本發(fā)明涉及一種基于參數(shù)辨識(shí)的機(jī)械彈性儲(chǔ)能用PMSG控制方法,屬于電機(jī)技術(shù)領(lǐng)域。
背景技術(shù):
當(dāng)前,間歇式新能源入網(wǎng)規(guī)模不斷擴(kuò)大、尖峰負(fù)荷持續(xù)攀升。為解決間歇式電源的入網(wǎng)問(wèn)題,平衡尖峰負(fù)荷,技術(shù)人員提出了一種永磁電機(jī)式機(jī)械彈性儲(chǔ)能系統(tǒng),該系統(tǒng)選用機(jī)械渦簧作為儲(chǔ)能介質(zhì),通過(guò)控制永磁同步發(fā)電機(jī)實(shí)現(xiàn)機(jī)械能向電能的轉(zhuǎn)換。發(fā)電過(guò)程中,渦簧輸出扭矩逐漸減小,轉(zhuǎn)動(dòng)慣量則逐步變大。此外,受溫度、濕度、磁飽和效應(yīng)等因素影響,永磁同步發(fā)電機(jī)的內(nèi)部結(jié)構(gòu)參數(shù)如電阻、電感、磁鏈等將很難直接測(cè)量而表現(xiàn)出不確定特性,并且永磁同步發(fā)電機(jī)本身是一種多變量、高維度、強(qiáng)耦合的非線性系統(tǒng),傳統(tǒng)的比例積分(PI)調(diào)節(jié)器按照經(jīng)典理論設(shè)計(jì),依賴于精確的電機(jī)模型,不能夠跟隨電機(jī)參數(shù)及擾動(dòng)的變化而改變,環(huán)境適應(yīng)能力弱,動(dòng)態(tài)響應(yīng)能力不強(qiáng),魯棒性差,無(wú)法滿足高質(zhì)量發(fā)電的需求。因此,設(shè)計(jì)一種新的控制方法,能夠抵抗電機(jī)內(nèi)外部參數(shù)的干擾,同時(shí)控制永磁同步發(fā)電機(jī)使得機(jī)械彈性儲(chǔ)能系統(tǒng)高效安全發(fā)電是一項(xiàng)極具挑戰(zhàn)性的工作,其控制目標(biāo)的關(guān)鍵在于保證電機(jī)“不飛車”的情況下將渦簧中存儲(chǔ)的機(jī)械能持續(xù)、安全的送入電網(wǎng)或供給負(fù)荷。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:
本發(fā)明的目的在于針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)之弊端,提供一種基于參數(shù)辨識(shí)的機(jī)械彈性儲(chǔ)能用PMSG控制方法,使機(jī)械彈性儲(chǔ)能用永磁同步發(fā)電機(jī)在發(fā)電運(yùn)行時(shí)既 能抵抗系統(tǒng)內(nèi)外部非線性干擾,又能發(fā)出高質(zhì)量電能。
本發(fā)明所述問(wèn)題是以下述技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的:
一種基于參數(shù)辨識(shí)的機(jī)械彈性儲(chǔ)能用PMSG控制方法,所述方法首先建立渦簧箱和永磁同步發(fā)電機(jī)的全系統(tǒng)數(shù)學(xué)模型;然后設(shè)計(jì)基于模型參考自適應(yīng)系統(tǒng)(Model Reference Adaptive System,MRAS)的辨識(shí)算法跟蹤永磁同步發(fā)電機(jī)電感、磁鏈的參數(shù)攝動(dòng),以及渦簧動(dòng)力源轉(zhuǎn)矩、轉(zhuǎn)動(dòng)慣量的實(shí)時(shí)變化;再利用辨識(shí)得到的實(shí)時(shí)參數(shù)建立發(fā)電系統(tǒng)數(shù)學(xué)模型以最大程度消除內(nèi)外參數(shù)擾動(dòng)帶來(lái)的建模誤差,根據(jù)建立的模型,結(jié)合自適應(yīng)與反步控制設(shè)計(jì)系統(tǒng)的非線性反步控制器,實(shí)現(xiàn)系統(tǒng)在外部參數(shù)時(shí)變和內(nèi)部參數(shù)存在不確定性條件下轉(zhuǎn)速和電流精確跟蹤控制。
