本發(fā)明屬于電子技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及電池、終端以及充電方法。
背景技術(shù):
目前,終端的電池容量越來越大,從以前的不到1000mAH到現(xiàn)在的6000mAH以上,相應(yīng)的,充電電流也越來越大,從原來500mA到現(xiàn)在的大于4A。人們?yōu)榱税央姵刈龃蟛榱税踩?,通常會將兩個電芯并聯(lián)起來以獲取大于5000mAH的電池,比如要做一個6000mAH電池,可以使用兩個3000mAH的電芯并聯(lián)起來,如果充電電流設(shè)置為6A(其中,1A=1000mA),那么電池的充電電流大小可以表示為1C(充電電流大?。匠潆婋娏?電池容量,比如,1C=6000mA/6000mAH)。如果一個3000mAH的電池以6A充電,充電電流大小為2C(2C=6000mA/3000mAH)。
對于給電池充電,如果電池按照1C充電電流大小設(shè)計,用2C的充電電流給電池充電,那么電池會發(fā)熱很嚴(yán)重,長時間使用很有可能發(fā)生電池爆炸。假如一個6000mAH電池是使用兩個3000mAH電芯并聯(lián)起來,設(shè)置總的充電電流為6000mA。如果一個電芯由于各種原因(比如跌落等原因)造成一個電芯焊接斷開,或者由于電芯老化使其中一個電芯不能充電,此時只有一個電芯連接,如果充電電流還是設(shè)置6000mA,連接正常的3000mAH電芯的充電電流將達(dá)到2C,如果長時間按照2C電流速度充電,就很可能出現(xiàn)電池爆炸的危險。綜上所述,現(xiàn)有技術(shù)中存在對終端中兩個或者多個并聯(lián)電芯進(jìn)行充電時,當(dāng)其中某些電芯出現(xiàn)故障時對其余電芯進(jìn)行大電流充電存在安全風(fēng)險的問題。
技術(shù)實現(xiàn)要素:
本發(fā)明實施例提供的電池、終端以及充電方法,能夠提升對終端中兩個或者多個電芯進(jìn)行充電的安全性。
本發(fā)明實施例第一方面提供一種電池,所述電池包括至少兩個電芯、至少兩個溫度傳感器,第一控制芯片以及充電接口,所述電池通過所述充電接口與終端或者電源適配器連接;
所述至少兩個電芯并聯(lián)后與所述充電接口和所述第一控制芯片連接,每個電芯的表面或者附近設(shè)有一個溫度傳感器,每個溫度傳感器與所述第一控制芯片連接,所述第一控制芯片的通信端通過所述充電接口與所述終端或者所述電源適配器連接;
所述第一控制芯片在所述終端或者所述電源適配器通過所述充電接口對所述每個電芯進(jìn)行充電時,實時獲取所述每個電芯的溫度值;
所述第一控制芯片根據(jù)所述每個電芯的溫度值判定其中一個電芯發(fā)生異常時,通過所述充電接口向所述終端或者所述電源適配器輸出電芯異常信號,以驅(qū)動所述終端或者所述電源適配器調(diào)節(jié)對所述電池輸出的充電電流。
本發(fā)明實施例第二方面提供一種充電方法,所述充電方法包括:
在終端或者電源適配器對并聯(lián)在一起的至少兩個電芯進(jìn)行充電時,實時獲取所述每個電芯的溫度值;
根據(jù)所述每個電芯的溫度值判定其中一個電芯發(fā)生異常時,向所述終端或者所述電源適配器輸出電芯異常信號,以驅(qū)動所述終端或者所述電源適配器調(diào)節(jié)對所述電池輸出的充電電流。
本發(fā)明實施例第三方面提供一種終端,所述終端包括電池、第二控制芯片以及充電芯片,所述電池包括至少兩個電芯、至少兩個溫度傳感器,第一控制芯片以及充電接口;
