本發(fā)明涉及一種配電技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種新型母線槽配電系統(tǒng)。

背景技術(shù)：

傳統(tǒng)的母線槽配電系統(tǒng)為分立元件組合式結(jié)構(gòu)，即將母線槽按固定尺寸加工成固定長(zhǎng)度的段狀，施工現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行每段的吊裝連接，連接裝置需要分接時(shí)，采用電源插接箱進(jìn)行分接。傳統(tǒng)的母線槽及其電源插接箱存在以下不足之處：1.采用插接式分接，利用插片的彈性維持導(dǎo)電部位的接觸，可靠性難以保障，在特殊情況下，需對(duì)插接箱進(jìn)行捆綁固定，這種分接方案不能保障連接的可靠和用電的安全；2.普通的母線槽僅僅是在母線槽上開(kāi)設(shè)若干固定的插接孔供插接箱插接，由于設(shè)備的位置受到插接箱位置的影響，所以限制了用電設(shè)備的布局，造成不便。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種電源引出位置不限的且具有機(jī)械鎖緊接觸的新型母線槽及其配套使用的具有電源插接箱。

為解決上述技術(shù)問(wèn)題，本發(fā)明的技術(shù)方案為：一種新型母線槽配電系統(tǒng)，其創(chuàng)新點(diǎn)在于：包括呈橫向設(shè)置的長(zhǎng)排狀母線槽結(jié)構(gòu)以及從下方插入母線槽結(jié)構(gòu)內(nèi)的電源插接箱；所述母線槽結(jié)構(gòu)由間隔設(shè)置的母線槽主體以及母線槽對(duì)合箱組成，所述母線槽主體底部具有一沿其長(zhǎng)軸方向延伸的卡槽，所述卡槽內(nèi)設(shè)置有導(dǎo)電銅排，所述母線槽對(duì)合箱內(nèi)具有與導(dǎo)電銅排對(duì)接導(dǎo)電的導(dǎo)電簧片，所述電源插接箱包括插接在母線槽主體卡槽內(nèi)的插接裝置以及箱體結(jié)構(gòu)。

進(jìn)一步的，所述母線槽主體包括線槽外殼、絕緣座、銅排以及接地銅排；

所述母線槽外殼為一由兩側(cè)豎直板及連接在兩豎直板上端部的水平板組成的開(kāi)口向下的薄壁槽體結(jié)構(gòu)，所述豎直板朝向槽體結(jié)構(gòu)內(nèi)部的空間內(nèi)具有兩個(gè)以橫向隔板隔開(kāi)的銅排安裝區(qū)，兩側(cè)豎直板上的銅排安裝區(qū)對(duì)稱設(shè)置；所述絕緣座嵌設(shè)在該安裝區(qū)內(nèi)，前后端伸出殼體，所述銅排嵌設(shè)在該絕緣座內(nèi)，前后端伸出絕緣座；所述兩豎直板下端部設(shè)置有接地銅排容納槽，其槽口開(kāi)口向下；所述接地銅排相應(yīng)的設(shè)置在接地銅排容納槽中。

進(jìn)一步的，所述母線槽對(duì)合箱內(nèi)具有接通母線槽內(nèi)電流的導(dǎo)電簧片，在該母線槽對(duì)合箱內(nèi)對(duì)應(yīng)的設(shè)置有安裝導(dǎo)電簧片的插接通孔。

進(jìn)一步的，所述插接裝置包括安裝座、插板、接觸片、驅(qū)動(dòng)連桿機(jī)構(gòu)以及鎖緊機(jī)構(gòu)；

所述安裝座為由一水平安裝板及一L型安裝板組成的丁字形安裝板，所述L型安裝板由豎直板和水平板組成，所述水平安裝板與L型安裝板之間圍成一凹字形區(qū)域；

所述插板垂直設(shè)置在L型安裝板中豎直板中部且穿過(guò)凹字形區(qū)域向殼體外延伸的平板，且該平板與上安裝板平行；

所述接觸片貼于插板上、下兩平面設(shè)置，且每一平面上的接觸片具有平行于L型板豎直板設(shè)置的兩排，且上、下平面上的兩排接觸片位置上下對(duì)應(yīng)；