上述機(jī)械彈性儲(chǔ)能用永磁同步發(fā)電機(jī)的控制方法,所述方法包括以下步驟:
a.根據(jù)機(jī)械彈性儲(chǔ)能用永磁同步發(fā)電機(jī)的實(shí)際運(yùn)行參數(shù),建立永磁同步發(fā)電裝置的全系統(tǒng)數(shù)學(xué)模型:
Tb=Tbf-c1δ=Tbf-c1ωst
其中:ud,uq分別為發(fā)電機(jī)d,q軸定子電壓;id,iq分別為d,q軸定子電流;Rs為定子電阻;Ls為定子電感;np為極對(duì)數(shù);ωr為發(fā)電機(jī)旋轉(zhuǎn)角速度;為永磁磁通;Tb為永磁同步發(fā)電機(jī)的輸入力矩,即儲(chǔ)能箱彈性勢(shì)能提供的外部力矩; J為機(jī)械彈性儲(chǔ)能機(jī)組的轉(zhuǎn)動(dòng)慣量;D為粘性摩擦系數(shù);Tbf為渦簧箱儲(chǔ)滿能量時(shí)的扭矩;ωs為渦簧芯軸的轉(zhuǎn)速;δ是在外力矩Tb的作用下忽略渦簧厚度對(duì)變形角度影響時(shí)轉(zhuǎn)角的增加值;Je0為渦簧完全擰緊時(shí)的轉(zhuǎn)動(dòng)慣量;ns為渦簧總的儲(chǔ)能圈數(shù);c1為渦簧扭矩系數(shù),是一個(gè)常量,對(duì)于矩陣截面的渦簧,E、b、h和L分別表示渦簧材料的彈性模量、寬度、厚度和長(zhǎng)度;t是外力矩的作用時(shí)間。
b.設(shè)計(jì)基于MRAS及Popov超穩(wěn)定性理論的永磁同步發(fā)電機(jī)參數(shù)辨識(shí)算法:
其中:和分別為電感和磁鏈的待辨識(shí)值;ki1、ki2、kp1、kp2是正的PI控制參數(shù);和分別為MRAS辨識(shí)模型中的q軸和d軸電流,t為辨識(shí)時(shí)間,也是外力矩的作用時(shí)間。通過(guò)以上兩式,可辨識(shí)出運(yùn)行過(guò)程中永磁同步發(fā)電機(jī)的電感和磁鏈實(shí)時(shí)值。
c.設(shè)計(jì)基于模型參考自適應(yīng)系統(tǒng)(MRAS)及Popov超穩(wěn)定性理論的渦簧箱參數(shù)辨識(shí)算法:
式中:和分別為轉(zhuǎn)動(dòng)慣量和轉(zhuǎn)矩的待辨識(shí)值;ki3、ki4、kp3、kp4是正的PI控制參數(shù);是辨識(shí)模型中發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)速,t為辨識(shí)時(shí)間。通過(guò)以上兩式可辨識(shí)出時(shí)變的轉(zhuǎn)動(dòng)慣量和動(dòng)力源轉(zhuǎn)矩。
d.設(shè)計(jì)自適應(yīng)反步控制器ud和uq以及描述電阻變化的自適應(yīng)律
其中:k1、k2和k3是控制器參數(shù);ΔRs為發(fā)電過(guò)程電阻參數(shù)的擾動(dòng),為電阻參數(shù)擾動(dòng)的一階導(dǎo)數(shù);α=ωr-ωr*是轉(zhuǎn)速的跟蹤誤差,ωr*是轉(zhuǎn)速的跟蹤目標(biāo)值;β=iq-iq*是q軸電流的跟蹤誤差,iq*是q軸電流的跟蹤目標(biāo)值;γ=id-id*是d軸電流的跟蹤誤差,id*是d軸電流的跟蹤目標(biāo)值;rs為一個(gè)有限的正數(shù);是目標(biāo)控制轉(zhuǎn)速的二階導(dǎo)數(shù)。
e.將控制器ud和uq作為永磁同步發(fā)電機(jī)全系統(tǒng)數(shù)學(xué)模型的輸入控制信號(hào),實(shí)現(xiàn)對(duì)永磁同步發(fā)電機(jī)的控制。