所述至少兩個電芯并聯(lián)后與所述充電接口和所述第一控制芯片連接,所述充電芯片通過所述充電接口連接每個電芯的兩端,每個電芯的表面或者附近設(shè)有一個溫度傳感器,每個溫度傳感器與所述第一控制芯片連接,所述第一控制芯片的通信端通過所述充電接口連接所述第二控制芯片,所述第二控制芯片的信號輸出端連接所述充電芯片的控制端;
所述第二控制芯片控制所述充電芯片通過所述充電接口對所述每個電芯進(jìn)行充電;
所述第一控制芯片在所述終端或者所述電源適配器通過所述充電接口對所述每個電芯進(jìn)行充電時,實時獲取所述每個電芯的溫度值;
所述第一控制芯片根據(jù)所述每個電芯的溫度值判定其中一個電芯發(fā)生異常時,通過所述充電接口向所述第二控制芯片輸出電芯異常信號;
所述第二控制芯片根據(jù)所述電芯異常信號調(diào)節(jié)所述充電芯片對所述電池輸出的充電電流。
本發(fā)明實施例第四方面提供一種充電方法,終端包括電池、第二控制芯片以及充電芯片,所述電池包括至少兩個電芯、至少兩個溫度傳感器,第一控制芯片以及充電接口;
所述至少兩個電芯并聯(lián)后與所述充電接口和所述第一控制芯片連接,所述充電芯片通過所述充電接口連接每個電芯的兩端,每個電芯的表面或者附近設(shè)有一個溫度傳感器,每個溫度傳感器與所述第一控制芯片連接,所述第一控制芯片的通信端通過所述充電接口連接所述第二控制芯片,所述第二控制芯片的信號輸出端連接所述充電芯片的控制端;
所述充電方法包括:
所述第二控制芯片控制所述充電芯片通過所述充電接口對所述每個電芯進(jìn)行充電;
所述第一控制芯片在所述終端或者所述電源適配器通過所述充電接口對所述每個電芯進(jìn)行充電時,實時獲取所述每個電芯的溫度值;
所述第一控制芯片根據(jù)所述每個電芯的溫度值判定其中一個電芯發(fā)生異常時,通過所述充電接口向所述第二控制芯片輸出電芯異常信號;
所述第二控制芯片根據(jù)所述電芯異常信號調(diào)節(jié)所述充電芯片對所述電池輸出的充電電流。
本發(fā)明實施例提供電池、終端以及充電方法,在對電池中并聯(lián)的至少兩個電芯進(jìn)行充電時,獲取每個電芯的溫度并根據(jù)每個電芯的溫度判定其中一個電芯發(fā)生異常時,向終端或者電源適配器輸出電芯異常信號,以驅(qū)動終端或者電源適配器調(diào)節(jié)對電池輸出的充電電流,避免了在對具有多個電芯的電池進(jìn)行充電時,當(dāng)有電芯出現(xiàn)異常時,對其余電芯進(jìn)行大電流充電導(dǎo)致電池爆炸的風(fēng)險。
附圖說明
為了更清楚地說明本發(fā)明實施例中的技術(shù)方案,下面將對實施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹,顯而易見地,下面描述中的附圖是本發(fā)明的一些實施例,對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講,在不付出創(chuàng)造性勞動性的前提下,還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
圖1是本發(fā)明一種實施例提供的電池的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖2是本發(fā)明另一種實施例提供的電池的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖3是本發(fā)明另一種實施例提供的充電方法的流程圖;
圖4是本發(fā)明另一種實施例提供的終端的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖5是本發(fā)明另一種實施例提供的充電方法的流程圖。
