本發(fā)明具體涉及一種電力柜。
背景技術(shù)：
：電力柜是一種常用的電力基礎(chǔ)設(shè)施，其內(nèi)部裝有大量的電力部件；由于電力柜工作時(shí)，內(nèi)部將產(chǎn)生大量熱量，因此，電力柜的側(cè)壁上必須要開設(shè)散熱窗；對(duì)于目前的散熱窗，基本結(jié)構(gòu)是，呈條狀的百葉窗結(jié)構(gòu)，即，在各側(cè)壁上開設(shè)一組平行的條狀孔，各條狀孔上部具有向下翻折，并半包圍所述條狀孔的條狀檐，所述條狀檐用于為條狀孔遮擋雨水。目前的電力柜，其散熱性能較差，柜內(nèi)容易受潮、腐蝕、進(jìn)入灰塵，且電力柜用于承載高壓電源，目前的電力柜一般為鐵皮制作柜體，特別是在干燥的北方，經(jīng)常由于灰塵摩擦產(chǎn)生靜電，這就導(dǎo)致高壓電源電力柜極其容易發(fā)生著火危險(xiǎn)，后果不堪設(shè)想。技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：為克服現(xiàn)有技術(shù)中的問題，本發(fā)明提供了一種具有良好的防水性能、散熱性能和防塵性能，同時(shí)能夠避免因靜電產(chǎn)生的起火問題的電力柜。為了解決上述的問題本發(fā)明的采用的技術(shù)以及方法如下：一種電力柜，包括柜體，所述柜體頂部上設(shè)有防雨遮陽傘，所述柜體上設(shè)有引流窗，所述引流窗由三個(gè)側(cè)面、一個(gè)頂面、一個(gè)底面圍成，所述頂面呈波浪形設(shè)置、且波動(dòng)方向平行于該引流窗所在的柜體，所述底面為平面、且底面上開設(shè)有通孔，所述通孔與引流窗的外部連通，所述柜體上開設(shè)有壁孔，所述壁孔與引流窗連通，所述柜體的側(cè)壁上對(duì)稱設(shè)置有散熱區(qū)，所述散熱區(qū)包括條狀窗和條狀檐，所述條狀窗呈平行設(shè)置，所述條狀檐位于條狀窗上部，所述散熱區(qū)的內(nèi)部還設(shè)有拱形板，所述拱形板拱向柜體的內(nèi)部，所述柜體的邊側(cè)還設(shè)有排風(fēng)口，所述排風(fēng)口上方設(shè)有防雨罩，所述柜體由以下重量份數(shù)的原材料制作而成的：環(huán)氧丙烯酸樹脂30-35份、玻璃纖維30-40份、聚四氟乙烯2-4份、石墨粉0.1-0.3份、105縮胺環(huán)氧固化劑1-2份、二氧化鈦粉末2-4份、呋喃甲醇1-3份、耐熱聚乙烯2-4份、過氧化二異丙苯0.01-0.03份、派烯類增粘樹脂1-3份、馬來酸配1-3份、氧化鋁2-3份、呋喃甲醇1-3份、聚乙烯醇1-3份、丁醛0.2-0.4份、增粘樹脂1-3份。進(jìn)一步的，所述拱形板的上邊沿連接最上方一個(gè)所述條狀窗的上邊沿，且所述拱形板的下邊沿連接最下方一個(gè)所述條狀窗的下邊沿。進(jìn)一步的，所述引流窗設(shè)有四個(gè)，對(duì)稱分布于柜體的四周。進(jìn)一步的，所述柜體由以下重量份數(shù)的原材料制作而成的：環(huán)氧丙烯酸樹脂30份、玻璃纖維30份、聚四氟乙烯2份、石墨粉0.1份、105縮胺環(huán)氧固化劑1份、二氧化鈦粉末2份、呋喃甲醇1份、耐熱聚乙烯2份、過氧化二異丙苯0.01份、派烯類增粘樹脂1份、馬來酸配1份、氧化鋁2份、呋喃甲醇1份、聚乙烯醇1份、丁醛0.2份、增粘樹脂1份。