一種電機(jī)定子繞組的線頭密封結(jié)構(gòu)的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種電機(jī)定子繞組的線頭密封結(jié)構(gòu),包括外接的電源線和電機(jī)定子繞組上的若干鋁漆包線,鋁漆包線的線頭是裸露的鋁線,從電源線端部伸出的線芯與裸露的鋁線相互纏繞并電連接在一起,還包括有熱熔性塑料薄膜和套管,熱熔性塑料薄膜卷繞并包裹在線芯和裸露的鋁線外面,套管套裝在熱熔性塑料薄膜外面,該結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,密封性能好,生產(chǎn)工藝簡(jiǎn)單,適用范圍廣,可靠性高。
【專利說明】一種電機(jī)定子繞組的線頭密封結(jié)構(gòu)
【技術(shù)領(lǐng)域】
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[0001]本實(shí)用新型涉及一種電機(jī)定子繞組的線頭密封結(jié)構(gòu)。
【背景技術(shù)】
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[0002]目前,鋁線電機(jī)定子繞組的漆包線與電源線采用錫焊或者打端子的方式連接在一起,其連接部位容易氧化、腐蝕,長(zhǎng)時(shí)間使用后連接部位易斷線,連接不可靠,大大降低了電機(jī)運(yùn)行的可靠性。
[0003]為了解決上述問題,行業(yè)內(nèi)一般有以下幾種密封方法:
[0004]方法一:在連接部位采用熱收縮管加熱后收縮,但熱收縮管的耐溫較低,只能滿足B級(jí)電機(jī)的密封絕緣要求,而且因?yàn)闊崾湛s管的內(nèi)層與外壁同時(shí)擠壓成型,一致性難以保證且無法檢測(cè)監(jiān)控;
[0005]方法二:在連接部位上涂有硅膠,然后再套裝熱收縮管并進(jìn)行加熱,熱收縮管收縮密封連接部位,雖然能滿足B級(jí)以上電機(jī)的密封絕緣要求,但難以保證硅膠的一致性,致使連接部位的密封性無法保證,而且硬化過程周期長(zhǎng),生產(chǎn)工藝復(fù)雜,衛(wèi)生條件較差。
【發(fā)明內(nèi)容】
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[0006]本實(shí)用新型的目的是提供一種電機(jī)定子繞組的線頭密封結(jié)構(gòu),該結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,密封性能好,生產(chǎn)工藝簡(jiǎn)單,適用范圍廣,可靠性高。
[0007]本實(shí)用新型的目的是通過下述技術(shù)方案予以實(shí)現(xiàn)的。
[0008]一種電機(jī)定子繞組的線頭密封結(jié)構(gòu),包括外接的電源線和電機(jī)定子繞組上的若干鋁漆包線,鋁漆包線的線頭是裸露的鋁線,從電源線端部伸出的線芯與裸露的鋁線相互纏繞并電連接在一起,還包括有熱熔性塑料薄膜和套管,熱熔性塑料薄膜卷繞并包裹在線芯和裸露的鋁線外面,套管套裝在熱熔性塑料薄膜外面。
[0009]上述所述的套管是熱收縮管。
[0010]上述所述的熱熔性塑料薄膜是采用熱熔膠,或者石蠟,或者聚氯乙烯制造而成的。
[0011]上述所述的熱收縮管是采用氟聚合物制造而成的。
[0012]上述所述的熱收縮管套裝在熱熔性塑料薄膜外面并經(jīng)加熱使熱熔性塑料薄膜變成熔融狀態(tài)。
[0013]上述所述的鋁漆包線端部的鋁漆包線漆皮與電源線端部的電源線漆皮相互纏繞在一起。
[0014]上述所述的熱熔性塑料薄膜和套管包裹在鋁漆包線漆皮和電源線漆皮相互纏繞部的外面。
[0015]上述所述的熱熔性塑料薄膜3的熔點(diǎn)在80攝氏度到120攝氏度之間。
[0016]本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比,具有如下效果:
[0017]I)熱熔性塑料薄膜卷繞并包裹在線芯和裸露的鋁線外面,套管套裝在熱熔性塑料薄膜外面,該結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,密封性能好,生產(chǎn)工藝簡(jiǎn)單,適用范圍廣,可靠性高;
[0018]2)熱收縮管套裝在熱熔性塑料薄膜外面并經(jīng)加熱使熱熔性塑料薄膜變成熔融狀態(tài),熔融狀態(tài)下的熱熔性塑料薄膜可以填充熱收縮管里面的間隙,保證線芯和鋁線完全密封;
[0019]3)熱熔性塑料薄膜和套管包裹在鋁漆包線漆皮和電源線漆皮相互纏繞部的外面,結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,連接可靠,密封性能得到進(jìn)一步提高。
【專利附圖】
【附圖說明】
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[0020]圖1是本實(shí)用新型未裝配前的立體圖;
[0021 ] 圖2是本實(shí)用新型裝配完成的立體圖;
[0022]圖3是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)剖視圖;
[0023]圖4是圖3中A-A局部放大圖。
