本發(fā)明是關于一種結合構造；特別是關于一種馬達與轉接板的結合構造。

背景技術：

馬達（或電動機）是現(xiàn)代科技中常用的電致動力元件之一，舉凡換氣、散熱或驅動等應用場合，常見使用馬達做為動力源。

請參閱圖1所示，其是一種現(xiàn)有馬達的使用示意圖。其中，該現(xiàn)有馬達9包含一軸座91、一鐵芯92及一電路板93，該軸座91含有一座體911及一軸管912，該軸管912用以設置一轉子；該鐵芯92結合于該軸管912外周；該電路板93設于該鐵芯92與該座體911之間。

該現(xiàn)有馬達9使用時，該軸座91的座體911通常會設置于一轉接板94（如：電控板等）上，然而，該轉接板94附近可能有高功率電子元件協(xié)同作業(yè)，該電子元件工作所需的高功率電力，可能令該轉接板94周圍存在感應電場，若該轉接板94遠離該座體911的一表面941設有導電構造95（如：金屬螺絲、鍍金貫孔、導線、電子元件或焊點等），則該表面941易逐漸累積感應電荷，使該轉接板94與該電路板93之間形成電位差，當該電位差過大或該轉接板94與電路板93間距過近時，由于該轉接板94與電路板93間缺乏絕緣構造，通過上述貫穿該轉接板94的導電構造95（如：螺絲等）提供導電路徑，易使該轉接板94與電路板93間產(chǎn)生電弧，進而損壞該電路板93上的電子元件。

有鑒于此，有必要改善上述先前技術的缺點，以符合實際需求，提升其實用性。

技術實現(xiàn)要素：

本發(fā)明是提供一種馬達與轉接板的結合構造，可避免該轉接板周圍的電力損害該馬達的電路板。

本發(fā)明另提供一種用于馬達的轉接板，可避免該轉接板周圍的電力損害馬達的電路板。

本發(fā)明揭示一種馬達與轉接板的結合構造，可包含：一馬達，設有一軸座、一鐵芯及一電路板，該軸座設有一座體及一軸管，該鐵芯結合于該軸管，該電路板設于該鐵芯與該座體之間；及一轉接板，結合于上述軸座的座體，上述電路板于該轉接板形成一投影范圍，該轉接板設有一絕緣區(qū)域，該絕緣區(qū)域至少含括該投影范圍。

本發(fā)明另揭示一種用于馬達的轉接板，可用以結合該馬達的一軸座，該馬達的一電路板可于該轉接板形成上述投影范圍，該轉接板可設有上述絕緣區(qū)域，該絕緣區(qū)域至少含括該投影范圍。借此，利用該絕緣區(qū)域，可避免來自該轉接板周圍的電力損害該馬達的電路板。

所述轉接板具有相對的一第一表面及一第二表面，該第一表面可結合于上述軸座的座體，該第二表面可于該絕緣區(qū)域形成一絕緣面區(qū)，該第一表面可于該絕緣區(qū)域形成另一絕緣面區(qū)；該絕緣面區(qū)是未設置任何導電物；該絕緣面區(qū)可由絕緣材質構成。借此，如僅由該第二表面形成該絕緣面區(qū)，即可達成「節(jié)省絕緣材質的使用量及成本」功效。

所述絕緣面區(qū)可嵌設一絕緣薄膜。借此，以便利用貼附膜層等方式于已成型的基板形成該絕緣面區(qū)，可以達成「降低工藝時間及成本」功效。

所述轉接板的第二表面可布置一絕緣涂層。借此，以便利用貼附膜層等方式使已成型的轉接板提高絕緣效果，可以達成「保護原本用于各種場合的馬達電路板」功效。

所述轉接板的第一表面及第二表面之間可摻雜絕緣粉材；該轉接板可于該絕緣區(qū)域外設有至少一導電接點。借此，以便于該轉接板成型過程中一體形成該絕緣區(qū)域，可以達成「降低工藝時間及成本」功效。

所述轉接板可設有至少一穿孔，上述座體可設有至少一絕緣柱，該絕緣柱可結合于該穿孔，即該穿孔可用以結合上述馬達的軸座所設的至少一個絕緣柱；該座體的絕緣柱與上述穿孔可熱熔接合或相互卡合。借此，可以達成「便于簡化該轉接板與馬達的軸座的結合構造及工藝」功效。

所述轉接板與所述座體之間可利用數(shù)個絕緣柱與數(shù)個穿孔相互結合，即該穿孔可用以結合上述馬達的軸座所設的數(shù)個絕緣柱，該數(shù)個絕緣柱與該數(shù)個穿孔可設置于該絕緣區(qū)域周圍。借此，該絕緣柱與穿孔可形成一絕緣環(huán)體并產(chǎn)生電性阻隔作用，可以達成「提高該轉接板與電路板之間的絕緣效果」功效。