進(jìn)一步的，所述柜體由以下重量份數(shù)的原材料制作而成的：環(huán)氧丙烯酸樹脂35份、玻璃纖維40份、聚四氟乙烯4份、石墨粉0.3份、105縮胺環(huán)氧固化劑2份、二氧化鈦粉末4份、呋喃甲醇3份、耐熱聚乙烯4份、過氧化二異丙苯0.03份、派烯類增粘樹脂3份、馬來酸配3份、氧化鋁3份、呋喃甲醇3份、聚乙烯醇3份、丁醛0.4份、增粘樹脂3份。進(jìn)一步的，所述柜體由以下重量份數(shù)的原材料制作而成的：環(huán)氧丙烯酸樹脂32份、玻璃纖維35份、聚四氟乙烯3份、石墨粉0.2份、105縮胺環(huán)氧固化劑1.5份、二氧化鈦粉末3份、呋喃甲醇2份、耐熱聚乙烯3份、過氧化二異丙苯0.02份、派烯類增粘樹脂2份、馬來酸配2份、氧化鋁2.5份、呋喃甲醇2份、聚乙烯醇2份、丁醛0.3份、增粘樹脂2份。進(jìn)一步的，所述增粘樹脂為松香、松香脂或氫化松香酚。本發(fā)明的有益效果為：通過引流窗的設(shè)置，當(dāng)空氣氣流橫向吹拂電力柜時(shí)，氣流流經(jīng)引流窗頂面和底面的路徑不同，造成引流窗頂面?zhèn)鹊臍饬魉俣却笥谝鞔暗酌鎮(zhèn)鹊臍饬魉俣?，依?jù)流體力學(xué)原理，通過柜體下方的條狀散熱窗在電力柜內(nèi)部形成空氣對(duì)流，從而保障電力柜的良好散熱性能，在使用時(shí)，由各條狀窗進(jìn)入的灰塵，將直接撞到所述拱形板的表面，從而附著于拱形板表面，并在重力作用下，順著拱形板表面滑落至拱形板下邊沿，從最下方的所述條狀窗中滑出電力柜；防雨遮陽傘對(duì)柜體進(jìn)行進(jìn)一步保護(hù)，同時(shí)排風(fēng)口上的防雨罩能阻止雨水進(jìn)入殼體，排風(fēng)口、散熱窗進(jìn)一步的提高了散熱效果，同時(shí)，柜體采用了特制的材料制成，可以提高面板材料的綜合性能，從而提高電力柜的安全性和可靠性，延長電力柜的使用壽命。附圖說明圖1為本發(fā)明的一種電力柜的結(jié)構(gòu)示意圖。具體實(shí)施方式下面結(jié)合實(shí)施例與附圖對(duì)本發(fā)明做進(jìn)一步的詳細(xì)說明，但它們并不是對(duì)本發(fā)明技術(shù)方案的限定，基于本發(fā)明教導(dǎo)所做出的任何變換，均落在本發(fā)明的保護(hù)范圍。實(shí)施例1參閱1所示，一種電力柜，包括柜體1，所述柜體1頂部上設(shè)有防雨遮陽傘2，所述柜體1上設(shè)有引流窗3，所述引流窗3由三個(gè)側(cè)面、一個(gè)頂面7、一個(gè)底面8圍成，所述頂面7呈波浪形設(shè)置、且波動(dòng)方向平行于該引流窗3所在的柜體1，所述底面8為平面、且底面8上開設(shè)有通孔(未圖示)，所述通孔與引流窗3的外部連通，所述柜體1上開設(shè)有壁孔6，所述壁孔6與引流窗3連通，所述柜體1的側(cè)壁上對(duì)稱設(shè)置有散熱區(qū)4，所述散熱區(qū)4包括條狀窗9和條狀檐10，所述條狀窗9呈平行設(shè)置，所述條狀檐10位于條狀窗9上部，所述散熱區(qū)4的內(nèi)部還設(shè)有拱形板11，所述拱形板11拱向