【具體實(shí)施方式】
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[0024]下面通過具體實(shí)施例并結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)的描述。
[0025]如圖1、圖2、圖3和圖4所示,本實(shí)用新型是一種電機(jī)定子繞組的線頭密封結(jié)構(gòu),包括外接的電源線I和電機(jī)定子繞組上的若干鋁漆包線2,鋁漆包線2的線頭是裸露的鋁線21,從電源線I端部伸出的線芯11與裸露的鋁線21相互纏繞并電連接在一起,還包括有熱熔性塑料薄膜3和套管4,熱熔性塑料薄膜3卷繞并包裹在線芯11和裸露的鋁線21外面,套管4套裝在熱熔性塑料薄膜3外面。套管4是熱收縮管。熱熔性塑料薄膜3是采用熱熔膠,或者石蠟,或者聚氯乙烯制造而成的。熱收縮管4是采用氟聚合物制造而成的。熱收縮管4套裝在熱熔性塑料薄膜3外面并經(jīng)加熱使熱熔性塑料薄膜3變成熔融狀態(tài),熔融狀態(tài)下的熱熔性塑料薄膜3填充熱收縮管4里面的間隙,把線芯11和鋁線21的連接部位完全密封起來。鋁漆包線2端部的鋁漆包線漆皮22與電源線I端部的電源線漆皮12相互纏繞在一起。熱熔性塑料薄膜3和套管4包裹在鋁漆包線漆皮22和電源線漆皮12相互纏繞部的外面,進(jìn)一步提高密封性能。熱熔性塑料薄膜3的熔點(diǎn)在80攝氏度到120攝氏度之間,熱收縮管4的熔點(diǎn)在150攝氏度到200攝氏度之間。但是在實(shí)際加工過程中,考慮到生產(chǎn)效率,對(duì)熱收縮管4和熱熔性塑料薄膜3的短時(shí)烘烤溫度可達(dá)到300攝氏度,以加快熱熔性塑料薄膜3融化填充熱收縮管4里面的間隙,提高生產(chǎn)效率。
[0026]本實(shí)用新型包括的原理是:從電源線I端部伸出的線芯11與裸露的鋁線21相互纏繞并電連接在一起,熱熔性塑料薄膜3卷繞并包裹在線芯11和裸露的鋁線21外面,熱收縮管4套裝在熱熔性塑料薄膜3外面后并進(jìn)行加熱,熱收縮管4收縮,熱熔性塑料薄膜3變成熔融狀態(tài),熔融狀態(tài)下的熱熔性塑料薄膜3填充熱收縮管4里面的間隙,把線芯11和鋁線21的連接部位完全密封起來。
[0027]以上實(shí)施例為本發(fā)明的較佳實(shí)施方式,但本發(fā)明的實(shí)施方式不限于此,其他任何未背離本發(fā)明的精神實(shí)質(zhì)與原理下所作的改變、修飾、替代、組合、簡(jiǎn)化,均為等效的置換方式,都包含在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種電機(jī)定子繞組的線頭密封結(jié)構(gòu),包括外接的電源線(I)和電機(jī)定子繞組上的若干鋁漆包線(2),鋁漆包線(2)的線頭是裸露的鋁線(21),從電源線(I)端部伸出的線芯(11)與裸露的鋁線(21)相互纏繞并電連接在一起,其特征在于:還包括有熱熔性塑料薄膜(3)和套管(4),熱熔性塑料薄膜(3)卷繞并包裹在線芯(11)和裸露的鋁線(21)外面,套管(4)套裝在熱熔性塑料薄膜(3)外面。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種電機(jī)定子繞組的線頭密封結(jié)構(gòu),其特征在于:所述的套管(4)是熱收縮管。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種電機(jī)定子繞組的線頭密封結(jié)構(gòu),其特征在于:熱熔性塑料薄膜(3)是采用熱熔膠,或者石蠟,或者聚氯乙烯制造而成的。
4.根據(jù)權(quán)利要求2或3所述的一種電機(jī)定子繞組的線頭密封結(jié)構(gòu),其特征在于:熱收縮管(4)是采用氟聚合物制造而成的。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種電機(jī)定子繞組的線頭密封結(jié)構(gòu),其特征在于:熱收縮管(4)套裝在熱熔性塑料薄膜(3)外面并經(jīng)加熱使熱熔性塑料薄膜(3)變成熔融狀態(tài)。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種電機(jī)定子繞組的線頭密封結(jié)構(gòu),其特征在于:鋁漆包線(2)端部的鋁漆包線漆皮(22)與電源線(I)端部的電源線漆皮(12)相互纏繞在一起。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種電機(jī)定子繞組的線頭密封結(jié)構(gòu),其特征在于:熱熔性塑料薄膜(3)和套管(4)包裹在鋁漆包線漆皮(22)和電源線漆皮(12)相互纏繞部的外面。
8.根據(jù)權(quán)利要求1或2或3所述的一種電機(jī)定子繞組的線頭密封結(jié)構(gòu),其特征在于:熱熔性塑料薄膜⑶的熔點(diǎn)在80攝氏度到120攝氏度之間。
【文檔編號(hào)】H02K3/04GK204205770SQ201420570053
【公開日】2015年3月11日 申請(qǐng)日期:2014年9月29日 優(yōu)先權(quán)日:2014年9月29日
【發(fā)明者】江澤艷 申請(qǐng)人:湖北惠洋電器制造有限公司