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無(wú)位置傳感器無(wú)刷直流電機(jī)換向相位實(shí)時(shí)校正系統(tǒng)及方法與流程

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無(wú)位置傳感器無(wú)刷直流電機(jī)換向相位實(shí)時(shí)校正系統(tǒng)及方法與流程
本發(fā)明屬于無(wú)刷直流電機(jī)控制的
技術(shù)領(lǐng)域
,尤其涉及一種無(wú)位置傳感器無(wú)刷直流電機(jī)換向相位實(shí)時(shí)校正系統(tǒng)及方法。
背景技術(shù)
:永磁無(wú)刷電機(jī)具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,功率密度大,便于控制等優(yōu)點(diǎn),是高速電機(jī)設(shè)計(jì)的首選,其控制系統(tǒng)多采用位置傳感器來(lái)檢測(cè)轉(zhuǎn)子位置,但是位置傳感器的存在降低電機(jī)可靠性,增加電機(jī)體積和成本,限制了該類(lèi)電機(jī)的應(yīng)用場(chǎng)合。近年來(lái),隨著無(wú)位置傳感器技術(shù)的發(fā)展,無(wú)位置傳感器高速永磁無(wú)刷電機(jī)應(yīng)用逐漸增多,無(wú)位置傳感器無(wú)刷直流電機(jī)的轉(zhuǎn)子位置檢測(cè)方法有多種,如基于反電勢(shì)的檢測(cè)法、磁鏈估計(jì)法和續(xù)流二極管電流檢測(cè)法等,其中,基于繞組反電動(dòng)勢(shì)的方法最成熟、應(yīng)用最廣泛。但是基于繞組反電勢(shì)的無(wú)位置傳感器控制電路中,一般需要端電壓采樣濾波電路,由于濾波延遲、元器件延遲等因素,當(dāng)電機(jī)轉(zhuǎn)速變化時(shí)換向角延遲補(bǔ)償角度會(huì)發(fā)生變化,因此需要對(duì)繞組換相位置進(jìn)行實(shí)時(shí)相位校正,否則會(huì)影響電機(jī)運(yùn)行性能,但是該補(bǔ)償角受轉(zhuǎn)速、繞組電流、電感等參數(shù)影響,無(wú)法建立準(zhǔn)確的數(shù)學(xué)模型,導(dǎo)致?lián)Q向角補(bǔ)償偏差,甚至出現(xiàn)換向失敗等現(xiàn)象。關(guān)于無(wú)位置傳感器高速電機(jī)繞組換向相位校正技術(shù)是高速電機(jī)控制領(lǐng)域研究熱點(diǎn)之一,諸多學(xué)者在這方面進(jìn)行了深入研究并提出了多種相位校正方法。宋飛等人在中國(guó)電機(jī)工程學(xué)報(bào)中發(fā)表了“校正無(wú)位置傳感器無(wú)刷直流電機(jī)位置信號(hào)相位的閉環(huán)控制策略”,該文獻(xiàn)利用非導(dǎo)通相續(xù)流電流作為反饋量進(jìn)行無(wú)位置傳感器無(wú)刷直流電機(jī)位置信號(hào)相位校正,劉剛等人在電工技術(shù)學(xué)報(bào)中發(fā)表了“高速磁懸浮無(wú)刷直流電機(jī)無(wú)位置換相誤差閉環(huán)校正策略”,該文獻(xiàn)利用換相前后30度內(nèi)的電流積分作為反饋參數(shù)進(jìn)行無(wú)刷直流電機(jī)無(wú)位置換相誤差校正,但是上述兩種方法均忽略了換相時(shí)繞組電感的影響導(dǎo)通前后的端電壓差值進(jìn)行換相相位反饋校正,而且忽略了負(fù)載電流變化時(shí)繞組阻抗壓降對(duì)繞組端電壓的影響。