本發(fā)明針對(duì)永磁電機(jī)式機(jī)械彈性儲(chǔ)能系統(tǒng)內(nèi)外部非線性擾動(dòng),首先設(shè)計(jì)基于MRAS的辨識(shí)算法跟蹤電感,磁鏈的參數(shù)攝動(dòng),動(dòng)力源轉(zhuǎn)矩以及辨識(shí)轉(zhuǎn)動(dòng)慣量的實(shí)時(shí)變化,另一方面,利用辨識(shí)得到的實(shí)時(shí)參數(shù)建立發(fā)電系統(tǒng)模型以最大程度消除內(nèi)外參數(shù)擾動(dòng)帶來(lái)的建模誤差,根據(jù)所建立的模型,通過(guò)結(jié)合自適應(yīng)與反步控制推導(dǎo)出系統(tǒng)的非線性反步控制器,以實(shí)現(xiàn)系統(tǒng)在外部參數(shù)時(shí)變和內(nèi)部參數(shù)存在不確定性條件下的快速動(dòng)態(tài)響應(yīng)和轉(zhuǎn)速精確控制,保證電機(jī)輸出高質(zhì)量電能。
附圖說(shuō)明
下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步說(shuō)明。
圖1是永磁發(fā)電機(jī)組全系統(tǒng)模型;
圖2、圖3、圖4、圖5是永磁同步發(fā)電機(jī)以及渦簧箱參數(shù)辨識(shí);
圖6、圖7、圖8是系統(tǒng)狀態(tài)輸出。
文中各符號(hào)為:ud,uq分別為d,q軸定子電壓;id,iq分別為d,q軸定子電流;Rs為定子電阻;Ls為定子電感;np為極對(duì)數(shù);ωr為發(fā)電機(jī)旋轉(zhuǎn)角速度;為永磁磁通;Tb為輸入力矩,即儲(chǔ)能箱彈性勢(shì)能提供的外部力矩;J為MEES機(jī)組的轉(zhuǎn)動(dòng)慣量;D為粘性摩擦系數(shù);Tbf為渦簧箱儲(chǔ)滿能量時(shí)的扭矩;ωs為渦簧芯軸的轉(zhuǎn)速;δ是在外力矩Tb的作用下,忽略渦簧厚度對(duì)變形角度的影響,轉(zhuǎn)角的增加值;Je0為渦簧完全擰緊時(shí)的轉(zhuǎn)動(dòng)慣量;ns為渦簧總的儲(chǔ)能圈數(shù);c1為渦簧扭矩系數(shù),是一個(gè)常量,對(duì)于矩陣截面的渦簧,E、b、h和L分別表示渦簧材料的彈性模量、寬度、厚度和長(zhǎng)度;t是外力矩的作用時(shí)間;和分別為電感和磁鏈的待辨識(shí)值;ki1、ki2、kp1、kp2是正的PI控制參數(shù); 和分別為MRAS辨識(shí)模型中的q軸和d軸電流;和 分別為轉(zhuǎn)動(dòng)慣量和轉(zhuǎn)矩的待辨識(shí)值;ki3、ki4、kp3、kp4是正的PI控制參數(shù); 是辨識(shí)模型中發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)速;k、k1和k2是控制器參數(shù);ΔRs為發(fā)電過(guò)程電阻參數(shù)的擾動(dòng),為電阻參數(shù)的擾動(dòng)一階導(dǎo)數(shù);α=ωr-ωr*,是轉(zhuǎn)速的跟蹤誤差,ωr*是轉(zhuǎn)速的跟蹤目標(biāo)值;β=iq-iq*,是q軸電流的跟蹤誤差,iq*是q軸電流的跟蹤目標(biāo)值;γ=id-id*是d軸電流的跟蹤誤差,id*是d軸電流的跟蹤目標(biāo)值;rs為一個(gè)有限的正數(shù);是目標(biāo)控制轉(zhuǎn)速的二階導(dǎo)數(shù)。
具體實(shí)施方式
本發(fā)明由以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn):
1.永磁同步發(fā)電機(jī)數(shù)學(xué)建模