具體實施方式
為了使本發(fā)明的目的、技術(shù)方案及優(yōu)點更加清楚明白,以下結(jié)合附圖及實施例,對本發(fā)明進(jìn)行進(jìn)一步詳細(xì)說明。應(yīng)當(dāng)理解,此處所描述的具體實施例用以解釋本發(fā)明,并不用于限定本發(fā)明。為了說明本發(fā)明所述的技術(shù)方案,下面通過具體實施例來進(jìn)行說明。
本發(fā)明實施例提供一種電池10,如圖1和圖2所示,電池10包括至少兩個電芯、至少兩個溫度傳感器,第一控制芯片121以及充電接口131,電池10通過充電接口131與終端30或者電源適配器20連接;
至少兩個電芯并聯(lián)后與充電接口131和第一控制芯片121連接,每個電芯的表面或者附近設(shè)有一個溫度傳感器,每個溫度傳感器與第一控制芯片121連接,第一控制芯片121的通信端通過充電接口131與終端30或者電源適配器20連接;
第一控制芯片121在終端30或者電源適配器20通過充電接口131對每個電芯進(jìn)行充電時,實時獲取每個電芯的溫度值;
第一控制芯片121根據(jù)每個電芯的溫度值判定電芯發(fā)生異常時,通過充電接口131向終端30或者電源適配器20輸出電芯異常信號,以驅(qū)動終端30或者電源適配器20調(diào)節(jié)對電池10輸出的充電電流。
其中,與電池10連接的外部設(shè)備可以為終端30,也可以為電源適配器20,一種實施方式中,電池10可以設(shè)置在終端30等電子設(shè)備中,可以通過充電接口131與終端30內(nèi)部的控制電路連接,以實現(xiàn)終端30為電池10供電,并通過終端30內(nèi)的控制芯片與電池10內(nèi)的第一控制芯片121進(jìn)行交互通信,以實現(xiàn)終端30對電池10充電過程中的安全性。另一種實施方式中,電池10也可以通過充電接口131與外部充電裝置(如電源適配器20)連接,以實現(xiàn)外部充電裝置為電池10供電,并通過電源適配器20內(nèi)的電源控制芯片與電池10內(nèi)的第一控制芯片121進(jìn)行交互通信,以實現(xiàn)終端30對電池10充電過程中的安全性。
其中,電池10中的第一電芯101、第二電芯102以及第M電芯10M的正極端連接在一起并連接充電接口131,同時,第一電芯101、第二電芯102以及第M電芯10M的負(fù)極端連接在一起并連接充電接口131,通過充電接口131接收終端30或者電源適配器20的充電。
其中,通過在每個電芯表面或附近設(shè)置溫度傳感器,在第一電芯101表面或附近設(shè)置第一溫度傳感器111,在第二電芯102表面或附近設(shè)置第二溫度傳感器112,以及直至在第M電芯10M表面或附近設(shè)置第M溫度傳感器11M,檢測每個電芯的溫度來確認(rèn)每個電芯工作是否正常,電芯表面可以是電芯的正面或側(cè)面,電芯附近指電池保護(hù)板、電池保護(hù)膜、甚至與電池貼的比較近的殼體或者手機(jī)板上。
其中,電池10中的第一控制芯片121的溫度檢測端分別連接每個溫度傳感器的輸出端,第一控制芯片121通過溫度傳感器實時獲取每個電芯的溫度值,第一控制芯片121的通信端通過充電接口131與終端30或者電源適配器20進(jìn)行通信,并根據(jù)所獲取的溫度判斷電芯是否發(fā)生異常,并在電芯發(fā)生異常時通過充電接口131輸出電芯異常信號,以驅(qū)動終端30或者電源適配器20調(diào)節(jié)對電池10輸出的充電電流,通常情況下在發(fā)生異常時降低充電電流,以防止對對電芯進(jìn)行持續(xù)過流充電,保證了電芯在充電時的安全性。