中國(guó)專(zhuān)利文獻(xiàn)CN104767435“基于中性點(diǎn)電壓的無(wú)傳感器無(wú)刷電機(jī)換相相位實(shí)時(shí)校正方法”克服了上述兩種方法存在的問(wèn)題,通過(guò)采集計(jì)算換相點(diǎn)前后30度的虛擬中性點(diǎn)電壓差值,以確定當(dāng)前換相存在的相位誤差,并以此電壓差值作為換相誤差反饋量,實(shí)現(xiàn)永磁無(wú)刷電機(jī)換相相位的實(shí)時(shí)校正,但是該方法存在無(wú)位置傳感器無(wú)刷直流電機(jī)低速時(shí)精度不夠的問(wèn)題。技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:本發(fā)明為了解決上述問(wèn)題,克服現(xiàn)有直流無(wú)刷電動(dòng)機(jī)的換向相位校正的問(wèn)題,提出了一種無(wú)位置傳感器無(wú)刷直流電機(jī)換向相位實(shí)時(shí)校正系統(tǒng)及方法。為了實(shí)現(xiàn)上述目的,本發(fā)明采用如下技術(shù)方案:一種無(wú)位置傳感器無(wú)刷直流電機(jī)換向相位實(shí)時(shí)校正系統(tǒng),包括無(wú)位置傳感器無(wú)刷直流電機(jī)、三相全橋驅(qū)動(dòng)控制電路、位置檢測(cè)電路、分壓采樣電路和CPU控制模塊;所述無(wú)位置傳感器無(wú)刷直流電機(jī)與三相全橋驅(qū)動(dòng)控制電路連接;所述三相全橋驅(qū)動(dòng)控制電路驅(qū)動(dòng)所述無(wú)位置傳感器無(wú)刷直流電機(jī)工作;所述位置檢測(cè)電路采集無(wú)位置傳感器無(wú)刷直流電機(jī)的端電壓;所述分壓采樣電路對(duì)無(wú)位置傳感器無(wú)刷直流電機(jī)的端電壓進(jìn)行分壓處理,并且將分壓處理后的分壓信號(hào)傳輸至所述CPU控制模塊;所述CPU控制模塊選取分壓信號(hào)在各相繞組關(guān)斷期間的中間時(shí)刻的電壓值與三相橋式逆變電路直流母線電壓值的一半進(jìn)行比較,根據(jù)其差值計(jì)算換向位置校正角,將換向位置校正角與換相位置角相加得到正確的換相相位角,通過(guò)換向相位的閉環(huán)PI調(diào)節(jié),實(shí)現(xiàn)無(wú)位置傳感器無(wú)刷直流電機(jī)換向相位的校正。所述三相全橋驅(qū)動(dòng)控制電路采用兩電平三相橋式逆變器,包括并聯(lián)的三相橋壁,每相橋臂包括兩個(gè)串聯(lián)的功率開(kāi)關(guān)管,每個(gè)功率開(kāi)關(guān)管并聯(lián)一個(gè)二極管。所述兩電平三相橋式逆變器的輸出端與所述無(wú)位置傳感器無(wú)刷直流電機(jī)本體連接;所述三相全橋驅(qū)動(dòng)控制電路采用互補(bǔ)型PWM控制。所述無(wú)位置傳感器無(wú)刷直流電機(jī)包括定子和轉(zhuǎn)子,所述定子包括電樞繞組,所述定子的電樞繞組采用星形連接,所述定子的電樞繞組與所述三相全橋驅(qū)動(dòng)控制電路驅(qū)動(dòng)連接,所述轉(zhuǎn)子包括永磁體磁極。所述定子的各相電樞繞組與所述兩電平三相橋式逆變器中相應(yīng)的橋臂連接。進(jìn)一步的,所述定子的電樞繞組采用三角形連接或星形連接。所述位置檢測(cè)電路采用傳統(tǒng)的基于端電壓的無(wú)刷電機(jī)無(wú)位置傳感器位置檢測(cè)電路。所述分壓采樣電路采用電阻分壓原理,包括并聯(lián)的三相橋臂,每相橋臂包括兩個(gè)串聯(lián)的電阻。所述分壓采樣電路的各相橋臂分別與所述無(wú)位置傳感器無(wú)刷直流電機(jī)所述定子的各相電樞繞組連接,對(duì)無(wú)位置傳感器無(wú)刷直流電機(jī)的端電壓進(jìn)行分壓處理。