柜體1的內(nèi)部，所述柜體1的邊側(cè)還設(shè)有排風(fēng)口5，所述排風(fēng)口5上方設(shè)有防雨罩12，所述柜體1由以下重量份數(shù)的原材料制作而成的：環(huán)氧丙烯酸樹脂30份、玻璃纖維30份、聚四氟乙烯2份、石墨粉0.1份、105縮胺環(huán)氧固化劑1份、二氧化鈦粉末2份、呋喃甲醇1份、耐熱聚乙烯2份、過氧化二異丙苯0.01份、派烯類增粘樹脂1份、馬來酸配1份、氧化鋁2份、呋喃甲醇1份、聚乙烯醇1份、丁醛0.2份、增粘樹脂1份。所述拱形板11的上邊沿連接最上方一個(gè)所述條狀窗9的上邊沿，且所述拱形板11的下邊沿連接最下方一個(gè)所述條狀窗9的下邊沿。所述引流窗3設(shè)有四個(gè)，對(duì)稱分布于柜體1的四周。所述增粘樹脂為松香、松香脂或氫化松香酚。其中，柜體的制備方法如下：1)將環(huán)氧丙烯酸樹脂30份、玻璃纖維30份、聚四氟乙烯2份、石墨粉0.1份、105縮胺環(huán)氧固化劑1份、二氧化鈦粉末2份、呋喃甲醇1份、耐熱聚乙烯2份、過氧化二異丙苯0.01份、派烯類增粘樹脂1份、馬來酸配1份、氧化鋁2份、呋喃甲醇1份、聚乙烯醇1份、丁醛0.2份、增粘樹脂1份在攪拌桶內(nèi)攪拌均勻調(diào)配成膠體；2)在擠拉設(shè)備上一次安裝好浸膠槽和模具，浸膠槽內(nèi)灌入配置好的粘接劑，將步驟1的膠體通過浸膠槽浸入粘接劑中，然后灌入已預(yù)熱的模具內(nèi)，其中模具的預(yù)熱溫度為：進(jìn)口60-90℃，中間90-120℃，出口120-150℃，然后通過拉拔機(jī)一次擠拉成型，擠拉速度為170-350mm/分，將成型的產(chǎn)品在120℃的電熱烘干機(jī)內(nèi)烘干4-8小時(shí)，自然冷卻，即可。其中，所述的粘接劑進(jìn)入浸膠槽前應(yīng)連續(xù)攪拌30分鐘以上。實(shí)施例2參閱1所示，一種電力柜，包括柜體1，所述柜體1頂部上設(shè)有防雨遮陽傘2，所述柜體1上設(shè)有引流窗3，所述引流窗3由三個(gè)側(cè)面、一個(gè)頂面7、一個(gè)底面8圍成，所述頂面7呈波浪形設(shè)置、且波動(dòng)方向平行于該引流窗3所在的柜體1，所述底面8為平面、且底面8上開設(shè)有通孔(未圖示)，所述通孔與引流窗3的外部連通，所述柜體1上開設(shè)有壁孔6，所述壁孔6與引流窗3連通，所述柜體1的側(cè)壁上對(duì)稱設(shè)置有散熱區(qū)4，所述散熱區(qū)4包括條狀窗9和條狀檐10，所述條狀窗9呈平行設(shè)置，所述條狀檐10位于條狀窗9上部，所述散熱區(qū)4的內(nèi)部還設(shè)有拱形板11，所述拱形板11拱向柜體1的內(nèi)部，所述柜體1的邊側(cè)還設(shè)有排風(fēng)口5，所述排風(fēng)口5上方設(shè)有防雨罩12，所述柜體1由以下重量份數(shù)的原材料制作而成的：環(huán)氧丙烯酸樹脂35份、玻璃纖維40份、聚四氟乙烯4份、石墨粉0.3份、105縮胺環(huán)氧固化劑2份、二氧化鈦粉末4份、呋喃甲醇3份、耐熱聚乙烯4份、過氧化二異丙苯0.03份、派烯類增粘樹脂3份、馬來酸配3份、氧化鋁3份、呋喃甲醇3份、聚乙烯醇3份、丁醛0.4份、增粘樹脂3份。