其中,第一控制芯片121根據(jù)所獲取的溫度判斷電芯是否發(fā)生異常的具體方法可以包括多種實施方式:
作為一種實施方式,第一控制芯片121檢測到某個電芯的溫度值在預(yù)設(shè)時間內(nèi)的溫度變化值大于第一預(yù)設(shè)值時,判定該電芯發(fā)生異常。
具體的,通過設(shè)置在電芯附近的溫度傳感器來檢測電芯的溫度,同時設(shè)定一個第一預(yù)設(shè)值Tf,第一預(yù)設(shè)值Tf為電芯在正常充電情況下通過測量許多電芯得到的電芯溫升(溫度變化值)的最大值,這個值可以由電池廠提供,也可以由手機(jī)廠自己測試得到,第一控制芯片121檢測到每個電芯的溫度,同時根據(jù)每個電芯溫度的變化判斷該電芯工作是否正常,當(dāng)檢查到電芯的溫度逐步升高,而且電芯的溫升小于Tf時,認(rèn)為該電芯是工作正常的;當(dāng)檢查到電芯的溫度變化值大于溫升值時,判定該電芯發(fā)生異常。
作為另一種實施方式,第一控制芯片121檢測到某個電芯的溫度值在預(yù)設(shè)時間內(nèi)的溫度未發(fā)生變化或者溫度變化值小于第二預(yù)設(shè)值時,判定該電芯發(fā)生異常。
具體的,如果檢查到有某個電芯的溫度基本不變化或變化非常小,而其余電芯的溫度正常升高時,則此時可以認(rèn)為那個溫度不變化或變化非常小的電芯為接觸不良,即判定該電芯發(fā)生異常。
其中,當(dāng)判定有電芯發(fā)生異常后,驅(qū)動終端30或者電源適配器20調(diào)節(jié)對電池10輸出的充電電流具體為:
第一控制芯片121判定電芯發(fā)生異常時通過充電接口131輸出電芯異常信號,以驅(qū)動終端30或者電源適配器20調(diào)節(jié)對電池10輸出的充電電流降低n/N倍,其中,n為異常電芯數(shù)量,N為電芯數(shù)量。
具體的,如果第一控制芯片121檢測到某個電芯在充電情況下溫升出現(xiàn)異常,即判斷為電芯出現(xiàn)異常時,向終端30或電源適配器20發(fā)送電芯異常信號,終端30或電源適配器20調(diào)節(jié)對電池10輸出的充電電流降低n/N倍,其中,n為異常電芯數(shù)量,N為電芯數(shù)量,例如,電池10包括兩個電芯時,當(dāng)檢測到其中一個電芯出現(xiàn)異常時,驅(qū)動終端30或電源適配器20控制充電芯片把充電電流減半,如果電池10包括三個電芯并聯(lián)時,當(dāng)檢測到其中有一個電芯出現(xiàn)異常,則終端30或電源適配器20充電電流降低三分之一。同時通過應(yīng)用界面告訴用戶電池中有電芯連接異常。這樣就可以保護(hù)電芯不會使用過電流充電造成電池爆炸的風(fēng)險,同時及時告訴用戶電池10有一個電芯出現(xiàn)異常,充電電流減小了,電池10容量也減小了,同時還可以調(diào)整充電曲線,用戶還可以正常使用其余電芯,或者通知用戶需要更換新的電池。
本發(fā)明另一種實施里提供一種基于上述電池的充電方法,如圖3所示,該充電方法包括:
步驟S201.在終端或者電源適配器對并聯(lián)在一起的至少兩個電芯進(jìn)行充電時,實時獲取每個電芯的溫度值。
步驟S202.根據(jù)每個電芯的溫度值判定其中一個電芯發(fā)生異常時,向終端或者電源適配器輸出電芯異常信號,以驅(qū)動終端或者電源適配器調(diào)節(jié)對電池輸出的充電電流。
其中,電池可以設(shè)置在終端等電子設(shè)備中,可以通過充電接口與電子設(shè)備內(nèi)部的控制電路連接,以實現(xiàn)電子設(shè)備為電池供電,也可以通過充電接口與外部充電裝置(如電源適配器)連接,以實現(xiàn)外部充電裝置為電池供電。