如附圖1所示,永磁同步發(fā)電裝置全系統(tǒng)模型主要包括儲(chǔ)能箱,電磁制動(dòng)器,轉(zhuǎn)矩傳感器,聯(lián)軸器,升速箱,永磁同步發(fā)電機(jī),變流器,系統(tǒng)監(jiān)控單元等組成。假設(shè)定子繞組d軸電感Ld等于定子繞組q軸電感Lq,且它們的值均為L(zhǎng)s,那么,永磁同步發(fā)電機(jī)在dq軸同步旋轉(zhuǎn)坐標(biāo)系下的數(shù)學(xué)模型可寫(xiě)為:
其中:ud,uq分別為d,q軸定子電壓;id,iq分別為d,q軸定子電流;Rs為定子電阻;Ls為定子電感;np為極對(duì)數(shù);ωr為發(fā)電機(jī)旋轉(zhuǎn)角速度;為永磁磁通;Tb為輸入力矩,即儲(chǔ)能箱彈性勢(shì)能提供的外部力矩;J為MEES機(jī)組的轉(zhuǎn)動(dòng)慣量;D為粘性摩擦系數(shù);t為工作時(shí)間;
發(fā)電過(guò)程中,儲(chǔ)能箱轉(zhuǎn)矩和系統(tǒng)轉(zhuǎn)動(dòng)慣量可由以下兩方程表示:
Tb=Tbf-c1δ=Tbf-c1ωst (2)
其中:Tbf為渦簧箱儲(chǔ)滿能量時(shí)的扭矩;ωs為渦簧芯軸的轉(zhuǎn)速;δ是在外力矩Tb的作用下,忽略渦簧厚度對(duì)變形角度的影響,轉(zhuǎn)角的增加值;Je0為渦簧完全擰緊時(shí)的轉(zhuǎn)動(dòng)慣量;ns為渦簧總的儲(chǔ)能圈數(shù);c1為渦簧扭矩系數(shù),是一個(gè)常量,對(duì)于矩陣截面的渦簧,E、b、h和L分別表示渦簧材料的彈性模量、寬度、厚度和長(zhǎng)度;t是外力矩的作用時(shí)間。
方程(1)、(2)、(3)就構(gòu)成了帶有機(jī)械彈性儲(chǔ)能裝置的永磁同步發(fā)電機(jī)組全系 統(tǒng)數(shù)學(xué)模型。
2.基于MRAS及Popov超穩(wěn)定性理論的永磁同步發(fā)電機(jī)和渦簧箱參數(shù)辨識(shí)
2.1控制問(wèn)題描述
在發(fā)電機(jī)的實(shí)際運(yùn)行中,受環(huán)境溫度、濕度等影響,永磁同步發(fā)電機(jī)的定子繞組電阻Rs、定子繞組的q軸和d軸電感Lq和Ld以及轉(zhuǎn)子永磁體產(chǎn)生的磁鏈 常常偏離額定值;此外,由永磁同步發(fā)電裝置的全系統(tǒng)數(shù)學(xué)模型可知,轉(zhuǎn)動(dòng)慣量J以及動(dòng)力源轉(zhuǎn)矩Tb隨時(shí)間實(shí)時(shí)變化。這些結(jié)構(gòu)內(nèi)部參數(shù)不確定性以及永磁同步發(fā)電機(jī)外部干擾對(duì)系統(tǒng)的控制效果帶來(lái)不良影響,為了將這些干擾帶來(lái)的影響降低到最小程度,本發(fā)明設(shè)計(jì)一種基于MRAS以及Popov超穩(wěn)定性理論的辨識(shí)算法來(lái)觀測(cè)這些內(nèi)部不確定項(xiàng)電感Ls、磁鏈以及外部參數(shù)轉(zhuǎn)動(dòng)慣量J和轉(zhuǎn)矩Tb的變化,然后利用它們的觀測(cè)值建模,以最大程度消除利用額定值建模帶來(lái)的建模誤差。
2.2基于MRAS及Popov超穩(wěn)定性理論的永磁同步發(fā)電機(jī)參數(shù)辨識(shí)
MRAS辨識(shí)方法的基本思路是將不含未知參數(shù)的方程作為參考模型,將含有待估計(jì)參數(shù)的方程作為可變模型,兩個(gè)模型具有相同物理意義的輸出量并且同時(shí)工作,比較參考模型和可變模型的輸出,將差值經(jīng)過(guò)自適應(yīng)機(jī)構(gòu),通過(guò)合適的自適應(yīng)律實(shí)時(shí)調(diào)節(jié)可調(diào)模型中的參數(shù),最終讓可調(diào)模型和參考模型的輸出一致,可變模型中的待估計(jì)參數(shù)就可以收斂到正確的估計(jì)值。本發(fā)明用發(fā)電機(jī)本身作為參考模型,電機(jī)運(yùn)行時(shí)實(shí)際的d、q軸電流作為參考模型的輸出,可變模型選取dq軸同步旋轉(zhuǎn)坐標(biāo)系下的狀態(tài)方程,待估計(jì)參數(shù)為發(fā)電機(jī)的定子電感和轉(zhuǎn)子磁鏈。參考模型和可調(diào)模型的輸入都是dq軸同步旋轉(zhuǎn)坐標(biāo)系下的定子電壓ud和uq。