所述CPU控制模塊用于對(duì)采集到的關(guān)斷相分壓信號(hào)進(jìn)行AD采樣轉(zhuǎn)換,將AD采樣轉(zhuǎn)換后的關(guān)斷相電壓與三相橋式逆變電路直流母線電壓的一半進(jìn)行比較,根據(jù)其差值計(jì)算換向位置校正角,將換向位置校正角與在傳統(tǒng)反電勢(shì)無(wú)位置傳感器檢測(cè)電路得到的換相位置角相加得到正確的換相相位角,通過(guò)換向相位的閉環(huán)PI調(diào)節(jié),實(shí)現(xiàn)無(wú)位置傳感器無(wú)刷直流電機(jī)換向相位的校正。基于上述系統(tǒng)的方法,具體步驟包括:(1)采集所述無(wú)位置傳感器無(wú)刷直流電機(jī)的所訴定子的各相電樞繞組的端電壓;(2)在所述定子的各相電樞繞組關(guān)斷期間的中間時(shí)刻tx對(duì)各相關(guān)斷相電壓Vt進(jìn)行采樣;(3)判斷關(guān)斷相電壓Vt處于tx時(shí)刻電壓采樣值與三相橋式逆變電路直流母線電壓的一半U(xiǎn)d/2進(jìn)行比較,根據(jù)其差值計(jì)算換向位置校正角△θ;(4)根據(jù)步驟(3)中計(jì)算出的換向校正角△θ,通過(guò)換向相位的閉環(huán)PI調(diào)節(jié),實(shí)現(xiàn)無(wú)位置傳感器無(wú)刷直流電機(jī)換向相位的校正。(5)對(duì)每一換相時(shí)刻重復(fù)步驟(1)-(4)進(jìn)行相位校正,實(shí)現(xiàn)無(wú)位置傳感器無(wú)刷直流電機(jī)換向相位的實(shí)時(shí)校正。所述步驟(1)中,所述無(wú)位置傳感器無(wú)刷直流電機(jī)采用三相全橋驅(qū)動(dòng)方式,采用兩兩導(dǎo)通方式控制,述無(wú)位置傳感器永磁無(wú)刷直流電機(jī)在任意時(shí)刻均有所述定子的兩相電樞繞組導(dǎo)通,所述定子的另外一相電樞繞組處于懸空狀態(tài),共有六種開(kāi)關(guān)組合狀態(tài);每隔1/6時(shí)刻換相一次,每次換相切換一個(gè)功率開(kāi)關(guān)管,每一個(gè)功率開(kāi)關(guān)管導(dǎo)通120°的電角度。所述步驟(1)中,在對(duì)所述無(wú)位置傳感器無(wú)刷直流電機(jī)的所訴定子的各相電樞繞組的端電壓進(jìn)行采樣時(shí),對(duì)其進(jìn)行分壓處理。所述步驟(1)中,所述無(wú)位置傳感器無(wú)刷直流電機(jī)的所述定子的各相電樞繞組包括三種狀態(tài):關(guān)斷相狀態(tài),正向?qū)ㄏ酄顟B(tài)和反向?qū)ㄏ酄顟B(tài)。所述步驟(3)中判斷關(guān)斷相電壓Vt處于正向穿過(guò)Ud/2軸時(shí)換向的狀態(tài)包括,若Vt=Ud/2,所述定子的當(dāng)前相電樞繞組為正常換向;若Vt>Ud/2,所述定子的當(dāng)前相電樞繞組為超前換向;若Vt<Ud/2,所述定子的當(dāng)前相電樞繞組為滯后換向。所述步驟(3)中計(jì)算換向角偏差值的具體步驟包括:若所述定子的當(dāng)前相電樞繞組為正常換向,則換相時(shí)刻為最佳時(shí)刻,換向位置校正角△θ為0;若所述定子的當(dāng)前相電樞繞組為超前換向,則換向位置校正角△θ≈arcsin((2Vt-Ud)/2Ec),式中,Ec表示相繞組反電勢(shì)幅值;若所述定子的當(dāng)前相電樞繞組為滯后換向,則換向位置校正角△θ≈arcsin((Ud-2Vt)/2Ec)。所述步驟(4)的具體步驟為,將換向位置校正角△θ與在傳統(tǒng)反電勢(shì)無(wú)位置傳感器檢測(cè)電路得到的換相位置角相加得到正確的換相相位角θ,并且通過(guò)換相邏輯控制將正確的換相相位角θ傳輸至所述三相全橋驅(qū)動(dòng)控制電路驅(qū)動(dòng),驅(qū)動(dòng)所述無(wú)位置傳感器無(wú)刷直流電機(jī)正確換相。