其中,在步驟S201中,可以通過設(shè)置在電芯附近或者設(shè)置在電芯表面的溫度傳感器獲取每個電芯的溫度值,電芯表面可以是電芯的正面或側(cè)面,電芯附近指電池保護(hù)板、電池保護(hù)膜、甚至與電池貼的比較近的殼體或者手機(jī)板上。
其中,在步驟S202中,根據(jù)每個電芯的溫度值判定其中一個電芯發(fā)生異常的具體方法可以包括多種實施方式:
作為一種實施方式,檢測到某個電芯的溫度值在預(yù)設(shè)時間內(nèi)的溫度變化值大于第一預(yù)設(shè)值時,判定該電芯發(fā)生異常。
具體的,通過設(shè)置在電芯附近的溫度傳感器來檢測電芯的溫度,同時設(shè)定一個第一預(yù)設(shè)值Tf,第一預(yù)設(shè)值Tf為電芯在正常充電情況下通過測量許多電芯得到的電芯溫升(溫度變化值)的最大值,這個值可以由電池廠提供,也可以由手機(jī)廠自己測試得到,第一控制芯片檢測到每個電芯的溫度,同時根據(jù)每個電芯溫度的變化判斷該電芯工作是否正常,當(dāng)檢查到電芯的溫度逐步升高,而且電芯的溫升小于Tf時,認(rèn)為該電芯是工作正常的;當(dāng)檢查到電芯的溫度變化值大于溫升值時,判定該電芯發(fā)生異常。
作為另一種實施方式,檢測到某個電芯的溫度值在預(yù)設(shè)時間內(nèi)的溫度未發(fā)生變化或者溫度變化值小于第二預(yù)設(shè)值時,判定該電芯發(fā)生異常。
具體的,如果檢查到有某個電芯的溫度基本不變化或變化非常小,而其余電芯的溫度正常升高時,則此時可以認(rèn)為那個溫度不變化或變化非常小的電芯為接觸不良,即判定該電芯發(fā)生異常。
其中,在步驟S202中,驅(qū)動終端或者電源適配器調(diào)節(jié)對電池輸出的充電電流,包括:
判定電芯發(fā)生異常時通過充電接口輸出電芯異常信號,以驅(qū)動終端或者電源適配器調(diào)節(jié)對電池輸出的充電電流降低n/N倍,其中,n為異常電芯數(shù)量,N為電芯數(shù)量。
當(dāng)檢測到某個電芯在充電情況下溫升出現(xiàn)異常,即判斷為電芯出現(xiàn)異常時,向終端或電源適配器發(fā)送電芯異常信號,終端或電源適配器調(diào)節(jié)對電池輸出的充電電流降低n/N倍,其中,n為異常電芯數(shù)量,N為電芯數(shù)量,例如,電池包括兩個電芯時,當(dāng)檢測到其中一個電芯出現(xiàn)異常時,驅(qū)動終端或電源適配器控制充電芯片把充電電流減半,如果電池包括三個電芯并聯(lián)時,當(dāng)檢測到其中有一個電芯出現(xiàn)異常,則終端或電源適配器充電電流降低三分之一。同時通過應(yīng)用界面告訴用戶電池中有個電芯連接異常。這樣就可以保護(hù)電芯不會使用過電流充電造成電池爆炸的風(fēng)險,同時及時告訴用戶電池有一個電芯出現(xiàn)異常,充電電流減小了,電池容量也減小了,同時還可以調(diào)整充電曲線,用戶還可以正常使用其余電芯,或者通知用戶需要更換新的電池。
本發(fā)明另一種實施例提供一種終端30,如圖4所示,終端30包括電池10、第二控制芯片141以及充電芯片151,電池10包括至少兩個電芯、至少兩個溫度傳感器,第一控制芯片121以及充電接口131;
至少兩個電芯并聯(lián)后與充電接口131和第一控制芯片121連接,充電芯片151通過充電接口131連接每個電芯的兩端,每個電芯的表面或者附近設(shè)有一個溫度傳感器,每個溫度傳感器與第一控制芯片121連接,第一控制芯片121的通信端通過充電接口131連接第二控制芯片141,第二控制芯片141的信號輸出端連接充電芯片151的控制端;