所述驅(qū)動(dòng)連桿機(jī)構(gòu)包括內(nèi)嵌在插板中的翻轉(zhuǎn)軸、連接在翻轉(zhuǎn)軸末端且垂直于翻轉(zhuǎn)軸的擺動(dòng)桿、連接在擺動(dòng)桿末端的滑塊及連接在滑塊上的鎖閉旋鈕；所述翻轉(zhuǎn)軸垂直于L型板豎直板方向設(shè)置；所述水平安裝板底面上具有供滑塊滑動(dòng)安裝的滑槽；

所述鎖緊機(jī)構(gòu)為安全螺絲，所述安全螺絲位于組成凹字區(qū)域的部分上安裝板和L型安裝板水平板上。

進(jìn)一步的，所述箱體結(jié)構(gòu)包括箱體外殼和與箱體外殼底部相連的箱體門，所述箱體外殼呈長(zhǎng)方體狀，包括頂板、底板、左側(cè)板、右側(cè)板和后主板，所述箱體外殼后主板上靠左側(cè)安裝有垂直于后主板的隔板，所述隔板呈L形，所述箱體外殼后主板的右上方安裝有斷路器，所述箱體外殼底板上靠右側(cè)安裝有突出于箱體外的三個(gè)插座。

本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)在于：

（1）母線槽的底部具有供插接箱插接的卡槽，卡槽沿母線槽的長(zhǎng)軸延伸，插接箱可以根據(jù)需要插裝在卡槽的任意位置，用電設(shè)備可以根據(jù)位置需要在合適的位置插接相匹配的插接箱。

（2）母線槽的中設(shè)計(jì)兩排互相對(duì)稱的銅排，有利于電源插接箱的插接裝置插接，實(shí)現(xiàn)接觸片同時(shí)與兩側(cè)銅排接觸，并兩側(cè)頂緊的功能。

（3）母線槽對(duì)合箱設(shè)置在兩母線槽主體之間，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，采用對(duì)合的方式，固定牢固，母線槽主體中的銅排與對(duì)合箱中的導(dǎo)電簧片充分接觸，實(shí)現(xiàn)兩母線槽主體之間電流的連接，母線槽中的銅排插接在對(duì)合箱中的插接通孔內(nèi)，與安裝在插接通孔中的導(dǎo)電簧片互相緊密接觸，兩側(cè)的母線槽主體皆如此，實(shí)現(xiàn)電流的導(dǎo)通。

（4）插接箱的插接裝置采用連桿夾緊鎖定的機(jī)械連接方式，不但保證接觸片與銅排的有效接觸，而且將插接裝置與母線槽更好的鎖緊固定在一起，克服了插接箱鎖緊不牢固的弊端。