本發(fā)明的有益效果為:本發(fā)明在傳統(tǒng)反電勢(shì)無(wú)位置傳感器檢測(cè)電路基礎(chǔ)上,對(duì)采用互補(bǔ)型PWM控制的驅(qū)動(dòng)電路增加一套繞組端電壓分壓檢測(cè)電路,在無(wú)刷電機(jī)每一導(dǎo)通狀態(tài)的中間時(shí)刻tx,采樣關(guān)斷相分壓檢測(cè)電路的相應(yīng)輸出電壓,依據(jù)該電壓的高低可判斷出此導(dǎo)通狀態(tài)換向相位是超前還是滯后,以此作為換向相位修正的反饋信號(hào),通過(guò)PI調(diào)節(jié)參數(shù)完成換向相位的閉環(huán)調(diào)節(jié),從而保證無(wú)刷電機(jī)在任意轉(zhuǎn)速和負(fù)載狀態(tài)下實(shí)現(xiàn)最佳換向,實(shí)現(xiàn)無(wú)刷電機(jī)的無(wú)位置傳感器的穩(wěn)定運(yùn)行。附圖說(shuō)明圖1是三相全橋驅(qū)動(dòng)控制電路無(wú)刷直流電機(jī)電路圖;圖2是傳統(tǒng)基于端電壓的無(wú)位置傳感器位置檢測(cè)電路;圖3是關(guān)斷相繞組端電壓分壓采樣電路;圖4是正常換相情況下A相端電壓采樣信號(hào);圖5是超前換相情況下A相端電壓采樣信號(hào);圖6是滯后換相情況下A相端電壓采樣信號(hào);圖7是本發(fā)明的整體硬件連接圖;圖8是無(wú)位置傳感器無(wú)刷直流電機(jī)換相相位的實(shí)時(shí)校正方法的流程圖。具體實(shí)施方式:下面結(jié)合附圖與實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步說(shuō)明。一種無(wú)位置傳感器無(wú)刷直流電機(jī)換向相位實(shí)時(shí)校正系統(tǒng),包括無(wú)位置傳感器無(wú)刷直流電機(jī)、三相全橋驅(qū)動(dòng)控制電路、位置檢測(cè)電路、分壓采樣電路和CPU控制模塊;所述無(wú)位置傳感器無(wú)刷直流電機(jī)與三相全橋驅(qū)動(dòng)控制電路連接;所述三相全橋驅(qū)動(dòng)控制電路驅(qū)動(dòng)所述無(wú)位置傳感器無(wú)刷直流電機(jī)工作;所述位置檢測(cè)電路采集無(wú)位置傳感器無(wú)刷直流電機(jī)的端電壓;所述分壓采樣電路對(duì)無(wú)位置傳感器無(wú)刷直流電機(jī)的端電壓進(jìn)行分壓處理,并且將分壓處理后的分壓信號(hào)傳輸至所述CPU控制模塊;所述CPU控制模塊選取分壓信號(hào)在各相繞組關(guān)斷期間的中間時(shí)刻的電壓值與三相橋式逆變電路直流母線電壓值的一半進(jìn)行比較,根據(jù)其差值計(jì)算換向位置校正角,將換向位置校正角與換相位置角相加得到正確的換相相位角,通過(guò)換向相位的閉環(huán)PI調(diào)節(jié),實(shí)現(xiàn)無(wú)位置傳感器無(wú)刷直流電機(jī)換向相位的校正。所述三相全橋驅(qū)動(dòng)控制電路采用兩電平三相橋式逆變器,包括并聯(lián)的三相橋壁,每相橋臂包括兩個(gè)串聯(lián)的功率開(kāi)關(guān)管,每個(gè)功率開(kāi)關(guān)管并聯(lián)一個(gè)二極管。所述兩電平三相橋式逆變器的輸出端與所述無(wú)位置傳感器無(wú)刷直流電機(jī)本體連接。所述無(wú)位置傳感器無(wú)刷直流電機(jī)本體結(jié)構(gòu)上與永磁同步電機(jī)相似,包括定子和轉(zhuǎn)子,所述定子包括電樞繞組,所述定子的電樞繞組采用星形連接或三角形連接,所述定子的電樞繞組與所述三相全橋驅(qū)動(dòng)控制電路驅(qū)動(dòng)連接,所述轉(zhuǎn)子包括永磁體磁極。