本發(fā)明屬于配電柜配件技術領域，尤其涉及一種帶U型彎的配電柜合頁。

背景技術：

合頁是用來連接兩個固體，并允許兩者之間做轉動的機械裝置。合頁可能由可移動的組件構成，或者由可折疊的材料構成。

目前市場上的配電柜合頁，如圖1所示，一般由銷釘連接的一對金屬葉片組成，一對金屬葉片通過銷釘鉸接，配電柜的門體和柜體分別與一個金屬葉片通過螺釘固定連接。

上述的連接結構，由于采用螺釘固定的連接方式，螺釘受力較大，使用時間長了以后，螺釘松動，容易造成配電柜的門體下墜情形，嚴重影響配電柜的密封性能以及使用壽命。

技術實現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的是提供一種帶U型彎的配電柜合頁，以解決采用上述合頁連接結構時間長了以后，螺釘松動，配電柜門體下墜，嚴重影響配電柜的密封性能以及使用壽命的問題。

為了實現(xiàn)本發(fā)明的目的，本發(fā)明提供了一種帶U型彎的配電柜合頁，包括合頁本體、套管以及插銷釘，所述合頁本體為U型結構，其包括第一側壁、第二側壁和中間壁，所述套管為兩個，包括第一套管和第二套管，所述第一套管和第二套管分別設置于所述第二側壁頂端的上下兩側的端部，且插銷釘依次穿過第一套管和第二套管，配電柜門體與插銷釘裸露于第一套管和第二套管之間的部位通過焊接方式固定連接，且配電柜門體可帶動所述插銷釘在所述第一套管和第二套管內(nèi)轉動；配電柜柜體與所述第一側壁固定連接。

其中，所述第一側壁與所述配電柜柜體的連接方式為焊接。

其中，所述合頁本體采用5mm厚冷板折成。

其中，所述套管的高度為10mm，所述插銷釘?shù)拈L度為6cm。

本發(fā)明，與現(xiàn)有技術相比，設置了U型結構的合頁本體，合頁本體強度大，同時，提供了一種U型合頁與配電柜門體和柜體的具體連接結構，包括套管、插銷釘，配電柜門體與插銷釘裸露部位焊接，大大提高了配電柜門體與合頁的連接強度，有效防止了配電柜門體往下墜的情況發(fā)生，使的配電柜整體的性能提高，維修概率大大降低，降低了維修成本，滿足了用戶的使用需求，便于在產(chǎn)業(yè)上推廣和應用。

附圖說明

圖1是現(xiàn)有技術中配電柜常用合頁的結構示意圖；

圖2是本發(fā)明配電柜門體閉合時的結構示意圖；

圖3是本發(fā)明配電柜門體開啟時的結構示意圖；

圖4是本發(fā)明套管與合頁本體連接的結構示意圖；

圖中，1-配電柜門體，2-合頁本體，3-配電柜柜體與合頁本體第一焊接部位，4-第一側壁，5-配電柜柜體與合頁本體第二焊接部位，6-配電柜柜體，7-套管，8-第二側壁 。

具體實施方式

為了使本發(fā)明的目的、技術方案及有益效果更加清楚明白，以下結合實施例，對本發(fā)明進行進一步詳細說明。應當理解為此處所描述的具體實施例僅僅用以解釋本發(fā)明，并不用于限制本發(fā)明的保護范圍。

如圖2、圖4所示，本發(fā)明提供了一種帶U型彎的配電柜合頁，包括合頁本體2、套管7以及插銷釘，所述合頁本體2為U型結構，其包括第一側壁4、第二側壁8和中間壁，所述套管7為兩個，包括第一套管和第二套管，所述第一套管和第二套管分別設置于所述第二側壁8頂端的上下兩側的端部，且插銷釘依次穿過第一套管和第二套管，配電柜門體1與插銷釘裸露于第一套管和第二套管之間的部位通過焊接方式固定連接，且配電柜門體1可帶動所述插銷釘在所述第一套管和第二套管內(nèi)轉動；配電柜柜體6與所述第一側壁固定連接。

需要說明的是，所述套管與所述合頁本體也是通過焊接的方式固定連接。

如圖3所示，為本發(fā)明配電柜門體開啟時的結構示意圖，此時，配電柜門體帶動插銷釘在所述第一套管和第二套管內(nèi)轉動。

為了進一步加強合頁與配電柜的連接強度，可將第一側壁4與所述配電柜柜體6的連接方式為焊接，且為滿焊焊接。

為了保證合頁本身的強度，在考慮成本以及配電柜結構的情況下，本發(fā)明的優(yōu)選實施例中，合頁本體1采用5mm厚冷板折成，所述套管7的高度為10mm，所述插銷釘?shù)拈L度為6cm。

以上所述僅是本發(fā)明的優(yōu)選實施方式，應當指出，對于本技術領域的普通技術人員來說，在不脫離本發(fā)明原理的前提下，還可以做出若干改進和潤飾，這些改進和潤飾也應視為本發(fā)明的保護范圍。