第二控制芯片141控制充電芯片151通過充電接口131對每個電芯進(jìn)行充電;
第一控制芯片121在終端30或者電源適配器通過充電接口131對每個電芯進(jìn)行充電時,實時獲取每個電芯的溫度值;
第一控制芯片121根據(jù)每個電芯的溫度值判定其中一個電芯發(fā)生異常時,通過充電接口131向第二控制芯片141輸出電芯異常信號;
第二控制芯片141根據(jù)電芯異常信號調(diào)節(jié)充電芯片151對電池10輸出的充電電流。
其中,電池10中的第一電芯101、第二電芯102以及第M電芯10M的正極端連接在一起并連接充電接口131,同時,第一電芯101、第二電芯102以及第M電芯10M的負(fù)極端連接在一起并連接充電接口131,通過充電接口131接收終端30或者電源適配器20的充電。
其中,通過在每個電芯表面或附近設(shè)置溫度傳感器,在第一電芯101表面或附近設(shè)置第一溫度傳感器111,在第二電芯102表面或附近設(shè)置第二溫度傳感器112,以及在第M電芯10M表面或附近設(shè)置第M溫度傳感器11M,檢測每個電芯的溫度來確認(rèn)每個電芯工作是否正常,電芯表面可以是電芯的正面或側(cè)面,電芯附近指電池保護(hù)板、電池保護(hù)膜、甚至與電池貼的比較近的殼體或者手機(jī)板上。
其中,電池10中的第一控制芯片121的溫度檢測端分別連接每個溫度傳感器的輸出端,第一控制芯片121通過溫度傳感器實時獲取每個電芯的溫度值,第一控制芯片121的通信端通過充電接口131與第二控制芯片141進(jìn)行通信,并根據(jù)所獲取的溫度判斷電芯是否發(fā)生異常,并在電芯發(fā)生異常時通過充電接口131輸出電芯異常信號,第二控制芯片141根據(jù)電芯異常信號調(diào)節(jié)對電池10輸出的充電電流,通常情況下在發(fā)生異常時降低充電電流,以防止對對電芯進(jìn)行持續(xù)過流充電,保證了電芯在充電時的安全性。
其中,第一控制芯片121根據(jù)所獲取的溫度判斷電芯是否發(fā)生異常的具體方法可以包括多種實施方式:
作為一種實施方式,第一控制芯片121檢測到某個電芯的溫度值在預(yù)設(shè)時間內(nèi)的溫度變化值大于第一預(yù)設(shè)值時,判定該電芯發(fā)生異常。
具體的,通過設(shè)置在電芯附近的溫度傳感器來檢測電芯的溫度,同時設(shè)定一個第一預(yù)設(shè)值Tf,第一預(yù)設(shè)值Tf為電芯在正常充電情況下通過測量許多電芯得到的電芯溫升(溫度變化值)的最大值,這個值可以由電池廠提供,也可以由手機(jī)廠自己測試得到,第一控制芯片121檢測到每個電芯的溫度,同時根據(jù)每個電芯溫度的變化判斷該電芯工作是否正常,當(dāng)檢查到電芯的溫度逐步升高,而且電芯的溫升小于Tf時,認(rèn)為該電芯是工作正常的;當(dāng)檢查到電芯的溫度變化值大于溫升值時,判定該電芯發(fā)生異常。
作為另一種實施方式,第一控制芯片121檢測到某個電芯的溫度值在預(yù)設(shè)時間內(nèi)的溫度未發(fā)生變化或者溫度變化值小于第二預(yù)設(shè)值時,判定該電芯發(fā)生異常。
具體的,如果檢查到有某個電芯的溫度基本不變化或變化非常小,而其余電芯的溫度正常升高時,則此時可以認(rèn)為那個溫度不變化或變化非常小的電芯為接觸不良,即判定該電芯發(fā)生異常。
其中,當(dāng)判定有電芯發(fā)生異常后,通過充電接口131向第二控制芯片141輸出電芯異常信號,第二控制芯片141根據(jù)電芯異常信號調(diào)節(jié)充電芯片151對電池10輸出的充電電流具體為:
第二控制芯片141根據(jù)電芯異常信號調(diào)節(jié)充電芯片151對電池10輸出的充電電流降低n/N倍,其中,n為異常電芯數(shù)量,N為電芯數(shù)量。
如果第一控制芯片121檢測到某個電芯在充電情況下溫升出現(xiàn)異常,即判斷為電芯出現(xiàn)異常時,向終端30或電源適配器發(fā)送電芯異常信號,第二控制芯片141根據(jù)電芯異常信號調(diào)節(jié)對電池10輸出的充電電流降低n/N倍,其中,n為異常電芯數(shù)量,N為電芯數(shù)量,例如,電池10包括兩個電芯時,當(dāng)檢測到其中一個電芯出現(xiàn)異常時,第二控制芯片141控制充電芯片151把充電電流減半。如果電池10包括三個電芯并聯(lián)時,當(dāng)檢測到其中有一個電芯出現(xiàn)異常,則第二控制芯片141控制充電芯片151的充電電流降低三分之一。同時通過應(yīng)用界面告訴用戶電芯有個電芯連接不異常。這樣就可以保護(hù)電芯不會使用過電流充電造成電池爆炸的風(fēng)險,同時及時告訴用戶電池有一個電芯出現(xiàn)異常,充電電流減小了,電池容量也減小了,同時還可以調(diào)整充電曲線,用戶還可以正常使用其余電芯,或者通知用戶需要更換新的電池。
本發(fā)明另一種實施例提供一種充電方法,如圖5所示,終端包括電池、第二控制芯片以及充電芯片,電池包括至少兩個電芯、至少兩個溫度傳感器,第一控制芯片以及充電接口;
至少兩個電芯并聯(lián)后與充電接口和第一控制芯片連接,充電芯片通過充電接口連接每個電芯的兩端,每個電芯的表面或者附近設(shè)有一個溫度傳感器,每個溫度傳感器與第一控制芯片連接,第一控制芯片的通信端通過充電接口連接第二控制芯片,第二控制芯片的信號輸出端連接充電芯片的控制端;
充電方法包括:
步驟S301.第二控制芯片控制充電芯片通過充電接口對每個電芯進(jìn)行充電。
步驟S302.第一控制芯片在終端或者電源適配器通過充電接口對每個電芯進(jìn)行充電時,實時獲取每個電芯的溫度值。
步驟S303.第一控制芯片根據(jù)每個電芯的溫度值判定其中一個電芯發(fā)生異常時,通過充電接口向第二控制芯片輸出電芯異常信號。
步驟S304.第二控制芯片根據(jù)電芯異常信號調(diào)節(jié)充電芯片對電池輸出的充電電流。
其中,在步驟S301中,電池設(shè)置于終端內(nèi)部,當(dāng)終端與外部電源(例如電源適配器)連接時,第二控制芯片控制充電芯片對電池進(jìn)行充電。
其中,在步驟S302中,可以通過設(shè)置在電芯附近或者設(shè)置在電芯表面的溫度傳感器獲取每個電芯的溫度值,電芯表面可以是電芯的正面或側(cè)面,電芯附近指電池保護(hù)板、電池保護(hù)膜、甚至與電池貼的比較近的殼體或者手機(jī)板上。
其中,在步驟S303中,第一控制芯片根據(jù)所獲取的溫度判斷電芯是否發(fā)生異常的具體方法可以包括多種實施方式:
作為一種實施方式,第一控制芯片檢測到某個電芯的溫度值在預(yù)設(shè)時間內(nèi)的溫度變化值大于第一預(yù)設(shè)值時,判定該電芯發(fā)生異常。
具體的,通過設(shè)置在電芯附近的溫度傳感器來檢測電芯的溫度,同時設(shè)定一個第一預(yù)設(shè)值Tf,第一預(yù)設(shè)值Tf為電芯在正常充電情況下通過測量許多電芯得到的電芯溫升(溫度變化值)的最大值,這個值可以由電池廠提供,也可以由手機(jī)廠自己測試得到,第一控制芯片檢測到每個電芯的溫度,同時根據(jù)每個電芯溫度的變化判斷該電芯工作是否正常,當(dāng)檢查到電芯的溫度逐步升高,而且電芯的溫升小于Tf時,認(rèn)為該電芯是工作正常的;當(dāng)檢查到電芯的溫度變化值大于溫升值時,判定該電芯發(fā)生異常。