發(fā)電機(jī)的數(shù)學(xué)模型可以用以下方程表示,輸入為定子電壓,輸出為定子電流:
式中:
式(4)即為永磁同步發(fā)電機(jī)的參考模型,將式(4)以估計(jì)值的形式表示,可以得到算法中的可調(diào)模型:
式中:
參考模型(4)與可調(diào)模型(5)做差,輸出的差值可以表示為:
即
式(7)可用下式來(lái)表示:
式(8)構(gòu)成了一個(gè)典型的反饋系統(tǒng),其中:
根據(jù)Popov超穩(wěn)定性理論,如要是這個(gè)反饋系統(tǒng)保持穩(wěn)定,那么其中的非線性環(huán)節(jié)應(yīng)滿足下式:
其中,rm是一個(gè)有限的正數(shù),將e和W代入式(9)得:
上式可以做以下分解:
式中,r1、r2是有限的正數(shù)。
結(jié)合以上三式,式(9)可以表示為:
由以上分析可知,要使得此非線性時(shí)變反饋系統(tǒng)保持穩(wěn)定,只需要式(11)和(12)成立即可,由此求得可調(diào)模型電感和磁鏈的自適應(yīng)律如下:
其中:ki1、ki2、kp1、kp2是正的PI控制參數(shù);和分別為MRAS辨識(shí)模型中的q軸和d軸電流。
2.3基于MRAS及Popov超穩(wěn)定性理論的渦簧箱參數(shù)辨識(shí)
渦簧箱轉(zhuǎn)動(dòng)慣量和輸出扭矩所在的狀態(tài)方程可作為參考模型:
將上式中的轉(zhuǎn)矩和轉(zhuǎn)動(dòng)慣量以待辨識(shí)值得符號(hào)表示,可得到可調(diào)模型如下:
將q軸電流iq作為參考模型以及可調(diào)模型的輸入信號(hào),轉(zhuǎn)速ωr作為輸出信號(hào)。
參考模型(16)與可調(diào)模型(17)做差構(gòu)成一個(gè)典型反饋系統(tǒng)后,再結(jié)合Popov超穩(wěn)定性理論求取可調(diào)模型參數(shù)中轉(zhuǎn)動(dòng)慣量和轉(zhuǎn)矩自適應(yīng)律:
其中:和分別為轉(zhuǎn)動(dòng)慣量和轉(zhuǎn)矩的待辨識(shí)值;ki3、ki4、kp3、kp4是正的PI控制參數(shù);是可調(diào)模型中發(fā)電機(jī)旋轉(zhuǎn)角速度。
3.自適應(yīng)反步控制器設(shè)計(jì)
將辨識(shí)得到的電感磁鏈轉(zhuǎn)動(dòng)慣量和代入永磁同步發(fā)電機(jī)在d-q 同步旋轉(zhuǎn)坐標(biāo)系下的方程得:
在發(fā)電過(guò)程中,通過(guò)控制永磁同步發(fā)電機(jī)的速度實(shí)現(xiàn)MEES機(jī)組能量平緩釋放,為此,設(shè)置系統(tǒng)的控制目標(biāo)是速度跟蹤,則跟蹤誤差為
α=ωr-ωr*
(21)
假設(shè)參考速度ω*二次可微。選擇α為虛擬狀態(tài)變量,構(gòu)成子函數(shù),系統(tǒng)方程為
為了使速度跟蹤誤差趨于零,選擇iq為虛擬控制函數(shù),對(duì)于上式構(gòu)造如下Lyapunov函數(shù)
對(duì)上式求導(dǎo)得
為了使上式滿足dV1/(dt)<0,選擇如下虛擬控制函數(shù):
其中:k1為大于0的控制參數(shù)。那么式(24)可表示為
為了實(shí)現(xiàn)永磁同步發(fā)電機(jī)的完全解耦和速度跟蹤,可以選擇如下參考電流:
id*=0
(28)
在實(shí)際運(yùn)行過(guò)程中,由于電阻會(huì)隨著溫度、磁飽和、濕度等環(huán)境影響而發(fā)生變化,令其中為實(shí)時(shí)值,ΔRs為電阻變化干擾,Rs為電阻初始值,是一個(gè)恒定常數(shù)。則:
為了實(shí)現(xiàn)電流跟蹤,選擇電流跟蹤誤差為虛擬誤差變量
β=iq-iq*
(29)
γ=id-id*
(30)
由α,β,γ可以組成新的系統(tǒng)。分別對(duì)式(29)和式(30)求導(dǎo)數(shù),可得
對(duì)于新的子系統(tǒng),構(gòu)造新的Lyapunov函數(shù)
式中,rs>0,是一個(gè)有限的正數(shù)。
對(duì)式(33)求導(dǎo)得:
上式中包含了系統(tǒng)的實(shí)際控制器ud,uq。為了使上式滿足dV2/(dt)<0,控制器ud、uq可取為
式中,k1,k2,k3均大于0,描述電阻變化的自適應(yīng)律為:
將式(35)、(36)和(37)代入式(34)可得
由此,可以通過(guò)控制器(35)和(36)以及自適應(yīng)律(37)抑制電阻、電感、磁鏈、輸入轉(zhuǎn)矩以及轉(zhuǎn)動(dòng)慣量參數(shù)的變化對(duì)系統(tǒng)性能的干擾,保證系統(tǒng)較強(qiáng)的魯棒性。實(shí)施例子
對(duì)提出的控制方法進(jìn)行實(shí)驗(yàn)分析。永磁同步發(fā)電機(jī)有關(guān)參數(shù)為:Rs=1.75Ω, np=10,D=0.005N/rad/s,Ls=0.021H;渦簧參數(shù)為:J=0.1+0.4t/60(kg·m2),Tb=50-40t/60(N.m);
控制參數(shù)為:ki1=0.1,ki2=0.2,kp1=1,kp2=2;ki3=0.1,ki4=0.01,kp3=0.1,kp4=0.01;k1=100,k2=10,k3=50;控制目標(biāo)為電機(jī)轉(zhuǎn)速ωr=300r/min,定子d 軸電流idref=0;基于本發(fā)明提出的非線性控制方法,設(shè)計(jì)的MRAS辨識(shí)算法為:
其中,和分別為電感和磁鏈的待辨識(shí)值;和分別為MRAS辨識(shí)模型中的q軸和d軸電流,t為辨識(shí)時(shí)間,也是外力矩的作用時(shí)間。
設(shè)計(jì)的自適應(yīng)反步控制器為:
描述電阻擾動(dòng)的自適應(yīng)律為:
式中,α=ωr-ωr*,β=iq-iq*,γ=id-id*。
利用Matlab軟件進(jìn)行數(shù)值仿真,仿真步長(zhǎng)取Δt=0.001s,選取系統(tǒng)初始條件為:x(0)=[0 0 0],轉(zhuǎn)矩和轉(zhuǎn)動(dòng)慣量在理論值的基礎(chǔ)上加10%的白噪聲。仿真結(jié)果如圖2至圖8。圖2、圖3、圖4和圖5表明本發(fā)明設(shè)計(jì)的MRAS辨識(shí)算法能夠較為準(zhǔn)確的辨識(shí)發(fā)電機(jī)參數(shù),動(dòng)力源轉(zhuǎn)矩和轉(zhuǎn)動(dòng)慣量;圖6是電機(jī)輸出 軸的轉(zhuǎn)速ωr,基本恒定于300r/min,圖6表明在內(nèi)外部干擾下,本發(fā)明設(shè)計(jì)的魯棒反步控制器能夠保證永磁同步發(fā)電機(jī)輸出轉(zhuǎn)速穩(wěn)定;圖7表明永磁同步發(fā)電機(jī)輸出的q軸電流iq隨著發(fā)電過(guò)程中渦簧扭矩的輸出不斷減小,電機(jī)的轉(zhuǎn)矩能夠迅速匹配上外部轉(zhuǎn)矩;圖8表明永磁同步發(fā)電機(jī)輸出的d軸電流id,實(shí)現(xiàn)了對(duì)于參考值idref=0的跟蹤。仿真結(jié)果說(shuō)明,在外部參數(shù)時(shí)變、內(nèi)部參數(shù)存在不確定性的情況下,設(shè)計(jì)的控制器能夠讓閉環(huán)系統(tǒng)很快地實(shí)現(xiàn)對(duì)參考信號(hào)的漸進(jìn)跟蹤,因此,本發(fā)明設(shè)計(jì)的魯棒控制器特性良好,作用有效。