（5）插接箱的箱體結(jié)構(gòu)為普通箱體結(jié)構(gòu)，可以容納插接箱中較為復(fù)雜的電路電線，具有突出的插座，方便插接。

附圖說(shuō)明

圖1為本發(fā)明一種新型母線槽配電系統(tǒng)的示意圖。

圖2為本發(fā)明一種新型母線槽配電系統(tǒng)的母線槽主體示意圖。

圖3為本發(fā)明一種新型母線槽配電系統(tǒng)的母線槽對(duì)合箱示意圖。

圖4為本發(fā)明一種新型母線槽配電系統(tǒng)的電源插接箱中插接裝置從插板處觀察的立體視圖。

圖5為本發(fā)明一種新型母線槽配電系統(tǒng)的電源插接箱中插接裝置從L型安裝板背面觀察的立體視圖。

圖6為本發(fā)明一種新型母線槽配電系統(tǒng)的電源插接箱立體視圖。

具體實(shí)施方式

如圖1所示，本發(fā)明公開(kāi)了一種新型母線槽配電系統(tǒng)，包括呈橫向設(shè)置的長(zhǎng)排狀母線槽結(jié)構(gòu)以及從下方插入母線槽結(jié)構(gòu)內(nèi)的電源插接箱3；母線槽結(jié)構(gòu)由間隔設(shè)置的母線槽主體1以及母線槽對(duì)合箱2組成，母線槽主體1底部具有一沿其長(zhǎng)軸方向延伸的卡槽，卡槽內(nèi)設(shè)置有導(dǎo)電銅排14，母線槽對(duì)合箱2內(nèi)具有與導(dǎo)電銅排14對(duì)接導(dǎo)電的導(dǎo)電簧片25，電源插接箱3包括插接在母線槽主體卡槽內(nèi)的插接裝置以及箱體結(jié)構(gòu)。

如圖2所示，母線槽主體1包括線槽外殼12、絕緣座13、銅排14以及接地銅排15；母線槽外殼12為一由兩側(cè)豎直板及連接在兩豎直板上端部的水平板組成的開(kāi)口向下的薄壁槽體結(jié)構(gòu)，豎直板朝向槽體結(jié)構(gòu)內(nèi)部的空間內(nèi)具有兩個(gè)以橫向隔板隔開(kāi)的銅排安裝區(qū)，兩側(cè)豎直板上的銅排安裝區(qū)對(duì)稱設(shè)置；絕緣座13嵌設(shè)在該安裝區(qū)內(nèi)，前后端伸出殼體，銅排14嵌設(shè)在該絕緣座內(nèi)，用銅排定位釘17固定在絕緣座13內(nèi)，前后端伸出絕緣座13；兩豎直板下端部設(shè)置有接地銅排15容納槽，其槽口開(kāi)口向下；接地銅排15相應(yīng)的設(shè)置在接地銅排容納槽中，且接地銅排容納槽內(nèi)設(shè)置有安裝接地銅排15的接地銅排絕緣座16，在母線槽主體的最后部分還安裝有端頭蓋11。

如圖3所示，對(duì)應(yīng)的，母線槽對(duì)合箱2內(nèi)具有接通母線槽主體1內(nèi)電流的導(dǎo)電簧片25，在該母線槽對(duì)合箱2內(nèi)對(duì)應(yīng)的設(shè)置有安裝導(dǎo)電簧片25的插接通孔24，插接通孔24的個(gè)數(shù)和母線槽主體1內(nèi)的銅排14個(gè)數(shù)和位置皆相同，導(dǎo)電簧片25上具有增加摩擦的豎紋。

如圖4、圖5所示，電源插接箱中的插接裝置的包括安裝座311、插板3114、接觸片3113、驅(qū)動(dòng)連桿機(jī)構(gòu)以及鎖緊機(jī)構(gòu)；

安裝座311為由一水平安裝板及一L型安裝板組成的丁字形安裝板，L型安裝板由豎直板和水平板組成，水平安裝板與L型安裝板之間圍成一凹字形區(qū)域，L型安裝板豎直板上安裝有接地端子316、318；

插板3114垂直設(shè)置在L型安裝板中豎直板中部且穿過(guò)凹字形區(qū)域向殼體外延伸的平板，且該平板與上安裝板平行；

接觸片3113貼于插板14上、下兩平面設(shè)置，且每一平面上的接觸片3113具有平行于L型板豎直板設(shè)置的兩排，且上、下平面上的兩排接觸片3113位置上下對(duì)應(yīng)；

