huán)1和軸承定子鐵芯17施加同心調(diào)整作用力。由于磁鋼定位塊13為整體式結(jié)構(gòu)，因此具有較好的同軸度，將磁鋼定位塊13在外擴(kuò)狀態(tài)保持一段時(shí)間，就可以完成對磁鋼2和軸承定子鐵芯17的定位，實(shí)現(xiàn)磁鋼2、導(dǎo)磁環(huán)1和軸承定子鐵芯17的同軸調(diào)整，保證三者的同軸精度。

為了保證磁鋼定位塊13對導(dǎo)磁環(huán)1和軸承定子鐵芯17的同軸調(diào)整效果，磁鋼定位塊13的長度應(yīng)該大于磁鋼2與軸承定子套環(huán)16接觸之后導(dǎo)磁環(huán)1與軸承定子鐵芯17的最大長度之和，以保證對導(dǎo)磁環(huán)1和軸承定子鐵芯17進(jìn)行同軸調(diào)整時(shí)，導(dǎo)磁環(huán)1與軸承定子鐵芯17的同軸調(diào)整作用力更加均衡，調(diào)整效果更好。

此處的磁鋼定位塊13為分瓣式結(jié)構(gòu)，外周均為圓柱狀，最好是與導(dǎo)磁環(huán)1和軸承定子鐵芯17的內(nèi)周形狀相匹配，以保證對導(dǎo)磁環(huán)1和軸承定子鐵芯17進(jìn)行同軸調(diào)整時(shí)，受力不會(huì)發(fā)生偏斜，提高調(diào)整效果。

錐形壓塊12為圓錐臺狀結(jié)構(gòu)，可以保證在對磁鋼定位塊13下壓時(shí)，對磁鋼定位塊13的各個(gè)分塊的施力相同，且能夠保證對磁鋼定位塊13的下壓效果。

優(yōu)選地，位于上方的錐形壓塊12的頂部具有下壓錐形壓塊12的第二調(diào)節(jié)螺母14，第二調(diào)節(jié)螺母14螺接在導(dǎo)向柱4上。第二調(diào)節(jié)螺母14可以對錐形壓塊12施加均勻的下壓作用力，使得錐形壓塊12可以勻速下壓，驅(qū)動(dòng)多個(gè)錐形壓塊12對磁鋼定位塊13施加均勻的外擴(kuò)作用力，在位于下方的錐形壓塊12的反作用力下，磁鋼定位塊13能夠上下受力均勻，形成平動(dòng)作用。優(yōu)選地，上下兩個(gè)錐形壓塊12的結(jié)構(gòu)相同。

優(yōu)選地，位于下方的錐形壓塊12的底部設(shè)置有支座5，支座5的底部設(shè)置有第三調(diào)節(jié)螺母15，第三調(diào)節(jié)螺母15螺接在導(dǎo)向柱4上。該第三調(diào)節(jié)螺母15可以對支座5在導(dǎo)向柱4上軸向位置進(jìn)行調(diào)節(jié)，也可以為下方的錐形壓塊12的軸向位置進(jìn)行調(diào)節(jié)，從而提高磁懸浮軸承定子磁鋼裝配定位裝置結(jié)構(gòu)調(diào)節(jié)的靈活性，使其具有更大的適用范圍。

上述的磁懸浮軸承定子磁鋼裝配定位裝置的各個(gè)零部件所用采用均為非導(dǎo)磁材料，例如鋁或者是不導(dǎo)磁的不銹鋼等，從而避免其與導(dǎo)磁環(huán)1或者軸承定子組件3等鐵磁材料接觸時(shí)產(chǎn)生吸力，影響磁懸浮軸承定子磁鋼裝配定位裝置對磁鋼2的裝配效果。

當(dāng)然，以上是本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施方式。應(yīng)當(dāng)指出，對于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本發(fā)明基本原理的前提下，還可以做出若干改進(jìn)和潤飾，這些改進(jìn)和潤飾也視為本發(fā)明的保護(hù)范圍。