所述座體朝向該轉接板的表面設有數(shù)個凸肋，該轉接板可為另一電路板。借此，可利用該凸肋墊高該座體與轉接板之間之間距，可以達成「提高該轉接板與座體之間的絕緣效果」功效。

上揭馬達與轉接板的結合構造及用于馬達的轉接板，當該轉接板周圍存在電力時，借助該轉接板的絕緣區(qū)域提供的電性絕緣作用，可避免該轉接板與電路板間產(chǎn)生電弧，進而防止該電路板上的電子元件損壞?？梢赃_到「降低周圍電力損害馬達電路板」等功效，改善現(xiàn)有馬達「易受周圍電場影響，致使電路板遭受損害」等問題。

附圖說明

圖1是現(xiàn)有馬達的使用示意圖。

圖2是本發(fā)明的馬達與轉接板的結合構造實施例的側面剖視圖。

圖3是本發(fā)明的用于馬達的轉接板實施例的使用示意圖。

【符號說明】

﹝本發(fā)明﹞

1 馬達

11 軸座 111 座體

111a 絕緣柱 111b 凸肋

112 軸管 12 鐵芯

13 電路板 14 轉子

2 轉接板

21 第一表面 22 第二表面

21a,22a 絕緣面區(qū)

23 導電接點 24 穿孔

C 絕緣涂層 P 絕緣粉材

R1 投影范圍 R2 絕緣區(qū)域

X 軸向

﹝現(xiàn)有技術﹞

9 現(xiàn)有馬達

91 軸座 911 座體

912 軸管 92 鐵芯

93 電路板 94 轉接板

941 轉接板的表面 95 導電構造。

具體實施方式

為讓本發(fā)明的上述及其他目的、特征及優(yōu)點能更明顯易懂，下文特舉本發(fā)明的較佳實施例，并配合附圖，作詳細說明如下：

本發(fā)明全文所述的方向性用語，例如「前」、「后」、「左」、「右」、「上（頂）」、「下（底）」、「內」、「外」、「側」等，主要是參考附加圖式的方向，各方向性用語僅用以輔助說明及理解本發(fā)明的各實施例，非用以限制本發(fā)明。

本發(fā)明全文所述的「絕緣」（insulation），是指利用絕緣材料（insulator）產(chǎn)生電性隔絕作用，如：致使電流不能通過等，是本發(fā)明所屬技術領域中具有通常知識者可以理解。

請參閱圖2所示，其是本發(fā)明的馬達與轉接板的結合構造實施例的側面剖視圖。其中，該結合構造可由一馬達1及用于該馬達1的一轉接板2結合而成，該馬達1可包含一軸座11、一鐵芯12及一電路板13，該軸座11可設有一座體111及一軸管112，該鐵芯12（如：現(xiàn)有馬達的定子鐵芯，可用以繞設線圈）可結合于該軸管112的外周面，該電路板13可設于該鐵芯12與該座體111之間，如：該電路板13可結合于該軸管112的外周面，但是不以此為限。在此實施例中，該馬達的軸管112設于該座體111，該軸管112可沿一軸向X延伸，用以設置一轉子14（如：現(xiàn)有馬達的轉子或由該轉子的輪轂設置扇葉形成風扇的扇輪等）；該電路板13可于該軸向X設置于該鐵芯12與座體111之間，但是不以此為限。

請再參閱圖2所示，上述轉接板2可為各式具有電性絕緣功能的板材，如：適用于電路布局的電路板等，該轉接板2可用以設置上述軸座11，該轉接板2可結合于該軸座11的座體111，該電路板13可于該轉接板2形成一投影范圍R1，該轉接板2可設有一絕緣區(qū)域R2，該絕緣區(qū)域R2至少可含括該投影范圍R1。在此實施例中，該電路板13可沿上述軸向X于該轉接板2形成該投影范圍R1；該轉接板2可由絕緣體制成，如：該轉接板2可由絕緣層堆疊而成，該轉接板2的絕緣區(qū)域R2于該軸管112的徑向上可含括該投影范圍R1，使該投影范圍R1位于該絕緣區(qū)域R2中，用以提高該電路板13的絕緣效果，避免該電路板13上的電子元件遭受來自該轉接板2的電流破壞。以下舉例說明該轉接板2的絕緣區(qū)域R2的實施形態(tài)，但是不以此為限。