作為另一種實施方式,第一控制芯片檢測到某個電芯的溫度值在預(yù)設(shè)時間內(nèi)的溫度未發(fā)生變化或者溫度變化值小于第二預(yù)設(shè)值時,判定該電芯發(fā)生異常。
具體的,如果檢查到有某個電芯的溫度基本不變化或變化非常小,而其余電芯的溫度正常升高時,則此時可以認(rèn)為那個溫度不變化或變化非常小的電芯為接觸不良,即判定該電芯發(fā)生異常。
其中,在步驟S304中,第二控制芯片根據(jù)電芯異常信號調(diào)節(jié)充電芯片對電池輸出的充電電流具體為:
第二控制芯片根據(jù)電芯異常信號調(diào)節(jié)充電芯片對電池輸出的充電電流降低n/N倍,其中,n為異常電芯數(shù)量,N為電芯數(shù)量。
如果第一控制芯片檢測到某個電芯在充電情況下溫升出現(xiàn)異常,即判斷為電芯出現(xiàn)異常時,向終端或電源適配器發(fā)送電芯異常信號,第二控制芯片根據(jù)電芯異常信號調(diào)節(jié)對電池輸出的充電電流降低n/N倍,其中,n為異常電芯數(shù)量,N為電芯數(shù)量,例如,電池包括兩個電芯時,當(dāng)檢測到其中一個電芯出現(xiàn)異常時,第二控制芯片控制充電芯片把充電電流減半,如果電池包括三個電芯并聯(lián)時,當(dāng)檢測到其中有一個電芯出現(xiàn)異常,則第二控制芯片控制充電芯片的充電電流降低三分之一。同時通過應(yīng)用界面告訴用戶電芯有個電芯連接不異常。這樣就可以保護(hù)電芯不會使用過電流充電造成電池爆炸的風(fēng)險,同時及時告訴用戶電池有一個電芯出現(xiàn)異常,充電電流減小了,電池容量也減小了,同時還可以調(diào)整充電曲線,用戶還可以正常使用其余電芯,或者通知用戶需要更換新的電池。
本發(fā)明實施例提供電池、終端以及充電方法,在對電池中并聯(lián)的至少兩個電芯進(jìn)行充電時,獲取每個電芯的溫度并根據(jù)每個電芯的溫度判定其中一個電芯發(fā)生異常時,向終端或者電源適配器輸出電芯異常信號,以驅(qū)動終端或者電源適配器調(diào)節(jié)對電池輸出的充電電流,避免了在對具有多個電芯的電池進(jìn)行充電時,當(dāng)有電芯出現(xiàn)異常時,對其余電芯進(jìn)行大電流充電導(dǎo)致電池爆炸的風(fēng)險。
本領(lǐng)域普通技術(shù)人員還可以理解,實現(xiàn)上述實施例方法中的全部或部分步驟是可以通過程序來指令相關(guān)的硬件來完成,所述的程序可以在存儲于一計算機(jī)可讀取存儲介質(zhì)中,所述的存儲介質(zhì),包括ROM/RAM、磁盤、光盤等。
本發(fā)明實施例方法中的步驟可以根據(jù)實際需要進(jìn)行順序調(diào)整、合并和刪減。
本發(fā)明實施例電池及終端中的各組件或單元可以根據(jù)實際需要進(jìn)行合并、劃分和刪減。
以上內(nèi)容是結(jié)合具體的優(yōu)選實施方式對本發(fā)明所作的進(jìn)一步詳細(xì)說明,不能認(rèn)定本發(fā)明的具體實施只局限于這些說明。對于本發(fā)明所屬技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說,在不脫離本發(fā)明構(gòu)思的前提下做出若干等同替代或明顯變型,而且性能或用途相同,都應(yīng)當(dāng)視為屬于本發(fā)明由所提交的權(quán)利要求書確定的專利保護(hù)范圍。