所述定子的各相電樞繞組與所述兩電平三相橋式逆變器中相應(yīng)的橋臂連接。所述位置檢測(cè)電路采用傳統(tǒng)的基于端電壓的無(wú)刷電機(jī)無(wú)位置傳感器位置檢測(cè)電路。所述分壓采樣電路采用電阻分壓原理,包括并聯(lián)的三相橋臂,每相橋臂包括兩個(gè)串聯(lián)的電阻。所述分壓采樣電路的各相橋臂分別與所述無(wú)位置傳感器無(wú)刷直流電機(jī)的所述定子的各相電樞繞組連接,對(duì)無(wú)位置傳感器無(wú)刷直流電機(jī)的端電壓進(jìn)行分壓處理。所述CPU控制模塊用于對(duì)采集到的關(guān)斷相分壓信號(hào)進(jìn)行AD采樣轉(zhuǎn)換,將AD采樣轉(zhuǎn)換后的關(guān)斷相電壓與三相橋式逆變電路直流母線電壓的一半進(jìn)行比較,根據(jù)其差值計(jì)算換向位置校正角,將換向位置校正角與在傳統(tǒng)反電勢(shì)無(wú)位置傳感器檢測(cè)電路得到的換相位置角相加得到正確的換相相位角,通過(guò)換向相位的閉環(huán)PI調(diào)節(jié),實(shí)現(xiàn)無(wú)位置傳感器無(wú)刷直流電機(jī)換向相位的校正。基于上述系統(tǒng)的方法,具體步驟包括:(1)采集所述無(wú)位置傳感器無(wú)刷直流電機(jī)的所訴定子的各相電樞繞組的端電壓;(2)在所述定子的各相電樞繞組關(guān)斷期間的中間時(shí)刻tx對(duì)各相關(guān)斷相電壓Vt進(jìn)行采樣;(3)判斷關(guān)斷相電壓Vt處于tx時(shí)刻電壓采樣值與三相橋式逆變電路直流母線電壓的一半U(xiǎn)d/2進(jìn)行比較,根據(jù)其差值計(jì)算換向位置校正角△θ;(4)根據(jù)步驟(3)中計(jì)算出的換向校正角△θ,通過(guò)換向相位的閉環(huán)PI調(diào)節(jié),實(shí)現(xiàn)無(wú)位置傳感器無(wú)刷直流電機(jī)換向相位的校正。(5)對(duì)每一換相時(shí)刻重復(fù)步驟(1)-(4)進(jìn)行相位校正,實(shí)現(xiàn)無(wú)位置傳感器無(wú)刷直流電機(jī)換向相位的實(shí)時(shí)校正。所述步驟(1)中,所述無(wú)位置傳感器無(wú)刷直流電機(jī)采用三相全橋驅(qū)動(dòng)方式,采用兩兩導(dǎo)通方式控制,述無(wú)位置傳感器永磁無(wú)刷直流電機(jī)在任意時(shí)刻均有所述定子的兩相電樞繞組導(dǎo)通,所述定子的另外一相電樞繞組處于懸空狀態(tài),共有六種開(kāi)關(guān)組合狀態(tài);每隔60°電角度換相一次,每次換相切換一個(gè)功率開(kāi)關(guān)管,每一個(gè)功率開(kāi)關(guān)管導(dǎo)通120°的電角度。所述步驟(1)中,在對(duì)所述無(wú)位置傳感器無(wú)刷直流電機(jī)的所訴定子的各相電樞繞組的端電壓進(jìn)行采樣時(shí),對(duì)其進(jìn)行分壓處理。所述步驟(1)中,所述無(wú)位置傳感器無(wú)刷直流電機(jī)的所述定子的各相電樞繞組包括三種狀態(tài):關(guān)斷相狀態(tài),正向?qū)ㄏ酄顟B(tài)和反向?qū)ㄏ酄顟B(tài)。所述步驟(3)中判斷關(guān)斷相電壓Vt處于正向穿過(guò)Ud/2軸時(shí)換向的狀態(tài)包括,若Vt=Ud/2,所述定子的當(dāng)前相電樞繞組為正常換向;若Vt>Ud/2,所述定子的當(dāng)前相電樞繞組為超前換向;若Vt<Ud/2,所述定子的當(dāng)前相電樞繞組為滯后換向。