舉例而言，如圖2所示，上述轉接板2可具有相對的一第一表面21及一第二表面22，該第一表面21可結合于上述軸座11的座體111，該轉接板2中可設置電路布線（Layout）鄰近該第一表面21，該第二表面22可于該絕緣區(qū)域R2形成一絕緣面區(qū)22a，該絕緣面區(qū)22a可由絕緣材質（如：玻璃、紙、玻璃纖維、聚四氟乙烯、橡膠類高分子或塑料等）構成，如僅由該第二表面22的一部分形成該絕緣面區(qū)22a，則可節(jié)省絕緣材質的使用量及成本，另，該第一表面21也可于該絕緣區(qū)域R2形成另一絕緣面區(qū)21a，用以增強絕緣效果，例如：該絕緣面區(qū)21a、22a可嵌設一絕緣薄膜（如：高分子聚合模等），以便利用貼附膜層等方式于已成型的轉接板2形成該絕緣面區(qū)21a、22a，使現(xiàn)有轉接板具備絕緣效果，該絕緣面區(qū)21a、22a是未設置任何導電物（如：導線、銅箔、電子元件或焊點等），可加強保護原本用于各種場合的馬達電路板；又，該轉接板2的第二表面22還可布置一絕緣涂層（如：絕緣膠或絕緣漆等）C，以便利用涂覆膠漆等方式提高該轉接板2的絕緣效果，但是不以此為限；此外，該絕緣區(qū)域R2可僅形成于該第一表面21及第二表面22之間，例如：該第一表面21及第二表面22之間可摻雜絕緣粉材P（如：玻璃粉末、碎紙、橡膠類高分子?；蛩芰戏勰┑龋?，以便于該轉接板2成型過程中一體形成該絕緣區(qū)域R2，用以降低工藝時間及成本，但是不以此為限。

由于上述轉接板2設置有該絕緣區(qū)域R2，該轉接板2還可于該絕緣區(qū)域R2外設有至少一導電接點23，如：焊點或連接器（connector）等，以便應用于各種高功率電子元件的電控板等，由于該導電接點23遠離該電路板13的投影范圍R1，借助該絕緣區(qū)域R2（含括該投影范圍R1）提供的電性絕緣作用，可避免該轉接板2與電路板13間產(chǎn)生電弧，進而防止該電路板13上的電子元件損壞。

請再參閱圖2所示，上述轉接板2還可設有至少一穿孔24，上述座體111可對應設有至少一絕緣柱111a（如：橡膠或塑膠柱等），該絕緣柱111a可結合于該穿孔24，該轉接板2與座體111之間借助絕緣物體相互連接，用以提高該轉接板2與電路板13之間的絕緣效果。在此實施例中，上述座體111的絕緣柱111a與上述穿孔24可熱熔接合或相互卡合，如：該絕緣柱111a可經(jīng)加熱變形而凸出卡合該穿孔24，以便簡化該轉接板2與軸座11的結合構造及工藝，又，該轉接板2與座體111之間可利用數(shù)個絕緣柱111a與數(shù)個穿孔24相互結合，該數(shù)個絕緣柱111a與數(shù)個穿孔24可密集設置于該絕緣區(qū)域R2周圍，使該數(shù)個絕緣柱111a共同形成一絕緣環(huán)體，該絕緣環(huán)體可產(chǎn)生電性阻隔作用，用以提高該轉接板2與電路板13之間的絕緣效果，但是不以此為限。又，該座體111朝向該轉接板2的表面還可設有數(shù)個凸肋111b（如第2、3圖所示），該凸肋111b可墊高該座體111與轉接板2之間之間距，以便借助該間距進一步提高該轉接板2與電路板13之間的絕緣效果，該凸肋111b之間的縫隙也可用于容納該電路板13的電性連接線，該電性連接線可位于該轉接板2的絕緣區(qū)域R2外，避免該轉接板2與電路板13間產(chǎn)生電弧，進一步防止該電路板13上的電子元件受損。

請再參閱圖2及3所示，圖3是本發(fā)明的用于馬達的轉接板實施例的使用示意圖。其中，本發(fā)明的用于馬達的轉接板實施例可用以結合上述馬達1的軸座11，以便形成上述馬達與轉接板的結合構造實施例，該馬達1的電路板13可于該轉接板2形成上述投影范圍R1，該轉接板2設有上述絕緣區(qū)域R2，該絕緣區(qū)域R2至少含括該投影范圍R1。其中，該馬達1、轉接板2的實施方式已說明如上，在此不再贅述。

承上所述，本發(fā)明的馬達與轉接板的結合構造及用于馬達的轉接板實施例可利用該轉接板2結合于該馬達1的軸座11的座體111，該電路板13可于該轉接板2形成上述投影范圍R1，該轉接板2可設有上述絕緣區(qū)域R2，該絕緣區(qū)域R2至少含括該投影范圍R1。因此，當該轉接板2與電路板13之間形成電位差時，借助該轉接板2的絕緣區(qū)域R2提供的電性絕緣作用，可避免該轉接板2與電路板13間產(chǎn)生電弧，進而防止該電路板13上的電子元件損壞。可以達到「避免來自轉接板周圍的電力損害馬達電路板」等功效，改善現(xiàn)有馬達「易受周圍電場影響，致使電路板損害」等問題。

雖然本發(fā)明已利用上述較佳實施例揭示，然其并非用以限定本發(fā)明，任何熟習此技藝者在不脫離本發(fā)明的精神和范圍的內，相對上述實施例進行各種更動與修改仍屬本發(fā)明所保護的技術范疇，因此本發(fā)明的保護范圍當視所附的權利要求書所界定者為準。