所述拱形板11的上邊沿連接最上方一個(gè)所述條狀窗9的上邊沿，且所述拱形板11的下邊沿連接最下方一個(gè)所述條狀窗9的下邊沿。所述引流窗3設(shè)有四個(gè)，對(duì)稱分布于柜體1的四周。所述增粘樹脂為松香、松香脂或氫化松香酚。其中，柜體的制備方法如下：1)將環(huán)氧丙烯酸樹脂35份、玻璃纖維40份、聚四氟乙烯4份、石墨粉0.3份、105縮胺環(huán)氧固化劑2份、二氧化鈦粉末4份、呋喃甲醇3份、耐熱聚乙烯4份、過氧化二異丙苯0.03份、派烯類增粘樹脂3份、馬來酸配3份、氧化鋁3份、呋喃甲醇3份、聚乙烯醇3份、丁醛0.4份、增粘樹脂3份在攪拌桶內(nèi)攪拌均勻調(diào)配成膠體；2)在擠拉設(shè)備上一次安裝好浸膠槽和模具，浸膠槽內(nèi)灌入配置好的粘接劑，將步驟1的膠體通過浸膠槽浸入粘接劑中，然后灌入已預(yù)熱的模具內(nèi)，其中模具的預(yù)熱溫度為：進(jìn)口60-90℃，中間90-120℃，出口120-150℃，然后通過拉拔機(jī)一次擠拉成型，擠拉速度為170-350mm/分，將成型的產(chǎn)品在120℃的電熱烘干機(jī)內(nèi)烘干4-8小時(shí)，自然冷卻，即可。其中，所述的粘接劑進(jìn)入浸膠槽前應(yīng)連續(xù)攪拌30分鐘以上。實(shí)施例3參閱1所示，一種電力柜，包括柜體1，所述柜體1頂部上設(shè)有防雨遮陽傘2，所述柜體1上設(shè)有引流窗3，所述引流窗3由三個(gè)側(cè)面、一個(gè)頂面7、一個(gè)底面8圍成，所述頂面7呈波浪形設(shè)置、且波動(dòng)方向平行于該引流窗3所在的柜體1，所述底面8為平面、且底面8上開設(shè)有通孔(未圖示)，所述通孔與引流窗3的外部連通，所述柜體1上開設(shè)有壁孔6，所述壁孔6與引流窗3連通，所述柜體1的側(cè)壁上對(duì)稱設(shè)置有散熱區(qū)4，所述散熱區(qū)4包括條狀窗9和條狀檐10，所述條狀窗9呈平行設(shè)置，所述條狀檐10位于條狀窗9上部，所述散熱區(qū)4的內(nèi)部還設(shè)有拱形板11，所述拱形板11拱向柜體1的內(nèi)部，所述柜體1的邊側(cè)還設(shè)有排風(fēng)口5，所述排風(fēng)口5上方設(shè)有防雨罩12，所述柜體1由以下重量份數(shù)的原材料制作而成的：環(huán)氧丙烯酸樹脂32份、玻璃纖維35份、聚四氟乙烯3份、石墨粉0.2份、105縮胺環(huán)氧固化劑1.5份、二氧化鈦粉末3份、呋喃甲醇2份、耐熱聚乙烯3份、過氧化二異丙苯0.02份、派烯類增粘樹脂2份、馬來酸配2份、氧化鋁2.5份、呋喃甲醇2份、聚乙烯醇2份、丁醛0.3份、增粘樹脂2份。所述拱形板11的上邊沿連接最上方一個(gè)所述條狀窗9的上邊沿，且所述拱形板11的下邊沿連接最下方一個(gè)所述條狀窗9的下邊沿。所述引流窗3設(shè)有四個(gè)，對(duì)稱分布于柜體1的四周。所述增粘樹脂為松香、松香脂或氫化松香酚。