所述步驟(3)中計(jì)算換向角偏差值的具體步驟包括:若所述定子的當(dāng)前相電樞繞組為正常換向,則換相時(shí)刻為最佳時(shí)刻,換向位置校正角△θ為0;若所述定子的當(dāng)前相電樞繞組為超前換向,則換向位置校正角△θ≈arcsin((2Vt-Ud)/2Ec),式中,Ec表示相反電勢(shì)幅值;若所述定子的當(dāng)前相電樞繞組為滯后換向,則換向位置校正角△θ≈arcsin((Ud-2Vt)/2Ec)。所述步驟(4)的具體步驟為,將換向位置校正角△θ與在傳統(tǒng)反電勢(shì)無(wú)位置傳感器檢測(cè)電路得到的換相位置角相加得到正確的換相相位角θ,并且通過(guò)換相邏輯控制將正確的換相相位角θ傳輸至所述三相全橋驅(qū)動(dòng)控制電路驅(qū)動(dòng),驅(qū)動(dòng)所述無(wú)位置傳感器無(wú)刷直流電機(jī)正確換相。實(shí)施例1:在本實(shí)施例中,使用內(nèi)嵌式永磁無(wú)刷直流電動(dòng)機(jī)進(jìn)行說(shuō)明。無(wú)刷直流電機(jī),BmshlessDCMotor,簡(jiǎn)稱(chēng)BLDCM。以A相端電壓的檢測(cè)為例來(lái)說(shuō)明無(wú)位置傳感器直流無(wú)刷電機(jī)的換向相位校正方法。如圖1所示,為三相全橋驅(qū)動(dòng)控制電路無(wú)刷直流電機(jī)電路圖,三相全橋驅(qū)動(dòng)無(wú)刷直流電機(jī)的定子的電樞繞組采用星形連接結(jié)構(gòu)。所述三相全橋驅(qū)動(dòng)控制電路采用兩兩導(dǎo)通方式控制,兩兩導(dǎo)通方式是指無(wú)刷直流電機(jī)在任意時(shí)刻均有兩相繞組導(dǎo)通,另外一相繞組處于懸空狀態(tài),則功率開(kāi)關(guān)管VT1~VT6共有六種開(kāi)關(guān)組合狀態(tài)。每隔60°電角度換相一次,每次換相切換一個(gè)功率開(kāi)關(guān)管,每一個(gè)開(kāi)關(guān)管導(dǎo)通120°的電角度。以圖1為例,在一個(gè)周期360°電度角空間內(nèi),各功率開(kāi)關(guān)管當(dāng)按VT1VT2~VT2VT3~VT3VT4~VT4VT5~VT5VT6~VT6VT1組合依次輪流導(dǎo)通。如圖2所示,為傳統(tǒng)的基于端電壓的無(wú)刷直流電機(jī)的無(wú)位置傳感器位置檢測(cè)電路。如附圖2所示,分別取三相繞組端電壓,然后采用電阻分壓RC濾波電路,然后將三相電路進(jìn)行星形連接以此獲得電機(jī)繞組模擬中性點(diǎn)Un,電機(jī)關(guān)斷相端電壓分壓濾波后輸出電壓Vx與模擬中性點(diǎn)電壓Un比較得轉(zhuǎn)子位置信號(hào),此位置信號(hào)跳變沿再延時(shí)(30°-α)電角度即為該相繞組換向時(shí)刻,其中α為濾波延遲角。由于無(wú)刷電機(jī)繞組端電壓過(guò)大,因此采樣時(shí)需對(duì)其進(jìn)行分壓處理,采樣電路如圖3所示。表1三相換相校正電路采樣時(shí)刻采樣時(shí)刻T1(相電勢(shì)正向過(guò)0)采樣時(shí)刻T2A相AC-BC跳邊沿(即BC導(dǎo)通中間時(shí)刻)BC-BA跳邊沿(即BA導(dǎo)通中間時(shí)刻)B相BA-CA跳邊沿(即CA導(dǎo)通中間時(shí)刻)CA-CB跳邊沿(即CB導(dǎo)通中間時(shí)刻)C相CB-AB跳邊沿(即AB導(dǎo)通中間時(shí)刻)AB-AC跳邊沿(即AC導(dǎo)通中間時(shí)刻)如表1所示,為三相繞組關(guān)斷時(shí),端電壓采樣時(shí)刻的確定方法,關(guān)斷相電壓采樣值記為Vt,以A相端電壓分壓輸出波形為例,在A相繞組關(guān)斷期間的中間時(shí)刻t,對(