驅(qū)動(dòng)連桿機(jī)構(gòu)包括內(nèi)嵌在插板3114中的翻轉(zhuǎn)軸3112、連接在翻轉(zhuǎn)軸3112末端且垂直于翻轉(zhuǎn)軸3112的擺動(dòng)桿3110、連接在擺動(dòng)桿3110末端的滑塊314及連接在滑塊314上的鎖閉旋鈕313，鎖閉旋鈕313安裝在水平安裝板上，水平安裝板上具有一供鎖閉旋鈕313滑動(dòng)的安裝長(zhǎng)孔；翻轉(zhuǎn)軸3112垂直于L型板豎直板方向設(shè)置；水平安裝板底面上具有供滑塊314滑動(dòng)安裝的滑槽；

鎖緊機(jī)構(gòu)為安全螺絲315，安全螺絲315位于組成凹字區(qū)域的部分上安裝板和L型安裝板水平板上。

插板3114上、下平面上的對(duì)應(yīng)排上的接觸片3113前后錯(cuò)開(kāi)布置；接地接觸片3114豎直插接在豎直面上；滑塊314上設(shè)置有安全銷312，滑槽側(cè)面設(shè)置有供安全銷312滑動(dòng)的長(zhǎng)孔；還具有導(dǎo)電柱3111，導(dǎo)電柱3111通過(guò)簧片固定座317與翻轉(zhuǎn)軸3112連接，簧片固定座317連接各翻轉(zhuǎn)軸3112，導(dǎo)電柱3111也通過(guò)導(dǎo)電柱固定座319固定。

如圖6所示，箱體結(jié)構(gòu)包括箱體外殼324和與箱體外殼324底部相連的箱體門323，箱體外殼呈長(zhǎng)方體狀，包括頂板、底板、左側(cè)板、右側(cè)板和后主板，形成用于容納插接箱的導(dǎo)線及電器設(shè)備的箱狀結(jié)構(gòu)，箱體外殼324后主板的右上方安裝有斷路器321，箱體外殼324底板上靠右側(cè)安裝有突出于箱體外的三個(gè)插座322，便于用電設(shè)備電源線插接。

使用時(shí)，根據(jù)設(shè)備的擺放位置，在母線槽主體1上選擇合適的插接位置，將插接箱3上的插接裝置對(duì)準(zhǔn)母線槽主體1上的卡槽，將插板3114部分放入卡槽內(nèi)，卡槽內(nèi)的兩排接觸片3113分別對(duì)應(yīng)母線槽主體1內(nèi)的兩組銅排14；沿水平安裝板內(nèi)的安裝長(zhǎng)孔滑動(dòng)鎖閉旋鈕313，鎖閉旋鈕313帶動(dòng)滑塊314，滑塊314在安全銷312的引導(dǎo)下滑動(dòng)，進(jìn)而帶動(dòng)擺動(dòng)桿3110擺動(dòng)，由于擺動(dòng)桿3110與翻轉(zhuǎn)軸3112固連，所以翻轉(zhuǎn)軸3112翻轉(zhuǎn)，接觸片3113又固連在翻轉(zhuǎn)軸3112上，接觸片3112隨翻轉(zhuǎn)軸3112翻轉(zhuǎn)翹起，牢牢的卡在兩側(cè)銅排14上，不但實(shí)現(xiàn)牢固接觸而且有一定的卡緊作用，插接箱中的箱體結(jié)構(gòu)容納電源線及開(kāi)關(guān)設(shè)備，同時(shí)又提供了插座322安裝位置，插座322為突出式設(shè)計(jì)，便于插接，便于維修。

以上顯示和描述了本發(fā)明的基本原理和主要特征。本行業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解，本發(fā)明不受上述實(shí)施例的限制，上述實(shí)施例和說(shuō)明書中描述的只是說(shuō)明本發(fā)明的原理，在不脫離本發(fā)明精神和范圍的前提下，本發(fā)明還會(huì)有各種變化和改進(jìn)，這些變化和改進(jìn)都落入要求保護(hù)的本發(fā)明范圍內(nèi)。本發(fā)明要求保護(hù)范圍由所附的權(quán)利要求書及其等效物界定。