其中，柜體的制備方法如下：1)將環(huán)氧丙烯酸樹脂32份、玻璃纖維35份、聚四氟乙烯3份、石墨粉0.2份、105縮胺環(huán)氧固化劑1.5份、二氧化鈦粉末3份、呋喃甲醇2份、耐熱聚乙烯3份、過氧化二異丙苯0.02份、派烯類增粘樹脂2份、馬來酸配2份、氧化鋁2.5份、呋喃甲醇2份、聚乙烯醇2份、丁醛0.3份、增粘樹脂2份在攪拌桶內(nèi)攪拌均勻調(diào)配成膠體；2)在擠拉設(shè)備上一次安裝好浸膠槽和模具，浸膠槽內(nèi)灌入配置好的粘接劑，將步驟1的膠體通過浸膠槽浸入粘接劑中，然后灌入已預(yù)熱的模具內(nèi)，其中模具的預(yù)熱溫度為：進(jìn)口60-90℃，中間90-120℃，出口120-150℃，然后通過拉拔機(jī)一次擠拉成型，擠拉速度為170-350mm/分，將成型的產(chǎn)品在120℃的電熱烘干機(jī)內(nèi)烘干4-8小時(shí)，自然冷卻，即可。其中，所述的粘接劑進(jìn)入浸膠槽前應(yīng)連續(xù)攪拌30分鐘以上。實(shí)驗(yàn)例：實(shí)驗(yàn)對(duì)象：實(shí)驗(yàn)組選用本發(fā)明的電力柜20個(gè)，對(duì)照組市面上常用的電力柜20個(gè)；實(shí)驗(yàn)時(shí)間：實(shí)驗(yàn)時(shí)間為2個(gè)小時(shí)；實(shí)驗(yàn)方法：分別進(jìn)行同等程度的高溫加熱，以及機(jī)械破壞；判斷標(biāo)準(zhǔn)：完全損壞：出現(xiàn)損壞等無法使用的情況；部分損壞：出現(xiàn)柜體變形、接觸不良等情況；未損壞：無變形且可照常使用實(shí)驗(yàn)對(duì)象完全損壞數(shù)量部分損壞數(shù)量未損壞數(shù)量實(shí)驗(yàn)組3512對(duì)照組974由此可見，本發(fā)明的電力柜相比于現(xiàn)有的電力柜，具有更好的散熱效果，以及更佳堅(jiān)固的柜體。本發(fā)明的有益效果為：通過引流窗的設(shè)置，當(dāng)空氣氣流橫向吹拂電力柜時(shí)，氣流流經(jīng)引流窗頂面和底面的路徑不同，造成引流窗頂面?zhèn)鹊臍饬魉俣却笥谝鞔暗酌鎮(zhèn)鹊臍饬魉俣?，依?jù)流體力學(xué)原理，通過柜體下方的條狀散熱窗在電力柜內(nèi)部形成空氣對(duì)流，從而保障電力柜的良好散熱性能，在使用時(shí)，由各條狀窗進(jìn)入的灰塵，將直接撞到所述拱形板的表面，從而附著于拱形板表面，并在重力作用下，順著拱形板表面滑落至拱形板下邊沿，從最下方的所述條狀窗中滑出電力柜；防雨遮陽傘對(duì)柜體進(jìn)行進(jìn)一步保護(hù)，同時(shí)排風(fēng)口上的防雨罩能阻止雨水進(jìn)入殼體，排風(fēng)口、散熱窗進(jìn)一步的提高了散熱效果，同時(shí)，柜體采用了特制的材料制成，可以提高面板材料的綜合性能，從而提高電力柜的安全性和可靠性，延長電力柜的使用壽命。以上所述，僅為本發(fā)明的具體實(shí)施方式，但本發(fā)明的保護(hù)范圍并不局限于此，任何不經(jīng)過創(chuàng)造性勞動(dòng)想到的變化或替換，都應(yīng)涵蓋在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)，因此，本發(fā)明的保護(hù)范圍應(yīng)該以權(quán)利要求書所限定的保護(hù)范圍為準(zhǔn)。當(dāng)前第1頁1 2 3