duì)關(guān)斷相電壓Va采樣,若A相感生電勢(shì)處于正向穿過(guò)ud/2軸,則有:若Va=Ud/2,則換相時(shí)刻為最佳時(shí)刻,其仿真波形如圖4所示,兩個(gè)采樣時(shí)間中間時(shí)刻電壓為6V,其對(duì)稱(chēng)的電壓下降斜坡邊的采樣中間時(shí)刻電壓也為6V;若Va>Ud/2,則為超前換相,其仿真波形如圖5所示,兩個(gè)采樣時(shí)間中間時(shí)刻電壓為10.72V,且該采樣時(shí)刻A相繞組端電壓與換向位置校正角△θ滿(mǎn)足關(guān)系式:△θ≈arcsin((2Va-Ud)/2Ec);式中,Ec表示相反電勢(shì)幅值,Va表示AD采樣轉(zhuǎn)換后A相的關(guān)斷相電壓,Ud表示三相橋式逆變電路直流母線電壓;若Va<Ud/2,則為滯后換相,其仿真波形如圖6所示,兩個(gè)采樣時(shí)間中間時(shí)刻電壓為3.6V,換向位置校正角△θ≈arcsin((Ud-2Va)/2Ec)式中,Ec表示相反電勢(shì)幅值Va表示AD采樣轉(zhuǎn)換后A相的關(guān)斷相電壓,Ud表示三相橋式逆變電路直流母線電壓。將此換向位置校正角△θ與換相位置角相加后作為正確換相位置角輸入控制器,以此完成對(duì)換相相位的校正。B相與C相的換向相位校正方法與A相同理。圖7為本發(fā)明的整體硬件連接圖。所述位置檢測(cè)電路采集無(wú)位置傳感器無(wú)刷直流電機(jī)的端電壓,所述分壓采樣電路對(duì)無(wú)位置傳感器無(wú)刷直流電機(jī)的端電壓進(jìn)行分壓處理,并且將分壓處理后的關(guān)斷相分壓信號(hào)傳輸至所述CPU控制模塊,所述CPU控制模塊用于對(duì)采集到的關(guān)斷相分壓信號(hào)進(jìn)行AD采樣轉(zhuǎn)換,將AD采樣轉(zhuǎn)換后的關(guān)斷相電壓與三相橋式逆變電路直流母線電壓的一半進(jìn)行比較,根據(jù)其差值計(jì)算換向位置校正角,將換向位置校正角與在傳統(tǒng)反電勢(shì)無(wú)位置傳感器檢測(cè)電路得到的換相位置角相加得到正確的換相相位角,得到換相延遲校正信號(hào),通過(guò)換向相位的閉環(huán)PI調(diào)節(jié),即CPU控制模塊的換相邏輯與控制,實(shí)現(xiàn)無(wú)位置傳感器無(wú)刷直流電機(jī)換向相位的實(shí)時(shí)校正。其控制流程如圖8所示,通過(guò)對(duì)關(guān)斷相電壓進(jìn)行分壓采樣并與Ud/2比較,并以此比較差值計(jì)算出換向相位校正角△θ,將換向相位校正角△θ與在傳統(tǒng)反電勢(shì)無(wú)位置傳感器檢測(cè)電路得到的換相位置角相加得到正確的換相相位角θ,并且通過(guò)換相邏輯控制將正確的換相相位角θ傳輸至所述三相全橋驅(qū)動(dòng)控制電路驅(qū)動(dòng),驅(qū)動(dòng)所述無(wú)位置傳感器無(wú)刷直流電機(jī)正確換相。上述雖然結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明的具體實(shí)施方式進(jìn)行了描述,但并非對(duì)本發(fā)明保護(hù)范圍的限制,所屬領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)該明白,在本發(fā)明的技術(shù)方案的基礎(chǔ)上,本領(lǐng)域技術(shù)人員不需要付出創(chuàng)造性勞動(dòng)即可做出的各種修改或變形仍在本發(fā)明的保護(hù)范圍以?xún)?nèi)。當(dāng)前第1頁(yè)1 2 3 
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